蘇楊月，趙錦鍇，徐友全

（山東建筑大學(xué) 管理工程學(xué)院，山東 濟(jì)南 250100，E-mail:1335323515@qq.com）

裝配整體式住宅建造過程質(zhì)量缺陷研究

蘇楊月，趙錦鍇，徐友全

（山東建筑大學(xué) 管理工程學(xué)院，山東 濟(jì)南 250100，E-mail:1335323515@qq.com）

為了解裝配式建筑質(zhì)量缺陷，通過分析濟(jì)南某裝配整體式高層住宅項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)文檔資料，梳理出23個(gè)方面質(zhì)量缺陷，66種缺陷表現(xiàn)形式，運(yùn)用排列圖法從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及運(yùn)輸、施工3個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)質(zhì)量缺陷進(jìn)行定量統(tǒng)計(jì)，確定每個(gè)環(huán)節(jié)主要質(zhì)量缺陷，解釋缺陷產(chǎn)生原因并提出缺陷防治建議。結(jié)果表明，裝配式建筑對(duì)設(shè)計(jì)工作提出了更高要求，做好構(gòu)件深化設(shè)計(jì)工作對(duì)減少缺陷具有決定性作用。對(duì)生產(chǎn)及運(yùn)輸環(huán)節(jié)和施工環(huán)節(jié)質(zhì)量缺陷防治，要從技術(shù)改進(jìn)和強(qiáng)化管理措施兩方面入手。出現(xiàn)頻數(shù)高且發(fā)生在整個(gè)過程的缺陷考慮從技術(shù)層面解決，頻數(shù)較低且時(shí)間分布離散性大的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控。3個(gè)環(huán)節(jié)主要質(zhì)量缺陷、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生原因及防治建議可為此類工程進(jìn)行質(zhì)量管理提供參考借鑒。

質(zhì)量缺陷；預(yù)制混凝土構(gòu)件；建筑工業(yè)化；BIM

生產(chǎn)方式的變革是裝配整體式建筑與現(xiàn)澆混凝土建筑最顯著的區(qū)別，裝配式建筑包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)施工3個(gè)主要環(huán)節(jié)，其中設(shè)計(jì)階段增加了預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)，提高了設(shè)計(jì)難度，建筑產(chǎn)品由整體現(xiàn)澆改為大量構(gòu)件工廠預(yù)制并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)裝配，給預(yù)制構(gòu)件成品保護(hù)、定位放線和安裝精度控制帶來很大挑戰(zhàn)，生產(chǎn)方式的不同決定了裝配式建筑的質(zhì)量缺陷不同于現(xiàn)澆混凝土建筑。裝配式建筑的質(zhì)量缺陷如果不能有效控制，會(huì)增加建筑維修費(fèi)用，加劇業(yè)主和開發(fā)商的矛盾，甚至影響建筑物的結(jié)構(gòu)安全，在推廣試點(diǎn)階段一旦發(fā)生結(jié)構(gòu)安全事故，不僅影響相關(guān)企業(yè)的品牌形象，還會(huì)阻礙該產(chǎn)業(yè)在我國(guó)的推廣［1］，因此研究裝配整體式建筑質(zhì)量缺陷很有必要。國(guó)外關(guān)于質(zhì)量缺陷的改進(jìn)研究集中在完善質(zhì)量管理體系和引入自動(dòng)化技術(shù)檢測(cè)缺陷等方面。如Safa等［2］改進(jìn)預(yù)制管道質(zhì)量保證體系，將其分解為生產(chǎn)過程中、生產(chǎn)后、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證體系3個(gè)環(huán)節(jié)，并使用自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)輔助其質(zhì)量管理工作，在預(yù)制管道生產(chǎn)及施工中使用攝像和激光掃描技術(shù)自動(dòng)收集管道施工數(shù)據(jù)，并與設(shè)計(jì)要求比對(duì)，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)缺陷進(jìn)行整改。Chen等［3］提出了將BIM與現(xiàn)有產(chǎn)品、組織、過程（POP）質(zhì)量管理模型整合，共享項(xiàng)目數(shù)據(jù)，進(jìn)行更高效質(zhì)量管理工作的思路。Nahangi等［4］提出了將預(yù)制管道生產(chǎn)和實(shí)際施工中采集的數(shù)據(jù)輸入BIM模型，采用迭代算法進(jìn)行缺陷檢測(cè)的框架思路及方法。Kwon等［5］認(rèn)為可以利用 BIM和圖像匹配技術(shù)開發(fā)出兩種缺陷管理體系檢測(cè)預(yù)應(yīng)力混凝土缺陷，一是用圖像匹配系統(tǒng)替代傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)巡檢工作，二是使用便攜式缺陷管理 APP幫助管理者和操作者自動(dòng)檢測(cè)尺寸偏差和零部件遺漏等缺陷。

