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        小曲白酒的生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制

        2012-10-26 13:22:08易良鍵重慶市萬州計(jì)量質(zhì)量檢測中心重慶萬州404000
        中國科技信息 2012年7期
        關(guān)鍵詞:小曲雜菌輔料

        易良鍵 重慶市萬州計(jì)量質(zhì)量檢測中心, 重慶 萬州 404000

        小曲白酒的生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制

        易良鍵 重慶市萬州計(jì)量質(zhì)量檢測中心, 重慶 萬州 404000

        小曲白酒是以原料、浸泡、淋洗并瀝干、初蒸、水燜、復(fù)蒸、攤涼、加曲、入箱培菌糖化、醅糟、發(fā)酵、蒸餾、成品的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝;嚴(yán)格控制原料質(zhì)量、嚴(yán)格工藝操作、合理選曲加曲、怪味的處理、貯存勾兌等,對(duì)小曲白酒生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控制。

        小曲白酒;生產(chǎn)工藝;質(zhì)量控制

        小曲酒是以大米、高粱及玉米等為原料,由于各地制曲工藝和糖化發(fā)酵工藝的不同,其生產(chǎn)方法也有所不同,一種是先培菌糖化后再發(fā)酵;另一種是加水使其成為半固態(tài),邊糖化邊發(fā)酵。本文以先培菌糖化后發(fā)酵工藝作簡要介紹及在生產(chǎn)過程中如何對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制。

        1 先培菌糖化后發(fā)酵工藝

        先培菌糖化后發(fā)酵的半固態(tài)發(fā)酵法是小曲酒生產(chǎn)典型的傳統(tǒng)工藝。即下缸品溫控制在38℃以下,以固態(tài)培菌糖化20~24小時(shí)后,再加水或不加水轉(zhuǎn)入半固態(tài)或固態(tài)發(fā)酵,用曲量在3%以下,發(fā)酵周期約為七天,再經(jīng)蒸餾而制成。

        1.1 工藝流程

        原料→浸泡→淋洗并瀝干→初蒸→

        水燜→復(fù)蒸→攤涼→加曲→入箱培菌糖

        化→醅糟→發(fā)酵→蒸餾→成品

        1.2 生產(chǎn)工藝

        1.2.1 原料浸泡、初蒸、水燜、復(fù)蒸

        在池中用熱水浸泡6~10小時(shí),水位要高過原料面20厘米左右,水溫保持80~90℃左右,要求水溫上下一致,吸水均勻,泡好后要排放水及雜物。再以冷水浸透淋洗,除去酸水,瀝干。浸后原料放入甄內(nèi)加蓋開汽蒸煮,不同原料蒸煮時(shí)間不同,以保證熟而不粘。初蒸后將40~60℃溫水摻入甑底,水位高出糧面40厘米左右,小火至燜水微沸,觀察糧食開小花,開花均勻,開花率達(dá)90%左右,待糧食已全部透心為止,達(dá)到柔熟的程度,可將燜水放出。待圓汽后復(fù)蒸一段時(shí)間,手捏柔熟、成沙、不粘手,水氣干為好。

        1.2.2 培菌糖化

        出甑后均勻地倒在攤席上,厚度約6厘米,按先后次序翻兩遍,降至一定溫度時(shí)可進(jìn)行下曲,通常分三次撒曲。每次下曲為總量的三分之一,拌勻后與恒溫培養(yǎng)箱中30℃糖化24h。

        不同溫度、下曲量、入箱溫度的具體要求見表1

        1.2.3 發(fā)酵

        熟糧經(jīng)培菌糖化后,可吹冷配糟,入罐發(fā)酵發(fā)酵5~7天左右,發(fā)酵溫度最高為38~39℃,即可蒸酒。

        1.2.4 蒸酒

        發(fā)酵結(jié)束,事先放干黃水。將酒醅拌入少量稻殼即可裝甑蒸餾,采用固態(tài)蒸餾方式。截頭去尾,酒尾重蒸。

        2 小曲酒質(zhì)量控制

        2.1 小曲酒的香味物質(zhì)來源于原料中的淀粉,而由小曲中根霉與酵母細(xì)胞中酶的催化作用,使在發(fā)酵過程中產(chǎn)生一定的香味物質(zhì),構(gòu)成小曲酒的香味和獨(dú)特的風(fēng)格。小曲酒生產(chǎn)原料的主要依據(jù)在于原料中的淀粉含量要求。由此可見原料的組成分與小曲酒的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。

