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        數(shù)控銑床拉刀故障的診斷與維修*

        2012-11-06 06:58:28劉加勇
        職業(yè)教育研究 2012年4期
        關(guān)鍵詞:動(dòng)作故障

        劉加勇

        (北京市工貿(mào)技師學(xué)院 北京 100097)

        數(shù)控銑床拉刀故障的診斷與維修*

        劉加勇

        (北京市工貿(mào)技師學(xué)院 北京 100097)

        拉刀故障是數(shù)控銑床的常見故障之一,主軸松、拉刀動(dòng)作涉及電氣、機(jī)械及液壓回路,回路中任何一個(gè)環(huán)節(jié)的失效都會(huì)引起機(jī)床拉刀動(dòng)作故障。本文從企業(yè)維修案例著手,介紹了XKA714B/F數(shù)控銑床主軸結(jié)構(gòu)和控制原理,分析了常見的故障點(diǎn),并采用流程圖的形式介紹了故障診斷方法,最后對(duì)故障維修方式進(jìn)行了探討。

        數(shù)控銑床;拉刀故障;診斷與維修;流程圖

        在企業(yè)生產(chǎn)過程中,XKA714B/F立式數(shù)控銑床主軸會(huì)出現(xiàn)如下故障現(xiàn)象:操作工人在進(jìn)行手動(dòng)換刀操作時(shí),刀具可以拿下,但裝上刀后,按“主軸拉刀”按鈕,拉刀動(dòng)作明顯比平常慢,重復(fù)一次松、拉刀過程,拉刀時(shí)間變得更長(zhǎng),再重復(fù)幾次后,拉刀動(dòng)作幾乎沒有了。機(jī)床狀態(tài)提示:處于松刀狀態(tài)。

        拉刀故障是數(shù)控銑床的常見故障之一。主軸松、拉刀動(dòng)作涉及電氣、機(jī)械及液壓回路,回路中任何一個(gè)環(huán)節(jié)的失效都會(huì)引起機(jī)床拉刀動(dòng)作故障。要分析和排除松、拉刀這一故障,首先要知道主軸部件的機(jī)械結(jié)構(gòu)組成及松、拉刀動(dòng)作的原理及過程,然后熟悉常見的故障點(diǎn),掌握故障診斷思路及流程,最后維修排除故障。

        主軸結(jié)構(gòu)和控制原理

        數(shù)控銑床一般可分為立式銑床、臥式銑床和立臥兩用數(shù)控銑床三種。本維修案例使用的是XKA714B/F立式數(shù)控銑床,它由床身、立柱、主軸箱、工作臺(tái)、液壓系統(tǒng)、伺服裝置、數(shù)控系統(tǒng)等組成。床身用于支撐和連接機(jī)床各部件,主軸箱用于安裝主軸,主軸內(nèi)裝有拉刀機(jī)構(gòu),拉刀機(jī)構(gòu)采用液壓裝置及碟形彈簧來完成拉刀、松刀動(dòng)作。主軸下端的錐孔用于安裝銑刀。當(dāng)主軸箱內(nèi)的主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),銑刀能夠切削工件。主軸箱還可沿立柱上的導(dǎo)軌在Z向移動(dòng),使刀具上升或下降。工作臺(tái)用于安裝工件或夾具,可沿滑鞍上的導(dǎo)軌在X向移動(dòng),滑鞍可沿床身上的導(dǎo)軌在Y向移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)工件在X和Y向的移動(dòng)。無論是X、Y向,還是Z向的移動(dòng)都是靠伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠來實(shí)現(xiàn)。伺服裝置用于驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī),主傳動(dòng)系統(tǒng)由5.5kW的變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)安裝在主軸箱的頂面,經(jīng)過齒輪傳動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速??刂破饔糜谳斎肓慵庸こ绦蚝涂刂茩C(jī)床工作狀態(tài),控制電源用于向伺服裝置和控制器供電。

        (一)XKA714B/F立式數(shù)控銑床主軸部件的機(jī)械結(jié)構(gòu)