國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)質(zhì)量缺陷的研究更為微觀，集中在對(duì)具體質(zhì)量缺陷的防治上，這與我國(guó)裝配式建筑處于試點(diǎn)期有直接關(guān)系?，F(xiàn)階段裝配式建筑技術(shù)發(fā)展還不夠成熟，企業(yè)技術(shù)水平和管理水平參差不齊，實(shí)驗(yàn)室條件與規(guī)模化生產(chǎn)的實(shí)際條件存在差距，現(xiàn)場(chǎng)還不能完全保證規(guī)范化施工，在試點(diǎn)工程中暴露出一些典型質(zhì)量缺陷，一些學(xué)者對(duì)此進(jìn)行了分析。張興龍［6］總結(jié)了裝配整體式建筑現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)節(jié) 14個(gè)常見質(zhì)量缺陷與防治措施。譚孝塵［7］從預(yù)埋鋼筋尺寸偏差、預(yù)留洞口尺寸偏差、構(gòu)件平整度偏差、注漿孔螺栓孔堵塞、現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件堆放無序、構(gòu)件吊裝歪斜6方面歸納了現(xiàn)場(chǎng)施工中的問題，針對(duì)其中4個(gè)重點(diǎn)問題提出初步解決方案。宋竹［8］從方案設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)、施工圖設(shè)計(jì)、構(gòu)件加工圖設(shè)計(jì)、構(gòu)造節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)五方面提出裝配式建筑設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的要點(diǎn)。姜紹杰等［9］提出施工環(huán)節(jié)是裝配式建筑的難點(diǎn)，分析了預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)和運(yùn)輸質(zhì)量控制要點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)安裝、定位、灌漿的流程。曹詩(shī)定等［10］簡(jiǎn)要介紹了制約裝配式建筑發(fā)展的難點(diǎn)，論述了構(gòu)件生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)跹b及安裝過程中的質(zhì)量監(jiān)督重點(diǎn)。翟鵬［11］基于精益建設(shè)思想從管理理論層面提出了裝配式建筑在生產(chǎn)管理模式及質(zhì)量管理方面的改進(jìn)方案，還有一些學(xué)者結(jié)合案例介紹了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際做法，如預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸和堆放要點(diǎn)、預(yù)制構(gòu)件的安裝和精度校正流程、注漿及坐漿流程及質(zhì)量控制措施［12，13］等。

綜上所述，介紹裝配式建筑質(zhì)量缺陷的文獻(xiàn)較少，集中在現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)節(jié)，對(duì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)輸環(huán)節(jié)的缺陷研究較少。本文在現(xiàn)有缺陷的基礎(chǔ)上，總結(jié)出23方面質(zhì)量缺陷和66種缺陷表現(xiàn)形式，涵蓋設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)施工3個(gè)環(huán)節(jié)。關(guān)于裝配式建筑的質(zhì)量，現(xiàn)有文獻(xiàn)集中于對(duì)質(zhì)量控制流程和要點(diǎn)的總結(jié)上，缺乏對(duì)缺陷表現(xiàn)形式和產(chǎn)生原因的分析，本文從一手現(xiàn)場(chǎng)文檔資料分析的角度出發(fā)，使用排列圖法確定每個(gè)環(huán)節(jié)主要質(zhì)量缺陷，分析缺陷原因并據(jù)此提出改進(jìn)措施。

