1、山西中北大學(xué)機(jī)械與動力工程學(xué)院 陳飛 楊世文 2、北京理工大學(xué) 韓少劍
電動空調(diào)系統(tǒng)是一個復(fù)雜的、由多個子模塊構(gòu)成的系統(tǒng)??照{(diào)系統(tǒng)的作用是要保持室內(nèi)空氣達(dá)到要求的溫度,但在汽車的內(nèi)外環(huán)境中必然存在一些干擾因素,它們會改變室內(nèi)的溫度,這些干擾因素對車室的影響就稱為負(fù)荷,而使車室有熱量增減的負(fù)荷稱為熱負(fù)荷。為了計算和有效控制這些熱負(fù)荷,本文以空調(diào)系統(tǒng)的功率和空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)溫效果為基礎(chǔ),建立電動空調(diào)車室熱負(fù)荷模型。
熱負(fù)荷的計算方法有多種,可分為三大類:穩(wěn)態(tài)傳熱方法、準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)傳熱方法和非穩(wěn)態(tài)傳熱方法。
在車室溫度模型建立的過程中采用準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)傳熱法,可以提高計算精度又不會使計算過于復(fù)雜,達(dá)到與其他模塊相當(dāng)?shù)木龋且环N較好的計算方法。
車室熱負(fù)荷模型的作用是計算出實時的車室內(nèi)熱負(fù)荷,含太陽輻射熱量、通過車體傳入的熱量、室外空氣帶入的熱量和人體散熱量等。車室傳熱如圖1.1所示。
圖1 .1車室熱負(fù)荷示意圖
車室熱負(fù)荷的計算是為了預(yù)測汽車運(yùn)行過程中的動態(tài)負(fù)荷,選擇合適的制冷量,在計算過程中涉及到的主要車輛參數(shù)如表1所示。
表1 主要車輛參數(shù)
Qe——電動車空調(diào)熱負(fù)荷,W;
QB——通過車頂與側(cè)圍傳入車廂的熱負(fù)荷,W;
QG——通過各玻璃表面進(jìn)入車廂的熱負(fù)荷,W;
QC——通過車廂地板傳入車廂的熱負(fù)荷,W;
QP——人體散熱造成的熱負(fù)荷,W;
QL——新風(fēng)帶來的熱負(fù)荷,W;
QD——用電器傳入的熱負(fù)荷,W。
1.1 通過車頂與側(cè)圍傳入車廂的熱負(fù)荷。車頂與車門傳入車廂的熱負(fù)荷是由多種方式共同作用的結(jié)果,在計算中主要考慮的太陽輻射包括太陽直射輻射、天空散射輻射。車身表面吸收的熱量,一部分利用溫差,通過車身傳入車內(nèi),即QB。另一部分以對流形式散發(fā)在大氣中。綜合考慮人體熱敏感度、傳感器精度和算法復(fù)雜度,在車室的計算中采用準(zhǔn)穩(wěn)定傳熱模型。
準(zhǔn)穩(wěn)定傳熱方法是一種簡化算法,由于室外空氣呈周期性波動,使得車身綜合溫度也呈周期性波動,車身圍護(hù)結(jié)構(gòu)的溫度從外表面逐層地跟著波動,這種波動是由外向內(nèi)逐漸衰減和延遲的。準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)計算方法將這種波動化簡為一階簡諧波近似計算,得到較穩(wěn)態(tài)傳熱更加準(zhǔn)確的車身維護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量。
車頂車側(cè)為0.8mm鈑金,填充發(fā)泡為5mm。計算車頂和側(cè)圍傳入的熱量其流程如圖所示。
1.1.1 計算車外逐時溫度
室外溫度計算公式如下:
式中:Tout(t)室外溫度,℃;Tout室外計算日平均溫度,℃;An第n階室外溫度變化的波幅,℃;ωn第n階室外溫度變化的頻率,deg/h;φn第n階室外溫度變化的初相角,deg。
工程上按一階簡諧波近似計算Tout(t),給定氣溫峰值出現(xiàn)在下午3時,公式1.2可簡化為
以北京為例,夏季車外逐時溫度:Toutb(t)=28.6+4.6cos(15t-225)
1.1.2 計算車體綜合溫度
車體綜合溫度逐時值:
式中:
Te(t)車體綜合溫度,℃;△Te(t)車體綜合溫度的波動值,℃;An車體綜合溫度波動值的第n階擾量的波幅;
只取一階諧波討論上式轉(zhuǎn)化為
式中
相應(yīng)北京車體綜合溫度如下所示,可以看出車速會影響車體綜合溫度。
1.1.3 計算穩(wěn)定傳熱量和不穩(wěn)定傳熱量
由于外擾動波動值△Te(t)引起車身內(nèi)表面溫度波動值。
式中:△TN(t)車內(nèi)溫度波動值;v1第1階擾量的衰減度;ε1第1階擾量的相位遲滯;
