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        響應(yīng)面優(yōu)化傳統(tǒng)發(fā)酵豆醬風(fēng)味物質(zhì)萃取條件的研究*

        2015-12-26 09:34:46韓翠萍湯慧娟王宗瑩程建軍謝鳳英
        大豆科技 2015年6期
        關(guān)鍵詞:總峰豆醬揮發(fā)性

        韓翠萍,湯慧娟,趙 月,王宗瑩,程建軍,田 波,李 楊,謝鳳英

        (東北農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院,哈爾濱 150030)

        響應(yīng)面優(yōu)化傳統(tǒng)發(fā)酵豆醬風(fēng)味物質(zhì)萃取條件的研究*

        韓翠萍,湯慧娟,趙 月,王宗瑩,程建軍,田 波,李 楊,謝鳳英

        (東北農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院,哈爾濱 150030)

        本研究采用頂空固相微萃取方法(HS-SPME)優(yōu)化黑龍江傳統(tǒng)發(fā)酵豆醬風(fēng)味物質(zhì)萃取條件,結(jié)合響應(yīng)面試驗并考慮到實際操作條件,得出了最佳萃取條件為:萃取溫度62℃,萃取時間41 min,解析時間2 min。風(fēng)味物質(zhì)檢測鑒定采用頂空固相微萃取和氣質(zhì)聯(lián)用法,對發(fā)酵一個月的傳統(tǒng)豆醬樣品進(jìn)行鑒定,共鑒定出34種揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)成分,主要包括烷烯烴類、酯類和芳香類,這些物質(zhì)對黑龍江省傳統(tǒng)發(fā)酵豆醬風(fēng)味貢獻(xiàn)最大,可能為黑龍江省傳統(tǒng)發(fā)酵豆醬的特征風(fēng)味物質(zhì)。

        傳統(tǒng)豆醬;風(fēng)味物質(zhì);頂空固相微萃取;氣質(zhì)聯(lián)用;響應(yīng)面法

        黑龍江傳統(tǒng)發(fā)酵豆醬是由環(huán)境中的微生物自然發(fā)酵釀造而成,其風(fēng)味物質(zhì)成分非常的復(fù)雜。目前,比較常用的風(fēng)味物質(zhì)提取方法主要為同時蒸餾萃取法(Simultaneous Distillation and Extraction,SDE),頂空法(Head Space)及固相微萃取法(Solid Phase Microextraction, SPME)等[1]。其中固相微萃取方法不使用有機(jī)溶劑,是采樣,萃取,濃縮,進(jìn)樣一體化,并能與氣相色譜聯(lián)和使用,具有非常獨(dú)特的優(yōu)勢。本研究以黑龍江省傳統(tǒng)發(fā)酵豆醬作為研究對象,采用頂空固相微萃取結(jié)合響應(yīng)面法優(yōu)化風(fēng)味物質(zhì)萃取條件,結(jié)合氣質(zhì)聯(lián)用(GC-MS),對風(fēng)味物質(zhì)成分進(jìn)行鑒定。對分析黑龍江傳統(tǒng)發(fā)酵豆醬中風(fēng)味物質(zhì)的成分和組成具有重大意義[2]。

        1 材料與方法

        1.1 材料與儀器

        材料:豆醬為試驗自制,制作方法參考湯慧娟等的方法[3]。

        儀器:DF-101S集熱式恒溫加熱磁力攪拌器,河南省予華儀器有限公司;固相微萃?。⊿PME)裝置,美國Supelco公司;7890N/ 5975MSD風(fēng)味檢測氣質(zhì)聯(lián)用儀,美國Agilent公司;GC-2014AFSPL氣相色譜儀,日本島津公司。