1　數(shù)據(jù)搜集

1.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介

濟(jì)南市某裝配整體式高層住宅項(xiàng)目建筑面積6.97萬m2，5棟18層住宅及配套公建，2層及以下現(xiàn)澆混凝土方式施工，3～18層裝配式施工。主體結(jié)構(gòu)的預(yù)制構(gòu)件包括三明治夾心剪力外墻墻板、內(nèi)墻板、輕質(zhì)隔墻、樓梯、梁以及疊合樓板6類，上下樓層鋼筋采用灌漿套筒連接，縱橫向墻T形節(jié)點(diǎn)處采用現(xiàn)澆混凝土方式實(shí)現(xiàn)。

1.2數(shù)據(jù)來源與整理

數(shù)據(jù)來源于項(xiàng)目部每周監(jiān)理例會(huì)、質(zhì)量專題研討會(huì)會(huì)議紀(jì)要、施工周報(bào)、施工月報(bào)、監(jiān)理通知單、工作聯(lián)系單等30份書面文件，時(shí)間跨度是2015年5月份3層開始吊裝至11月冬期施工之前以及2016 年2月開工以后至4月中旬，共計(jì)7個(gè)多月，施工進(jìn)度最快的樓號(hào)達(dá)到18層，最慢的為10層。

對(duì)項(xiàng)目實(shí)施過程中暴露的質(zhì)量缺陷進(jìn)行梳理總結(jié)，考慮到工藝、工序的差別性和缺陷的統(tǒng)一性，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及運(yùn)輸、施工3個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)缺陷進(jìn)行分類及整合，合并成23項(xiàng)，其中設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)占9項(xiàng)，生產(chǎn)及運(yùn)輸環(huán)節(jié)占6項(xiàng)，施工環(huán)節(jié)占8項(xiàng)，并統(tǒng)計(jì)每項(xiàng)缺陷出現(xiàn)的頻數(shù)及時(shí)間。首先分析缺陷在3個(gè)環(huán)節(jié)中的頻數(shù)分布，找出缺陷多發(fā)環(huán)節(jié)，見表1。然后分析每個(gè)環(huán)節(jié)中質(zhì)量缺陷的頻數(shù)和發(fā)生時(shí)間、問題表現(xiàn)及整改情況，見表2～表4，每個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量缺陷頻數(shù)在表中由高到低排列，累計(jì)頻率0%～80%的為主要質(zhì)量缺陷。

表1　質(zhì)量缺陷頻數(shù)及頻率分布

需特別說明的，一是頻數(shù)統(tǒng)計(jì)是針對(duì)每份文檔資料中提到的所有樓號(hào)及樓層出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷現(xiàn)象，而不是只針對(duì)某一棟樓或其具體部位缺陷頻數(shù)的累加統(tǒng)計(jì)。二是本文所列的3個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量缺陷均是在施工環(huán)節(jié)表現(xiàn)出來的，按照其發(fā)生的根源分為設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及運(yùn)輸、施工3個(gè)環(huán)節(jié)，如PK板的肋與豎向預(yù)埋的管、盒及箱的位置沖突問題發(fā)生在施工環(huán)節(jié)，但問題根源是設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)對(duì)敷設(shè)配管問題考慮不周，因此將該缺陷歸在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。三是表中把產(chǎn)生原因相似、時(shí)間相近的質(zhì)量缺陷合并在同一個(gè)單元格，不同單元格之間質(zhì)量缺陷分類依據(jù)是缺陷發(fā)生的內(nèi)在原因不同，比如有關(guān)裂縫的缺陷，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及運(yùn)輸、施工環(huán)節(jié)都有涉及，且施工環(huán)節(jié)列了3個(gè)，這樣分類的依據(jù)是裂縫產(chǎn)生原因和時(shí)間不同，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的裂縫缺陷是由于構(gòu)件拆分不合理造成的，生產(chǎn)環(huán)節(jié)是由于構(gòu)件在養(yǎng)護(hù)、堆放或移動(dòng)時(shí)成品保護(hù)不到位造成預(yù)制墻板龜裂，施工環(huán)節(jié)的裂縫缺陷分別是由于坐漿后坐漿層與預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面間存在裂縫、現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)和墻板安裝過程產(chǎn)生的，這些裂縫涉及的工藝不同，產(chǎn)生原因不同，防止裂縫產(chǎn)生的質(zhì)量控制措施不同，所以這幾方面裂縫缺陷沒有合并。

