趙立強(qiáng),張東躍,郭學(xué)鳳,孟凡剛,來安貴,趙德義
(山東景芝酒業(yè)股份有限公司,山東濰坊262119)
濃香型白酒釀造生產(chǎn)自動(dòng)化智能化簡(jiǎn)介
趙立強(qiáng),張東躍,郭學(xué)鳳,孟凡剛,來安貴,趙德義
(山東景芝酒業(yè)股份有限公司,山東濰坊262119)
從設(shè)備流程、重點(diǎn)設(shè)備和與傳統(tǒng)手工操作的對(duì)比3個(gè)方面對(duì)景芝酒業(yè)濃香型白酒釀造生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化的實(shí)現(xiàn)做一簡(jiǎn)要介紹,重點(diǎn)闡述了濃香型白酒釀造生產(chǎn)自動(dòng)化智能化設(shè)備定量化、標(biāo)準(zhǔn)化和精細(xì)化操作的實(shí)現(xiàn)和優(yōu)勢(shì),為將來白酒釀造生產(chǎn)的發(fā)展提供參考。
濃香型白酒;白酒釀造;自動(dòng)化;智能化
中國白酒釀造工藝傳統(tǒng),過程控制更多的是手工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,過程粗放,定量化、精細(xì)化程度低,這些問題在時(shí)代發(fā)展的今天表現(xiàn)出越來越大的弊端[1]。如何實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)工業(yè)向現(xiàn)代工業(yè)轉(zhuǎn)變以及傳統(tǒng)釀酒技藝與現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的成功嫁接,這成為未來釀酒行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)和技術(shù)人員面臨的重大課題。
在過去的幾十年里,由于受到當(dāng)時(shí)工藝研究和設(shè)備技術(shù)水平的局限,釀酒自動(dòng)化智能化的推廣受到一定的制約,在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)處在緩慢發(fā)展的狀態(tài)。近年來,隨著白酒工藝研究的深入、機(jī)械化加工水平的提高以及自動(dòng)化智能化技術(shù)的應(yīng)用,使白酒釀造機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化的實(shí)現(xiàn)成為可能[2]。自2010年開始,景芝酒業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)把握設(shè)計(jì)、建設(shè)現(xiàn)代生態(tài)釀酒產(chǎn)業(yè)園的時(shí)機(jī),在進(jìn)行大量工藝設(shè)備研究試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,確定了濃香型白酒釀造自動(dòng)化智能化生產(chǎn)方案,并與泰安普瑞特、江蘇牧羊等設(shè)備企業(yè)合作,在傳承傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,創(chuàng)新和研發(fā)了一套全新的自動(dòng)化智能化濃香型白酒生產(chǎn)與釀造設(shè)備,真正實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化操作和定量化控制,確保了工藝執(zhí)行的穩(wěn)定性,為傳統(tǒng)工業(yè)向現(xiàn)代工業(yè)轉(zhuǎn)變的實(shí)現(xiàn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)[3]。
景芝酒產(chǎn)業(yè)園濃香型白酒自動(dòng)化智能化釀造生產(chǎn)基地是傳統(tǒng)工業(yè)與現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,目前已初步建成13條濃香型白酒釀造自動(dòng)化智能化生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線包含8個(gè)關(guān)鍵設(shè)備?,F(xiàn)從設(shè)備流程圖、重點(diǎn)設(shè)備介紹和與傳統(tǒng)手工操作的對(duì)比3個(gè)方面對(duì)濃香型白酒釀造生產(chǎn)自動(dòng)化智能化的實(shí)現(xiàn)做一簡(jiǎn)要介紹。
圖1 濃香型白酒釀造生產(chǎn)自動(dòng)化智能化設(shè)備流程圖
1.1 總控設(shè)備(圖2、圖3)
圖2 系統(tǒng)主界面
圖3 配料報(bào)表
