戴鳴輝
摘 要:該文探討了現(xiàn)行乙酸乙酯合成實驗中存在的若干不足,通過有針對性地調(diào)整反應物摩爾比、催化劑種類及使用次數(shù)、反應時間等條件,對結(jié)果進行討論總結(jié),確定最佳實驗條件。
關(guān)鍵詞:乙酸乙酯 有機合成 教學改革
中圖分類號:O623 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)09(c)-0089-02
有機合成是有機化學實驗中最為重要的組成項目之一,學生通過對此類實驗的了解學習,既可鞏固原有的基礎(chǔ)知識及操作技能,進一步提高將理論與實踐結(jié)合使用的能力,同時也可培養(yǎng)其根據(jù)相應要求和現(xiàn)有條件改造或創(chuàng)造產(chǎn)物結(jié)構(gòu)的應變技巧和創(chuàng)新意識。
乙酸乙酯是具有廣泛用途的化合物,可作為工業(yè)溶劑用于涂料、人造纖維等產(chǎn)品中,也可作為粘合劑用于印刷用墨、香料等的制造工藝中。而乙酸乙酯的制備實驗也恰好是化學合成的經(jīng)典范例之一??梢哉f,無論從反應試劑的選取、實驗步驟的完善以及對結(jié)果的分析處理在此實驗中都是較為成熟的。但在教學過程中我們發(fā)現(xiàn),仍可通過對一些細節(jié)的微調(diào),來加強效果提高產(chǎn)量。因此,在授課時,我們可有意識地引導學生針對這些問題進行探討和改良,以此培養(yǎng)其主動思考勇于創(chuàng)新的意識。
1 實驗方法
在實驗室中制備乙酸乙酯,反應物選用冰醋酸和乙醇,使其在濃硫酸的催化作用下直接酯化而成,稱作直接酯化法。在具體操作方法上則較為多樣化,常見蒸餾法和回流法兩種。使用蒸餾法產(chǎn)率相對較高,但也存在反應時間長、反應溫度不易控制并由此導致碳化現(xiàn)象嚴重的問題。同時,若要保持步驟中要求的“餾出速度與滴加速度基本一致”,必須提高液相溫度至135 ℃以上[1],這將導致實際產(chǎn)率大大低于理想產(chǎn)率的情況出現(xiàn),而副產(chǎn)物乙醚的大量生成也不利于“環(huán)境友好”觀念的養(yǎng)成。回流法相對加熱時間短,反應溫度低,因此副產(chǎn)物生成率較蒸餾法下降,但存在乙酸乙酯產(chǎn)率較低的情況。
通過查閱資料發(fā)現(xiàn),如果綜合上述兩種方式,即采取先回流后蒸餾的方法能有效解決上述問題:回流時反應溫度較低,基本不會有副產(chǎn)物乙醚生成,改為蒸餾后,隨著乙酸乙酯被不斷蒸出,乙醇和冰醋酸繼續(xù)酯化,導致反應向正方向移動,冰醋酸基本上完全轉(zhuǎn)化。方法大體如下:
(1)回流:在100 mL圓底燒瓶中,加入12 mL冰醋酸和19 mL無水乙醇,冷卻狀態(tài)下分批緩慢加入5 mL濃硫酸,安裝回流裝置,加熱,保持反應在微沸狀態(tài)下回流。
(2)蒸餾:將溶液冷卻至室溫,改裝置為蒸餾,加熱,收集70~79 ℃餾分。
(3)精制:在粗產(chǎn)品中加入飽和碳酸鈉溶液,攪拌至無二氧化碳逸出,多加1~3滴,分層,取上層溶液;再用飽和食鹽水洗滌,分去水層;再用飽和氯化鈣溶液洗滌,分去水層。
(4)干燥:取2 g無水硫酸鎂進行干燥。
(5)精餾:收集74~79 ℃餾分。
2 結(jié)果與討論
通過上述方法制備乙酸乙酯,雖然產(chǎn)率有所提高,但仍存在若干不足,因此我們對以下幾個實驗條件進行了調(diào)整,并對結(jié)果進行了總結(jié)。