表2　設(shè)計(jì)不充分導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)

表3　生產(chǎn)及運(yùn)輸環(huán)節(jié)質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)

2　數(shù)據(jù)分析與討論

2.1設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)

設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)質(zhì)量缺陷排列圖如圖1所示。

由表2和圖1可知，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)共9個(gè)方面質(zhì)量缺陷，從累計(jì)頻率可看出主要質(zhì)量缺陷有5個(gè)方面。敷設(shè)配管缺陷頻數(shù)最高，由于本項(xiàng)目樓板采用 PK預(yù)應(yīng)力疊合板和桁架疊合板，疊合板上后澆混凝土澆筑厚度薄，PK板的肋與豎向預(yù)埋的管、盒及箱的位置沖突時(shí)，要現(xiàn)場(chǎng)切割掉約200mm的肋與肋筋，桁架疊合板上管線重疊時(shí)配管困難，需要剪切桁架筋，同時(shí)配管時(shí)存在過多的 90度直角彎，實(shí)際管線量與圖紙預(yù)算量存在較大誤差。出現(xiàn)頻數(shù)排在2～4位的缺陷——鋼筋設(shè)計(jì)位置不合理，導(dǎo)致構(gòu)件安裝沖突和安裝困難；PK板內(nèi)鋼筋長(zhǎng)度及數(shù)量不合理；鋼筋配筋圖說明不詳細(xì)，個(gè)別構(gòu)件詳圖配筋表出現(xiàn)錯(cuò)誤均是由于預(yù)制構(gòu)件鋼筋深化設(shè)計(jì)不到位導(dǎo)致的。尤其是鋼筋設(shè)計(jì)不合理使現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)處鋼筋綁扎困難，梁錨固筋無法插入到后澆段剪力墻中或水平構(gòu)件之間預(yù)留鋼筋位置沖突安裝困難，導(dǎo)致進(jìn)度延誤和安裝尺寸偏差?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)施工的便捷，管道井由現(xiàn)澆改為預(yù)制。2個(gè)方面次要質(zhì)量缺陷分別是構(gòu)件拆分時(shí)尺寸設(shè)計(jì)不合理和構(gòu)件拆分造成的裂縫。

上述缺陷在現(xiàn)澆情況下幾乎不會(huì)出現(xiàn)，缺陷產(chǎn)生的根本原因是生產(chǎn)方式的改變，裝配式建筑增加了預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，此環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了建筑設(shè)計(jì)、構(gòu)件生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工的緊密結(jié)合，對(duì)管線預(yù)埋的尺寸位置及相鄰構(gòu)件間鋼筋位置設(shè)計(jì)提出了更高要求，構(gòu)件拆分不好增加了施工難度和施工過程質(zhì)量缺陷，造成施工成本增加、工期拖延。由于設(shè)計(jì)工作的特殊性，有關(guān)設(shè)計(jì)的質(zhì)量缺陷都集中在開工前一個(gè)月內(nèi)，而且頻數(shù)很少，但對(duì)于設(shè)計(jì)方面的缺陷分析不能僅受頻數(shù)和發(fā)生的時(shí)間限制，因?yàn)樵O(shè)計(jì)缺陷對(duì)成本的影響遠(yuǎn)大于施工階段的缺陷，因此要盡量通過設(shè)計(jì)優(yōu)化使現(xiàn)場(chǎng)施工安裝更加便捷。

表4　施工環(huán)節(jié)質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)

圖1　設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)質(zhì)量缺陷排列圖

2.2生產(chǎn)及運(yùn)輸環(huán)節(jié)