總控設(shè)備由遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)及其他電纜、橋架等組成。系統(tǒng)主界面和配料報(bào)表示意圖詳見圖2和圖3。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的分析與統(tǒng)計(jì)、實(shí)時(shí)查詢與監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)-遠(yuǎn)程雙控與追溯性查詢?nèi)蠊δ?。系統(tǒng)通過對(duì)潤(rùn)糧水用量、加漿水用量、酒醅消耗量、糧食消耗量、糧醅比、流酒溫度、曲用量等指標(biāo)數(shù)據(jù)的收集,自動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析,并以excel報(bào)表的形式導(dǎo)出,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的分析與統(tǒng)計(jì)功能;同時(shí),系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)每甑潤(rùn)糧水用量、加漿水用量、酒醅消耗量、糧食消耗量、用曲量等指標(biāo)的實(shí)時(shí)消耗量和累計(jì)消耗量數(shù)據(jù)的在線查詢操作,而且實(shí)現(xiàn)了對(duì)潤(rùn)糧水溫度、加漿水溫度、流酒溫度、攤晾溫度等指標(biāo)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié);另外,系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)-遠(yuǎn)程雙控與追溯性查詢功能,一方面實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)操作和遠(yuǎn)程控制的雙控機(jī)制,保證了生產(chǎn)工作高效、有序;另一方面實(shí)現(xiàn)了對(duì)歷史數(shù)據(jù)的追溯性查詢,以便查找原因,優(yōu)化工藝。
1.2 潤(rùn)糧設(shè)備
潤(rùn)糧設(shè)備主要由混合機(jī)體、轉(zhuǎn)子絞龍、加潤(rùn)糧水管、減速機(jī)等主要裝置以及其他輔助組件組成。運(yùn)行時(shí),設(shè)備全方位連續(xù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)和頂部潤(rùn)糧水呈扇形噴出,使糧食與水在強(qiáng)烈對(duì)流混合作用下迅速混合均勻,內(nèi)圈小螺旋將中間物料由中間向兩側(cè)推走,外圈大螺旋葉片將物料由兩側(cè)向中間推送,達(dá)到糧與水快速混合均勻的效果。
操作控制分遠(yuǎn)程控制和現(xiàn)場(chǎng)控制兩種。操作時(shí),通過總控設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)對(duì)潤(rùn)糧工藝參數(shù)(潤(rùn)糧水溫度、流速及混合時(shí)間等)進(jìn)行設(shè)定,實(shí)現(xiàn)在設(shè)定時(shí)間和加水量范圍內(nèi)完成智能化潤(rùn)糧操作。同時(shí),設(shè)備具有潤(rùn)糧水溫自控和預(yù)測(cè)預(yù)警裝置,使?jié)櫦Z水溫度始終處于設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。
設(shè)備的應(yīng)用,一方面增強(qiáng)了糧食與水間的相互擴(kuò)散、剪切、沖擊混合作用,從而達(dá)到快速混合均勻的效果;另一方面在保證潤(rùn)糧時(shí)間和糧食吃水均勻的前提下,大大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
1.3 配料設(shè)備(圖4、圖5)
圖4 酒醅料斗示意圖
圖5 加糧料斗示意圖
配料設(shè)備主要由酒醅料斗、加糧料斗、加糠料斗、輸送鏈條、打散機(jī)、減速機(jī)、變頻器和稱重模塊等裝置組成,酒醅料斗和加糧料斗示意圖詳見圖4和圖5。運(yùn)行時(shí),酒醅料斗中酒醅、加糧料斗中的糧食和加糠料斗中的糠殼通過輸送鏈條的傳送、打散機(jī)的攪拌等輸送、拌勻、混合作用,使糧、醅、糠達(dá)到快速混合均勻的效果。
操作控制分遠(yuǎn)程控制和現(xiàn)場(chǎng)控制兩種。操作時(shí),通過總控設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)對(duì)配料工藝參數(shù)(糧醅比參數(shù)、加糠料斗電機(jī)頻率)進(jìn)行設(shè)定,實(shí)現(xiàn)滿足釀酒生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工藝各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)的配料操作。另外,設(shè)備還能夠?qū)崿F(xiàn)智能化調(diào)節(jié)糧醅比的功能,一旦糧醅比偏離設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)范圍,總控設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)會(huì)接收信號(hào)并發(fā)出指令,通過智能化調(diào)整輸送鏈條轉(zhuǎn)速來調(diào)整糧醅比,使其回歸標(biāo)準(zhǔn)范圍。
