龔健

摘 要：文章對人工挖孔樁施工技術(shù)在房建工程中的應(yīng)用進行了深入說明，論述了其具體的施工方式，同時也說明了此種方法在房建工程中應(yīng)用的優(yōu)點，并對此種施工方式中的注意事項進行了說明。

關(guān)鍵詞：挖孔樁；房建工程；應(yīng)用

人工挖孔樁，即人工挖孔灌注樁。就是在工程施工時利用人力挖掘成孔，之后在孔內(nèi)進行鋼筋籠的制作，再進行混凝土澆筑后形成的鋼筋水泥樁。人工挖孔樁施工技術(shù)多用于大口徑孔的挖掘。由于與其他挖孔方式，例如沖擊錐沖孔、沖擊鉆機沖孔等相比，人工挖孔樁施工較方便，不依賴任何大型機械設(shè)備，并且工程造價較低，所以在目前房建工程中被廣泛應(yīng)用。

1 人工挖孔樁施工技術(shù)概述

1.1 人工挖孔樁施工技術(shù)特點

人工挖孔樁施工技術(shù)有這些特點：（1）施工技術(shù)操作較簡單，且施工靈活，對大型機械設(shè)備的依賴性極低。（2）各樁的承受力較強，在施工過程中能對樁體的外形有直觀的了解，對尺寸與持力層情況能進行實時的調(diào)整，受力結(jié)構(gòu)較好，能滿足一定程度的抗震需求。（3）在施工時能夠使用多組施工人員同時開展工作，保證施工的速度，完成施工成本的降低。（4）施工人員面對的環(huán)境較為惡劣，體力勞動量較大，對施工人員的安全需要進行一定的保障，且工程質(zhì)量與施工人員的技術(shù)有一定的關(guān)聯(lián)。

1.2 人工挖孔樁施工技術(shù)的適用范圍

通常情況下，當孔直徑在0.8米以上時才會使用人工挖孔樁施工技術(shù)，因為只有這樣才能保證施工人員在挖掘工作進行過程中動作的靈活性。還需要注意，想要使用人工挖孔樁施工技術(shù)，需要確保地表下不能有大量的地下水存在，土質(zhì)需要為黏土、粉質(zhì)黏土、含有較少的砂、砂卵石或者姜結(jié)石的黏土，黃土層也能使用這種方式。采用人工挖孔樁施工技術(shù)的工程孔的深度一般會在20米左右，在公共建筑以及高層建筑中均可使用。若該地區(qū)地下水流量較大、且地表下有含水量較高的淤泥或者該地區(qū)有流沙，則不能使用此種方法。

2 工程的具體實施

以某地鐵路系統(tǒng)房建工程為例。此房建工程有多棟樓房組成，其中有兩棟高度在5-7層，有三棟高度在24-25層，并且其擁有地下停車場以及地下室。經(jīng)專業(yè)部門設(shè)計，計劃采用框剪結(jié)構(gòu)筏板基礎(chǔ)。

2.1 工程的前期準備

±0標高在天然地面平均標高的基礎(chǔ)上降低了0.14米，基礎(chǔ)底板計劃埋深-9m，柱底埋深預計為-9.45米到-13.35米，平均值約為-10米。并且根據(jù)從前的調(diào)查數(shù)據(jù)可知，正常情況下，該地地下水最高水位為-3米，所以地下室在建設(shè)時需要進行抗浮設(shè)計，計劃設(shè)置的抗浮筏板厚度大約0.6米。

2.2 地質(zhì)條件考察

通過地址勘探可知，該區(qū)域地面下10米至21.5米深度內(nèi)為密實鵝卵石層，其中混雜部分中密鵝卵石層和稍密鵝卵石層；在鵝卵石層下部文白堊紀泥巖層，這一層的平均埋深為21.5米，未見底。強風化層的厚度為1.5米到2.2米，且其外觀為塊狀，取出的巖芯為柱狀。地質(zhì)勘查活動最大揭露厚度為2.7米。該區(qū)域內(nèi)地下水豐水期埋深為3.5米到5.2米，且豐水期與枯水期最大差值為2.0米，參閱資料可知，其歷年最高水位為-3.0米。測試得出其卵石綜合滲透系數(shù)為20.0m/d。

2.3 人工挖孔樁的施工次序

人工挖孔樁工作的施工次序為：（1）施工場地平整，（2）放線，（3）定樁位，（4）架設(shè)支架或者電動葫蘆，（5）準備潛水泵、鼓風機以及照明設(shè)施，（6）開始挖孔，（7）設(shè)置井壁護圈，（8）成孔，（9）驗孔，（10）安裝鋼筋籠，（11）驗收鋼筋籠。

