滿偲　孫志民

【摘要】隨著天然氣管線越來越多，用于天然氣管道的壓力容器呈幾何數(shù)增長，這對壓力容器的管理提出了更高的要求。本文主要從壓力容器的年度檢驗管理和全面檢驗管理等方面進行了簡單論述，旨在進一步提高壓力容器的管理水平。

【關(guān)鍵詞】壓力容器 全面檢驗 年度檢驗

本文適用于同時具備下列條件的壓力容器：最高工作壓力不小于0.1MPa；內(nèi)直徑不小于0.15m，容積不小于0.25m3；盛裝介質(zhì)是液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點液體。天然氣管道中的壓力容器主要有過濾分離器、旋風(fēng)分離器、收（發(fā)）球筒、集液罐、加熱器、水封罐等。

由于壓力容器屬于特種設(shè)備，國家對其制定了相關(guān)的法律法規(guī)，明確壓力容器在設(shè)計、制造、管理等各個環(huán)節(jié)的各項內(nèi)容。下面主要從年度檢驗和全面管理等方面進行簡述，并結(jié)合我們在壓力容器管理上存在的一些問題，提出了相應(yīng)建議。

一、壓力容器的檢驗

每年至少有一次壓力容器運行過程中的檢驗，確保壓力容器在檢驗周期的安全。每月至少進行一次自行的壓力容器安全性能檢查。壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用后三年內(nèi)進行首次定期檢驗。由檢驗部門根據(jù)壓力容器的安全狀況等級，規(guī)定下次檢驗時間。全面檢查周期：安全級別為1級、2級的每6年一次；安全級別為3級的每3-6年一次。檢驗周期：安全級別為4級的由鑒定部門確定，累計監(jiān)控使用時間不得超過3年。

二、壓力容器的年度檢驗

（一）壓力容器安全管理檢查內(nèi)容

安全管理規(guī)定是否齊全，安全操作規(guī)程是否準(zhǔn)確，壓力容器臺賬是否與實際一致；壓力容器圖樣、使用證書、產(chǎn)品質(zhì)量證書、使用說明、監(jiān)督檢驗說明書、以往檢驗報告以及維修、改造資料等建檔資料是否齊全；人員的持證上崗情況。

（二）壓力容器本體及運行狀況檢查內(nèi)容

壓力容器的外觀、銘牌、標(biāo)志和噴涂的使用證編碼是否符合規(guī)定；壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的完好情況，是否有開裂、變型、泄漏、損壞等；外表面腐蝕情況，觀察是否結(jié)露、結(jié)霜；保溫層是否損壞、剝落等；壓力容器和相鄰管道（構(gòu)件）有無異常振動、響聲或摩擦；支座、支撐有無破損，基礎(chǔ)有無沉降、歪斜、破裂，以及緊固螺栓的完好情況；排放裝置的完好情況；運行期間有無超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；有接地裝置的罐體，檢查接地裝置是否符合要求；快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置的完好情況，是否符合要求。

（三）壓力容器安全附件狀況檢查的內(nèi)容

壓力表：有效時間和封?。贿x型；整體外部情況、表盤的直徑與量程、精度級別；壓力表和壓力容器之間裝設(shè)三通旋塞或針形閥的位置、開啟標(biāo)記及鎖緊裝置；壓力表在同一系統(tǒng)上的讀數(shù)是否一致。

安全閥：有效期；選型；泄漏；杠桿式安全閥，重點檢查杠桿越出裝置是否完好，防止重錘自由移動是否完好；彈簧式安全閥檢查螺釘調(diào)整的鉛封是否處于完好狀態(tài)；靜重式安全閥檢查防止重片飛脫的裝置是否處于完好狀態(tài)；若安全閥和排放口中間裝有截止閥，檢查其是否處于全開位置，鉛封是否完好。

液位計：定期檢修維護制度；外觀及附件。

（四）年度檢驗需要注意的問題

應(yīng)做好相應(yīng)年度檢驗的臺賬記錄工作。使壓力容器形成制度化的檢查，具體細化到各項日常維護工作中。在以后的全面檢驗中，壓力容器主要是以檢查其記錄臺賬為主。

應(yīng)加強各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作。公司一般都實現(xiàn)專業(yè)化管理，有些公司的同一設(shè)備不同部件歸屬不同專業(yè)管理。例如，壓力容器的安全閥歸屬工藝專業(yè)管理，壓力表等測量儀表由儀表專業(yè)管理。由于不同專業(yè)之間的日常、月度和年度工作安排計劃不同，具體要求也不同，這就決定了壓力容器不同附件的檢驗質(zhì)量和檢驗進度不一樣，最終在壓力容器全面檢驗時發(fā)現(xiàn)問題。

三、壓力容器的全面檢驗

全面檢驗前資料審查內(nèi)容如下：設(shè)計單位資質(zhì)、安裝、設(shè)計和使用說明書等；制造單位資質(zhì)，制造日期、合格證書，以及質(zhì)量證明、完工圖等；大型壓力容器現(xiàn)場組裝單位資質(zhì)，以及安裝時間、完工驗收資料；對進口的壓力容器進行安全性能監(jiān)督，并出具檢驗說明、制造、安裝監(jiān)督檢驗說明；對使用情況進行登記，出具登記證書；全年檢查報告（運行時間內(nèi)）；以往全面檢驗報告；啟停登記、運行登記、操作條件變化情況，和其他異常情況登記等；重大改造和維修方案，告知資料，完工資料和改造、維修監(jiān)督檢驗說明書等。

四、全面檢驗的程序和內(nèi)容

檢驗的一般程序：包括前期準(zhǔn)備、全面檢驗、缺陷處理、結(jié)果匯總、結(jié)語、出具報告等，檢驗人員可根據(jù)實際確定檢驗項目，進行檢驗工作。

檢驗的具體內(nèi)容：外觀，結(jié)構(gòu)，幾何尺寸，壁厚測定，安全附件檢查，如壓力表、安全閥。

全面檢驗的問題有如下幾方面。

《壓力容器定期檢驗規(guī)則》規(guī)定壓力容器必須進行全面檢驗。個別規(guī)定條款要在壓力容器完全隔離的條件下進行。由于油氣管道的過濾分離器、旋風(fēng)分離器、收發(fā)球筒等壓力容器屬于油氣管道密閉輸送系統(tǒng)的一部分，無法完全隔離開，故壓力容器全面檢測無法完全按照規(guī)范的要求進行檢驗。這是一個需壓力容器監(jiān)管者和使用者注意的問題。

由于作業(yè)條件限制，及考慮到天然氣站場停運對上、下游的影響，目前公司的壓力容器均未進行耐壓試驗，不符合國家相關(guān)規(guī)范。因此，以后壓力容器檢驗完成后應(yīng)進行耐壓試驗，逐步做到規(guī)范化。

五、結(jié)束語

為了確保壓力容器在使用過程中的安全，公司可從以下幾方面進行加強。對壓力容器實行動態(tài)管理，實時掌握壓力容器在不同狀態(tài)下的運行情況。強化壓力容器的采購、驗收、安裝、使用、維護和定期檢驗各環(huán)節(jié)過程中的質(zhì)量控制。加強安全附件等安全保護裝置定期校驗或更換工作。建立健全壓力容器檔案資料管理工作。

參考文獻：

[1]鍋爐壓力容器使用登記管理辦法.

[2]壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程.

[3]《壓力容器定期檢驗規(guī)則》，TSG R7001-2010.