設(shè)備的應(yīng)用,一方面達(dá)到送料均勻,不結(jié)塊的效果,還實(shí)現(xiàn)了糧、醅、糠比例的量化控制,比例準(zhǔn)確,糧醅比穩(wěn)定性高;另一方面節(jié)省了大量人力,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工人的工作環(huán)境,是一種理想的配料設(shè)備。在相同條件下,通過智能化配料與手工配料對(duì)糟醅理化和質(zhì)構(gòu)特性的對(duì)比研究,比較兩種配料方式對(duì)糟醅理化及質(zhì)構(gòu)特性的差異性和穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。結(jié)果表明,在差異性方面,兩者無顯著差異;在穩(wěn)定性方面,智能化配料表現(xiàn)出較高優(yōu)勢(shì),其糟醅酸度、淀粉、硬度和回復(fù)性指標(biāo)穩(wěn)定性較高,且顯著優(yōu)于手工配料[4]。
1.4 裝甑設(shè)備(圖6)
圖6 裝甑設(shè)備示意圖
裝甑設(shè)備主要由操作盤、輸送網(wǎng)帶、電機(jī)、導(dǎo)料罩等組成,裝甑設(shè)備示意圖詳見圖6。運(yùn)行時(shí),通過前端手柄帶動(dòng)設(shè)備繞支點(diǎn)旋轉(zhuǎn),前段輸送段將糧醅輸送到后段輸送段后,一方面調(diào)整左右傳送帶輸送角度,達(dá)到糧糟均勻撒落;另一方面調(diào)控導(dǎo)料罩的開合,控制糧醅的撒落點(diǎn)間距,傳送帶的傳輸速度可以自由調(diào)節(jié),以求達(dá)到最佳速率。
設(shè)備配有一鍵啟動(dòng)開關(guān)按鈕,根據(jù)物料是否填滿甑桶,來控制啟動(dòng)和停止。操作時(shí),先調(diào)整好傳送帶傳輸速率,然后根據(jù)裝甑操作“輕撒勻鋪、邊高中低、不壓汽、不跑酒”的要求,手動(dòng)控制輸送角度和導(dǎo)料罩的開合,使糧糟均勻撤落整個(gè)甑面。
設(shè)備的應(yīng)用,在操作上不僅達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)裝甑工藝的要求,而且大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。通過在相同試驗(yàn)條件下,從產(chǎn)量、優(yōu)級(jí)酒比例及對(duì)酒醅中主體香成分(己酸乙酯)的提取3個(gè)方面對(duì)不同裝甑方式對(duì)酒醅蒸餾效果產(chǎn)生的影響進(jìn)行了系統(tǒng)性比較,結(jié)果表明,機(jī)械裝甑與人工裝甑在產(chǎn)量方面無明顯差距;在優(yōu)級(jí)酒比例和對(duì)酒醅主體香成分提取方面,二者差距明顯,機(jī)械裝甑比人工裝甑平均每甑分別高出12.0%和10.8%[5]。
1.5 三聯(lián)體轉(zhuǎn)甑蒸糧蒸酒設(shè)備
三聯(lián)體轉(zhuǎn)甑蒸糧蒸酒設(shè)備,主要由三聯(lián)體甑桶、甑盤、操作平臺(tái)、中間轉(zhuǎn)盤、升盤機(jī)和過氣管6個(gè)部分組成,設(shè)備示意圖詳見圖7和圖8。三聯(lián)體甑桶分為3個(gè)工位:第1工位,由人工控制裝甑機(jī)實(shí)現(xiàn)裝甑操作;第2工位,將裝滿糧醅的甑桶轉(zhuǎn)至第2工位,并將甑盤蓋嚴(yán)實(shí)現(xiàn)蒸酒操作;第3工位,蒸酒和蒸煮糊化完成后轉(zhuǎn)至第3工位,打開甑桶側(cè)邊門,開啟出甑機(jī)將物料從甑桶中傾倒出實(shí)現(xiàn)出甑操作。
圖7 三聯(lián)體轉(zhuǎn)甑蒸糧蒸酒設(shè)備示意圖(一)
圖8 三聯(lián)體轉(zhuǎn)甑蒸糧蒸酒設(shè)備示意圖(二)
與單甑桶相比,三聯(lián)體裝甑蒸糧蒸酒設(shè)備優(yōu)勢(shì)明顯,3個(gè)工位相互配合,實(shí)現(xiàn)裝甑、蒸酒和出甑3個(gè)工序同時(shí)連續(xù)操作,大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。經(jīng)統(tǒng)計(jì),平均每甑生產(chǎn)時(shí)間節(jié)約30~40m in,生產(chǎn)效率提高近3倍。
1.6 風(fēng)冷式冷卻器