對于準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)過程,只討論一階諧波,衰減度按下式計算:
Ri材料的熱阻,車身材料鐵為0.02m2·℃/W,填充泡沫為33.3m2·℃/W;Si各層材料的儲熱系數(shù),車身材料鐵為 112W/(m2·℃),填充泡沫為 0.5W/(m2·℃);ain內(nèi)表面換熱系數(shù),取29W/(m2·℃);Yi表面儲熱系數(shù),W/(m2·℃);
車室內(nèi)層的表面儲熱系數(shù)為:
其余層的表面儲熱系數(shù)為:
相位滯后為
由以上公式即可得到單位時間內(nèi)傳入車室的熱量。
1.1.4 計算車頂、側(cè)圍傳入熱量QB
車身內(nèi)表面的熱流量為:
式中
Ta車 室平均溫度,℃;q車身綜合溫度與車室溫度之差形成的穩(wěn)定傳熱量,J/(m2s);△q由外擾波動值引起的附加不穩(wěn)定傳熱量,J/(m2s);Ki車身側(cè)圍、車頂?shù)膫鳠嵯禂?shù),W/(m·K);δj隔熱材料厚度,m;λj材料導(dǎo)熱系數(shù),車身材料鐵為48W/(m·2℃),填充泡沫為0.03W/(m2·℃);Ai車頂或側(cè)圍的面積,m2;qi車頂或側(cè)圍的熱流量,J/(m2s)。
1.2 通過各玻璃表面進(jìn)入車廂的熱負(fù)荷包含兩部分,一是通過各玻璃表面以輻射方式直接進(jìn)入車廂的熱負(fù)荷,另一部分是通過各玻璃表面以對流方式進(jìn)入車廂的熱負(fù)荷。
通過各玻璃表面以輻射方式直接進(jìn)入車廂的熱負(fù)荷:
η太陽輻射通過玻璃的透入系數(shù);FG1車窗直射方向的有效面積,m2;I車窗外表面的太陽輻射強(qiáng)度,kW/m2;
通過各玻璃表面以對流方式進(jìn)入車廂的熱負(fù)荷:
KG2壁面?zhèn)鳠嵯禂?shù);GA傳熱面積,m2;ρ車身外表面對太陽輻射的吸收系數(shù),取0.9;α0汽車維護(hù)結(jié)構(gòu)外表面與室外空氣間的換熱系數(shù);
建立的車窗傳熱部分模型如圖1.2所示,上部為以輻射方式進(jìn)入車室的熱量,下部為以對流傳熱的方式進(jìn)入車室的熱量,從輸入量為車速信號可以看出車窗傳熱量是受車速影響的。
圖1.2 車窗傳熱部分模型
1.3 車外空氣滲入熱負(fù)荷:
GL車身滲入空氣體積,m3/h;Pair空氣密度,kg/m3;hout室外空氣焓,kJ/kg;hin室內(nèi)空氣焓,kJ/kg;
1.4 駕駛員及乘客帶來的熱負(fù)荷:
QJ駕駛員人體散熱,W;G乘員人體散熱,W;N乘員人數(shù);n集群數(shù),取0.89。
車室內(nèi)的人體會向車室散發(fā)熱量,散發(fā)的熱量有顯熱和潛熱兩種形式。顯熱指通過對流傳導(dǎo)或輻射方式散發(fā)出來,能影響空氣溫度的熱量。潛熱指人體散發(fā)出的水蒸汽(濕量)所包含的汽化潛熱。
人體所散發(fā)的熱量大小隨性別、年齡、活動程度、環(huán)境溫度而變化??紤]到男性、女性和兒童的比例后得到的平均值,每個人的總散熱量是一定的,約為111W。
在忽略車身縫隙的情況下,新風(fēng)帶入的熱負(fù)荷主要來自于滿足人體生理需要的新鮮空氣。
滿足人體需要的新風(fēng)熱量:
式中:n乘員數(shù);V按照人體衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),每人每小時需要的新風(fēng)量,可取20-30m3/(人·h);hi車內(nèi)空氣的比焓值;ho車外空氣的比焓值。
1.5 用電器傳入的熱負(fù)荷一般取經(jīng)驗值200W。最終建立電動空調(diào)車室熱負(fù)荷模型如圖1.3所示。
圖1.3 車室熱負(fù)荷模型
本文采用了準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)傳熱的計算方法對車室熱負(fù)荷進(jìn)行模型設(shè)計,由于車室不同部位使用的材料、接受的太陽輻射強(qiáng)度、當(dāng)量溫度等不同,要根據(jù)不同部位、不同的熱類型建立各自的傳熱模型??傮w模型如圖1.3所示,輸入量為車速,輸出量為車室熱負(fù)荷。本文的研究為汽車空調(diào)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計和空調(diào)車室的舒適性控制研究提供了理論依據(jù)。
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