        1.2 試驗方法

        1.2.1 單因素試驗對萃取風(fēng)味物質(zhì)條件的優(yōu)化 通過對風(fēng)味物質(zhì)萃取時間(10、20、30、40 min)、萃取溫度(40、50、60、70℃)、固相微萃取纖維頭(PDMS、PDMSDVB、PDMSCARBDVB)、解析時間(1、2、3、4 min)進(jìn)行單因素試驗研究,確定萃取最佳試驗參數(shù)。

        1.2.2 HS-SPME萃取揮發(fā)性的風(fēng)味化合物 取50 mL醬醅加入到樣品瓶中,放入60℃的水浴中平衡30 min后,將已老化好的萃取針頭小心插入樣品瓶中,再用手柄將里面的石英纖維頭推出來暴露在樣品瓶的頂空氣體中,60℃恒溫萃取40 min,再用手柄將纖維頭推回到針頭內(nèi),再將萃取針頭拔下,插入到GC-MS進(jìn)樣器中進(jìn)行解析。

        1.2.3 GC-MS分離分析 色譜條件:DB-5,0.25mm ×60 m ×0.25 um;進(jìn)樣口溫度為250℃;載氣He,流速1.0 mL/min,不分流;程序升溫:起始溫度80℃,保持5 min,然后再以5℃/min升溫速度直接升溫至250℃,再保持10 min。質(zhì)譜條件:電離方式EI,發(fā)射電流 350 μ A,電子能量 70 eV,離子源溫度200℃,質(zhì)量范圍33~450 amu,接口溫度250℃。

        1.2.4 響應(yīng)面試驗對萃取風(fēng)味物質(zhì)條件的優(yōu)化 采用可旋轉(zhuǎn)中心組合設(shè)計方法進(jìn)行試驗設(shè)計,以萃取時間、萃取溫度和解析時間為自變量,以總峰面積為響應(yīng)值,設(shè)計3因素3水平的響應(yīng)面試驗。

        1.2.5 揮發(fā)性風(fēng)味化合物的鑒定 實驗數(shù)據(jù)處理由Xcalibur軟件系統(tǒng)完成,未知化合物通過計算機(jī)檢索的同時與NIST譜庫和Wiley譜庫相匹配,當(dāng)且僅當(dāng)正反匹配度都大于800(最大值為1 000)的時候,鑒定結(jié)果才可報道。化合物的相對含量確定是通過面積歸一化法。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 單因素試驗結(jié)果

        2.1.1 不同萃取時間對風(fēng)味的影響 萃取時間主要是指達(dá)到平衡時所需要的時間,即從萃取纖維頭與待測物質(zhì)接觸到萃取平衡時所需要的時間。由圖1可以看出,隨著萃取時間的延長,萃取所得風(fēng)味物質(zhì)的總峰面積越高,萃取出的揮發(fā)性物質(zhì)的種類越多,但萃取時間也不宜過長,因大多風(fēng)味物質(zhì)都是揮發(fā)性物質(zhì),由于分子熱運(yùn)動,分子可能從吸附圖層揮發(fā)出去[4]。從總峰面積和萃取峰數(shù)量考慮,得出萃取時間在40 min時,萃取所得風(fēng)味物質(zhì)種類和數(shù)量最多,能完全展現(xiàn)風(fēng)味物質(zhì)。

        圖1 不同萃取時間對風(fēng)味的影響

        2.1.2 不同萃取溫度對風(fēng)味的影響 由圖2可以看出,當(dāng)萃取溫度為40~60℃時,隨著萃取溫度的升高,萃取所得風(fēng)味物質(zhì)的總峰面積越高,當(dāng)萃取溫度達(dá)60℃時,萃取峰總面積最高,萃取峰數(shù)量也達(dá)到最大,為36個;之后溫度過高,萃取效果開始下滑,可能是溫度過高加劇了分子熱運(yùn)動,熱解或聚合部分的揮發(fā)性物質(zhì),從而使揮發(fā)性分子解脫吸附層[5-6]。因此在萃取過程中應(yīng)時刻注意溫度變化[7-8],故確定最佳萃取溫度為60℃。

