王振?李坤鵬?郝世飛

摘要：近年來我國汽車行業(yè)發(fā)展迅猛，同時國內外市場競爭也越來越激烈，各個企業(yè)在追求利潤的同時，如何穩(wěn)定并長足的發(fā)展，是每一個汽車企業(yè)必須思考且不可逃避的話題。豐田精益管理是由豐田汽車締造的一種生產方式（Toyota Production System，TPS），它以識別管理中的浪費并持續(xù)地減少浪費為核心思想，通過一系列方法和工具來定義管理中的問題，通過精益管理方法的運用，豐田汽車取得了巨大的成功。本文通過對中國汽車行業(yè)的現(xiàn)狀分析，并列舉實例進行工作闡述，強調企業(yè)實施精益管理工作的必要性和方式方法。

關鍵詞：精益管理；TPM；自主經營

現(xiàn)階段，中國車市處于中高速發(fā)展階段，在中國經濟步入新常態(tài)的背景下，機遇與挑戰(zhàn)并存，一方面合資品牌汽車紛紛降價應對中國市場，一方面國內很多自主品牌在爭搶著本來就不大的國內蛋糕，中國汽車企業(yè)如何在內憂外患的市場中守住自身市場并可持續(xù)發(fā)展，是擺在眾多國企面前的頭等大事。在當今市場經濟條件下，企業(yè)的興旺不僅取決于科技進步，而且也取決于管理進步，二者相輔相成，相互促進，企業(yè)管理人員應當高度重視改進和加強企業(yè)管理，通過學習借鑒、消化吸收先進企業(yè)的管理方式，探索一條符合企業(yè)自身要求的精益管理方式。

一、精益管理方式介紹

豐田的TPS，斯巴魯的TPM，上海大眾的Kaskaden等都是圍繞精益生產衍生出來的管理方式，目前國內很多企業(yè)也在學習踐行精益生產，例如中集南通的ONE模式，奇瑞的CPS，長安汽車的CCPS，開瑞汽車的TPM自主經營等等。

精益生產的特點是消除一切浪費，追求精益求精并不斷改善，以“零浪費”為終極目標，部分企業(yè)通過精益管理方式的引入及實施，均取得了非常明顯的成效，本文重點對中國自主品牌開瑞汽車的TPM自主經營踐行之路進行介紹。

二、開瑞汽車TPM自主經營是如何實施的

（一）導入學習方面

中國企業(yè)歷來注重借鑒、學習先進企業(yè)的管理經驗和管理方法，很多企業(yè)在導入TPM活動時，都希望能像日、韓企業(yè)一樣獲得成功，但在執(zhí)行的過程中往往困難重重難見效果，問題的主要原因在于對TPM的片面認識，忽略了企業(yè)自身與對方的差距，導致在國外或合資企業(yè)實行得非常好的方法在自身企業(yè)根本執(zhí)行不下去。開瑞汽車在TPM工作導入學習方面，秉承人的變化，領導意識的轉變?yōu)門PM推行的核心，同時在推行TPM工作中，要求各級領導干部把TPM工作當為一把手工程，自上而下進行工作開展，并強調全員參與，通過開展TPM活動，使公司從粗放式管理，向精細化管理轉變，建立企業(yè)自主完善的機制及自主贏利的體質。

（二）推行范圍方面

TPM的八大支柱分別為自主保全、專業(yè)保全、個別改善、品質保全、初期管理、間接部門效率化、環(huán)境安全、人才育成，TPM理論起源于美國，完善成形于日本。并通過兩種不同的途徑進入中國，因而形成了兩種不同的TPM風格。一種為韓國企業(yè)帶入的設備型TPM，一種為由日本企業(yè)帶入的改善型TPM，這兩種TPM全都來源于日本以八大支柱為核心的TPM體系，核心都是精益，并堅持持續(xù)開展。

因此，開瑞汽車在推行TPM工作時，要求從基礎做起，并長期堅持。腳踏實地，不走捷徑，開展初期重點以TPM八大支柱里邊的自主保全、個別改善為切入點，循序漸進，一邊完善基礎一邊進行改善和提升。并參照改革開放初期深圳發(fā)展方式，先選了一塊“試驗田”進行摸索，實踐，試點成功后，進行推廣。通過選擇試點，樹立標桿，營造榜樣的力量是無窮的，改變企業(yè)人員意識；通過試點班組開展帶動生產線的轉變，生產線帶動工廠的變化，從而帶動合作伙伴的變化，改變企業(yè)工作氛圍；最終達到為生產質量最好、效率最高、成本最優(yōu)的汽車，進行S/Q/C/D/M各方面的改善，改變企業(yè)各模塊經營狀況。

（三）活動要點

TPM是一個涉及人、財、物等各個方面的現(xiàn)代管理模式，企業(yè)在推行TPM的過程中可能會遇到很大的阻力，所以需要一個強有力的推行機構來進行宣傳造勢和組織實施，開瑞汽車TPM工作由公司總經理擔任活動顧問，公司副總擔任活動組長，在設定TPM活動方針及整體策劃時，緊緊圍繞企業(yè)的經營方針和目標，全維度策劃各項活動，為企業(yè)戰(zhàn)略目標提供支撐。

同時，在開展過程中強調全員參加，立足現(xiàn)場，并要求所有人員對各類問題要有強烈的問題意識及改善欲望，善于打破現(xiàn)狀，也明確指出了TPM在企業(yè)經營活動中的地位和重要性。

三、結束語

上述提及的關于精益管理及開瑞TPM工作方面的問題，只是筆者結合多年的工作經驗和自身企業(yè)的活動方法總結出的一點體會，希望能給讀者帶來一定的幫助和啟發(fā)，豐田、斯巴魯等企業(yè)讓我們看到了實施精益管理給企業(yè)所帶來的好處，也讓我們看到了和優(yōu)秀企業(yè)之間的差距，更多的是為我們實施精益管理工作樹立了信心，不論是現(xiàn)在還是以后，我國汽車企業(yè)實施精益管理工作將會勢在必行，精益管理工作對中國汽車企業(yè)的未來發(fā)展將會有十分重要的現(xiàn)實意義。

參考文獻：

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[2]梁勤峰.豐田精益管理：TPM推進體系建設[M].北京：人民郵電出版社，2014.

[3]邱浚哲.如何成功打造世界卓越工廠[M].北京：企業(yè)管理出版社，2016.