2.1 反應物過量率對乙酸乙酯產(chǎn)率的影響
乙酸乙酯的合成是利用酸進行催化的可逆反應,為提高產(chǎn)量,制備過程中將使用過量反應物以使反應向正方向進行。而在醇與酸中,若使冰醋酸過量,則在對產(chǎn)品進行精制中和時將增大對飽和碳酸鈉的需求量,導致乙酸乙酯損失嚴重,而使用過量乙醇則不存在上述問題;同時,乙醇的經(jīng)濟性強于冰醋酸。綜合兩方面因素考慮,若對合成過程中的乙醇過量率進行調(diào)整,無疑將對結(jié)果產(chǎn)生一定影響。
我們在課堂上使用不同醇酸比進行實驗,并對結(jié)果進行比較。結(jié)果如表1。
通過圖表可知,當醇酸物質(zhì)的量之比為1∶1時,乙酸乙酯的產(chǎn)率最低,而無論醇過量或是酸過量,乙酸乙酯的產(chǎn)率都出現(xiàn)了先上升后降低的情況,而當醇酸用量達到1.5∶1時乙酸乙酯的產(chǎn)率最高。因此,結(jié)合產(chǎn)量及經(jīng)濟花費兩方面考慮,以后的合成實驗中可采取醇酸摩爾比為1.5∶1為適宜條件。
2.2 催化劑的種類對乙酸乙酯產(chǎn)量的影響
在常見的有機實驗教材中,一般選用濃硫酸作為催化劑,這可能引起兩個問題:一是濃硫酸的用量較大,因其具有強烈腐蝕性而導致實驗安全隱患增加;二是造成一定的浪費,不利于環(huán)保。我們經(jīng)查閱資料發(fā)現(xiàn),已有大量研究表明,三氯化鐵可催化包括酯化、氧化、縮合等多種有機反應的進行,自身又具有活性高、安全易得、對儀器無腐蝕性,綠色環(huán)保等優(yōu)點,所以我們可以選用它作為濃硫酸的取代品。三氯化鐵的催化機制可解釋為Fe3+與羰基上的氧形成配位鍵,導致C=O碳上的正電荷增加,使反應活性增大[2]。
在具體實驗中,我們稱取1.5 g三氯化鐵,與相同條件下選用濃硫酸作為催化劑的情況作對照,同時進行實驗,并對結(jié)果進行比較。結(jié)果如表2。
通過圖表可知,在醇酸摩爾比相同的條件下進行實驗,利用三氯化鐵作為催化劑比選用濃硫酸得到的產(chǎn)率高。
2.3 反應時間對乙酸乙酯產(chǎn)量的影響
在現(xiàn)有的實驗教材中,對于反應時間的要求波動范圍很大,短至30 min,長至90 min。而經(jīng)過對前兩個實驗條件的改進與討論,我們可以將具體方案確定為醇酸摩爾比為1.5∶1、三氯化鐵為催化劑。在此基礎(chǔ)上,繼續(xù)針對反應時間展開討論,設(shè)計實驗組若干對結(jié)果進行比較。結(jié)果如表3。
通過圖表可知,當回流時間低于30 min時,反應不能充分進行,產(chǎn)率很低。而反應時間長于45 min,產(chǎn)率也呈現(xiàn)下降趨勢,這可能是由于乙酸乙酯在水和催化劑的作用下發(fā)生水解,重新轉(zhuǎn)化為醇和酸的原因。因而,從結(jié)果和經(jīng)濟環(huán)保的角度考慮,在反應過程中回流45 min是最佳選擇。
2.4 催化劑重復使用率對乙酸乙酯產(chǎn)量的影響
在化學實驗中,催化劑具有在反應前后質(zhì)量和化學性質(zhì)均不發(fā)生改變的性質(zhì),因此為了節(jié)省原料,避免浪費,我們嘗試將三氯化鐵重復使用,并對催化結(jié)果進行比較。結(jié)果如表4。
