董述詩+朱明

摘 要：當(dāng)前，隨著時代的發(fā)展，各個行業(yè)和領(lǐng)域?qū)毫θ萜饔辛嗽絹碓酱蟮男枨?，怎樣使其穩(wěn)定運(yùn)行得以保障是我們需要思考的問題。而由于壓力容器容易受到環(huán)境以及所接觸物質(zhì)的影響，致使出現(xiàn)裂紋以及腐蝕，通過無損檢測的應(yīng)用，能夠讓相關(guān)人員了解其受損的情況，也能夠?qū)⑸a(chǎn)相關(guān)的風(fēng)險排除?；诖?，本文論述了壓力容器中無損檢測的有效應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：壓力容器；無損檢測；有效應(yīng)用

利用物理學(xué)原理，在不對檢測目標(biāo)造成傷害的同時，全面檢測目標(biāo)的一種新型技術(shù)即無損檢測技術(shù)。相比于其他的檢查技術(shù)，無損檢測技術(shù)有很多的優(yōu)勢，包括廣范圍、高效率、可靠安全等優(yōu)勢。因此在檢測壓力容器中，廣泛地對這種技術(shù)進(jìn)行了應(yīng)用。

一、無損檢測技術(shù)的特點(diǎn)

不會對壓力容器的部件和材料以及結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響就是無損檢測最大的優(yōu)勢，但是其這種技術(shù)還有一些不足，只有結(jié)合破壞性檢測技術(shù)，才能夠達(dá)到最佳的檢測效果。在利用無損檢測技術(shù)對壓力容器進(jìn)行檢測的時候，要對檢測時間進(jìn)行選擇，并根據(jù)檢測要求將準(zhǔn)備工作做好。比方說在利用超聲波探測鍛件的時候，只在完成鍛造加工后，才能對其進(jìn)行檢測。

二、無損檢測技術(shù)在壓力容器中的應(yīng)用

（一）射線無損的檢測技術(shù)

利用射線穿透原理來檢查目標(biāo)、通過射線變化情況和射線穿透程度來測定以及分析壓力容器的缺陷即射線穿透原理。一般情況下，壓力容器并沒有很厚的材質(zhì)，所以射線能夠高層次的進(jìn)行穿透。但假如容器有很厚的材質(zhì)，那么相對來講，射線就不能深入地穿透。利用穿透掃描能夠?qū)?yīng)的數(shù)據(jù)測出，而在分析數(shù)據(jù)的時候，就能夠了解到是否壓力容器有缺陷存在。

（二）超聲無損的檢測技術(shù)

超聲無損檢測是在檢測壓力容器時最常用到的一種檢測技術(shù)，這種方法是在檢測壓力容器的時候?qū)μ囟ǔ暡ㄟM(jìn)行利用，由于超聲波的穿透力極為強(qiáng)烈，因此能以最快的速度將檢測的工作完成。通過采用這種技術(shù)，除了能夠檢查容器表面出現(xiàn)的裂紋，以及焊接過程中的缺陷。與此同時，還能夠檢測高壓螺的質(zhì)量，檢測其是否存在不足。

（二）磁記憶無損的檢測技術(shù)

一般情況下，對于壓力容器，還要檢測其材料的疲勞損傷程度。而在檢查的過程中，可用到磁記憶無損的檢測技術(shù)，這種技術(shù)的原理就是針對壓力容器，并對磁化技術(shù)進(jìn)行利用，從而進(jìn)行磁化，然后再分析測量的數(shù)據(jù)。通過分析結(jié)果，檢測其有沒有發(fā)生疲勞性的損傷缺陷。

（三）渦流檢測

渦流檢測技術(shù)一般用來對換熱器和換熱管的焊接表面裂紋以及腐蝕狀態(tài)進(jìn)行檢測。而常規(guī)的渦流檢測技術(shù)主要是檢測非鐵磁換熱管，遠(yuǎn)場渦流檢測技術(shù)主要檢測的是鐵磁性的換熱管。對換熱管外部或者內(nèi)部引起的缺陷進(jìn)行檢測，包括蝕坑好、均勻壁厚減薄以及穿孔等缺陷是渦流檢測的主要功能。