生產(chǎn)及運(yùn)輸環(huán)節(jié)質(zhì)量缺陷排列圖如圖2所示。

圖2　生產(chǎn)及運(yùn)輸環(huán)節(jié)質(zhì)量缺陷排列圖

由表3和圖2可知，生產(chǎn)及運(yùn)輸環(huán)節(jié)共5個(gè)方面質(zhì)量缺陷，主要質(zhì)量缺陷有3個(gè)方面，分別是成品保護(hù)不到位、外露鋼筋彎折及位移、生產(chǎn)線上的質(zhì)量缺陷。

從發(fā)生時(shí)間來看，成品保護(hù)不到位問題在整個(gè)施工過程中頻繁出現(xiàn)，工廠生產(chǎn)中為提高模具周轉(zhuǎn)效率，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，工人對(duì)該技術(shù)掌握不成熟，養(yǎng)護(hù)不到位，拆模過早造成了墻板缺角掉棱，同時(shí)工廠專門對(duì)構(gòu)件搬運(yùn)工人進(jìn)行過培訓(xùn)指導(dǎo)，但收效甚微，顯然僅采取管理措施不能改變現(xiàn)狀，需從改進(jìn)混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)、開發(fā)構(gòu)件保護(hù)技術(shù)和裝備方面進(jìn)行解決，該問題具體表現(xiàn)在外墻外頁板缺角掉棱、墻板構(gòu)件裂縫、部分疊合梁及剪力墻露筋、灌漿套筒內(nèi)有灰漿、疊合板預(yù)留孔洞角部破損等。外露鋼筋機(jī)械彎折及位移也發(fā)生在整個(gè)過程，生產(chǎn)時(shí)未考慮成品構(gòu)件外露鋼筋間距和位置固定問題，造成現(xiàn)場(chǎng)相鄰構(gòu)件節(jié)點(diǎn)處鋼筋綁扎困難，增加構(gòu)件安裝尺寸偏差，建議構(gòu)件生產(chǎn)廠家可設(shè)計(jì)并使用專用的鋼筋定位卡具，以減小現(xiàn)場(chǎng)施工難度，提高構(gòu)件安裝精度。生產(chǎn)線上的質(zhì)量缺陷在開工兩個(gè)月后才得到改善，駐場(chǎng)監(jiān)理的旁站和構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)的整改對(duì)構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量的改善起到了明顯的作用。構(gòu)件附件不全和豎向結(jié)合面粗糙、鍵槽處理、側(cè)面清理不到位的問題在開工一個(gè)月內(nèi)集中出現(xiàn)，構(gòu)件返廠并人工剔鑿粗糙面造成工期拖延，結(jié)合面處理不到位對(duì)裝配式建筑的整體性極為不利，出現(xiàn)這個(gè)缺陷的原因可能是工廠工人操作技能不熟練、對(duì)構(gòu)件拆分圖紙掌握不到位。

2.3施工環(huán)節(jié)

施工環(huán)節(jié)質(zhì)量缺陷排列圖如圖3所示。

圖3　施工環(huán)節(jié)質(zhì)量缺陷排列圖

由表4和圖3可知，施工環(huán)節(jié)共8個(gè)方面質(zhì)量缺陷，主要質(zhì)量缺陷有4個(gè)方面，分別是坐漿、注漿的質(zhì)量控制、安裝尺寸偏差控制、后澆段質(zhì)量缺陷、成品保護(hù)問題。從缺陷發(fā)生時(shí)間來看，該環(huán)節(jié)比前兩個(gè)環(huán)節(jié)時(shí)間長(zhǎng)，表4中列的8個(gè)方面缺陷中有4個(gè)在整個(gè)施工過程一直存在，2個(gè)直到吊裝后兩個(gè)月才開始得到明顯改善。

