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        探討高支模施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用

        2017-10-21 21:10:58榮凡薛宇林
        卷宗 2017年3期
        關(guān)鍵詞:質(zhì)量控制建筑工程

        榮凡 薛宇林

        摘 要:隨著國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平不斷提高,建筑工程的規(guī)模及數(shù)量不斷擴(kuò)大,逐漸向著多功能、高層化方向發(fā)展,要求不斷提高工程施工質(zhì)量。在跨度長、橫截面積大的建筑結(jié)構(gòu)中,需要應(yīng)用高支模技術(shù)提高建筑整體穩(wěn)定性。本文主要對(duì)高支模技術(shù)施工工藝進(jìn)行了分析,并結(jié)合筆者實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),提出加強(qiáng)質(zhì)量控制有效措施。

        關(guān)鍵詞:建筑工程;高支模技術(shù);質(zhì)量控制

        近年來,高支模技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用越來越廣泛,滿足了工程結(jié)構(gòu)以及功能多樣化的要求,能夠有效提高建筑工程施工質(zhì)量,減少安全事故發(fā)生。但是由于高支模自身特點(diǎn),施工難度相對(duì)較大,在具體應(yīng)用過程中可能會(huì)出現(xiàn)模板坍塌的問題。因此必須充分了解工程項(xiàng)目實(shí)際情況,制定科學(xué)的設(shè)計(jì)方案,為后期施工提供積極指導(dǎo)。對(duì)于高支模板的各項(xiàng)參數(shù),應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行計(jì)算,確保模板荷載重量滿足施工要求。

        1 工程案例

        某建筑工程為綜合性辦公寫字樓,建筑高度設(shè)計(jì)為93m,裙房高度在8.9m左右。在該項(xiàng)工程中,鋼骨混凝土梁最大跨度在29.4m,其結(jié)構(gòu)層高設(shè)計(jì)如下:屋面1層為5.9m,樓底距負(fù)一層車庫頂板距離為22.9m,3—25層層高在3.5m左右。按照規(guī)定,高度超過5m、跨度大于10m、荷載大于10KN/㎡的模板工程均屬于高支模施工。

        2 高支模施工技術(shù)概述

        高支模是高大模板支撐體系的簡稱,是指在大型建筑結(jié)構(gòu)施工中采用高度大于5米以上的鋼管架設(shè)及模板工程施工的統(tǒng)稱。在高支模施工之前,通常需要進(jìn)行單獨(dú)編制施工方案,并上交專家審核,審核通過之后才能夠施工。這種模板支撐體系是一種相對(duì)獨(dú)立和聯(lián)系的混凝土模板工程。高支模工程施工是危險(xiǎn)性比較大的工程項(xiàng)目,在施工過程中進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把控,遵循先設(shè)計(jì)后施工的基本原則,支架的設(shè)計(jì)要達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、構(gòu)造合理的要求。同時(shí)重視支架的整體穩(wěn)定性,并應(yīng)盡量與已澆筑的建筑構(gòu)件立體連接,提高支架的整體抗傾覆能力。做好信息化監(jiān)測(cè)措施,嚴(yán)格控制鋼管支架的過量應(yīng)力與變形,并加強(qiáng)施工中的通病治理,確保支架的使用安全、穩(wěn)定。

        3 高支模技術(shù)在建筑工程中的具體應(yīng)用

        1、材料準(zhǔn)備

        在高支模建設(shè)施工過程中主要用到的施工材料有鋼材、木材以及混凝土等,要根據(jù)工程施工的具體要求選擇相應(yīng)規(guī)格的材料。在進(jìn)行鋼材選擇時(shí),根據(jù)國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),所選鋼管不能有銹蝕、開裂等現(xiàn)象。此外,所選購的鋼材要求表面應(yīng)涂刷防銹漆,無打孔現(xiàn)象。在進(jìn)行木材選擇時(shí),木材不能出現(xiàn)蟲洞、發(fā)霉等現(xiàn)象,所制木結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行承重能力的檢測(cè),確保木結(jié)構(gòu)能夠承載施工過程中的壓力。在施工材料的準(zhǔn)備過程中,確保所選購的材料能夠滿足施工要求,保證材料質(zhì)量。按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每個(gè)批次的材料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),不合格的材料禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),保證材料質(zhì)量能夠滿足施工要求。

        2、模板制作

        根據(jù)施工方案中設(shè)計(jì)的模板類型由專門的制作部門進(jìn)行制作,對(duì)模板的型號(hào)尺寸進(jìn)行標(biāo)注,在模板制作完成之后,由技術(shù)人員對(duì)模板的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),保證模板的牢固程度。對(duì)于驗(yàn)收合格的模板進(jìn)行脫模劑涂刷,隨后將制作完成的模板運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng),堆放在指定場(chǎng)地內(nèi)。

        3、模板安裝

        在模板安裝之前,根據(jù)施工方案中設(shè)計(jì)的參數(shù)進(jìn)行測(cè)量放樣工作。用經(jīng)緯儀測(cè)出每條軸線的位置,同時(shí)對(duì)模板的邊線和中心線進(jìn)行測(cè)量,用墨線加以標(biāo)記,為后安裝工作提供標(biāo)準(zhǔn)。其次是對(duì)模板的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,保證模板安裝的水平程度。