（四）漏磁檢測

主要對壓力容器可能會發(fā)生的電腐蝕進(jìn)行檢查的一種技術(shù)就是漏磁檢測技術(shù)。一般情況下人們沒有辦法進(jìn)入壓力容器的內(nèi)部，對其進(jìn)行內(nèi)部檢查，即便通過內(nèi)窺鏡也沒有辦法檢測一些結(jié)構(gòu)，而且通過超聲波測厚不能夠?qū)⒎植茧姼g的情況掌握到。而在這個時候，最佳的選擇就是漏磁檢測技術(shù)。

三、無損檢測技術(shù)的作用

（一）能夠?qū)①Y源節(jié)省下來

在生產(chǎn)運(yùn)行的時候，壓力容器易浪費(fèi)資金，而且沒有辦法將部件以及材料的缺陷準(zhǔn)確測出，通過應(yīng)用無損檢測的方法，能夠有效解決這些問題，也能夠保障材料和產(chǎn)品的質(zhì)量。同時，還能夠?qū)⑽锪σ约叭肆?jié)省下來[1]。

（二）確保更為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量

壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量同生產(chǎn)以及運(yùn)用的可靠性和安全性有著莫大的關(guān)聯(lián)，所以要使壓力容器的優(yōu)質(zhì)性得以保障。而將無損檢測應(yīng)用到生產(chǎn)壓力容器當(dāng)中，通過全面性的檢查運(yùn)行當(dāng)中的一切環(huán)節(jié)，能夠有效提升壓力容器的質(zhì)量，還能夠使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)性得以保障。在制造、生產(chǎn)以及加工的過程中，應(yīng)用無損檢測能夠檢測所有環(huán)節(jié)，能夠更好地將質(zhì)量控制住[2]。

（三）更好地促進(jìn)工藝的發(fā)展

假如在生產(chǎn)以及制作壓力容器的時候，不能夠?qū)に嚠?dāng)中的一些問題進(jìn)行檢測，那么就無法針對性的實(shí)行改進(jìn)，而這會對壓力容器的進(jìn)步產(chǎn)生直接的影響。通過對無損檢測進(jìn)行使用，對提高壓力容器的工藝質(zhì)量能夠起到非常大的作用。比如，在生產(chǎn)工藝的過程中，應(yīng)用無損檢測技術(shù)能夠及時發(fā)現(xiàn)存在問題，并對產(chǎn)生問題的原因進(jìn)行判斷，從而采取針對性的措施進(jìn)行改善，繼而促進(jìn)制造工藝的進(jìn)一步發(fā)展[3]。

四、在進(jìn)行無損檢測時需要注意的幾點(diǎn)

（一）檢測前，要掌握容器的各種狀態(tài)

在對設(shè)備進(jìn)行制造的時候，可能會對強(qiáng)度較高的鋼材進(jìn)行使用，為了防止檢測容器出現(xiàn)裂紋，所以在檢測前，需要掌握容器的制造和使用以及材料等相關(guān)的情況[4]。

（二）按照相關(guān)的要求，對檢測面進(jìn)行打磨

一般情況下，在接觸介質(zhì)和容器的內(nèi)部面，很容易有氧化皮和生銹以及防腐層等現(xiàn)象出現(xiàn)。為了防止漏檢的情況出現(xiàn)，確保更為準(zhǔn)確的檢測結(jié)果，要對焊縫的對接處以及對接處的兩側(cè)進(jìn)行打磨和清理，確保沒有雜物覆蓋在上面，并將金屬光澤露出，這樣能夠使壓力容器的安全使用功能以及質(zhì)量得以保障。另外，要確保正確的操作方法[5]。

結(jié)束語

由于壓力容器處于較為特殊的運(yùn)行環(huán)境，所以在生產(chǎn)時和維修時，要全面地對其進(jìn)行檢測，避免使用中出現(xiàn)質(zhì)量問題。由于無損檢測技術(shù)有非常明顯的優(yōu)勢，在壓力容器中應(yīng)用無損檢測技術(shù)，不僅能夠提升壓力容器的工藝制作水平和生產(chǎn)質(zhì)量，同時還能夠使生產(chǎn)壓力容器的可靠性和安全性得以保障，更利于壓力容器的制造行業(yè)的長效發(fā)展。

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