童逢春
摘要:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,各個(gè)企業(yè)在管理方面都面臨著改革,制造業(yè)作為我國(guó)重要支柱型產(chǎn)業(yè)之一,如果相關(guān)企業(yè)不能及時(shí)進(jìn)行管理技術(shù)的革新,尤其是在企業(yè)成本管理方面,將會(huì)很快面臨生產(chǎn)成本過(guò)高、核心競(jìng)爭(zhēng)力下降,嚴(yán)重者還會(huì)面臨著資金周轉(zhuǎn)困難的困境。ERP系統(tǒng)是目前國(guó)內(nèi)外最流行的成本管理系統(tǒng),與傳統(tǒng)成本管理模式相比具有管理理念、管理方式與技術(shù)的先進(jìn)性,在國(guó)內(nèi)已經(jīng)被多數(shù)從事制造型企業(yè)使用并和信息化管理融為一體。對(duì)此,本文將ERP系統(tǒng)理論知識(shí)與自身工作中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合,分析傳統(tǒng)成本管理模式下企業(yè)所面臨的問(wèn)題,最后論述ERP系統(tǒng)下的制造業(yè)企業(yè)成本管理,以期豐富我國(guó)成本管理相關(guān)研究?jī)?nèi)容,同時(shí)為廣大工作者提出具有參考性的意見(jiàn)。
關(guān)鍵詞:ERP系統(tǒng);制造業(yè);成本管理;探析
不論是公司還是企業(yè),其各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)行為最終目的是保證企業(yè)利潤(rùn)最大化以及保證所有者權(quán)益最大化,而經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的快速轉(zhuǎn)變,是傳統(tǒng)成本管理模式逐漸不能適應(yīng)新的發(fā)展要求。與傳統(tǒng)成本管理模式相比,ERP系統(tǒng)在成本管理方面可以彌補(bǔ)管理方式、成本管理技術(shù)和核算方法等方面的漏洞,同時(shí)還利用計(jì)算機(jī)技術(shù)將人力、物力、財(cái)力以及各項(xiàng)信息進(jìn)行系統(tǒng)化的管理,該系統(tǒng)的產(chǎn)生能更好的引導(dǎo)各企業(yè)在成本管理方面的變革,不斷推進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,降低企業(yè)成本,提高企業(yè)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
一、ERP系統(tǒng)的概述
ERP的中文名是企業(yè)資源計(jì)劃,該系統(tǒng)主要是指通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),以信息技術(shù)為基礎(chǔ),同時(shí)結(jié)合最先進(jìn)的管理技術(shù)與管理思想,為廣大管理者以及員工提供系統(tǒng)性的、整體性的決策。經(jīng)過(guò)大量的管理案例證明,該系統(tǒng)通過(guò)將企業(yè)內(nèi)部所涉及的人力信息、物資信息、財(cái)務(wù)信息以及其他管理信息全部包含在內(nèi),涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購(gòu)和生產(chǎn)等過(guò)程,為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)整體化、系統(tǒng)化以及交互式的平臺(tái)[1]。對(duì)于制造企業(yè)而言,該系統(tǒng)包含供應(yīng)、產(chǎn)出、銷(xiāo)售、儲(chǔ)存、人力、財(cái)務(wù)等方方面面,可以多層次、多角度為企業(yè)管理層提供具有更高參考價(jià)值的決策意見(jiàn),避免管理層決策考慮范圍寬度較窄。