        主軸部件主要由刀具自動(dòng)夾緊裝置、自動(dòng)吹凈等裝置組成。為了適應(yīng)主軸轉(zhuǎn)速高和工作性能要求,前、后支承都采用了向心推力軸承。(1)前支承是三個(gè)向心推力球軸承,背靠背安裝,前面兩個(gè)支承大口朝向主軸前端,后一個(gè)軸承大口朝向主軸尾部。前支承既承受徑向載荷,又承受兩個(gè)方向的軸向載荷。(2)后支承是兩個(gè)向心推力球軸承,也是背靠背安裝,小口相對(duì)。后支承只承受徑向載荷,故軸承外圈軸向不定位。主軸軸承采用油脂潤(rùn)滑方式,迷宮式密封。

        刀具自動(dòng)夾緊裝置 數(shù)控銑床主軸組件由活塞、螺旋彈簧、拉桿、碟形彈簧和4個(gè)鋼球組成。該機(jī)床采用錐柄刀具,刀柄的錐度為7∶24,它與主軸前端錐孔錐面定心。夾緊時(shí),油缸上腔接回油,下腔接壓力油,壓力油和螺旋彈簧使活塞桿向上移動(dòng),拉桿在碟形彈簧壓力作用下也向上移動(dòng),鋼球被迫進(jìn)入刀柄尾部拉釘?shù)沫h(huán)形槽內(nèi),將刀具的刀柄拉緊。放松時(shí),即需要換刀松開刀柄時(shí),油缸上腔通入壓力油,下腔接回油,使活塞桿向下移動(dòng),推動(dòng)拉桿也向下移動(dòng),直到鋼球被推至主軸孔徑較大處,便松開刀柄,將刀具連同刀柄從主軸孔中取出。刀具的刀柄是靠碟形彈簧產(chǎn)生的拉緊力進(jìn)行夾緊的,以防止在工作中突然停電時(shí)刀柄自行脫落。在活塞桿上下移動(dòng)的兩個(gè)極限位置上,安裝行程開關(guān),用來發(fā)出刀柄夾緊和松開的信號(hào)。在夾緊時(shí),活塞桿下端的活塞桿端部與拉桿的上端面之間應(yīng)留有一定的間隙,約為4mm,以防止主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)引起端面摩擦。

        自動(dòng)吹凈裝置 主軸換刀時(shí),需自動(dòng)清除主軸裝刀錐孔內(nèi)的切屑或灰塵,以便保護(hù)主軸錐孔和刀柄表面,確保刀具定位安裝精度。因此,該機(jī)床采用壓縮空氣自動(dòng)吹凈裝置。當(dāng)?shù)侗鷱闹鬏S錐孔拔出后,壓縮空氣通過活塞桿上端噴嘴經(jīng)活塞和拉桿的中心孔,自動(dòng)吹凈主軸錐孔。

        (二)XKA714B/F立式數(shù)控銑床液壓系統(tǒng)控制原理

        液壓站油箱位于機(jī)床的后側(cè),油箱容積為40L。當(dāng)油面低于油標(biāo)顯示位置時(shí)要及時(shí)添加;液壓油使用2000h后,要進(jìn)行更換。液壓控制板裝在液壓站油箱上面,由一個(gè)1.1kW的電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵完成液壓系統(tǒng)的供油和主軸箱的潤(rùn)滑,液壓系統(tǒng)的調(diào)定壓力為3.5MPa。液壓系統(tǒng)控制三個(gè)二位四通的電磁閥,電磁閥YV1控制主軸箱潤(rùn)滑油路,電磁閥YV1、YV2控制主傳動(dòng)系統(tǒng)中的液壓變速機(jī)構(gòu)(通電為高擋),電磁閥YV1、YV3控制拉刀機(jī)構(gòu)。

        松刀時(shí),電磁閥YV1、YV3同時(shí)通電,閥芯切換油路,液壓油進(jìn)入油缸上腔,油缸下腔接回油,活塞桿向下動(dòng)作,油缸頂部行程限位開關(guān)向PMC發(fā)出反饋信號(hào),松刀完成。

        拉刀時(shí),電磁閥YV1吸合、YV3斷開閥芯切換油路,液壓油進(jìn)入油缸下腔,油缸上腔接回油,活塞桿向上動(dòng)作,油缸頂部行程限位開關(guān)向PMC發(fā)出反饋信號(hào),拉刀完成。

