程睦林

【摘 要】隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，機械制造技術(shù)也日新月異，當今的機械正變得越來越多用化、專業(yè)化、精確化，傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)已經(jīng)明顯不能滿足這種需求了，現(xiàn)代化的機械制造工藝和精密加工技術(shù)的引入迫在眉睫。本文就從現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術(shù)入手談?wù)勂浒l(fā)展特點和技術(shù)特點。

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代機械制造工藝；精密加工技術(shù)；特點

蘋果前CEO喬布斯曾說過，人們需要的不是科技本身，而是對科技的操作感受。隨著社會的發(fā)展，喬布斯的話也得到了相應(yīng)的證實?，F(xiàn)代人對產(chǎn)品的需求不僅是能滿足某種目的，更要求產(chǎn)品品種多樣、使用起來方便快捷、外形美觀、維修方便、智能化程度高等等。面對這種需求，及時的引入現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)才是企業(yè)的長存之道，蘋果公司便是成功的典型。

1.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的優(yōu)勢

1.1綜合性強

現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)講究的是多種技術(shù)的協(xié)調(diào)運動，隨著科技的更新?lián)Q代，各種工業(yè)制成品相繼變得越來越人性化，例如SAMSUNG近期推出的GALAXYS4，這樣一部簡單的手機就結(jié)合了光感、聲控、平衡等技術(shù)，更不用說其它更加精密的產(chǎn)品，計算機、自動化。傳感等等技術(shù)已經(jīng)越來越普及，唯有引入現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)才能滿足現(xiàn)代社會發(fā)展的需求。

1.2整體性強

哲學(xué)中說，世界上的所有事物都是聯(lián)系在一起的，許多著名哲學(xué)家也曾預(yù)測世界各國將會逐漸聯(lián)合起來等等，毫無疑問他們是正確的。這種“聯(lián)系”的關(guān)系已經(jīng)深入到了人們生活中的每一個角落，從機械制造的角度來說，現(xiàn)代機械的制造技術(shù)已經(jīng)不僅僅局限于制造過程中，同時還涉及產(chǎn)品研發(fā)、外形設(shè)計、產(chǎn)品銷售、售后服務(wù)等多個環(huán)節(jié)，各個環(huán)節(jié)緊密相連企業(yè)才能健康發(fā)展?，F(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)，就是將產(chǎn)品內(nèi)部各個組件聯(lián)系起來的重要依靠，各個部件之間和諧共存、相輔相成才能使產(chǎn)品的運作更加流暢、使用更加便捷，進而成為被人們所接受的產(chǎn)品。

1.3競爭性強

隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，現(xiàn)代機械制造所面臨的挑戰(zhàn)已經(jīng)不只是國內(nèi)相同企業(yè)間的競爭，更要面對國外企業(yè)的競爭。隨著各種更加人性化、自動化的技術(shù)被運動到機械制造中，一個企業(yè)甚至是一個國家想要在這種激烈的競爭中立足，就必須使自己的工業(yè)制成品在方便好用的基礎(chǔ)上更加符合人性化的需求，毫無疑問，引入現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)是提高競爭力的根本之道。

2.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點和內(nèi)容

2.1現(xiàn)代機械制造工藝具的特點

2.1.1精度高

有人曾這么說過，“美國幾乎可以制造或仿造世界上所有的產(chǎn)品，但有些產(chǎn)品卻只有德國和日本才能制造”，這是因為德國和日本是世界上工藝最精密的兩個國家。現(xiàn)代機械制造工藝的技術(shù)理論已經(jīng)得到普及，制成品的競爭力主要就體現(xiàn)在工藝精度上，尤其是在國防、航空航天等領(lǐng)域，德國和日本對現(xiàn)代機械制造工藝的引入早，技術(shù)成熟，所以位于世界前列。

2.1.2效率高

兩家使用相同技術(shù)的企業(yè)，誰的生產(chǎn)效率更高，誰就能在競爭中立于不敗?，F(xiàn)代機械制造工藝能夠極大的提升生產(chǎn)和加工的速度，例如通過加溫和震動加快切剝速度、使用化學(xué)藥劑加快腐蝕速度等等?，F(xiàn)代機械制造工藝不僅速度更快，其通過計算機的精確操作，使得準確性也比傳統(tǒng)工業(yè)更強。

2.1.3柔性強

柔性加工是現(xiàn)代機械制造發(fā)展的重要方向，這種加工技術(shù)以數(shù)控設(shè)備為基礎(chǔ)，通過自動運儲系統(tǒng)和計算機操控相連接起來，對產(chǎn)品進行生產(chǎn)加工。柔性制造系統(tǒng)可分為三個方面：柔性制造自動線、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)。使用柔性加工的產(chǎn)品將更具靈活性、適應(yīng)性和多樣性。近年來，工業(yè)機器人和數(shù)控機床技術(shù)越來越成熟，這使得柔性加工的實用性變得更強。

2.2精密加工技術(shù)的內(nèi)容

2.2.1精密切剝技術(shù)

傳統(tǒng)的切剝技術(shù)是直接通過切剝來達到高精度的目的，但這已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工藝的要求，想得到更高精度的產(chǎn)品就必須盡可能的降低刀具和機床等工具的影響，于是精密切剝技術(shù)應(yīng)運而生，當前轉(zhuǎn)速最快的加工機床已經(jīng)達到了每分鐘幾萬轉(zhuǎn)的程度。

2.2.2模具制造技術(shù)

正如上文所說，效率是決定企業(yè)競爭力的重要因素之一。為了加快產(chǎn)品的制造效率，模具加工制造技術(shù)被越來越廣泛的應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中。而模具加工制造技術(shù)的關(guān)鍵在于模具的加工精度，現(xiàn)存的電解加工工藝可以使模具的精度達到微米級，在保證高質(zhì)量的同時大大提升了生產(chǎn)效率。

2.2.3納米技術(shù)

人們對現(xiàn)代產(chǎn)品的體積要求越來越嚴格，產(chǎn)品要兼顧小巧輕便與功能強勁，這幾年來，隨著納米技術(shù)的發(fā)展，人們已經(jīng)能夠在硅片上刻畫納米寬的線條，這使得信息的存儲密度提高了多個數(shù)量級，產(chǎn)品也能隨之變得更加輕便。

2.2.4微細加工技術(shù)

與納米技術(shù)相同，微細加工技術(shù)也是用來增加產(chǎn)品性能，縮小產(chǎn)品體積的。微細加工技術(shù)使得半導(dǎo)體的加工精度達到了幾百個埃的程度，這使得各種電子元件在變得越來越小、能耗越來越低的同時，其效率卻越來越高。

2.2.5超精密研磨技術(shù)

超精密研磨技術(shù)主要用于集成電路基板硅片的加工。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)為了使集成電路板的體積減小、效率提高，要求基板硅片表面的粗糙度達到1-2毫米，傳統(tǒng)的研磨技術(shù)已經(jīng)漸漸開始無法滿足這種需求了，所以就出現(xiàn)了超精密研磨技術(shù)。

3.結(jié)束語

綜上所述，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)主要是以微電子和光電技術(shù)為基礎(chǔ)，旨在提高生產(chǎn)精度和效率。面對日益激烈的國際競爭，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)是提高競爭力的關(guān)鍵要素，企業(yè)想在國內(nèi)外市場的競爭中處于優(yōu)勢地位就必須依靠現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)制造出更加符合社會發(fā)展和人們需求的產(chǎn)品；國家想要站在世界各國的前列也必須更加注重這項技術(shù)的發(fā)展。這將是未來工業(yè)技術(shù)發(fā)展的重要方向。

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