風(fēng)冷式冷卻器主要由風(fēng)機(jī)、冷凝管、溫度傳感器、溫度調(diào)節(jié)開關(guān)等組成。運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)通過自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來保證流酒溫度和速率。流酒溫度過高時(shí),設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出指令,調(diào)控風(fēng)機(jī)頻率,增加風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,以此達(dá)到降溫的目的;當(dāng)流酒溫度過低時(shí),系統(tǒng)同樣會(huì)發(fā)出指令,降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,以此達(dá)到升溫的目的。
風(fēng)冷式冷卻器分遠(yuǎn)程控制和現(xiàn)場(chǎng)控制2種。操作時(shí),通過設(shè)定流酒溫度,設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)會(huì)對(duì)流酒溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),一旦超出溫度范圍,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警程序并發(fā)出指令,調(diào)控風(fēng)機(jī)頻率,實(shí)現(xiàn)流酒溫度和流酒速率的控制。
風(fēng)冷式冷卻器有兩大優(yōu)勢(shì),分別為:可自由設(shè)定溫度范圍,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),保證了流酒溫度和速度的恒定;解決了傳統(tǒng)采用水冷導(dǎo)致水資源浪費(fèi)的技術(shù)難題。
1.7 自動(dòng)化出甑加漿設(shè)備
自動(dòng)化出甑加漿設(shè)備主要由出甑機(jī)和智能化控溫控水加漿裝置組成。出甑機(jī)通過主電機(jī)帶動(dòng)刮料板轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn),把甑桶里的糧糟刮出,同時(shí)副電機(jī)帶動(dòng)絞車控制主機(jī)架的上下跟進(jìn),使刮料板上下運(yùn)動(dòng),從而把糧糟一層層地從甑桶內(nèi)撥出。
智能化控溫控水加漿裝置其原理是外部水源經(jīng)由進(jìn)水電磁閥進(jìn)入加熱儲(chǔ)水罐,達(dá)到設(shè)定的水位時(shí)磁性翻板液位計(jì)向計(jì)算機(jī)發(fā)出信號(hào)進(jìn)而關(guān)閉進(jìn)水電磁閥。當(dāng)水溫低于設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽電磁閥的開啟,蒸汽通過加熱管對(duì)加熱儲(chǔ)水罐中的水進(jìn)行加熱;達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),溫度傳感器向總控設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),進(jìn)而自動(dòng)關(guān)閉蒸汽電磁閥。當(dāng)水位低于設(shè)定的最低水位時(shí),液位計(jì)向總控設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),從而打開進(jìn)水閥,放水。
出甑機(jī)操作為現(xiàn)場(chǎng)控制,智能化控溫控水加漿裝置為遠(yuǎn)程控制。
出甑操作時(shí),可手動(dòng)自由調(diào)節(jié)出甑機(jī)主機(jī)架上下高度,通過旋轉(zhuǎn)的刮板將蒸煮糊化完成后的糧醅分層撥出甑桶至出甑鏈條上。糧糟出甑量的大小由現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)動(dòng)控制按鈕控制主機(jī)架的上、下高度來調(diào)控。
自動(dòng)化出甑加漿設(shè)備的應(yīng)用,一方面徹底打破了傳統(tǒng)的人工出甑、加漿操作,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率;另一方面實(shí)現(xiàn)了加漿水的定量化控制,同時(shí)確保了出甑糧糟加漿水的均勻一致,保證了入池糟水分的穩(wěn)定性。
1.8 智能化攤晾加曲設(shè)備
圖9 智能化攤晾加曲設(shè)備示意圖