通過圖表可知,三氯化鐵可重復使用3次,若次數(shù)繼續(xù)增多,則產(chǎn)率下降幅度明顯,實驗成功率降低。
3 結(jié)語
在日常教學過程中,我們針對在乙酸乙酯制備過程中存在的若干問題進行了調(diào)整與總結(jié),從各對比數(shù)據(jù)可以看出,通過改變其反應物用量、篩選催化劑種類和控制反應時間等手段,可以有效提高產(chǎn)量,減少副產(chǎn)物生成量,也降低了實驗的危險性以及對環(huán)境的污染程度。
有機化學實驗是一門同時需要動腦與動手能力的學科,然而類似于乙酸乙酯的合成這樣形成定式的學習項目,往往會使學生失去進一步思索和探討問題的興趣。因此,通過引導他們對實驗負面現(xiàn)象和不理想結(jié)論的大膽質(zhì)疑和求證,運用科學的研究方法,并對實驗數(shù)據(jù)及時進行歸納總結(jié),可以激發(fā)其學習動力,培養(yǎng)創(chuàng)新精神和積極主動的思索意識。
參考文獻
[1] 劉寶殿.化學合成實驗[M].高等教育出版社,2005.
[2] 劉春龍,解慶范.牡丹江師范學院報(自然科學版)[J].1996(2).endprint
摘 要:該文探討了現(xiàn)行乙酸乙酯合成實驗中存在的若干不足,通過有針對性地調(diào)整反應物摩爾比、催化劑種類及使用次數(shù)、反應時間等條件,對結(jié)果進行討論總結(jié),確定最佳實驗條件。
關(guān)鍵詞:乙酸乙酯 有機合成 教學改革
中圖分類號:O623 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)09(c)-0089-02
有機合成是有機化學實驗中最為重要的組成項目之一,學生通過對此類實驗的了解學習,既可鞏固原有的基礎(chǔ)知識及操作技能,進一步提高將理論與實踐結(jié)合使用的能力,同時也可培養(yǎng)其根據(jù)相應要求和現(xiàn)有條件改造或創(chuàng)造產(chǎn)物結(jié)構(gòu)的應變技巧和創(chuàng)新意識。
乙酸乙酯是具有廣泛用途的化合物,可作為工業(yè)溶劑用于涂料、人造纖維等產(chǎn)品中,也可作為粘合劑用于印刷用墨、香料等的制造工藝中。而乙酸乙酯的制備實驗也恰好是化學合成的經(jīng)典范例之一??梢哉f,無論從反應試劑的選取、實驗步驟的完善以及對結(jié)果的分析處理在此實驗中都是較為成熟的。但在教學過程中我們發(fā)現(xiàn),仍可通過對一些細節(jié)的微調(diào),來加強效果提高產(chǎn)量。因此,在授課時,我們可有意識地引導學生針對這些問題進行探討和改良,以此培養(yǎng)其主動思考勇于創(chuàng)新的意識。
1 實驗方法
在實驗室中制備乙酸乙酯,反應物選用冰醋酸和乙醇,使其在濃硫酸的催化作用下直接酯化而成,稱作直接酯化法。在具體操作方法上則較為多樣化,常見蒸餾法和回流法兩種。使用蒸餾法產(chǎn)率相對較高,但也存在反應時間長、反應溫度不易控制并由此導致碳化現(xiàn)象嚴重的問題。同時,若要保持步驟中要求的“餾出速度與滴加速度基本一致”,必須提高液相溫度至135 ℃以上[1],這將導致實際產(chǎn)率大大低于理想產(chǎn)率的情況出現(xiàn),而副產(chǎn)物乙醚的大量生成也不利于“環(huán)境友好”觀念的養(yǎng)成?;亓鞣ㄏ鄬訜釙r間短,反應溫度低,因此副產(chǎn)物生成率較蒸餾法下降,但存在乙酸乙酯產(chǎn)率較低的情況。
