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        反復(fù)凍融牛肉肉品質(zhì)和流失汁液分析

        2014-04-29 00:44:03劉文營田寒友鄒昊喬曉玲張睿梅李素
        肉類研究 2014年8期
        關(guān)鍵詞:汁液品質(zhì)牛肉

        劉文營 田寒友 鄒昊 喬曉玲 張睿梅 李素

        摘 要:模擬牛肉在貯存不當(dāng),經(jīng)歷反復(fù)凍融的情況下,對牛肉肉品質(zhì)和流失汁液的性質(zhì)進(jìn)行分析。牛通脊分割為8 塊,置于-20 ℃,冷凍8 h,分別對樣品進(jìn)行1~8 次反復(fù)凍融,取出樣品進(jìn)行解凍后,測定牛通脊的pH值和微生物菌落總數(shù),并對流失汁液的可溶性蛋白質(zhì)含量和熱變性進(jìn)行分析。結(jié)果表明:隨著凍融次數(shù)的增加,牛通脊的pH值呈現(xiàn)下降、微生物菌落總數(shù)增加、汁液流失率和溶解性蛋白損失增加,以及溶解性蛋白的變性溫度也有變化。反復(fù)凍融會使得肉品性質(zhì)發(fā)生變化,影響牛肉的食用品質(zhì)和安全性。

        關(guān)鍵詞:牛肉;反復(fù)凍融;品質(zhì);汁液

        中圖分類號:TS251.5 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號:1001-8123(2014)08-0005-03

        肉食安全是目前社會普遍關(guān)注的公共衛(wèi)生問題之一,肉食的質(zhì)量安全直接影響到消費者的身心健康。為了更好地維持肉品的品質(zhì)和食用周期,出現(xiàn)了干、腌、冷藏和冷凍肉等加工手段,其中尤其是凍肉的產(chǎn)生是近代大型冷凍設(shè)備的直接利用,凍肉一方面延長了肉品的保質(zhì)期,可以盡可能擴大肉品的銷售半徑;另一方面賦予了更多的其他意義,包括調(diào)控市場供給和維持物價平衡等。同時伴隨凍肉產(chǎn)生的是諸多問題,包括肉品品質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)范管理、倉儲操作規(guī)程和法律法規(guī)等,造成肉品質(zhì)量參差不齊,導(dǎo)致存在諸多安全隱患[1-2]。

        有針對蝦肉、羊肉、兔肉和雞肉等反復(fù)凍融的研究[3-6],其結(jié)果表明,反復(fù)凍融會對肉質(zhì)的品質(zhì)產(chǎn)生不利的影響。而針對牛肉反復(fù)凍融的微生物、汁液流失和可溶性蛋白流失的研究還鮮有報道。

        針對牛肉冷凍過程中可能存在的反復(fù)凍融情況,本研究在實驗室條件下模擬了牛肉反復(fù)凍融,對反復(fù)凍融的肉品質(zhì)量及滲出液的性質(zhì)進(jìn)行了分析,以期為凍肉加工倉儲運輸提供指導(dǎo)。

        1 材料與方法

        1.1 材料與試劑

        實驗用牛通脊購自北京市牛街,均勻分為24份。

        營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基 北京路橋技術(shù)有限公司;蛋白濃度測定試劑盒 北京索萊寶科技有限公司;氫氧化鈉、鹽酸、氯化鈉、碳酸氫鈉(分析純) 中國醫(yī)藥集團公司。

        1.2 儀器與設(shè)備

        PAL-CAXXBIOM2超純水系統(tǒng) 美國Pall公司;Cary 50紫外-可見分光光度計 美國Varian公司;CLASSII A2生物安全柜 美國Labconco公司;AL104電子天平、SG8便攜式肉用pH計 美國Mettler Toledo公司;LCH-18恒溫水浴鍋 日本Toyo Kagaku Sangyo公司;CR-A33c色彩色差計 日本Konica Minolta公司;Q2000差示掃描量熱儀 美國TA公司。

        1.3 方法

        1.3.1 樣品處理

        取當(dāng)天通脊肉,無菌條件下將筋膜剔除后均勻分為8組樣品,每組3份,無菌包裝后按照設(shè)計進(jìn)行相應(yīng)的凍融實驗。樣品在-20 ℃條件下冷凍8 h后進(jìn)行解凍,在20 ℃恒溫水條件下解凍1 h,充分解凍后進(jìn)行繼續(xù)冷凍(凍融次數(shù)分別設(shè)為1~8 次)或者測試等后續(xù)操作。

        1.3.2 汁液流失損失的測定

        汁液流失損失率按式(1)計算。

        (1)

        1.3.3 微生物菌落總數(shù)的測定

        參照GB/T 4789.2—2010《食品微生物學(xué)檢驗菌落總數(shù)測》[7],無菌條件下取肉樣25 g,絞碎,溶解于225 mL生理鹽水中,依次10倍梯度稀釋,吸取連續(xù)3個不同稀釋度的稀釋樣1.0 mL于滅菌平皿中,倒入營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基,37 ℃培養(yǎng)48 h計數(shù)。

        1.3.4 pH值的測定

        參考GB/T 9695.5—2008《肉與肉制品pH測定》[8],采用肉用pH計取肉樣遠(yuǎn)離表面位置測定,使用肉樣打孔器打孔。

        1.3.5 溶解性蛋白損失

        流失汁液中溶解性蛋白損失率按照式(2)計算。

        溶解性蛋白損失率/%=汁液損失率/%×蛋白質(zhì)含量 (2)