智能化攤晾加曲設(shè)備主要由自動(dòng)化控制系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、加曲機(jī)、打散機(jī)、輸送網(wǎng)帶、溫度傳感器等組成,設(shè)備示意圖詳見圖9。其基本原理是將蒸煮糊化完成的糧糟輸送到出甑糟暫存斗中,設(shè)備開啟后,糧糟連續(xù)均勻地向攤晾機(jī)主網(wǎng)帶撒落并傳輸,打散機(jī)對(duì)糧糟進(jìn)行打散、翻料,并在風(fēng)機(jī)的風(fēng)冷下實(shí)現(xiàn)降溫。糧糟傳輸和降溫過程中,溫度傳感器會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度變化數(shù)據(jù)并反饋總控設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng),系統(tǒng)會(huì)根據(jù)設(shè)定溫度的范圍,一方面自動(dòng)控制攤晾機(jī)主網(wǎng)帶的傳輸速率,另一方面自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)的開啟數(shù)量和頻率,使糧糟迅速達(dá)到要求的溫度,并保持恒定。加曲機(jī)根據(jù)設(shè)定電機(jī)頻率大小,定量、均勻向糧糟表面添加大曲粉,并經(jīng)攪拌裝置將糧糟和大曲粉混合均勻,最后落入接料斗中。
智能化攤晾加曲設(shè)備采用一鍵式開關(guān)控制和聯(lián)動(dòng)操作,通過遠(yuǎn)程總控設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)定好參數(shù)后,現(xiàn)場(chǎng)按下一鍵式啟動(dòng)開關(guān),所有設(shè)備陸續(xù)開啟,實(shí)現(xiàn)攤晾加曲操作。這一工序與前面敘述的出甑加漿工序是同時(shí)進(jìn)行的。
智能化攤晾加曲設(shè)備是集糧糟緩存、輸送、松料打散、攤晾冷卻、定時(shí)定量加曲、溫度控制于一體的釀酒自動(dòng)化、智能化設(shè)備。設(shè)備的應(yīng)用,一方面大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率;另一方面實(shí)現(xiàn)了攤晾溫度的檢測(cè)、調(diào)節(jié)和每甑加曲量的量化控制,使糟情更為穩(wěn)定。
2.1 產(chǎn)量、質(zhì)量
濃香型白酒釀造生產(chǎn)自動(dòng)化智能化的應(yīng)用使每甑的糧醅比、糠用量、曲用量和入池理化指標(biāo)等都達(dá)到了量化控制,工藝操作穩(wěn)定、精細(xì),工藝執(zhí)行率達(dá)98%以上。自濃香型白酒釀造生產(chǎn)自動(dòng)化智能化實(shí)施以來,平均出酒率37%以上,高出手工操作3個(gè)百分點(diǎn);取優(yōu)率指標(biāo)與手工操作相比基本一致,平均取優(yōu)率50%以上。
2.2 生產(chǎn)效率
濃香型白酒釀造生產(chǎn)自動(dòng)化智能化操作每天投料3 t,人均投料量為375 kg,手工操作每天投料1.65 t,人均投料量為206 kg,生產(chǎn)效率提高了82%。
2.3 工作環(huán)境
濃香型白酒釀造生產(chǎn)自動(dòng)化智能化實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn),減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)環(huán)境,讓員工工作舒心,體面勞動(dòng),體現(xiàn)了以人為本的管理理念,同時(shí)保證了食品安全,解決了釀酒工難招的問題。據(jù)2016年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,機(jī)械化釀酒車間新招員工流失率1%以下,員工滿意度98%以上,而傳統(tǒng)釀酒車間新招員工流失率達(dá)7%,員工滿意度僅為90%。
2.4 精細(xì)化與標(biāo)準(zhǔn)化
濃香型白酒釀造生產(chǎn)自動(dòng)化智能化操作糧醅比、加曲量、加漿水量、潤(rùn)糧水量、入池水分、酸度和淀粉等指標(biāo)都達(dá)到了定量化和標(biāo)準(zhǔn)化控制,量多量少都是用數(shù)字來說明的,真正做到了精細(xì)化操作;相反,傳統(tǒng)手工操作比較粗放,沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。
中國白酒釀造工藝傳統(tǒng),過程粗放,勞動(dòng)強(qiáng)度大,這些問題在時(shí)代發(fā)展的今天,表現(xiàn)出越來越大的弊端,不僅對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)、衛(wèi)生和穩(wěn)定性有影響,而且勞動(dòng)力成本也大幅度提高。同時(shí),如何讓釀酒工人擁有健康、體面的勞動(dòng)環(huán)境,也是企業(yè)需要思考的問題[6]。因此,中國傳統(tǒng)白酒必須融入現(xiàn)代科技,走新型工業(yè)化、機(jī)械化和自動(dòng)化道路是其發(fā)展的必由之路[7]。