ERP管理系統(tǒng)主要分為以下幾個(gè)模塊:成本管理與核算模塊、生產(chǎn)制造模塊、質(zhì)量與安全管理模塊、人力資源模塊等,同時(shí)還可以根據(jù)公司的實(shí)際需要進(jìn)行模塊增減。該系統(tǒng)具有全面性、系統(tǒng)性、整體性、信息化以及高效便捷等特點(diǎn),尤其是在成本管理方面打破傳統(tǒng)制造企業(yè)成本管理的限制,在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)更能做到系統(tǒng)的合理的配置企業(yè)內(nèi)部資源,該模式能通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析,反映目前市場(chǎng)對(duì)企業(yè)資源的需求量,幫助管理者確定市場(chǎng)占有率,優(yōu)化管理模式和運(yùn)行模式,比如根據(jù)實(shí)際需要簡(jiǎn)化業(yè)務(wù)流程、提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力、實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化[2]。
二、舊模式下制造業(yè)企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題
傳統(tǒng)模式下的成本管理依舊存在許多問(wèn)題,對(duì)此將從管理手段和部門(mén)信息交流兩個(gè)方面闡述,同時(shí)結(jié)合自身的實(shí)際工作中的案例進(jìn)行詳細(xì)分析:
(一)管理手段不先進(jìn)
傳統(tǒng)成本管理更多的是依靠人工主動(dòng)計(jì)算的管理方式,尤其是人為處理這個(gè)方面,企業(yè)內(nèi)部一旦發(fā)生成本問(wèn)題就將會(huì)導(dǎo)致成本核算面臨重新開(kāi)始、處理緩慢和周期較長(zhǎng)。所以制造業(yè)傳統(tǒng)成本管理的管理手段方面大致可以分為人為因素占主導(dǎo)地位、成本核算周期長(zhǎng)以及市場(chǎng)敏感性較低等問(wèn)題。第一、人為因素占主導(dǎo)地位:舊模式下成本核算更多的是采用以人工處理為主的手算或者電算化,處理方式具有太強(qiáng)的主觀(guān)性,甚至更多的是依照財(cái)務(wù)人員的習(xí)慣而定,對(duì)企業(yè)各項(xiàng)成本費(fèi)用不能做到可觀(guān)的歸集、計(jì)算以及分配,比如實(shí)際工作中公司將工資、車(chē)間經(jīng)費(fèi)全部按照直接材料進(jìn)行分配,不能詳細(xì)的確認(rèn)為管理費(fèi)用和工資薪酬,在進(jìn)行相關(guān)輔助材料的處理時(shí)按照產(chǎn)量分配以及期間費(fèi)用按銷(xiāo)售收入金額分配,財(cái)務(wù)人員處理過(guò)于簡(jiǎn)單化和依靠經(jīng)驗(yàn),不能完全正確真實(shí)地反映企業(yè)產(chǎn)品成本的真實(shí)信息。
第二、成本核算周期長(zhǎng),舊模式下的成本核算都是進(jìn)行月結(jié),一般在月末對(duì)產(chǎn)成品進(jìn)行各項(xiàng)成本費(fèi)用的分?jǐn)?,而在產(chǎn)品等生產(chǎn)完成之后才進(jìn)行成本核算,核算周期直接延長(zhǎng)至兩個(gè)月[3]。比如企業(yè)從事橡膠履帶的生產(chǎn),這種高消耗的在產(chǎn)品如果不能及時(shí)分?jǐn)傎M(fèi)用,不僅延長(zhǎng)核算周期,還不能及時(shí)的反應(yīng)企業(yè)目前實(shí)際的成本狀況;第三、市場(chǎng)敏感性較弱,成本分配按傳統(tǒng)的模式分配,原材料根據(jù)施工表定額核算,這將導(dǎo)致企業(yè)成本核算直接發(fā)生錯(cuò)誤,財(cái)務(wù)信息不具備時(shí)效性、真實(shí)性和正確性。
(二)部門(mén)信息對(duì)接不協(xié)調(diào)
對(duì)于制造行業(yè)的企業(yè)而言,企業(yè)為了方便管理和滿(mǎn)足經(jīng)營(yíng)需求,內(nèi)部各個(gè)部門(mén)信息交流甚少,這種相互獨(dú)立只是保證了部門(mén)之間的權(quán)責(zé)關(guān)系明晰,但是對(duì)于成本核算部門(mén)而言,物流信息、資金信息等就會(huì)出現(xiàn)信息無(wú)法及時(shí)傳遞、甚至造成不統(tǒng)一的局面。比如企業(yè)采購(gòu)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)的信息交流不順暢就會(huì)出現(xiàn)庫(kù)存量不確定、成本費(fèi)用出現(xiàn)差錯(cuò),最終影響會(huì)計(jì)信息質(zhì)量。這種信息孤島模式使得成本核算無(wú)法獲取準(zhǔn)確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
三、ERP系統(tǒng)下的制造業(yè)企業(yè)成本管理的應(yīng)用探析
