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基于全面質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)的動(dòng)態(tài)保質(zhì)設(shè)計(jì)
研究了生產(chǎn)設(shè)計(jì)組織中保質(zhì)設(shè)計(jì)應(yīng)用參數(shù)的基準(zhǔn)測(cè)試。試驗(yàn)結(jié)果和方差分析結(jié)果表明,在4個(gè)樣本公司中保質(zhì)設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)并沒(méi)有顯著差別,但仍發(fā)現(xiàn)總有一個(gè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)組織與其它組織在某些重要的設(shè)計(jì)參數(shù)實(shí)現(xiàn)方面相比較弱。這項(xiàng)研究表明,AMSL和CGMI等公司應(yīng)定期驗(yàn)證設(shè)計(jì),給出重要的既基于市場(chǎng)又基于生產(chǎn)能力的觀點(diǎn)。AMSL和CGMI公司以系統(tǒng)的方式改進(jìn)分析客戶退貨、投訴和反饋失敗案例的系統(tǒng),所有的失敗和投訴都與材料的工程性質(zhì)和用于生產(chǎn)設(shè)計(jì)的零部件有關(guān)。CGMI和DTM公司以更加有效的方式制定正式的失敗分析程序。通過(guò)仿真或額外的工程計(jì)算驗(yàn)證改進(jìn)的設(shè)計(jì)。為改善質(zhì)量,對(duì)關(guān)鍵的質(zhì)量參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)試驗(yàn)。
保質(zhì)設(shè)計(jì)作為基于時(shí)間的技術(shù),需要成為生產(chǎn)設(shè)計(jì)組織中最終廣泛應(yīng)用的核心部分。設(shè)計(jì)思維是生產(chǎn)設(shè)計(jì)組織引導(dǎo)創(chuàng)新的問(wèn)題解決者以及整個(gè)組織變化的驅(qū)動(dòng)者。頭腦風(fēng)暴被認(rèn)為是“結(jié)構(gòu)爆發(fā)的結(jié)構(gòu)化方式”。該保質(zhì)設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)測(cè)試過(guò)程可被視為一種工具,給出組織中產(chǎn)品設(shè)計(jì)功能的結(jié)構(gòu)。創(chuàng)新是組織管理的戰(zhàn)略,其屬于設(shè)計(jì)范疇,設(shè)計(jì)是所有創(chuàng)新下的一種行為。競(jìng)爭(zhēng)將越來(lái)越多地基于創(chuàng)新。質(zhì)量設(shè)計(jì)概念因此成為創(chuàng)新的更強(qiáng)大元素。
本研究確定了生產(chǎn)設(shè)計(jì)組織中質(zhì)量設(shè)計(jì)基準(zhǔn)測(cè)試平臺(tái)的10個(gè)管理參數(shù)。在印度開(kāi)展業(yè)務(wù)的4個(gè)跨國(guó)乘用車公司已經(jīng)在基準(zhǔn)測(cè)試平臺(tái)上展開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)。分析了生產(chǎn)設(shè)計(jì)組織中保質(zhì)設(shè)計(jì)管理架構(gòu),其應(yīng)用發(fā)展為候選生產(chǎn)組織中改善計(jì)劃優(yōu)先次序提供了方向。本研究已成為保質(zhì)設(shè)計(jì)的一個(gè)全面嘗試,是組織中創(chuàng)建全面質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)的基本步驟。
刊名:Knowledge and Process
Management(英)
刊期:2015年第2期
作者:S S Pal
編譯:王欣欣