        2.2 在一定的季節(jié),要保持配料與發(fā)酵條件的相對(duì)穩(wěn)定,根據(jù)氣溫、發(fā)酵升溫及出酒率的情況,要調(diào)整配料及入溫池品溫時(shí),應(yīng)仔細(xì)查清原因,確定合理的調(diào)整方案,調(diào)整的幅度宜小不宜大,調(diào)整后,更需密切注視發(fā)酵升溫、升酸及出酒率等情況,以驗(yàn)證上排的調(diào)整措施是否合理,并確定下一排的方案。在確定方案時(shí),要將配料與發(fā)酵條件統(tǒng)一考慮。最好每年將同一產(chǎn)品的原料配比及發(fā)酵過程等情況繪制成曲線、圖或表格,供以后相同季節(jié)生產(chǎn)時(shí)參考,對(duì)于原料處理、制曲及蒸餾等工序的操作同樣要以穩(wěn)為首要原則。

        2.3 心中要有數(shù),準(zhǔn)確掌握,不要管理混亂,配料憑大概,原料不穩(wěn)重,輔料隨便加,發(fā)酵過度,對(duì)發(fā)酵升溫及淀粉、酸度變化不了解,蒸酒時(shí)稍子蒸不盡等。

        2.4 操作細(xì)致,物料攪拌均勻無結(jié)塊,裝甑操作、發(fā)酵封池測溫要仔細(xì)等。不要加曲和加酒母后攪拌不均勻,裝甑不認(rèn)真,搶時(shí)間等。

        2.5 要講究衛(wèi)生,控制曲與酒醅的大量生酸,原料要清潔,輔料要清蒸,制曲、制酒的場所、設(shè)備、用具均應(yīng)注意潔凈,決不能污水滿地,酒糟滿場,池子不清理,底鍋水不更換等。

        2.6 必須注意選育根霉與酵母的優(yōu)良菌種,根霉比較嬌嫩,生長速度慢,適宜的培養(yǎng)溫度為33~34℃,酵母菌比較粗獷,生長速度快,適宜的培養(yǎng)溫度27~30℃。因此,在培養(yǎng)過程中,兩者必須兼顧,才能使制成的小曲,既有糖化力,又有發(fā)酵力,同時(shí)又能賦予小曲酒特有的香味和典型的風(fēng)格。小曲進(jìn)房后的室溫和品溫應(yīng)該控制在31~32℃為宜,如果前期溫度控制過低,以致根霉未能及早繁殖,而由于酵母先繁殖,則會(huì)影響根霉的生長,使小曲的糖化力偏低,從而影響小曲酒的質(zhì)量和出酒率,因而必須重視選育優(yōu)良的根霉與酵母菌種。

        2.7 根霉和酵母的接種量要適宜,小曲配制過程中一般根霉接種量為4~5%,酵母用量為2~3%。若根霉接種量過少,則曲塊中根霉繁殖及品溫上升較慢,根霉生長不良則小曲的糖化力降低。至于酵母菌的接種量,隨著生產(chǎn)季節(jié)略有不同,一般夏天較多,冬天較少。由于冬天氣溫低,小曲中根霉繁殖慢,而酵母繁殖速度較快,這樣會(huì)使小曲中的糖化力降低,因此,冬天配制小曲要適當(dāng)加大根霉的接種量,同時(shí)應(yīng)注意控制好前期培養(yǎng)的溫度和濕度,以免造成干皮現(xiàn)象,影響根霉的繁殖。

        2.8 霉味

        原輔料霉變后產(chǎn)生霉味,在蒸酒時(shí)帶入酒中,所以必須使用優(yōu)質(zhì)原輔料;發(fā)酵管理不善致使感染雜菌,使面糟發(fā)霉,在蒸酒時(shí)帶入酒中,所以要加強(qiáng)發(fā)酵期間窖池的管理;使用發(fā)霉的蓋糟、配糟,會(huì)使真菌大量繁殖,影響糖化和發(fā)酵,使酒帶有嚴(yán)重的霉味,因此必須使用新鮮、發(fā)酵良好的酒糟做蓋糟和配糟;必須做好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生工作,同時(shí)對(duì)使用的工具必須隨時(shí)洗滌干凈,并定期消毒。