通過查閱資料發(fā)現(xiàn),如果綜合上述兩種方式,即采取先回流后蒸餾的方法能有效解決上述問題:回流時反應溫度較低,基本不會有副產(chǎn)物乙醚生成,改為蒸餾后,隨著乙酸乙酯被不斷蒸出,乙醇和冰醋酸繼續(xù)酯化,導致反應向正方向移動,冰醋酸基本上完全轉(zhuǎn)化。方法大體如下:
(1)回流:在100 mL圓底燒瓶中,加入12 mL冰醋酸和19 mL無水乙醇,冷卻狀態(tài)下分批緩慢加入5 mL濃硫酸,安裝回流裝置,加熱,保持反應在微沸狀態(tài)下回流。
(2)蒸餾:將溶液冷卻至室溫,改裝置為蒸餾,加熱,收集70~79 ℃餾分。
(3)精制:在粗產(chǎn)品中加入飽和碳酸鈉溶液,攪拌至無二氧化碳逸出,多加1~3滴,分層,取上層溶液;再用飽和食鹽水洗滌,分去水層;再用飽和氯化鈣溶液洗滌,分去水層。
(4)干燥:取2 g無水硫酸鎂進行干燥。
(5)精餾:收集74~79 ℃餾分。
2 結(jié)果與討論
通過上述方法制備乙酸乙酯,雖然產(chǎn)率有所提高,但仍存在若干不足,因此我們對以下幾個實驗條件進行了調(diào)整,并對結(jié)果進行了總結(jié)。
2.1 反應物過量率對乙酸乙酯產(chǎn)率的影響
乙酸乙酯的合成是利用酸進行催化的可逆反應,為提高產(chǎn)量,制備過程中將使用過量反應物以使反應向正方向進行。而在醇與酸中,若使冰醋酸過量,則在對產(chǎn)品進行精制中和時將增大對飽和碳酸鈉的需求量,導致乙酸乙酯損失嚴重,而使用過量乙醇則不存在上述問題;同時,乙醇的經(jīng)濟性強于冰醋酸。綜合兩方面因素考慮,若對合成過程中的乙醇過量率進行調(diào)整,無疑將對結(jié)果產(chǎn)生一定影響。
我們在課堂上使用不同醇酸比進行實驗,并對結(jié)果進行比較。結(jié)果如表1。
通過圖表可知,當醇酸物質(zhì)的量之比為1∶1時,乙酸乙酯的產(chǎn)率最低,而無論醇過量或是酸過量,乙酸乙酯的產(chǎn)率都出現(xiàn)了先上升后降低的情況,而當醇酸用量達到1.5∶1時乙酸乙酯的產(chǎn)率最高。因此,結(jié)合產(chǎn)量及經(jīng)濟花費兩方面考慮,以后的合成實驗中可采取醇酸摩爾比為1.5∶1為適宜條件。
2.2 催化劑的種類對乙酸乙酯產(chǎn)量的影響
在常見的有機實驗教材中,一般選用濃硫酸作為催化劑,這可能引起兩個問題:一是濃硫酸的用量較大,因其具有強烈腐蝕性而導致實驗安全隱患增加;二是造成一定的浪費,不利于環(huán)保。我們經(jīng)查閱資料發(fā)現(xiàn),已有大量研究表明,三氯化鐵可催化包括酯化、氧化、縮合等多種有機反應的進行,自身又具有活性高、安全易得、對儀器無腐蝕性,綠色環(huán)保等優(yōu)點,所以我們可以選用它作為濃硫酸的取代品。三氯化鐵的催化機制可解釋為Fe3+與羰基上的氧形成配位鍵,導致C=O碳上的正電荷增加,使反應活性增大[2]。
在具體實驗中,我們稱取1.5 g三氯化鐵,與相同條件下選用濃硫酸作為催化劑的情況作對照,同時進行實驗,并對結(jié)果進行比較。結(jié)果如表2。
通過圖表可知,在醇酸摩爾比相同的條件下進行實驗,利用三氯化鐵作為催化劑比選用濃硫酸得到的產(chǎn)率高。
2.3 反應時間對乙酸乙酯產(chǎn)量的影響
