王高平++王文

【摘要】金工實(shí)習(xí)作為一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓學(xué)生獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械；金工實(shí)習(xí)；工藝

【中圖分類號(hào)】TG-4 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】2095-3089（2017）03-0039-01

金工實(shí)習(xí)是機(jī)制類專業(yè)學(xué)生熟悉加工生產(chǎn)過程、培養(yǎng)實(shí)踐動(dòng)手能力的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過金工實(shí)習(xí)使學(xué)生熟悉機(jī)械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法；了解新工藝和新技術(shù)在機(jī)械制造中的使用；掌握對(duì)簡(jiǎn)單零件加工方法選擇和工藝分析的能力；培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)識(shí)圖紙、加工符號(hào)及了解技術(shù)條件的能力。通過實(shí)習(xí)，讓學(xué)生養(yǎng)成熱愛勞動(dòng)，遵守紀(jì)律的好習(xí)慣，培養(yǎng)經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)。

工科學(xué)生進(jìn)入大學(xué)校園生平第一次有機(jī)會(huì)“學(xué)以致用”，一定會(huì)很有成就感，也真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn)，不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下，你學(xué)的再好也白搭。有很多東西是書上沒寫的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到。紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū)，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。

一、鉗工實(shí)習(xí)，拒絕0.01mm的偏差

在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。鉗工的實(shí)習(xí)每人親手加工一把錘頭，拿著這錘頭學(xué)生們都會(huì)無比的高興，因?yàn)樗锩娌刂麄兲嗟暮顾?。有的學(xué)生下午終于把作品弄出來，等待老師驗(yàn)收工件，誤差超過圖紙尺小了0.01mm，成績(jī)不及格，一天下來奮斗的結(jié)果是明天返工重做。

鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在重復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而學(xué)生每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，教師也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，一位年約四十的老教師了，看到這每每給學(xué)生以動(dòng)力。

二、車工實(shí)習(xí)，磨刀不負(fù)砍柴工

車工實(shí)習(xí)學(xué)生加工的每個(gè)工件上毛刺多，粗糙度不合格，刀沒磨好是關(guān)健。車刀磨損快，或車時(shí)崩了刀尖切屑效果差阻力大，磨擦產(chǎn)生的毛刺，嚴(yán)重影響產(chǎn)品或零件質(zhì)量。磨刀是車工實(shí)習(xí)的重要環(huán)節(jié)。磨刀前一定要用金剛筆打磨整平砂輪，開槽要直光滑，要根據(jù)不同刀材料材質(zhì)，材料硬度不同，余量大小不同合理磨車刀各面角度，粗車精車刀分開，開槽深度和寬度都是隨之應(yīng)變的，要多次反復(fù)，全靠基本功扎實(shí)。但一定要磨的即鋒利，也要抗工件切屑沖擊力，耐磨損車后表面光滑，刀具根據(jù)材料，硬度選擇合理刀頭也是很重要的。老師給學(xué)生總結(jié)磨車刀要訣：磨車刀，手端平，上、下、左、右移動(dòng)不晃動(dòng)。

通過車工實(shí)習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí)，掌握了一定的基本操作技能。這次實(shí)習(xí)使我明白了“只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認(rèn)真地去實(shí)踐，并堅(jiān)持不懈，最終我們一定能成功”。

三、鍛造實(shí)習(xí)，千錘百煉方成金

鍛造生產(chǎn)是機(jī)械制造工業(yè)中提供機(jī)械零件毛坯的主要加工方法之一。通過鍛造，不僅可以得到機(jī)械零件的形狀，而且能改善金屬內(nèi)部組織，提高金屬的機(jī)械性能和物理性能。一般對(duì)受力大、要求高的重要機(jī)械零件，大多采用鍛造生產(chǎn)方法制造。如汽輪發(fā)電機(jī)軸、轉(zhuǎn)子、葉輪、葉片、護(hù)環(huán)、大型水壓機(jī)立柱、高壓缸、軋鋼機(jī)軋輥、內(nèi)燃機(jī)曲軸、連桿、齒輪、軸承、以及國(guó)防工業(yè)方面的火炮等重要零件，均采用鍛造生產(chǎn)。鍛造實(shí)習(xí)用 1.5t鈦錠加工成若干直徑?=60mm長(zhǎng)度L=100mm的鈦棒，實(shí)習(xí)過程如下：

