王東延

摘 要

自人類文明開啟機械化生產篇章以來，機械設備對人類生產力的解放、社會經濟的發(fā)展都起著至關重要的作用?，F代化工企業(yè)生產中，機電設備的作用同樣舉足輕重。掌握化工企業(yè)機電設備管理之特點，并“對癥下藥”采取科學合理的管理方法是提高企業(yè)生產效率之關鍵。鑒此，本文主要綜合闡釋了化工機電設備管理目的、任務、特點等要素，進而研究了其管理的有效措施。

【關鍵詞】化工機電；設備；管理；特點

1 化工機電設備管理之目的與意義

化工機電設備管理是一項具有周期長、綜合性強、任務重等特性的工作。該工作的的主要目的是保障機電設備正常、高效運行，以此保障機電設備生產效率。從本質上講，化工機電設備管理應包含設備選擇、維修、日常操作、升級更新等工作內容。由此可見化工企業(yè)機電設備管理工作重要且復雜，是影響化工生產實際的重要工作。

2 化工機電設備管理特點

2.1 化工機電設備選擇管理綜合性特點

化工機電設備的引進與購買，需綜合分析內在因素與外在因素而定。所謂分析內在因素，即分析化工企業(yè)產品對機電設備的具體要求，其次是企業(yè)購買力因素，最后是分析機電設備是否能滿足企業(yè)生產規(guī)模以及日后發(fā)展。而所謂的外部因素分析，即是對機電設備進行前瞻性審視（即辯證認識機電設備之特性是否契合時代發(fā)展之趨勢）、機電設備實用性分析等?？偠灾?，化工企業(yè)機電設備置辦管理工作具有較強的綜合性特點，其不僅要求管理人員能夠準確把握企業(yè)運作需求以此選擇合適的機電設備，同時還需要根據產品生產要求選擇機電設備，例如化工企業(yè)生產的產品如果需使用抑或會產生腐蝕性產物情況下，在選擇機電設備過程中就應該對機電設備的抗腐蝕性能做重點研究。譬如眾多化工企業(yè)生產過程中都會使用硫酸（H2S04）以及硝酸等強腐蝕性化學用品，在選擇機電設備時一定需要選擇具有抗氧化性涂層的設備，否則很容易造成設備腐蝕，嚴重時甚至會發(fā)生不可估量的生產事故，為企業(yè)制造不必要的麻煩。

2.2 化工機電設備生產管理中的完全、規(guī)范、信息化特點

從本質上講，化工生產具有較強的危險性，因其生產材料以產物都具有較強的危險性。在生產過程中，如果對機電設備管理缺乏安全性及規(guī)范性就極其容易發(fā)生生產故障造成嚴重的損失。因此，在化工生產過程中，對機電設備的管理，必須恪守安全性及規(guī)范性要求，在實際操作中必須遵守操作規(guī)范要求?？偠灾C電設備生產管理需凸顯安全化、規(guī)范化、信息化特點，以此保障化工生產安全性。

2.3 化工機電設備維護管理的特點

化工機電設備管理中，維修管理措施是保障化工機電設備穩(wěn)定、持續(xù)、高效運作的關鍵。根據研究分析發(fā)現，化工機電設備維修管理具有以下三個特點：事后維修、預防維修、改善維修。所謂事后維修即指的是機電設備出現故障后的搶修行為，在以往生產規(guī)模較小且生產危害性不強的情況下，諸多生產企業(yè)大多采取事后維修。但是隨著社會的快速發(fā)展，化工生產中機電設備的便捷性、高效性導致了人類對機電設備的過度依賴。因此化工生產中機電設備之效用及重要性都日益增強，一旦機電設備發(fā)生故障其后果是不堪設想的。在此背景下對于機電設備維修管理便不能僅僅依賴于事后維修。預防性維修以及改善性維修的重要性就凸顯出來。

3 化工機電設備管理以及維修管理中存在的問題

3.1 潤滑管理缺失

對化工機電設備施行必要的潤滑管理，是提升設備性能、減少磨損的必要措施。然而部分化工企業(yè)對于機電設備潤滑管理麻痹大意，甚至漠不關心，從而導致機電設備損壞嚴重并極大降低了設備的工作效率及使用壽命。

3.2 控制儀表預防性維修缺失

控制儀表是化工機電設備的“心臟”，是保證其工作效率的關鍵所在。然而部分化工企業(yè)的機電設備控制儀表卻事故頻發(fā)，嚴重減低了生產效率，究其根本是對機電設備必要預防性維修工作缺失。

3.3 機械密封性管理不當

化工機電設備的密封性管理，確保生產安全的關鍵性措施。因為化工生產過程中，用料及產物都具有一定的危險性。如果不甚泄漏將造成難以估量的后果。從本質來講，機電設備端面膜與機電設備材質的契合度是確保其密封性的關鍵因素。然而根據設備的實際工況不同，我們通常可以將機電設備的端面膜大致分為液氣混合、液相、氣相等三種形式。然而部分化工企業(yè)對端面膜功效認識不到位，從而疏忽對此環(huán)節(jié)的檢測，最終導致設備工作效率不佳。

4 化工機電設備管理改善措施

4.1 潤滑工作日常工作規(guī)范性

正如上文所言，潤滑管理工作對化工機電設備的維護至關重要。并且潤滑工作對于機電設備管理而言是一項長期、系統化的管理工作。因此做好潤滑管理日常規(guī)范至關重要：首先在潤滑產品選擇上需嚴格把關，選擇高質量、高性價比產品。其次，編制基礎管理資料，以表格的形式直觀反映出潤滑油的消耗量、儲備量、使用周期等信息；最后制定按期檢測制度，全面監(jiān)控化工機電設備潤滑狀態(tài)以此減少設備損耗。

4.2 對控制儀表做好維護管理工作

化工機電設備日常維護工作至關重要，其不僅是提升設備生產效率，同時也是預防生產事故的關鍵，做好設維護的措施有以下幾點：

（1）測量流體流量設備的維護

測量流體流量設備維護主要分為四步，其一檢查流量計電源接線與等級是否正確；第二步檢查顯示器插件是否存在松動現象；第三步：檢查內部保險管與變壓器的運作是否正常；第四步：檢查轉換器的安裝位置。

（2）溫度變送器維護

溫度變送器的維護主要分為：檢測供電源工作情況；按照現場溫度傳感器-內部溫度變送器-PLC 模塊的處理方式判斷各環(huán)節(jié)運行狀態(tài)是否正常； 檢查各設備儀表線路接線是否正常等步驟進行。

5 結束語

綜上所述，化工企業(yè)生產中做好機電設備管理有著十分重要的意義，是確保生產安全的核心因素。鑒于此，企業(yè)應該認真審視機電設備管理的特點，并分析其中可能存在的問題，以此改進設備管理方法，提高生產效率。

參考文獻

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