在現(xiàn)有的實驗教材中,對于反應時間的要求波動范圍很大,短至30 min,長至90 min。而經(jīng)過對前兩個實驗條件的改進與討論,我們可以將具體方案確定為醇酸摩爾比為1.5∶1、三氯化鐵為催化劑。在此基礎(chǔ)上,繼續(xù)針對反應時間展開討論,設(shè)計實驗組若干對結(jié)果進行比較。結(jié)果如表3。
通過圖表可知,當回流時間低于30 min時,反應不能充分進行,產(chǎn)率很低。而反應時間長于45 min,產(chǎn)率也呈現(xiàn)下降趨勢,這可能是由于乙酸乙酯在水和催化劑的作用下發(fā)生水解,重新轉(zhuǎn)化為醇和酸的原因。因而,從結(jié)果和經(jīng)濟環(huán)保的角度考慮,在反應過程中回流45 min是最佳選擇。
2.4 催化劑重復使用率對乙酸乙酯產(chǎn)量的影響
在化學實驗中,催化劑具有在反應前后質(zhì)量和化學性質(zhì)均不發(fā)生改變的性質(zhì),因此為了節(jié)省原料,避免浪費,我們嘗試將三氯化鐵重復使用,并對催化結(jié)果進行比較。結(jié)果如表4。
通過圖表可知,三氯化鐵可重復使用3次,若次數(shù)繼續(xù)增多,則產(chǎn)率下降幅度明顯,實驗成功率降低。
3 結(jié)語
在日常教學過程中,我們針對在乙酸乙酯制備過程中存在的若干問題進行了調(diào)整與總結(jié),從各對比數(shù)據(jù)可以看出,通過改變其反應物用量、篩選催化劑種類和控制反應時間等手段,可以有效提高產(chǎn)量,減少副產(chǎn)物生成量,也降低了實驗的危險性以及對環(huán)境的污染程度。
有機化學實驗是一門同時需要動腦與動手能力的學科,然而類似于乙酸乙酯的合成這樣形成定式的學習項目,往往會使學生失去進一步思索和探討問題的興趣。因此,通過引導他們對實驗負面現(xiàn)象和不理想結(jié)論的大膽質(zhì)疑和求證,運用科學的研究方法,并對實驗數(shù)據(jù)及時進行歸納總結(jié),可以激發(fā)其學習動力,培養(yǎng)創(chuàng)新精神和積極主動的思索意識。
參考文獻
[1] 劉寶殿.化學合成實驗[M].高等教育出版社,2005.
[2] 劉春龍,解慶范.牡丹江師范學院報(自然科學版)[J].1996(2).endprint
摘 要:該文探討了現(xiàn)行乙酸乙酯合成實驗中存在的若干不足,通過有針對性地調(diào)整反應物摩爾比、催化劑種類及使用次數(shù)、反應時間等條件,對結(jié)果進行討論總結(jié),確定最佳實驗條件。
關(guān)鍵詞:乙酸乙酯 有機合成 教學改革
中圖分類號:O623 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)09(c)-0089-02
有機合成是有機化學實驗中最為重要的組成項目之一,學生通過對此類實驗的了解學習,既可鞏固原有的基礎(chǔ)知識及操作技能,進一步提高將理論與實踐結(jié)合使用的能力,同時也可培養(yǎng)其根據(jù)相應要求和現(xiàn)有條件改造或創(chuàng)造產(chǎn)物結(jié)構(gòu)的應變技巧和創(chuàng)新意識。