制造業(yè)主要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)產(chǎn)品階段、采購(gòu)物資階段以及生產(chǎn)產(chǎn)品階段,在ERP系統(tǒng)下,可以實(shí)現(xiàn)全階段的成本同步進(jìn)行管理,詳細(xì)分析如下:
(一)設(shè)計(jì)產(chǎn)品階段
設(shè)計(jì)產(chǎn)品階段可以將其定義為事前控制階段,在該階段整個(gè)產(chǎn)品近乎已經(jīng)確定基本成本價(jià)格(如果沒(méi)有大的修改),也是成本管理最重要階段[4]。不同設(shè)計(jì)方案在產(chǎn)品的技術(shù)、工藝、人工費(fèi)用以及相關(guān)材料方面都會(huì)呈現(xiàn)不同的價(jià)格。改變舊的管理模式,在ERP系統(tǒng)下,通過(guò)模擬實(shí)驗(yàn)進(jìn)行虛擬的模擬生產(chǎn),通過(guò)設(shè)置成本率及成本動(dòng)因可詳細(xì)確定不同方案下的成本費(fèi)用,并結(jié)合價(jià)值工程理念、利潤(rùn)最大化的目標(biāo)來(lái)為決策層推薦出最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案。這種系統(tǒng)為以下的采購(gòu)、生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)、彌補(bǔ)了信息不對(duì)稱(chēng)的缺口,做到既保證質(zhì)量又簡(jiǎn)化流程和優(yōu)化用料。
(二)采購(gòu)物資階段
采購(gòu)物資階段處于事前控制和事中控制的交界處,在上一階段確定的設(shè)計(jì)方案中已經(jīng)確定了產(chǎn)品的定額成本(材料標(biāo)準(zhǔn)定額+采購(gòu)定額費(fèi)用+其他),該定額主要是對(duì)采購(gòu)物資階段的材料費(fèi)用、采購(gòu)費(fèi)用進(jìn)行約束。運(yùn)用ERP系統(tǒng),可通過(guò)數(shù)據(jù)分析尋找出成本超支的原因、確定材料性?xún)r(jià)比以及多角度、全方位(比如可從材料消耗量、價(jià)格、作業(yè)動(dòng)因量等)的分析成本差異形成的原因,這不僅避免了各部門(mén)之間無(wú)法及時(shí)進(jìn)行信息交流的問(wèn)題,還形成最客觀(guān)的分析報(bào)告,提高了整個(gè)制造業(yè)的工作效率。
(三)生產(chǎn)產(chǎn)品階段
生產(chǎn)產(chǎn)品階段是整個(gè)成本形成的過(guò)程,ERP系統(tǒng)最為注重的就是產(chǎn)品定額的構(gòu)成,它會(huì)為成本控制提供詳細(xì)的資料信息,比如制造費(fèi)用、人工費(fèi)用、材料費(fèi)用和輔助材料費(fèi)用等[5]。比傳統(tǒng)成本管理模式更加細(xì)分和重視定額成本的構(gòu)成;在成本計(jì)算過(guò)程中,由于該系統(tǒng)包含企業(yè)各個(gè)職能部門(mén)的信息,可以將實(shí)際資源消耗狀況分配到各個(gè)生產(chǎn)部門(mén),避免了成本核算周期長(zhǎng)的問(wèn)題;最后該系統(tǒng)還能將實(shí)際成本與之前的定額成本從結(jié)構(gòu)層面進(jìn)行分析產(chǎn)生差異的原因,對(duì)于超支費(fèi)用,財(cái)務(wù)核算系統(tǒng)可從價(jià)格和使用量上來(lái)分配到個(gè)環(huán)節(jié)和產(chǎn)品中,月末核算時(shí)直接材料成本差異按標(biāo)準(zhǔn)成本的比例分?jǐn)偅Y(jié)轉(zhuǎn)完工產(chǎn)品的差異。
四、結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,隨著經(jīng)濟(jì)模式的快速發(fā)展,ERP系統(tǒng)在制造業(yè)中的使用將會(huì)更加普遍,利用先進(jìn)的信息網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng),將整個(gè)制造企業(yè)的成本信息包含在內(nèi),還能在設(shè)計(jì)階段通過(guò)客觀(guān)數(shù)據(jù)分析確定最優(yōu)方案,極大優(yōu)化了生產(chǎn)流程,提高制造業(yè)成本管理水平,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)最大化利益做出貢獻(xiàn)。
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