摘要：以玉米渣或玉米面為原料提高玉米淀粉糖轉(zhuǎn)化率新工藝，就是應(yīng)用擠壓膨化技術(shù)糊化原材料，然后應(yīng)用雙酶法分解原材料，將玉米渣或面加工成葡萄糖。新工藝的生產(chǎn)周期與原工藝相比，周期大大的縮短了，與此同時，新工藝的產(chǎn)量得到了提高，成本得到了降低，而且還節(jié)約了能源，因此以玉米渣或玉米面為原料提高玉米淀粉糖轉(zhuǎn)化率新工藝是一種非常好的加工葡萄糖的工藝。

關(guān)鍵詞：玉米渣 玉米面 擠壓膨化技術(shù) 葡萄糖

中圖分類號：TS234 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5336（2014）10-0003-02

1 傳統(tǒng)的以玉米渣或玉米面為原料進行葡萄糖加工的工藝

以玉米渣或玉米面為原料得到淀粉糖，最常見的方法就是先把玉米渣或玉米面中的淀粉提取出來，然后再將淀粉加工成淀粉糖?，F(xiàn)今，國內(nèi)外最常見的分離和提純玉米組分的方法就是濕法、干法兩種形式。濕法就是把玉米原料玉米渣或者是玉米面，浸泡在濕水里面，經(jīng)過粗細的研磨，將纖維、蛋白質(zhì)以及胚芽分解出來，以此得到的產(chǎn)品就是純度很高的淀粉。干法就是玉米原料玉米渣或者是玉米面不用被浸泡在水里，主要的方法就是依靠研磨、篩分和風選來將纖維和胚芽提取出來，以此方法得到就是脂肪含量很低的玉米粉。

實行濕法加工的原因是利用濕法加工生產(chǎn)出的淀粉非常的純凈，可以達到醫(yī)學(xué)或是特殊發(fā)酵品的要求，而且副產(chǎn)品如：油脂、玉米蛋白以及麩質(zhì)飼料的可回收性非常的高，整個流程的經(jīng)濟效益是特別可觀的。但是，濕法加工和干法加工進行比較，濕法加工的投資是很高的，其高出了干法加工的兩倍以上，濕法加工的用水量高出了干法加工的七十五倍，耗能量高出了干法加工的五倍。同時，干法加工不僅有優(yōu)點，其缺點也是非常顯著的，如濕法進行回收玉米油是干法回收玉米油的兩倍以上，干法中玉米淀粉的蛋白質(zhì)是沒有得到分離的。

因此人們了解到，濕法和干法各有各的優(yōu)點，其可以各取所長，互相配合著進行發(fā)展。濕法的加工設(shè)備是比較先進和高效的，而且其大多數(shù)設(shè)備都是從國外引進的，其投資規(guī)模也是比較大的。干法的加工設(shè)備都可以是國產(chǎn)的，其投資規(guī)模大多為中小型，特別適用于現(xiàn)在的發(fā)酵產(chǎn)業(yè)。當前以玉米渣或玉米面為原料進行葡萄糖加工的工藝流程為：玉米渣或面、玉米淀粉、液化、糖化、提純、結(jié)晶、葡萄糖。

2 以玉米渣或玉米面為原料提高玉米淀粉糖轉(zhuǎn)化率新工藝

（1）酸法糖化：在二十世紀下半頁，葡萄糖都是利用淀粉酸法糖化的，酸法糖化此方法是利用壓力設(shè)備，而且此方法得到的葡萄糖的生產(chǎn)率和生產(chǎn)質(zhì)量還存在著很多的問題，在以后將會發(fā)展為酸酶法或者是全酶法。

（2）全酶法：在1990年以后進行了全面的實行全酶法，全酶法與以前的水解淀粉的方法進行比較，在常壓、常溫的條件下，全酶法不僅可以簡化設(shè)備、節(jié)省投資的資金，而且還非常有利于設(shè)計和加工大型的設(shè)備。

（3）以玉米渣或玉米面為原料提高玉米淀粉糖轉(zhuǎn)化率的新工藝：以玉米渣或玉米面為原料提高玉米淀粉糖轉(zhuǎn)化率新工藝的重點就是對玉米渣或面進行了預(yù)糊化。玉米渣或面被擠壓膨化后，玉米中所含的淀粉就變成了片狀的結(jié)構(gòu)或者是蜂窩狀的結(jié)構(gòu)，鏈接淀粉鏈的氫鍵發(fā)生了斷裂，由此生成了一些麥芽糖、葡萄糖以及低聚糖，可以使玉米淀粉的粘度快速的下降，從而得到比較好的液體形態(tài)，提高生產(chǎn)率。玉米渣或面被擠壓膨化后，還對淀粉達到了降解的作用，得到還原糖和糊精，同時對液化作用達到了提高，有益于完成糖化作用，并且還對原料的利用率進行了提高。

據(jù)有關(guān)報道，利用擠壓膨化技術(shù)來生產(chǎn)淀粉糖的時候，比原有的工藝玉米渣或面的出品率提高了2.03%到14.06%，淀粉的出品率提高了4.32%到16.83%。并且此方法還省去了玉米研磨和浸泡的過程，減少了生產(chǎn)的時間。在相同的時間內(nèi)，擠壓膨化技術(shù)與傳統(tǒng)工藝進行比較，其可以更加充分的進行液化和糖化，而且還非常的有益于得到高水解程度的淀粉糖。以玉米渣或玉米面為原料提高玉米淀粉糖轉(zhuǎn)化率新工藝的流程為：玉米、玉米渣、預(yù)糊化、液化、糖化、提純、結(jié)晶、葡萄糖。

1）選擇原料：選擇正常玉米加工成的玉米渣子，正常的玉米胚的含水率為百分之十六點七。

2）預(yù)糊化工藝：預(yù)糊化工藝就是應(yīng)用擠壓膨化的方法，將玉米渣中的淀粉在液化前進行擠壓膨化。使得玉米渣中的水分得到了減少，一些淀粉變化成為了多糖、糊精以及單糖等物體。與傳統(tǒng)的工藝相比，其含糖率提高了百分之十一，糖化的時間減少了百分之三十。

3）糖化：糖化是指在母液進行液化之后，在其內(nèi)部加入脫脂酶和葡萄糖淀粉酶。4）提純：對進行糖化后的淀粉糖漿進行過濾、脫色、離子交換和消除雜質(zhì)等方法得到葡萄糖溶液。5）結(jié)晶：把提純好的葡萄糖溶液進行濃縮，經(jīng)過的一定的流程得到成熟的糖膏，將此糖膏放到離心機當中，把分離好的濕葡萄糖進行結(jié)晶和干燥，從而得到葡萄糖粉。

3 結(jié)語

以玉米渣或玉米面為原料提高玉米淀粉糖轉(zhuǎn)化率的新工藝是在部分方面改進了傳統(tǒng)的制取葡萄糖的工藝，利用擠壓膨化的方法將淀粉預(yù)糊化。新工藝的優(yōu)點為：對酶的作用時間進行了縮減，對生產(chǎn)效率進行了提高，節(jié)省了制取的工序，減少了生產(chǎn)周期。此以玉米渣或玉米面為原料提高玉米淀粉糖轉(zhuǎn)化率的新工藝還可以利用對糖化酶進行改變，從而生產(chǎn)麥芽糖和果糖等。

參考文獻

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