        2.9 糠味

        輔料用量太大產(chǎn)生糠味,小曲生產(chǎn)輔料一般使用稻殼,由于稻殼含有大量的多縮戊糖及果膠質(zhì),在生產(chǎn)過程中生成糠醛和甲醇,在生產(chǎn)中要盡可能少用輔料,不允許擅自增加輔料用量;清蒸不透也易產(chǎn)生糠味,清蒸輔料時(shí)穿氣后清蒸時(shí)間必須達(dá)到30min,方能盡可能減少輔料中的多縮戊糖及果膠質(zhì),并排除異雜味;輔料變質(zhì)后,清蒸不能排除輔料中的異味,在蒸酒時(shí)帶入酒中,所以不得使用變質(zhì)輔料。

        2.10 油味

        使用脂肪含量太高的原料,操作不當(dāng)易發(fā)生分解酸敗產(chǎn)生氨基酸。酒尾中含有大量的高級(jí)脂肪酸乙酯會(huì)使酒帶有油味,所以應(yīng)掐頭去尾。

        2.11 酸味

        衛(wèi)生管理不善,感染雜菌代謝產(chǎn)酸,使酒過酸,因此應(yīng)搞好車間衛(wèi)生管理工作;發(fā)酵期過長,后期易感染雜菌生酸,所以要適當(dāng)控制發(fā)酵期;滴窖減酸,從而使酒醅酸度降低;入池水分、淀粉含量、入池品溫過高均會(huì)造成發(fā)酵不正常,容易感染雜菌產(chǎn)酸,所以要控制水分、淀粉含量以及入池品溫。

        2.12 苦味

        用曲量太大,容易導(dǎo)致前期升溫過猛,產(chǎn)生燒曲現(xiàn)象,同時(shí)用曲量太大,酒醅中蛋白質(zhì)過剩,在高溫發(fā)酵作用下必然會(huì)分解出大量酪氨酸。酪氨酸經(jīng)酵母脫氨而產(chǎn)生酪醇,造成酒出現(xiàn)苦味;生產(chǎn)粗放容易感染雜菌,產(chǎn)生苦味物質(zhì),所以必須搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理。

        2.13 辣味

        酒中辣味主要由于雜醇油、硫醇、丙稀醛、糠醛、乙醛等物質(zhì)造成。生產(chǎn)工藝中有下列現(xiàn)象均可引起酒帶辣味:用稻殼量過大;感染乳酸菌;蒸餾時(shí)接酒溫度低,頭酒雜質(zhì)沒能排除盡,接酒溫度應(yīng)保持30℃左右;貯存期過短,新酒有低沸點(diǎn)的醛類、硫化氫等揮發(fā)性物質(zhì)。

        表1 不同溫度、下曲量、入箱溫度要求

        2.14 澀味

        原因在于感染雜菌,應(yīng)搞好生產(chǎn)工藝及現(xiàn)場管理;使用含單寧較低或?qū)υo料采取相應(yīng)的工藝處理;另外,蒸酒時(shí)采用大氣蒸餾以致酒氣走短路,把糟子中的雜味蒸出,必須采用中氣蒸酒。

        2.15 改進(jìn)酒的貯存

        小曲白酒為清香型,其基酒最好用陶缸或鋁罐來貯存。實(shí)踐證明,普通酒貯存半年以上,中檔以上酒貯存一年以上,高檔酒貯存兩年以上,酒質(zhì)可得到明顯提高。另外,小曲白酒的貯存應(yīng)該規(guī)范系統(tǒng)化,每壇酒都應(yīng)帶上卡片,卡片上記錄生產(chǎn)日期、產(chǎn)酒班組、糧食品種、質(zhì)量等級(jí)、酒度、重量、檢驗(yàn)人員等。

        2.16 完善勾兌工藝

        勾兌是平衡、穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段和措施。

        參考資料

        [1]沈怡芳,高景炎,等.白酒技術(shù)文萃[M].北京:中國輕工出版社出版,1996.

        [2]華南工學(xué)院,無錫輕工學(xué)院,天津輕工學(xué)院,等.酒精白酒工藝學(xué)[M].北京:輕工出版社,1981.

        [3]中國釀酒工業(yè)協(xié)會(huì),等.白酒釀造工教材[M],2005

        [4]黃志瑜,占金龍.東北地方高粱白酒發(fā)酵條件的選擇.釀酒,2010(2):47~50

        [5]周恒剛,邢明月,金鳳蘭,等.白酒品評(píng)與勾兌[M].鄭州:河南科學(xué)技術(shù)出版社,1993

        10.3969/j.issn.1001-8972.2012.07.069

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