        2.1.3 不同解析時間對風(fēng)味的影響 由圖3可以看出,隨著解析時間的延長,總峰面積和萃取峰數(shù)量都呈先增加后下降的趨勢??赡苁且驗樵诟邷貭顟B(tài)下增加了固相微萃取纖維頭涂層的極性,隨之增強(qiáng)了對揮發(fā)性成分的吸附,進(jìn)樣口壓力過高,揮發(fā)性成分進(jìn)入到氣相色譜的可能性就降低了[9]。但從總體上看,解析時間對風(fēng)味物質(zhì)的總峰面積影響不大,總峰面積都在8 000 000以上。但為得到更多的風(fēng)味物質(zhì),故選擇總峰面積最高的解析時間2 min。

        圖2 不同萃取溫度對風(fēng)味的影響

        圖3 不同解析時間對風(fēng)味的影響

        2.1.4 不同固相微萃取纖維頭對風(fēng)味的影響 影響萃取效果的關(guān)鍵因素是萃取纖維頭涂層的種類和厚度,根據(jù)涂層“相似相溶原理”,極性涂層吸附極性化合物有較好的效果,非極性涂層吸附非極性化合物有較好的效果[10]。由圖4可以看出,不同的固相微萃取纖維頭萃取出來的風(fēng)味物質(zhì)不同,所得的總峰面積不同和萃取峰數(shù)量也就不同。綜合考慮,為得到更多的風(fēng)味物質(zhì),故選擇總峰面積最高和萃取峰數(shù)量最多的固相微萃取纖維頭PDMS/ CARB/DVB。

        圖4 不同解析時間對風(fēng)味的影響

        2.2 響應(yīng)面分析及試驗結(jié)果

        在單因素試驗結(jié)果的基礎(chǔ)上,以萃取時間、萃取溫度、解析時間為自變量,總峰面積為因變量,根據(jù)可旋轉(zhuǎn)中心組合設(shè)計方法,進(jìn)行3因素3水平試驗優(yōu)化萃取條件。試驗因素水平設(shè)計及試驗結(jié)果見表1。

        由表2可以看出,B、C的影響極顯著,A的影響顯著。AB、BC的交互作用不顯著,AC的交互作用顯著。所有的因素中,影響較大的是一次項和平方項,影響較小的是交互項。P值<0.05,說明這個模型的因素都具有顯著的意義,不同處理間的差異顯著;R2為0.9593,表明因變量的取值有 95.93%來自于自變量,即萃取溫度、萃取時間與解析時間。上述結(jié)果表明該模型能反映因變量的變化,擬合程度好[11]。得到回歸方程:

        主要因素間的交互作用如下圖5所示。

        所得的回歸方程能較好的預(yù)測豆醬風(fēng)味物質(zhì)萃取隨各參數(shù)的變化規(guī)律,可以利用該回歸方程確定最佳萃取條件。由 Design Expert 8.0軟件分析得到的最大因變量對應(yīng)的固相微萃取最佳條件如下:萃取溫度61.40℃,萃取時間40.99 min,解析時間 2 min,理論最大峰面積為9.05709E+006。為檢驗響應(yīng)面法的可行性,采用得到的最佳萃取條件進(jìn)行萃取的驗證實驗??紤]到實際操作,對萃取條件進(jìn)行調(diào)整,得出最佳萃取條件為:萃取溫度62℃,萃取時間 41 min,解析時間 2 min。經(jīng) 3次平行實驗得到的實際平均峰面積為8.45932E+006,與理論值相差6.60%。表明該模型有較高的適用性,該響應(yīng)面方法對傳統(tǒng)發(fā)酵豆醬揮發(fā)性物質(zhì)萃取條件進(jìn)行回歸分析和參數(shù)優(yōu)化也有較好的適用性[12]。