乙酸乙酯是具有廣泛用途的化合物,可作為工業(yè)溶劑用于涂料、人造纖維等產(chǎn)品中,也可作為粘合劑用于印刷用墨、香料等的制造工藝中。而乙酸乙酯的制備實驗也恰好是化學合成的經(jīng)典范例之一??梢哉f,無論從反應試劑的選取、實驗步驟的完善以及對結(jié)果的分析處理在此實驗中都是較為成熟的。但在教學過程中我們發(fā)現(xiàn),仍可通過對一些細節(jié)的微調(diào),來加強效果提高產(chǎn)量。因此,在授課時,我們可有意識地引導學生針對這些問題進行探討和改良,以此培養(yǎng)其主動思考勇于創(chuàng)新的意識。
1 實驗方法
在實驗室中制備乙酸乙酯,反應物選用冰醋酸和乙醇,使其在濃硫酸的催化作用下直接酯化而成,稱作直接酯化法。在具體操作方法上則較為多樣化,常見蒸餾法和回流法兩種。使用蒸餾法產(chǎn)率相對較高,但也存在反應時間長、反應溫度不易控制并由此導致碳化現(xiàn)象嚴重的問題。同時,若要保持步驟中要求的“餾出速度與滴加速度基本一致”,必須提高液相溫度至135 ℃以上[1],這將導致實際產(chǎn)率大大低于理想產(chǎn)率的情況出現(xiàn),而副產(chǎn)物乙醚的大量生成也不利于“環(huán)境友好”觀念的養(yǎng)成?;亓鞣ㄏ鄬訜釙r間短,反應溫度低,因此副產(chǎn)物生成率較蒸餾法下降,但存在乙酸乙酯產(chǎn)率較低的情況。
通過查閱資料發(fā)現(xiàn),如果綜合上述兩種方式,即采取先回流后蒸餾的方法能有效解決上述問題:回流時反應溫度較低,基本不會有副產(chǎn)物乙醚生成,改為蒸餾后,隨著乙酸乙酯被不斷蒸出,乙醇和冰醋酸繼續(xù)酯化,導致反應向正方向移動,冰醋酸基本上完全轉(zhuǎn)化。方法大體如下:
(1)回流:在100 mL圓底燒瓶中,加入12 mL冰醋酸和19 mL無水乙醇,冷卻狀態(tài)下分批緩慢加入5 mL濃硫酸,安裝回流裝置,加熱,保持反應在微沸狀態(tài)下回流。
(2)蒸餾:將溶液冷卻至室溫,改裝置為蒸餾,加熱,收集70~79 ℃餾分。
(3)精制:在粗產(chǎn)品中加入飽和碳酸鈉溶液,攪拌至無二氧化碳逸出,多加1~3滴,分層,取上層溶液;再用飽和食鹽水洗滌,分去水層;再用飽和氯化鈣溶液洗滌,分去水層。
(4)干燥:取2 g無水硫酸鎂進行干燥。
(5)精餾:收集74~79 ℃餾分。
2 結(jié)果與討論
通過上述方法制備乙酸乙酯,雖然產(chǎn)率有所提高,但仍存在若干不足,因此我們對以下幾個實驗條件進行了調(diào)整,并對結(jié)果進行了總結(jié)。
2.1 反應物過量率對乙酸乙酯產(chǎn)率的影響
乙酸乙酯的合成是利用酸進行催化的可逆反應,為提高產(chǎn)量,制備過程中將使用過量反應物以使反應向正方向進行。而在醇與酸中,若使冰醋酸過量,則在對產(chǎn)品進行精制中和時將增大對飽和碳酸鈉的需求量,導致乙酸乙酯損失嚴重,而使用過量乙醇則不存在上述問題;同時,乙醇的經(jīng)濟性強于冰醋酸。綜合兩方面因素考慮,若對合成過程中的乙醇過量率進行調(diào)整,無疑將對結(jié)果產(chǎn)生一定影響。
我們在課堂上使用不同醇酸比進行實驗,并對結(jié)果進行比較。結(jié)果如表1。
通過圖表可知,當醇酸物質(zhì)的量之比為1∶1時,乙酸乙酯的產(chǎn)率最低,而無論醇過量或是酸過量,乙酸乙酯的產(chǎn)率都出現(xiàn)了先上升后降低的情況,而當醇酸用量達到1.5∶1時乙酸乙酯的產(chǎn)率最高。因此,結(jié)合產(chǎn)量及經(jīng)濟花費兩方面考慮,以后的合成實驗中可采取醇酸摩爾比為1.5∶1為適宜條件。