濃香型白酒釀造生產(chǎn)自動(dòng)化智能化的應(yīng)用順應(yīng)了白酒行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),革新了白酒釀造生產(chǎn)模式,填補(bǔ)了歷史空白。它是傳統(tǒng)手工操作向現(xiàn)代機(jī)械化操作的重大轉(zhuǎn)變,是在傳統(tǒng)工藝操作基礎(chǔ)上去其糙、求其精創(chuàng)新和發(fā)展而來的。濃香型白酒釀造生產(chǎn)自動(dòng)化智能化的應(yīng)用一方面徹底打破了傳統(tǒng)的手工操作模式,大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)環(huán)境,成功實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)工業(yè)向現(xiàn)代工業(yè)的轉(zhuǎn)變;另一方面提升了白酒生產(chǎn)工藝技術(shù)水平,為白酒釀造工藝標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造了條件。同時(shí),濃香型白酒釀造生產(chǎn)自動(dòng)化智能化的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了白酒清潔化、集約化、規(guī)?;a(chǎn),保證了食品安全,推動(dòng)了白酒行業(yè)節(jié)能減排和可持續(xù)性發(fā)展,為釀酒行業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響。
[1]謝永文,肖曙光,謝永俊,等.論傳統(tǒng)白酒釀造向機(jī)械智能化釀造設(shè)備成套生產(chǎn)線轉(zhuǎn)型的必要性[J].釀酒科技, 2014(1):63-64.
[2]曉平.釀酒機(jī)械助力白酒融入現(xiàn)代科技[N].中國食品報(bào),2014-03-31.
[3]趙德義,韓斌,李建剛,等.自動(dòng)化系統(tǒng)在山東景芝酒業(yè)白酒生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].釀酒科技,2014(6):91-94.
[4]李玉彤,張東躍,郭學(xué)鳳,等.不同配料方式的糟醅理化和質(zhì)構(gòu)特性對(duì)比[J].釀酒科技,2016(1):65-68.
[5]李玉彤,曹建全,張東躍,等.機(jī)械裝甑與人工裝甑的酒醅蒸餾效果對(duì)比[J].釀酒科技,2015(1):99-101.
[6]丁鵬飛,彭兵,謝國排,等.濃香型白酒釀造機(jī)械化研究與生產(chǎn)實(shí)踐[J].釀酒,2014(3):28-31.
[7]黃亞東,楊猛.固態(tài)發(fā)酵法白酒連續(xù)蒸餾裝置設(shè)計(jì)[J].食品工業(yè),2013(1):182-183.
Introduction to Automated and Intelligent Production of Nongxiang Baijiu
ZHAO Liqiang,ZHANG Dongyue,GUO Xuefeng,MENG Fangang,LAIAnguiand ZHAO Deyi
(JingzhiDistillery Co.Ltd.,Weifang,Shandong 262119,China)
In this paper,the automated and intelligent production of Nongxiang Baijiu in Jingzhi Distillery was introduced briefly from three aspects,including equipment flow,key equipment,and the comparison w ith traditionalmanual operation.The advantages in the quantification,standardization and refinementof such automated and intelligentequipmentwere emphasized.This study provided the reference of Baijiu-making in the future.
Nongxiang Baijiu;Baijiu-making;automation;intelligent
TS262.6;TS261.4
A
1001-9286(2017)04-0082-06
10.13746/j.njkj.2017042
2017-02-28
趙立強(qiáng)(1959-),男,山東安丘人,釀酒高級(jí)技師,山東省輕工行業(yè)首席技師,現(xiàn)任山東景芝酒業(yè)股份有限公司釀酒廠廠長(zhǎng)兼黨支部書記,發(fā)表論文十余篇。
張東躍(1986-),男,山東諸城人,國家白酒評(píng)委,現(xiàn)任山東景芝酒業(yè)股份有限公司釀酒車間技術(shù)員兼白酒品評(píng)員,主要從事白酒的機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)與釀造工作。