張海松

摘 要：隨著社會科技的不斷發(fā)展，我國的金屬構件加工工作已經取得了優(yōu)秀的成果。在這個領域，金屬構件想要成為能夠使用的零件，主要還是依靠各種類型的機械經過嚴密的切割技術形成而來的。在加工工藝過程中，數(shù)控銑床是其中重要加工工具之一，其功能則主要是對各種金屬構件進行切割等應用。本文將總結數(shù)控銑床工具對于金屬構件加工工藝的應用，研究分析數(shù)控銑床工具的特點。

關鍵詞：數(shù)控銑床；金屬構件；工藝應用；分析研究

簡單來說，數(shù)控銑床與普通銑床最大的區(qū)別就在于數(shù)字化的改造上。在數(shù)控技術運用到銑床機械設備之前，普通的銑床機械需要人工進行控制操作，并且產生的效率非常低下，劣質產品的出產量也很多。然而，隨著科學技術的飛速發(fā)展，數(shù)控技術漸漸開始流行，這種技術能夠讓人們只利用計算機程序就可以控制各種機器設備進行工作。如今數(shù)控技術已經在各種的領域中得到廣泛的運用，數(shù)控銑床的誕生不僅提高了銑削工作的效率，還大大的提升了工作人員的安全系數(shù)[1]。

1 數(shù)控銑床金屬構件加工工藝的特點

1.1 技術性

以往的銑床工具在結構上較為單一，不能同時接受多種操作。而數(shù)控銑床對于金屬構件進行加工的時候，可以將多種加工方式結合，例如切割、焊接等工藝方法。并且，數(shù)控銑床在對金屬構件進行加工應用的時候，采用的是機械自動化方法進行運作。也就是說，在進行金屬切割的時候，完全不用人力對機器進行工作就可以使金屬構件達到標準的程度，這為實際生產控制創(chuàng)造技術構建了一個很好的平臺。

1.2 敏捷性

在現(xiàn)代機械自動化的加工工藝上，銑削加工是一種較為常見的加工工藝。運用數(shù)控銑床設備對金屬構件進行銑削加工擁有多種加工方案，并且每一種方案都有其優(yōu)勢之處。例如，普通的銑床工具可能只能加工一種金屬構件，而數(shù)控銑床工具的銑削加工可以與多種多樣金屬構件進行加工。對于金屬的尺寸、寬度和曲面的數(shù)值更加具有包容性，對金屬的控制操作更加具有敏捷性。更為重要的是，數(shù)控銑床銑削加工能夠依據(jù)不一樣的金屬材質設定不同的加工方法。比如當借助數(shù)學模型的時候，加工操作工人就可以選用各種各樣的加工方式。與普通的銑床工具相比，數(shù)控銑床在加工的時候，對于數(shù)值的靈敏度較高，這使得加工出來的金屬構件精確度較準確[2]。

2 數(shù)控銑床金屬構件加工工藝的應用

2.1 平面加工應用

以往機械在進行平面加工工藝的時候，由于設備、技術等條件的限制，很多金屬構件的加工常常不能達到標準的程度，這使得加工之后的金屬產品質量與市場的需求之間具有很大的差異。平面加工主要指的是對金屬構件平面進行處理，例如切割一些加工面與水平面可以產生一定數(shù)值的金屬零件。

2.2 曲面加工應用

從機械化不斷普及的程度來看，自動化的操作生產系統(tǒng)漸漸得到推廣，不同企業(yè)根據(jù)自身產品的特性設定了不同自動化控制平臺。在金屬構件工藝中，曲面加工應用指的是對具有曲面特性的金屬零件依據(jù)某種規(guī)律進行移動，從而使這個金屬構件達到曲面切割等工藝的效果。例如一個金屬構件需要進行曲面鏤空的時候，可以對數(shù)控銑床的曲面加工工藝設定一系列經過計算后的數(shù)值，然后銑床工具就可以根據(jù)這些數(shù)值精確地進行曲面移動加工。

2.3 立體加工應用

數(shù)控銑床在立體加工上主要有兩種方法進行金屬構件應用，一是行切加工法，另為三坐標聯(lián)動加工，這兩種方法各具有不同的優(yōu)勢。行切加工法主要是由數(shù)控加工技術中的自動化運行進行操作的，在加工工藝上更加重視技術的應用以及數(shù)值的調配。行切加工法可以使機器生產工作效率得到全面的提高，而其自動化的操作與應用也更加符合企業(yè)經濟發(fā)展趨勢。

而第二種三坐標聯(lián)動加工方法則是將數(shù)控銑床技術自動化生產作為最基本的保障。這種交割方法必須依照實際生產的要求設定處理操作的系統(tǒng)，然后讓機械按照預定的生產操作數(shù)值標準進行加工操作。這種依照實際要求調整系統(tǒng)的方法滿足了企業(yè)對于產品機械生產經濟較為長遠的規(guī)劃需求。讓企業(yè)在生產上，避免了一定的生產風險[3]。

3 數(shù)控銑床金屬構件加工工藝管理

數(shù)控銑床設備最重要的機械裝置就是自動化監(jiān)控裝置，它不僅可以對各種零件設備進行調控，還可以實現(xiàn)操作與控制一體化。銑床已經是現(xiàn)在機械化生產所不可或缺的設備，對于機械生產有重要的輔助作用。例如檢查管理作用，數(shù)控銑床裝置中一些主要的平臺操作都是在檢驗臺上完成的。通過專業(yè)的檢驗可以完全掌握銑床工具對金屬工藝進行加工的運作，假如遇到輸入數(shù)值錯誤的情況時，通過檢驗臺可以及時的得到發(fā)現(xiàn)，然后盡快地做出改造處理方法。而在機械結構上，數(shù)控銑床引入了自動化控制技術，讓以往的人工操作銑床得到了淘汰，取而代之的是自動控制系統(tǒng)。這不僅體現(xiàn)了科技在生產中重要價值，還為生產創(chuàng)造了更大的空間。所以在數(shù)控銑床加工工藝應用的過程中，需要重點的研究檢驗臺的設備裝置以及控制方法。

4 總結

綜上所述，我國現(xiàn)代的機械生產將朝著數(shù)控技術的方面進行轉型，各種數(shù)控設備作為操作平臺對金屬構件進行加工工藝應用正隨著機械化生產規(guī)模不斷的進行擴大。這種狀況讓我國未來的金屬構件在產品質量以及準確度上，實現(xiàn)質的飛躍。不管是平面加工還是曲面加工應用都是數(shù)控銑床囊括的加工工藝方法，因此數(shù)控銑床在金屬構件加工工藝應用中，可以完成一切加工操作，讓金屬構件加工工藝變得更加的輕松、完善。

參考文獻：

[1]徐伊岑.數(shù)控銑床金屬構件加工工藝應用分析[J].橡塑技術與裝備，2015，41（24）：130-131+148.

[2]陳俊.基于Web的計算機輔助數(shù)控銑削仿真系統(tǒng)研究[D].武漢理工大學，2005.

[3]賴子科.數(shù)控銑床金屬結構件加工工藝的應用[J].中外企業(yè)家，2017，（11）：131.