坐漿和注漿的質(zhì)量控制、安裝尺寸偏差控制這兩項(xiàng)出現(xiàn)頻次最多，且發(fā)生在整個(gè)過程，說明此兩項(xiàng)是質(zhì)量控制的頑疾，與相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道相一致［8］，需從技術(shù)層面解決。坐漿和注漿質(zhì)量缺陷表現(xiàn)在坐漿層與預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面間存在裂縫，分坐漿層厚度超過20mm，墊塊偏移，后澆段坐漿料外溢未及時(shí)清理，針對(duì)坐漿層厚度偏差和墊塊偏移的問題，可考慮通過設(shè)計(jì)手段加以解決，如在預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)圖中明確墊塊位置和數(shù)量，將墊塊與構(gòu)件在工廠中固定在一起并出廠，以此保證坐漿層厚度。安裝尺寸偏差表現(xiàn)在墻板拼接接縫處理，裝配式墻板之間的接縫上下不通順、寬窄不均、甚至錯(cuò)臺(tái)，現(xiàn)澆板混凝土標(biāo)高控制，廚房、衛(wèi)生間降板處標(biāo)高和構(gòu)件幾何尺寸控制。成品保護(hù)問題、后澆段觀感質(zhì)量差這兩項(xiàng)也發(fā)生在整個(gè)過程，出現(xiàn)頻次少于前兩項(xiàng)，缺陷在時(shí)間上的分布具有離散性，這與工人操作不熟練、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控不到位有關(guān)，嚴(yán)格的管控能在一定程度上降低缺陷發(fā)生概率。新澆混凝土裂縫和鋼筋施工的缺陷集中發(fā)生在開工前兩個(gè)月內(nèi)，后期得到改善。

3　相關(guān)建議

（1）利用好開工后一個(gè)月的設(shè)計(jì)調(diào)整黃金期。設(shè)計(jì)階段質(zhì)量缺陷在開工一個(gè)月內(nèi)反映最為集中，施工單位要與設(shè)計(jì)單位保持良好互動(dòng)，將設(shè)計(jì)不充分導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)單位，設(shè)計(jì)單位組織設(shè)計(jì)人員在開工一個(gè)月內(nèi)跟進(jìn)項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，必要時(shí)可組織本企業(yè)或相關(guān)單位專家召開設(shè)計(jì)調(diào)整研討會(huì)，同時(shí)將積累的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)編入企業(yè)知識(shí)庫(kù)。

（2）強(qiáng)化設(shè)計(jì)對(duì)減少缺陷具有決定性作用。裝配式建筑最理想的狀態(tài)是現(xiàn)場(chǎng)零穿孔和安裝零沖突，固定墻板斜支撐的螺栓孔、固定外掛架的螺栓孔、固定模板的對(duì)拉螺栓孔等都可在工廠完成，預(yù)埋管線、預(yù)留洞口的尺寸和位置及相鄰構(gòu)件間鋼筋位置高度精確，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)只需簡(jiǎn)單拼裝組合即可，這對(duì)設(shè)計(jì)提出了更高要求。設(shè)計(jì)單位聯(lián)合建設(shè)（監(jiān)理）、施工、構(gòu)件生產(chǎn)單位協(xié)同工作，加強(qiáng)建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、設(shè)備等專業(yè)之間的配合，可以減少返工，提高安裝精度，加快進(jìn)度?？山柚鶥IM模型進(jìn)行協(xié)同設(shè)計(jì)，對(duì)預(yù)埋管線和鋼筋進(jìn)行碰撞檢測(cè)，避免配管沖突和鋼筋安裝沖突。

（3）生產(chǎn)及運(yùn)輸環(huán)節(jié)技術(shù)改進(jìn)和管理措施并用。出現(xiàn)頻數(shù)高且發(fā)生在整個(gè)過程的缺陷考慮從技術(shù)層面解決，頻數(shù)較低且時(shí)間分布離散性大的加強(qiáng)質(zhì)量管控。成品保護(hù)缺陷從改進(jìn)混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)、開發(fā)構(gòu)件保護(hù)技術(shù)和裝備方面解決，建議構(gòu)件生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)并使用專用的鋼筋定位卡具解決外露鋼筋機(jī)械彎折問題。針對(duì)生產(chǎn)線上的質(zhì)量問題、粗糙面處理不到位、構(gòu)件附件不全等問題可以優(yōu)化工廠管理過程，將生產(chǎn)操作的要點(diǎn)及薄弱環(huán)節(jié)、各班組工作內(nèi)容制成流程圖，張貼在工作地點(diǎn)，將生產(chǎn)流程及質(zhì)量控制要點(diǎn)制成提示卡片，發(fā)放給工人，方便查閱。明確崗位職責(zé)，建立獎(jiǎng)懲制度，對(duì)退場(chǎng)的墻板根據(jù)墻板二維碼記錄追責(zé)。重視引入先進(jìn)技術(shù)輔助缺陷管理工作，比如建立BIM模型，并采用攝像和激光掃描技術(shù)自動(dòng)收集構(gòu)件生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)，與BIM模型中的設(shè)計(jì)要求比對(duì)。

