周全凱

[關鍵詞]復混肥料；生產企業(yè)；質量檢驗管理；工作要求

復混肥料產品質量檢驗是復混肥料生產企業(yè)質量管理工作中的重要組成部分，是復混肥料生產企業(yè)綜合技術水平和管理水平的重要標志，其主要職能是“鑒別、把關”。復混肥料產品的質量關系到農民的切身利益，因此為了及時發(fā)現(xiàn)和消除不合格品，確保產品質量符合產品標準、合同規(guī)定，復混肥料生產企業(yè)產品質量檢驗部門的任務顯得尤為重要；同時企業(yè)一定要本著安全為了生產生產必須安全的原則加強安全管理。以下筆者從這兩個方面談一下自己的膚淺看法。

一、企業(yè)檢驗管理

1.質檢部門的設置要求。企業(yè)根據(jù)需要可設質量檢驗機構或專（兼）職人員負責產品質量檢驗。機構或人員的設置應滿足企業(yè)產品檢驗工作的需要，能夠獨立行使檢驗職權，以保證對產品質量檢驗結果做出合格或不合格的客觀評價。

2.化驗室的布局要求。化驗室布局要合理，應設有儀器分析室，理化檢驗室，天平室、高溫室等，同時相應的設施如水、電、通風等要齊全。

3.檢驗人員要求。應有兩名以上檢驗人員，檢驗人員應熟悉自己的崗位職責，掌握產品標準和檢驗要求，有一定的質量管理知識，能熟練準確地按規(guī)定進行檢驗。

4.檢測設備要求。應配備必要的檢驗測量設備，包括萬分之一分析天平、分度值為0.5g的天平、電熱干燥箱、定氮蒸餾裝置、恒溫振蕩水浴鍋、卡氏水分測定儀或真空干燥箱、真空泵、試驗篩、玻璃干燥器、50mL滴定管、通風櫥、樣品縮分器、取樣器、樣品粉碎機及其他常規(guī)玻璃儀器。能夠對生產全過程的產品質量進行監(jiān)控。生產有機無機復混肥料的企業(yè)可配備原子吸收分光光度計、無菌操作室等，用于對型式檢驗項目（重金屬及衛(wèi)生指標）的檢測。沒有大型精密儀器和無菌室的企業(yè)，應委托有資質的質檢機構代檢，應有委托書或協(xié)議書，并且真正定期履行委托檢驗，不應讓委托書或協(xié)議書成為一紙空文。檢驗、試驗和計量設備應在檢定有效期內，并加貼標識。

5.制度要求。（1）企業(yè)必須建立一整套質量檢驗管理制度，規(guī)定質量檢驗部門、質量檢驗人員的職責權限、檢驗項目、檢驗內容、檢驗工作程序和檢驗技術要求等。從原輔材料的進廠檢驗、生產過程中的半成品檢驗直到最終成品的出廠檢驗，都要嚴格按照質量檢驗管理制度中規(guī)定的程序。（2）企業(yè)應建立檢驗、試驗和計量設備的管理制度，并對以下內容做出規(guī)：檢驗、試驗和計量設備管理部門的職責；采購流轉要求；使用前控制要求；配備、使用、維護、保養(yǎng)、搬運要求；檢定或校準的要求；檢定狀態(tài)的標識要求；偏離校準狀態(tài)的控制要求；檢定證書、檔案的管理要求；操作人員的培訓及資格要求；停用、報廢設備的控制要求。

（3）為了真實準確反映產品質量狀況、質量管理體系運行情況和產品具有可追溯性，并為證實產品符合規(guī)定要求和質量管理體系有效運行提供客觀證據(jù)，企業(yè)應對檢驗原始記錄或檢驗報告的形成、傳遞、歸檔和利用等作出規(guī)定并進行控制。