        需要變速時(shí),電磁閥YV1通電,電磁閥YV2則按高低擋要求通或斷;變速完畢或裝刀完畢電磁閥YV1即斷。

        液壓系統(tǒng)還負(fù)責(zé)潤(rùn)滑主軸箱內(nèi)的齒輪及軸承。主軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油通過主軸箱背面的回油管流回油箱。如發(fā)現(xiàn)主軸箱下柔性擋板防護(hù)罩處有漏油現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用并檢查主軸箱潤(rùn)滑回油管路是否通暢,嚴(yán)禁在主軸潤(rùn)滑回油系統(tǒng)不暢的情況下使用機(jī)床。液壓油管均是通過拖鏈裝置到達(dá)主軸箱。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出油路堵塞報(bào)警時(shí),應(yīng)對(duì)液壓箱的濾油器及時(shí)清理。

        (三)XKA714B/F立式數(shù)控銑床主軸松、拉刀電氣系統(tǒng)控制原理

        只要控制電磁閥YV1、YV3就可以實(shí)現(xiàn)拉刀、松刀的動(dòng)作,但是,電磁閥怎么跟PMC聯(lián)系呢?這需要通過PMC對(duì)電磁閥進(jìn)行控制。一般而言,實(shí)現(xiàn)拉刀、松刀的動(dòng)作需要用到的PMC輸入接口有松緊刀允許、緊刀、拉刀;輸出接口有刀具松/緊、液壓油路開關(guān)、松緊刀允許指示燈、松刀指示燈、緊刀指示燈,每個(gè)接口都用相應(yīng)的地址位來表示。通過XKA714B/F立式數(shù)控銑床主面板輸入地址電氣圖可以查出,松緊刀允許按鈕的輸入地址位是X33.4,緊刀按鈕的輸入地址位是X34.0,松刀按鈕的輸入地址位是X34.1;通過XKA714B/F立式數(shù)控銑床PMC輸出地址電氣圖可以查出,刀具松/緊的輸出地址位是Y2.1,液壓油路開關(guān)的輸出地址位是Y2.2;通過XKA714B/F立式數(shù)控銑床主面板輸出地址電氣圖可以查出,松緊刀允許指示燈的輸出地址位是Y33.4,緊刀指示燈的輸出地址位是Y34.0,松刀指示燈的輸出地址位是Y34.1。

        那么,松緊刀允許按鈕的地址位X33.4、緊刀按鈕的地址位X34.0、松刀按鈕的地址位X34.1和控制拉刀以及松刀的輸出地址位Y2.1.Y2.2有什么關(guān)系呢?當(dāng)同時(shí)按下“松緊刀允許”和“松刀”按鈕后,輸入信號(hào)經(jīng)地址位X33.4和X34.1傳遞給PMC,PMC通過輸出接口Y2.1來控制拉刀或松刀動(dòng)作,具體控制過程查看XKA714B/F立式數(shù)控銑床松刀按鈕控制梯形圖,可以看出,當(dāng)觸點(diǎn)X33.4和X34.1接通時(shí),松緊刀允許指示燈Y33.4和松刀指示燈Y34.1亮,線圈Y2.1工作,繼電器KA10和KA11指示燈亮,松刀完成。也就是說通過Y2.1來控制電磁閥,由于電磁閥所需要的驅(qū)動(dòng)電流比較大,而PMC的輸出接口驅(qū)動(dòng)能力比較小,所以先由Y2.1控制繼電器KA10,然后再由繼電器KA10來控制電磁閥YV3的動(dòng)作;同理,由Y2.2控制繼電器KA11,然后再由繼電器KA11來控制電磁閥YV1的動(dòng)作。

        (四)XKA714B/F立式數(shù)控銑床主軸松、拉刀動(dòng)作控制過程

        動(dòng)作控制過程包括松刀動(dòng)作控制過程和拉刀控制過程。

        松刀控制過程 從圖1可以看出,當(dāng)按下松刀按鈕后,輸入信號(hào)經(jīng)地址位X34.1傳遞給PMC,PMC通過輸出接口Y2.1和Y2.2來控制繼電器KA10和KA11吸合,使得電磁閥YV1和YV3得電,閥芯切換油路,液壓油進(jìn)入油缸上腔,油缸下腔接回油,使活塞桿向下移動(dòng),推動(dòng)拉桿也向下移動(dòng),壓縮碟形彈簧,拉刀爪松開,油缸頂部行程限位開關(guān)向PMC發(fā)出反饋信號(hào),松刀完成。