（1） 加熱、電液錘開坯鍛造、拔長(zhǎng)開方

鈦錠加熱達(dá)到1100℃以上，然后用鍛造操作機(jī)的機(jī)械臂將其夾緊放入鍛錘開始鍛打。鍛造加工前，應(yīng)將鑄錠進(jìn)行開坯鍛造。由于鑄錠組織粗大，形變能力低，在鍛造過程中易產(chǎn)生開裂，開坯鍛造的溫度一般選β轉(zhuǎn)變溫度以上150～250℃（即在β相區(qū)），溫度范圍為950～1150℃。高溫下鑄造組織塑性良好，開始錘擊應(yīng)輕擊、快打，每次鍛打的變形程度不超過5%～8%，初步打碎鑄態(tài)初生粗晶粒結(jié)構(gòu)，改善其塑性。然后初步加大錘擊力來增大變形程度，可保持在20%～30%范圍。反復(fù)進(jìn)行延伸鍛造使鑄錠中心部位的粗大組織細(xì)化，一般在晶粒細(xì)化后，鍛造應(yīng)在α、β兩相的上部，溫度為950～1000℃為宜。開坯鍛造通常使用平的錘砧進(jìn)行自由鍛造。

鍛打時(shí)必須聽從鍛工的指揮，掌鉗工與司錘工應(yīng)密切配合。配合起錘操作時(shí)，應(yīng)注意夾持平穩(wěn)，錘頭壓住鍛坯時(shí)，不得變換料位。鍛打機(jī)械臂夾持過的這頭時(shí)應(yīng)注意溫度，若溫度過低應(yīng)回爐加熱后再繼續(xù)鍛打。鍛打期間鍛工應(yīng)時(shí)刻注意鍛件的變化，并適時(shí)卡量鍛件厚寬，確保鍛件最終尺寸的準(zhǔn)確。鍛打成型后根據(jù)要求將其分割成小塊，以備后面繼續(xù)加工。

（2） 退火、空氣錘鍛打成型

將前面加工好的長(zhǎng)條形狀的鈦塊放入小電阻爐，按照工藝升溫保溫。當(dāng)溫度和保溫時(shí)間達(dá)到后用鉗子取出放入鍛機(jī)鍛打，鍛打時(shí)掌鉗工與司錘工應(yīng)密切配合，讓鍛件在鍛機(jī)上均勻鍛打。當(dāng)鍛件初步成型時(shí)，應(yīng)上相應(yīng)的模套鍛打使其表面相對(duì)均勻光滑。鍛完后放在鐵架上空冷至常溫，鍛件基本成型。

（3） 打磨拋光

按圖紙要求選擇具體的打磨拋光方案，要求修磨掉鈦棒上局部的裂紋，整體修磨去掉所有的氧化層。拋光時(shí)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整好導(dǎo)輪和拋光輪之間的間隙，同時(shí)調(diào)整好送出料架的高低度；將產(chǎn)品放入送料滾輪上，用手輕輕的向?qū)О宸较蛲七M(jìn)，將產(chǎn)品送入導(dǎo)輪和拋光輪之間開始拋光；拋光出來的首件產(chǎn)品要進(jìn)行自檢，檢查拋光的表面是否均勻，如有不均勻現(xiàn)象，要重新調(diào)整導(dǎo)輪和拋光輪之間的間隙。

四、總結(jié)

金工實(shí)習(xí)不要小看這笨重的機(jī)器，正是這笨重的機(jī)器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ)；更不要小看這簡(jiǎn)單的操作，正是這簡(jiǎn)單的操作，構(gòu)成了實(shí)踐和理論的結(jié)合。在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。

金工實(shí)習(xí)過程不得有半點(diǎn)馬虎，同時(shí)也培養(yǎng)了學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的工匠精神！