        1.3.6 汁液流失可溶性蛋白的熱性質(zhì)分析

        參照液體測試的操作規(guī)程,選用T0的卷邊鋁盤,氮氣流速為50 mL/min,在20 ℃平衡,以10 ℃/min的速率升溫到90 ℃。

        1.4 數(shù)據(jù)處理

        測試項進(jìn)行3次重復(fù)測定,使用SPSS 17.0進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和Origin Pro 8.0制圖。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 肉品中微生物菌落總數(shù)的變化

        由圖1可知,隨著凍融次數(shù)的增加,微生物菌落總數(shù)呈現(xiàn)增加的趨勢。2次凍融時微生物菌落總數(shù)仍然保持在100 CFU/g左右,但是經(jīng)過第3次凍融微生物達(dá)到1802 CFU/g以后,微生物呈現(xiàn)指數(shù)增加,第4次凍融以后的凍融樣品微生物菌落總數(shù)均接近或者超過10 000 CFU/g,經(jīng)歷8次凍融時微生物總數(shù)有少許回落。微生物菌落總數(shù)隨著凍融次數(shù)增加而增加的可能原因為,經(jīng)歷凍融的肉樣會有汁液流出,這提供了微生物所需的營養(yǎng)素;在解凍階段,豐富的營養(yǎng)和適宜的溫度使得微生物迅速增長,在微生物增加到一定階段后,氧氣的消耗減少,肉品pH值降低,微生物的菌群抑制作用增強,使得微生物菌落總數(shù)回落。

        2.2 肉品pH值的變化

        由圖2可知,隨著凍融次數(shù)的增加,肉樣pH值呈現(xiàn)持續(xù)降低的趨勢。肉品的pH值直接反映到肉品的品質(zhì),肉品pH值在冷卻排酸階段,微生物大量繁殖和品質(zhì)變化時會發(fā)生變化,在解凍過程中,水溶性蛋白質(zhì)的析出,微生物代謝產(chǎn)物的變化,都可能對肉品pH值產(chǎn)生影響[9]。同時,在無氧條件下,肌糖原分解產(chǎn)生乳酸或者是三磷酸腺苷分解產(chǎn)生代謝產(chǎn)物等,都會導(dǎo)致pH值的降低,或者是凍融對肉品的肌肉離子產(chǎn)生了影響,凍融溫度和次數(shù)也會對pH值的降低產(chǎn)生影響[10-12]。

        2.3 汁液損失率和溶解性蛋白損失分析

        由圖3可知,肉樣的汁液損失率和溶解性蛋白損失呈現(xiàn)相近的變化趨勢,隨著凍融次數(shù)的增加,汁液損失越來越多,相對應(yīng)的是水溶性蛋白的損失也同樣呈現(xiàn)增加的趨勢,說明隨著凍融次數(shù)的增加,牛肉保水性減弱。肉品保水性是肉品質(zhì)的重要性質(zhì),參照優(yōu)質(zhì)豬肉允許8%汁液損失率,3次凍融的牛肉品質(zhì)在可接受的范圍[13-14]。與其他肉類相比,牛肉反復(fù)凍融的汁液損失維持在相對低的水平,牛肉第1次凍融汁液損失4.44%,兔肉4.85%;牛肉第5次凍融汁液損失10.90%,兔肉15.38%;說明品種不同,凍融效應(yīng)也不盡相同[3]。在反復(fù)凍融過程中,冰晶不斷形成消融,導(dǎo)致組織結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞,凍融導(dǎo)致汁液損失的同時也導(dǎo)致可溶性蛋白質(zhì)損失,凍融次數(shù)的增加會使得肉品的營養(yǎng)價值和市場價值發(fā)生損害。第7次凍融為拐點,在經(jīng)歷此次凍融后微生物菌落總數(shù)、pH值和汁液損失率數(shù)值或者變化規(guī)律均發(fā)生了變化。

        2.4 汁液中可溶性蛋白的熱性質(zhì)分析

        凍融導(dǎo)致的汁液中會有部分水溶性蛋白,水溶性蛋白會受到肉樣pH值的影響[15-17],通過對水溶性蛋白的熱性質(zhì)分析,可以初步對汁液流失中蛋白進(jìn)行分析。在對肉樣汁液中水溶性蛋白質(zhì)熱性質(zhì)分析時,如圖4所示,在第7次凍融之后,蛋白質(zhì)的變性溫度均發(fā)生了變化,在稍低的溫度下就會發(fā)生焓值變化,可能的原因是pH值的變化導(dǎo)致蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)變化,且微生物導(dǎo)致部分蛋白質(zhì)降解,酶作用同樣會使得部分蛋白質(zhì)發(fā)生降解,溶出蛋白種類和總量會發(fā)生變化,促使變性溫度發(fā)生前移[18-20]。

        1~8分別表示凍融次數(shù)。

        3 結(jié) 論

        肉品經(jīng)反復(fù)凍融會導(dǎo)致肉樣的pH值降低和微生物菌落總數(shù)的增加;經(jīng)歷反復(fù)凍融的次數(shù)越多,肉樣中微生物菌落總數(shù)也就越多,凍融次數(shù)的增加直接導(dǎo)致汁液損失增加和更多的蛋白流失,凍融的發(fā)生不僅影響到肉品的市場價值,而且直接影響到肉品的品質(zhì)和食用安全性。

        所以,針對凍肉及凍肉制品的貯藏和運輸,除了加大冷凍相關(guān)設(shè)備的科技研發(fā)投入,推進(jìn)設(shè)備的裝備水平,健全貫穿生產(chǎn)-貯藏-運輸-銷售的冷鏈技術(shù)外,還必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)規(guī)范操作,同時必須有嚴(yán)肅的法律法規(guī)來規(guī)范生產(chǎn)者的行為。

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