        圖1 松刀動(dòng)作電氣控制流程圖

        拉刀控制過程 從圖2所示拉刀動(dòng)作電氣控制流程圖可以看出,當(dāng)按下拉刀按鈕后,輸入信號(hào)經(jīng)地址位X34.0傳遞給PMC,PMC通過輸出接口Y2.1和Y2.2來控制繼電器KA10斷開和KA11吸合,使得電磁閥YV1得電吸合、YV3斷開,閥芯切換油路,液壓油進(jìn)入油缸下腔,油缸上腔接回油,壓力油和螺旋彈簧使活塞桿向上移動(dòng),拉桿在碟形彈簧壓力作用下也向上移動(dòng),拉刀爪拉緊,油缸頂部行程限位開關(guān)向PMC發(fā)出反饋信號(hào),繼電器KA11斷電,電磁閥YV1斷電,液壓油轉(zhuǎn)向潤(rùn)滑油路,拉刀完成。

        XKA714B/F立式數(shù)控銑床拉刀常見故障點(diǎn)分析

        數(shù)控銑床拉刀故障應(yīng)綜合考慮電氣故障、機(jī)械故障和液壓故障。

        (一)電氣回路故障分析點(diǎn)

        電氣回路故障分析點(diǎn)主要有:(1)松、拉刀按鈕開關(guān);(2)拉刀活塞桿行程限位開關(guān);(3)PMC控制器;(4)繼電器及線路;(5)電磁閥及線路等。

        圖2 拉刀動(dòng)作電氣控制流程圖

        在這些故障分析點(diǎn)中,松、拉刀按鈕開關(guān)、繼電器由于頻繁使用,容易疲勞損壞;PMC控制器屬于技術(shù)成熟的數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品,在弱電環(huán)境下工作,一般不易損壞。

        (二)機(jī)械及液壓回路故障分析點(diǎn)

        機(jī)械及液壓回路故障分析點(diǎn)主要有:(1)主軸拉刀機(jī)構(gòu);(2)活塞油缸;(3)油管;(4)電磁閥;(5)單向閥;(6)溢流閥;(7)液壓泵;(8)壓力表;(9)碟形彈簧等。

        在這些故障分析點(diǎn)中,主軸拉刀機(jī)構(gòu)中的活塞桿、拉刀爪、拉桿以及電磁閥、碟形彈簧等,由于頻繁動(dòng)作,容易疲勞損壞;油管易老化漏油。

        XKA714B/F立式數(shù)控銑床拉刀故障診斷與維修

        主軸松、拉刀動(dòng)作涉及電氣、機(jī)械及液壓回路,回路中任何一個(gè)環(huán)節(jié)的失效都會(huì)引起機(jī)床拉刀動(dòng)作故障,因?yàn)榘粹o開關(guān)、繼電器、電磁閥的通斷狀態(tài)可以通過PMC診斷地址及發(fā)光二極管等狀態(tài)指示燈來快速判斷,直觀、快捷,故先從電氣回路開始檢查(液壓泵及壓力表也可直觀檢查),然后再對(duì)機(jī)械及液壓回路進(jìn)行檢查。

        從圖3所示XKA714B/F數(shù)控銑床拉刀故障綜合診斷流程圖可知,故障診斷與維修步驟如下:

        第一步,維修準(zhǔn)備。準(zhǔn)備好XKA714B/F立式數(shù)控銑床對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)操作說明書、機(jī)床生產(chǎn)廠家提供的機(jī)械說明書、電氣說明書、維修手冊(cè)和維修記錄等,同時(shí)準(zhǔn)備好機(jī)床維修的常用必備工具。

        第二步,現(xiàn)場(chǎng)勘察。首先察看一下XKA714B/F數(shù)控銑床的具體故障現(xiàn)象。然后查看報(bào)警信息,鎖定故障范圍,機(jī)床狀態(tài)提示:處于松刀狀態(tài)。最后,查閱發(fā)生故障銑床的機(jī)械及電氣說明書,了解松/拉刀按鈕開關(guān)地址位、PMC刀具松緊輸出地址位、松緊刀電磁閥控制和液壓系統(tǒng)原理圖。

        第三步,懸掛“維修中,請(qǐng)勿靠近”警示牌,在機(jī)床手動(dòng)狀態(tài)下,主軸停轉(zhuǎn),按下“緊刀”按鈕,檢查PMC輸入地址X34.0的狀態(tài)變化。如果沒有變化,檢查“緊刀”按鈕開關(guān)及其至PMC的線路。若開關(guān)損壞,則更換開關(guān);電路斷路,則維修電路。