        (1)樓面模板安裝。在安裝過程中,采取由四周向中間的施工方法,必要時(shí)可用線釘對(duì)模板進(jìn)行加固。樓面模板安裝完成后需進(jìn)行檢測(cè),對(duì)模板的標(biāo)高和平整程度進(jìn)行復(fù)核,同時(shí)核查模板的預(yù)留孔洞,避免出現(xiàn)孔洞數(shù)量不足或者位置不準(zhǔn)的現(xiàn)象。檢測(cè)的主要目的是保證樓面模板的搭設(shè)能夠滿足工程施工的需求,確保模板的牢固程度。

        (2)柱模板安裝。先裝兩端柱,經(jīng)校正,固定,拉通線校正中間各柱。將已制好的柱模板組裝成形的柱殼,然后豎立起來插入已釘好的壓腳板里。再將剩余柱模板裝上,組成一個(gè)完整柱殼,并復(fù)核柱殼截面是否方正,否則須加以糾正。柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面,接頭處支模平直、不變形。一般柱可在每側(cè)加斜撐,若為外邊柱時(shí),應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐,且邊安裝邊校正其平整度和垂直度,與地面夾角宜不大于45°。

        (3)桿件連接。立桿采用對(duì)接扣件連接,兩個(gè)相鄰立桿接頭不得在同一步距內(nèi),接頭位置錯(cuò)開不小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3,立桿垂直度L/400(L為整架高度)??v橫水平桿采用對(duì)接扣件連接,搭接長度和接頭位置等要滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。剪刀撐桿件采用搭接接頭,搭接長度不小于1m,采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊至桿端不小于100mm。

        4、混凝土澆筑

        按照施工方案的配合比進(jìn)行混凝土的拌制,確?;炷恋馁|(zhì)量滿足施工要求后方可進(jìn)行混凝土的澆筑工作。在進(jìn)行澆筑的過程中,應(yīng)根據(jù)模板的荷載能力進(jìn)行澆筑,配備專門人員對(duì)支架的承重情況進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察記錄,若出現(xiàn)模板松動(dòng)的情況應(yīng)立刻停止施工,及時(shí)進(jìn)行處理之后方可繼續(xù)澆筑。

        5、拆模

        模板拆除的時(shí)間,應(yīng)依同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度來確定,其標(biāo)準(zhǔn)為:

        (1)跨度小于等于8m的梁、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上。

        (2)跨度大于8m的梁及懸挑部位混凝土強(qiáng)度須達(dá)100%。

        當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到可拆除強(qiáng)度要求時(shí),才能進(jìn)行模板的拆除工作,墻模板的拆除順序與安裝順序相反,先進(jìn)行外墻模板的拆除,再進(jìn)行內(nèi)墻的模板拆除;先進(jìn)行外側(cè)模板的拆除,再進(jìn)行內(nèi)側(cè)模板的拆除。在進(jìn)行墻模板的拆除時(shí),第一步拆除穿墻螺栓,松開地腳螺栓,第二步使其向后傾斜與墻體脫離,在進(jìn)行拆除的過程中不得在墻體撬動(dòng)模板,避免造成墻體損壞。在墻體模板拆除后,進(jìn)行洞口的模板拆除,第一步松動(dòng)固定角鋼,第二步將模板輕輕震動(dòng)拆除,禁止使用撬動(dòng),敲打等過激方式進(jìn)行拆除,保證洞口混凝土的完好無損。

        4 高支模板施工的質(zhì)量控制措施

        1、原材料對(duì)于高支模施工的質(zhì)量有著決定性影響。在進(jìn)行原材料采購的過程中,施工單位應(yīng)選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家,原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前,按照相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)的目的有二:一是確保原材料能夠滿足施工要求;二是保證所選用的原材料規(guī)格相同。原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后做好堆放保存工作,在指定位置配備專門場(chǎng)地,做好防潮防曬工作,避免原材料受環(huán)境的影響出現(xiàn)質(zhì)變情況

        2、在進(jìn)行高支模施工時(shí),相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)高支模進(jìn)行安全檢查,所有的安全檢查工作必須做好詳細(xì)的記錄,以便進(jìn)行事故的參考和排查工作。其檢查的重點(diǎn)應(yīng)當(dāng)包括以下幾點(diǎn):檢查支撐系統(tǒng)所使用的構(gòu)件是否滿足設(shè)計(jì)的要求;檢查模板底座是否松動(dòng),支撐桿是否懸空或松動(dòng);檢查固定扣件是否有松動(dòng)跡象;檢查整個(gè)支架體系是否發(fā)生了不均勻沉降,以及支架垂直方向的垂直度;檢查支架與桿件是否發(fā)生了形變。如果在檢查的過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)做好詳細(xì)記錄并且及時(shí)報(bào)修。

        5 結(jié)束語

        綜上所述,模板作為重要的分項(xiàng)工程,對(duì)于建筑工程的質(zhì)量及整體穩(wěn)定性有著重要影響,且隨著建筑工程逐漸趨向與高層化及大型化,高支模技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛。由于高支模板的特點(diǎn),在施工過程中存在較高危險(xiǎn)系數(shù),因此施工單位必須充分了解工程實(shí)際情況,進(jìn)行模板設(shè)計(jì)與安裝施工。同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制工作,減少在施工中存在的安全隱患。

        參考文獻(xiàn)

        [1]章興.高支模施工技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用研究[J].建材與裝飾,2016年10期

        [2]蘇文條.建筑工程中高支模施工工藝及施工技術(shù)淺析[J].江西建材,2013年03期

        [3]文志松.建筑工程高支模施工技術(shù)探討——以某鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工為例[J].技術(shù)與市場(chǎng),2012年05期

        [4]高杰.高支模施工技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用[J].中國房地產(chǎn)業(yè),2015年09期

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