（4）施工環(huán)節(jié)技術(shù)改進(jìn)和管理措施并用。坐漿、注漿的質(zhì)量控制和安裝尺寸偏差控制在加強(qiáng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)上，更加側(cè)重從設(shè)計(jì)或工藝層面進(jìn)行改進(jìn)。后澆段質(zhì)量缺陷、成品保護(hù)、鋼筋施工問題需從加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控方面入手，對(duì)管理人員進(jìn)行細(xì)化分工，對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，將質(zhì)量控制要點(diǎn)制成提示卡片，發(fā)放給工人，對(duì)工人定期培訓(xùn)教育。還可研發(fā)便攜式缺陷管理APP工具，幫助管理者和操作者自動(dòng)檢測(cè)尺寸偏差、零部件遺漏等缺陷。

4　結(jié)語

本文結(jié)合案例梳理出裝配式住宅建造過程的23方面質(zhì)量缺陷和66種缺陷表現(xiàn)形式，涵蓋設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)施工3個(gè)環(huán)節(jié)，使用排列圖法確定每個(gè)環(huán)節(jié)主要質(zhì)量缺陷及表現(xiàn)形式，分析其產(chǎn)生原因，據(jù)此提出缺陷防治建議。從缺陷分析可以看出，裝配式建筑對(duì)設(shè)計(jì)工作要求更高，做好構(gòu)件深化設(shè)計(jì)工作對(duì)減少缺陷具有決定性作用。對(duì)于生產(chǎn)及運(yùn)輸環(huán)節(jié)和施工環(huán)節(jié)主要質(zhì)量缺陷防治，除了優(yōu)化管理流程，降低由于人為因素導(dǎo)致質(zhì)量缺陷的概率，更要從技術(shù)改進(jìn)和構(gòu)件深化設(shè)計(jì)方面解決，注重將先進(jìn)技術(shù)與現(xiàn)有管理體系結(jié)合，提高質(zhì)量管理效率。對(duì)裝配式建筑質(zhì)量缺陷的準(zhǔn)確識(shí)別有利于該生產(chǎn)方式的順利推廣，本文列出的3個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量缺陷及改進(jìn)建議，可為現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理者提供科學(xué)的管理依據(jù)，制定有針對(duì)性的防范措施，控制和減少質(zhì)量缺陷。

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Research of Quality Defects About Industrialized Building in Construction

SU Yang-yue，ZHAO Jin-kai，XU You-quan
（School of Management and Engineering，Shandong Jianzhu University，Jinan 250100，China，E-mail:1335323515@qq.com）

Based on site documents of an industrialized building project，Pareto method is used to analyze quality defects from the design，production and transportation，and construction stages. A total of 23 aspects of quality defects and 66 kinds of defect manifestations are listed in this paper. The results indicate that precast concrete elements split will increase the number of quality defects during construction. Adopting appropriate management measures can decrease the number of quality defects at the condition of fixed job team and skilled workers，but some defects occurred in the whole process so that only relying on management measures cannot solve them. The main quality defects and measures listed can be referred in similar cases when managers implement quality management works.

quality defects；precast concrete；industrialized building；BIM

TU712.3

A

1674-8859（2016）04-018-06

10.13991/j.cnki.jem.2016.04.004

蘇楊月（1992-），女，碩士研究生，研究方向:工程項(xiàng)目管理；

趙錦鍇（1965-），男，教授，碩士生導(dǎo)師，研究方向:施工技術(shù)，工程項(xiàng)目管理；

徐友全（1962-），男，教授，碩士生導(dǎo)師，研究方向:工程項(xiàng)目管理。

2016-05-16.

山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳課題項(xiàng)目（魯財(cái)建指［2014］139號(hào)）.