        第四步,如果第一步不存在問題,即PMC輸入地址X34.0的狀態(tài)有變化(由0變?yōu)?),則檢查PMC輸出地址Y2.1、Y2.2的狀態(tài)變化。若狀態(tài)沒有變化,根據(jù)梯形圖判斷哪些條件不滿足,針對(duì)不滿足條件,相應(yīng)調(diào)整機(jī)床操作方式。

        第五步,如果第四步不存在問題,即PMC輸出地址Y2.1、Y2.2的狀態(tài)有變化(由0變?yōu)?),繼電器KA10和KA11應(yīng)依次由通到斷。若KA11和KA10其中有未斷開現(xiàn)象,則檢查PMC至KA10線圈的線路(因?yàn)樗傻秳?dòng)作正常,故可以判斷KA11和YV1都是正常的),如果線路短路則檢修線路。

        第六步,如果第五步不存在問題,即KA11和KA10正常斷開,電磁閥YV3由吸合轉(zhuǎn)為斷開,線圈插頭指示燈由亮轉(zhuǎn)滅。若電磁閥未由吸合轉(zhuǎn)為斷開,檢查KA10觸點(diǎn)及YV3線圈至KA10觸點(diǎn)的控制線路,如果觸點(diǎn)損壞,則更換繼電器;如果線路短路,則檢修線路。

        圖3 XKA714B/F數(shù)控銑床拉刀故障綜合診斷流程圖

        第七步,如果第六步不存在問題,即電磁閥YV3由吸合轉(zhuǎn)為斷開,說明YV1和YV3線圈正常,則檢查YV3閥芯是否正常動(dòng)作、能否切換油路。若YV3閥芯動(dòng)作不正常,應(yīng)先檢查活塞缸下腔油管有無波動(dòng),在機(jī)床斷電情況下,拆開油管接頭,查看油管是否通油,如果不通油,則疏通或更換油管;然后用內(nèi)六角扳手插入閥芯孔,感知閥芯移動(dòng)距離,如果距離小于正常移動(dòng)距離,則說明閥芯被堵塞或復(fù)位彈簧彈力不足,可用新閥替換或拆閥進(jìn)行檢修。

        第八步,如果第七步不存在問題,即YV3閥芯正常動(dòng)作,可正常切換油路,則檢查油缸及活塞桿是否正常。如果不正常,油缸進(jìn)出油口及活塞桿被堵塞,則拆開檢修。

        第九步,如果以上各步檢查均正常,則診斷維修結(jié)束。

        總之,針對(duì)這類故障,不管是主軸拉不緊刀,還是主軸松不下刀,只要掌握了控制回路的電氣、機(jī)械及液壓原理,依據(jù)故障現(xiàn)象,逐一分析控制回路的各個(gè)環(huán)節(jié),由簡(jiǎn)到繁,就不難找出故障點(diǎn)并排除故障。數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度高、機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的加工設(shè)備,要充分發(fā)揮機(jī)床的高效益,就必須正確操作使用和精心維護(hù),這樣可防止設(shè)備產(chǎn)生非正常性磨損,保持其良好的技術(shù)性能狀態(tài),延緩劣化進(jìn)程,保證生產(chǎn)安全運(yùn)行。

        [1]韓鴻鸞,張秀玲.數(shù)控機(jī)床維修技師手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.

        [2]馮榮軍.數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修[M].北京:中國(guó)勞動(dòng)出版社,2007.

        [3]牛志斌.數(shù)控機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)維修555例[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009.

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        [5]潘海麗.數(shù)控機(jī)床故障分析與維修[M].西安:西安電子科技大學(xué)出版社,2008.

        G712

        A

        1672-5727(2012)04-0122-03

        北京市工貿(mào)技師學(xué)院教學(xué)研究基金資助項(xiàng)目《數(shù)控機(jī)床典型故障診斷與維修的研究》(項(xiàng)目編號(hào):GMKY201006)

        劉加勇(1979—),男,湖北襄陽人,工程碩士研究生在讀,北京市工貿(mào)技師學(xué)院講師,機(jī)械系主任,研究方向?yàn)閿?shù)控機(jī)床故障診斷與維修。

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