2.4 人工挖孔樁工程實施

2.4.1 測定樁位。根據(jù)土建施工單位劃定的基礎(chǔ)底板軸線，并利用施工單位提交的區(qū)域基礎(chǔ)平面圖進行測量，最終確定孔樁的坐標。而后使用激光全站儀進行核查，核查完成且不存在偏差時開始進行抗浮樁樁位的設(shè)置，同時在樁位四周打下木樁保證樁位偏差不超過5厘米。

2.4.2 排水。當孔徑達到0.6米時-0.65米時，安放入井管，入井管一共三根，隔水管、濾水管以及沉砂管。對所用水管的規(guī)格也有所要求，水管內(nèi)徑需要達到0.3米，外徑則需要達到0.36米，每根長度為2.5米。隔水管安置在地面下0到10米處，濾水管安裝在地下10到22.5米處，沉砂管安裝在地下22.5米到25米處。

2.4.3 挖掘土方。人工挖孔樁施工技術(shù)實施時土方挖掘工作是由人工進行的。在樁孔附近假設(shè)小型渣土運輸裝置，利用此裝置將人工挖掘的土渣垂直吊起并運出孔外。需要注意的是，土方在運輸至地面后應(yīng)當適當存放，并及時運輸至施工現(xiàn)場外。存放時要使存放點距離孔口1米以上。在樁孔向下挖掘的過程中應(yīng)當使用照明裝置為孔內(nèi)提供照明，根據(jù)自身實際決定是否需要使用鼓風機對井內(nèi)送風。

2.4.4 設(shè)置護圈。在進行井內(nèi)護圈的設(shè)置時必須注意的問題有：首先，單個護圈的高度不能大于一米，在特殊情況下，例如土質(zhì)松散時不應(yīng)大于0.5米。護圈標準厚度通常為15厘米。在此工程中使用的混凝土為C20，設(shè)有雙向鋼筋網(wǎng)，且上下鋼筋網(wǎng)之間相互鉤連。然后，當挖掘工作進展一段時間之后就要開始支模。支模工作正式開始之前先將浮土清除，并修正孔壁、夯實底部，最后進行錘球吊中，在確保沒有問題的情況下在開始鋼筋的捆扎以及模具的設(shè)置?；炷恋臐仓枰檬┕と藛T的人力進行，并保證均勻。次序應(yīng)當是由上至下的，并且在混凝土的澆筑過程中一同完成振搗，澆筑工作完成后再使用錘球吊中，檢測是否存在問題，若有問題則應(yīng)當?shù)谝粫r間糾正。在驗收時首先施工方需要開展自檢，保證樁位與設(shè)計樁位的偏差不超過5厘米，樁徑以及擴大頭的直徑不能夠小于預定直徑，垂直度不能超過整體樁長的1%，樁長與既定樁長相等。

2.4.5 制作鋼筋籠。鋼筋籠的制作使用的是孔內(nèi)綁扎法，在制作時需要注意的問題有四點，首先施工現(xiàn)場使用的鋼筋不能使三無產(chǎn)品，必須有出廠證明以及第三方檢驗報告；其次在開始加工之前要自行開展焊接試驗保證鋼筋籠制作的順利開展；然后，鋼筋加工過程必須規(guī)范，嚴格按照施工標準進行。在焊接時應(yīng)當使用對焊，還要保證截面內(nèi)接頭數(shù)低于鋼筋總根數(shù)的1/2；最后，鋼筋籠制作完成后要對其進行檢查，保證制作的鋼筋籠規(guī)格與設(shè)計圖紙相符。在施工之前還要對鋼筋籠施工的開展做全方面的準備，因為制作鋼筋籠屬于特殊作業(yè)，所以對其施工人員的技術(shù)水平也有一定的要求，特殊工種，例如焊接工人必須持證上崗。選用的機器也應(yīng)當符合國家標準，且在開工之前應(yīng)當對其進行測試實驗，確保安全。

3 結(jié)語

總而言之，人工挖孔樁施工技術(shù)之所以在房建工程中得到如此廣泛的應(yīng)用是因為其自身確實存在一定的優(yōu)點。但是由于其使用大量的人力資源，所以在施工過程中，為保證施工人員的安全需要采取一定的措施。在工作開展過程中也應(yīng)當確保每道施工環(huán)節(jié)的規(guī)范性，從根本上杜絕安全事故的發(fā)生。

參考文獻

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