2.2 催化劑的種類對乙酸乙酯產(chǎn)量的影響
在常見的有機實驗教材中,一般選用濃硫酸作為催化劑,這可能引起兩個問題:一是濃硫酸的用量較大,因其具有強烈腐蝕性而導致實驗安全隱患增加;二是造成一定的浪費,不利于環(huán)保。我們經(jīng)查閱資料發(fā)現(xiàn),已有大量研究表明,三氯化鐵可催化包括酯化、氧化、縮合等多種有機反應的進行,自身又具有活性高、安全易得、對儀器無腐蝕性,綠色環(huán)保等優(yōu)點,所以我們可以選用它作為濃硫酸的取代品。三氯化鐵的催化機制可解釋為Fe3+與羰基上的氧形成配位鍵,導致C=O碳上的正電荷增加,使反應活性增大[2]。
在具體實驗中,我們稱取1.5 g三氯化鐵,與相同條件下選用濃硫酸作為催化劑的情況作對照,同時進行實驗,并對結(jié)果進行比較。結(jié)果如表2。
通過圖表可知,在醇酸摩爾比相同的條件下進行實驗,利用三氯化鐵作為催化劑比選用濃硫酸得到的產(chǎn)率高。
2.3 反應時間對乙酸乙酯產(chǎn)量的影響
在現(xiàn)有的實驗教材中,對于反應時間的要求波動范圍很大,短至30 min,長至90 min。而經(jīng)過對前兩個實驗條件的改進與討論,我們可以將具體方案確定為醇酸摩爾比為1.5∶1、三氯化鐵為催化劑。在此基礎(chǔ)上,繼續(xù)針對反應時間展開討論,設(shè)計實驗組若干對結(jié)果進行比較。結(jié)果如表3。
通過圖表可知,當回流時間低于30 min時,反應不能充分進行,產(chǎn)率很低。而反應時間長于45 min,產(chǎn)率也呈現(xiàn)下降趨勢,這可能是由于乙酸乙酯在水和催化劑的作用下發(fā)生水解,重新轉(zhuǎn)化為醇和酸的原因。因而,從結(jié)果和經(jīng)濟環(huán)保的角度考慮,在反應過程中回流45 min是最佳選擇。
2.4 催化劑重復使用率對乙酸乙酯產(chǎn)量的影響
在化學實驗中,催化劑具有在反應前后質(zhì)量和化學性質(zhì)均不發(fā)生改變的性質(zhì),因此為了節(jié)省原料,避免浪費,我們嘗試將三氯化鐵重復使用,并對催化結(jié)果進行比較。結(jié)果如表4。
通過圖表可知,三氯化鐵可重復使用3次,若次數(shù)繼續(xù)增多,則產(chǎn)率下降幅度明顯,實驗成功率降低。
3 結(jié)語
在日常教學過程中,我們針對在乙酸乙酯制備過程中存在的若干問題進行了調(diào)整與總結(jié),從各對比數(shù)據(jù)可以看出,通過改變其反應物用量、篩選催化劑種類和控制反應時間等手段,可以有效提高產(chǎn)量,減少副產(chǎn)物生成量,也降低了實驗的危險性以及對環(huán)境的污染程度。
有機化學實驗是一門同時需要動腦與動手能力的學科,然而類似于乙酸乙酯的合成這樣形成定式的學習項目,往往會使學生失去進一步思索和探討問題的興趣。因此,通過引導他們對實驗負面現(xiàn)象和不理想結(jié)論的大膽質(zhì)疑和求證,運用科學的研究方法,并對實驗數(shù)據(jù)及時進行歸納總結(jié),可以激發(fā)其學習動力,培養(yǎng)創(chuàng)新精神和積極主動的思索意識。
參考文獻
[1] 劉寶殿.化學合成實驗[M].高等教育出版社,2005.
[2] 劉春龍,解慶范.牡丹江師范學院報(自然科學版)[J].1996(2).endprint