6.檢驗文件要求。檢驗文件是指導檢驗人員正確完成檢驗活動的檢驗作業(yè)指導書，主要有：工序檢驗指導書，原材料、半成品和成品各檢驗過程的檢驗、驗證標準或規(guī)程等。檢驗文件應具有可操作性，應能指導檢驗員正確完成檢驗工作，應對檢驗的依據(jù)、檢驗的項目、檢驗的頻次、檢驗的方法、檢驗的儀器設備、檢驗數(shù)據(jù)的處理、檢驗結果的判定等作出明確的規(guī)定。

7.過程檢驗要求。為了及早發(fā)現(xiàn)不合格品，避免產生大量不合格品或將不合格品轉入下道工序繼續(xù)加工，企業(yè)必須進行過程檢驗。即企業(yè)按技術文件規(guī)定設置產品質量檢驗點（例如粒度的檢驗）并根據(jù)檢驗規(guī)程對在制品進行質量檢驗，以達到在加工過程中實施質量控制的目的。

8.出廠檢驗要求。出廠檢驗和試驗是企業(yè)對其交付產品出廠前的最終檢驗，復混肥料產品必須經(jīng)出廠檢驗合格才能出廠交付。對合格品出具產品檢驗合格證，由檢驗員簽章后方可入庫、出廠；對不合格品應做返工、報廢等處置，切不可讓步處理。

二、加強維修工安全操作規(guī)程，確保安全生產

1.認真學習業(yè)務技術和有關規(guī)章制度，不斷提高業(yè)務水平，檢

修工作時應嚴格認真，確保檢修質量。

2.按規(guī)定穿戴勞保用品，如進入檢修現(xiàn)場必須戴好安全帽和正確使用工（器）具。

3.各工種聯(lián)合交叉作業(yè)時，必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安

全帶，必須有專人負責指揮協(xié)調、監(jiān)督互相應主動配合，協(xié)同工作，

同時必須落實相應的檢修安全措施。

4.維修工應對所修設備的原理、性能，機構傳動潤滑系統(tǒng)和所

使用工、器具的狀態(tài)性能熟悉和了解，才能承擔檢修工作。

5.運轉機械和用電設備的檢修，必須與有關人員取得聯(lián)系先停車后修理，并懸掛“禁止合閘，有人工作！“的警示牌。

6.易燃易爆裝置的檢修，必須嚴格執(zhí)行動火制度。

7.進入容器檢修，必須嚴格執(zhí)行進入容器的“八個必須即：

必須申請，并得到批準；必須進行安全隔離；必須佩戴規(guī)定的防護用具；必須在容器外有人監(jiān)護，監(jiān)護人員必須堅守崗位；必須由搶救后備措施。

8.檢修中所所使用的電動工具和電焊必須由良好的接地，不得超負荷使用，電焊機空載電壓應在60～90伏之間；電焊設備應使用帶電保險的電源刀閘，并應裝在密閉箱內；焊機使用前必須仔細檢查其一、二次導線絕緣是否完整，接地是否絕緣良好；當焊接設備與電源

網(wǎng)路接通后，人體不應接觸帶電部分。

9.在室內或露天現(xiàn)場施焊時，必須在周圍設擋光板，以防弧光傷害工作人員的眼睛；焊工必須配備合適濾光板面罩、干燥的工作服、手套、橡膠絕緣和防護眼睛等安全用具。

10.焊接絕緣軟線不得少于5米，施焊時軟線不得搭在身上，地線不得踩在腳下；

嚴禁在起吊部件的過程中邊吊邊焊；施焊完畢后應及時拉開電源刀閘。

11.氣焊、割作業(yè)時，氧氣與乙炔氣瓶的放置距離必須大于7米，氣瓶距火源的距離必須大于10米，氧氣瓶和乙炔氣瓶的兩個減壓器不應成相對狀態(tài)，以免高壓氣流射出時擊中另一個減壓器而釀成事故的發(fā)生，并且必須互相平行或相背放置兩個減壓器。□

（編輯/劉佳）