        2.3 黑龍江省傳統(tǒng)發(fā)酵豆醬風(fēng)味物質(zhì)檢測

        根據(jù)上述實驗得到的最佳條件,應(yīng)用PDMS/CARB/DVB固相微萃取頭,萃取溫度62℃,萃取時間41 min,解析時間2 min,檢測黑龍江省傳統(tǒng)發(fā)酵豆醬發(fā)酵1個月的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)成分及相對含量見表3。

        由表3可得,經(jīng)SPME吸附,GC-MS分析,共得到34個有效峰,與譜圖庫比對得到34種揮發(fā)性成分,包括烷烯烴類11種,酮類2種,醚類4種,醛類2種,芳香類化合物6種,酯類8種,雜環(huán)類化合物1種。由此可知,烷烯烴類、酯類和芳香類對黑龍江省傳統(tǒng)發(fā)酵豆醬風(fēng)味貢獻(xiàn)最大,都具有果香、甜香和脂肪香的氣味,讓人產(chǎn)生食欲。

        3結(jié)論

        通過響應(yīng)面試驗所得的回歸方程能較好的預(yù)測豆醬風(fēng)味物質(zhì)萃取隨各參數(shù)的變化規(guī)律,可以利用該回歸方程確定最佳提取條件??紤]到實際操作,對萃取條件進(jìn)行調(diào)整,得出最佳萃取條件為:萃取溫度62℃,萃取時間41 min,解析時間2 min。

        表1 響應(yīng)面試驗設(shè)計

        表2 回歸方程方差分析

        圖5AC因素間的交互作用圖

        表3 傳統(tǒng)發(fā)酵豆醬發(fā)酵1個月的風(fēng)味物質(zhì)

        采用頂空固相微萃取與氣質(zhì)聯(lián)用法,在發(fā)酵一個月的傳統(tǒng)發(fā)酵豆醬樣品中共鑒定出34種揮發(fā)性風(fēng)味成分,這些成分包括酯類、醛類、酮類、醚類、烷烯烴類、酚類和雜環(huán)化合物等幾類物質(zhì),可得出其主要風(fēng)味物質(zhì)為:11-二十三烯,苯甲醛,苯乙醛,2-壬酮,十甲基環(huán)五硅氧烷,4-甲氧基苯乙烯,萘,吲哚,2-甲基萘,3,4-二甲氧基苯乙烯,鄰苯二甲酸二丁酯,油酸甲酯,10,13-十八碳二烯酸甲酯,(Z,Z)-9,12-十八烷二烯酸乙酯,這些可能為黑龍江省傳統(tǒng)發(fā)酵豆醬的特征風(fēng)味物質(zhì)。

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        Optimizing HS-SPME Extraction for Flavor Compounds of Traditional Fermented Soybean Paste by Response Surface Methodology

        HanCuiping,TangHuijuan,ZhaoYue,WangZongying,ChengJianjun,TianBo,LiYang, XieFengying
        (College of Food Science,Northeast Agricultural University,Harbin 150030,China)

        The optimum extraction conditions for flavor compounds of traditional fermented soybean paste were established by head-space solid phase micro extraction(HS-SPME)in combination with response surface methodology at actual accepted conditions.The optimum extraction conditions were temperature of 62℃,extraction duration of 41.0 min and parsing duration of 2 min.Thirty-four volatile flavor ingredients including alkyl olefins,esters,aldehydes,ketones,and fragrant aromatic compounds were identified by HS-SPME to a one-month traditional fermented soybean paste samples.These ingredients contributed a lot to the flavor of traditional fermented soybean paste,and probably be the special flavor substances for the traditional fermented soybean paste in Heilongjiang province.

        Traditional fermented soybean paste;Flavor compounds;HS-SPME;GC-MS;Response surface methodology

        TS214.2

        A

        1674-3547(2015)06-0014-07

        2015-09-29

        韓翠萍,女,博士,教授,研究方向為糧食、油脂及植物蛋白工程

        黑龍江省教育廳科學(xué)技術(shù)研究項目面上項目(12521018)

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