翟宇萍

【摘 要】本文結(jié)合教學中的具體實例,分析了課堂教學和實踐教學分開的弊端,指出了目前數(shù)控加工技術專業(yè)實行一體化教學的必要性和可行性同時,明確一體化教學能有效提高學生的實際操作技能,采用一體化教學,是目前職業(yè)院校教學改革的必然趨勢。

【關鍵詞】一體化教學 必要性 可行性 效果分析

近幾年來,隨著職業(yè)教育的改革的不斷發(fā)展和加工技術的不斷創(chuàng)新,特別是國務院《關于大力發(fā)展職業(yè)教育的決定》的頒布和實施,給職業(yè)教育帶來了新的機遇和挑戰(zhàn)。要求教師不斷地探究一些先進的教學模式,全面提高學生的操作技能和綜合素質(zhì),將學生培養(yǎng)成為新型的技能型人才,這是職業(yè)教育的培養(yǎng)人才基本標準,也是企業(yè)挑選人才的根本點,因此,我們必須改變原有的理論與實踐脫節(jié)較嚴重的教學模式,實行一體化教學模式。顯然,一體化教學模式也是目前培養(yǎng)模式發(fā)展的趨勢,是培養(yǎng)技能復合型人才的必然要求。下面我就數(shù)控加工專業(yè)一體化教學模式加以闡述:

一、課堂教學和實習教學分開的弊端

數(shù)控加工專業(yè)的專業(yè)課涉及到《CAM》、《機械制造技術》和《數(shù)控機床編程與操作》等幾門功課,操作性強,要求理論教學與實習教學緊密結(jié)合,教學內(nèi)容同步。原有的教學理論與實習分開教學存在以下弊端:

(1)理論和實習教學不在同一場所,且每一教學課題的時間安排也很難同步,出現(xiàn)教學內(nèi)容脫節(jié)、教學進度不統(tǒng)一、知識條塊分割、學生早學易忘等現(xiàn)象。理論和實習教師不由一人擔任,重復講授教學內(nèi)容,學生不能將理論和設備的操作過程緊密有機結(jié)合,導致理論教師紙上談兵,實習教師知其然不知其所以然,教學質(zhì)量及教學效果差。例如,理論教學講授的數(shù)控機床與現(xiàn)有的實習設備操作系統(tǒng)不一致,編程指令、控制面板等方面與實際操作編程指令不一致,而學生實習時只有按照實習指導教師講授的內(nèi)容實施編程操作;

(2)數(shù)控機床編程與操作和機械制造技術教材內(nèi)容比較抽象,但理論教學方式單一,學生不感興趣。單純的理論教學方式,特別是專業(yè)技術基礎課和專業(yè)課大多數(shù)停留在傳統(tǒng)的講授法,較好的方法也只是采用多媒體教學,造成學生難學、難懂,也不愿意學,甚至厭學;

(3)該課程實踐性強,理論教學時不能進行示范性操作指導,也不能動手演示。在講授實踐性強的教學內(nèi)容時,理論教師雖然花費許多時間和精力講解,學生仍然不知教師所云。例如,理論教師在講授銑床的對刀方法和程序子菜單時,學生就很難接受和理解,教師如果在機床上或仿真軟件上演示或示范講解,學生就輕而易舉地掌握方法。

二、一體化教學的必要性

一體化教學是由同一位教師承擔,在教學場地、教學內(nèi)容、專業(yè)理論教學與實踐技能訓練融為一體,克服了教學內(nèi)容的重復和脫節(jié)的弊端,更好地將理論與實訓有機的結(jié)合起來,師生互動,激發(fā)學生學習興趣,提高教學效果,達到事半功倍的作用,同時提高了教師的綜合技能。例如,在講授編程指令(G00、G01、G02、G03、M03、F50與F200等)時,邊演示邊講授,也可以設置不同的參數(shù),讓學生看機床的動作或運動軌跡,學生一目了然,很快就掌握了常用的編程指令。因此,理論實習操作一體化是必要的,是目前提高學生技能的必然趨勢。

三、一體化教學的可行性

一體化教學對教師提出了更新更高的要求,既要講述編程技巧方法,又要指導學生操作,將自己的技能轉(zhuǎn)化為學生的技能,教師必須是雙師型。在日前的情況下,大多數(shù)學校都創(chuàng)造了一些條件,具有一定的可行性:一是我校對數(shù)控設備投入較大,配備了數(shù)控車床、數(shù)控銑床,還添置了仿真教學軟件,在設備的數(shù)量和實習工位上基本上可以滿足,為學生學習仿真操作、手工編程、自動編程和實際操作提供良好條件。同時,仿真教學基本與實際操作類似,安全直觀,成本低,能配備大量的實習工位,幫助學生正確使用編程指令,檢查發(fā)現(xiàn)編程的正確與否,大大地提高學生學習興趣,提高學生操作技能。二是經(jīng)過引進和培養(yǎng)教師,培養(yǎng)了一定的數(shù)控專職教師,在師資力量上符合要求,可以勝任一體化教學。這些都為實現(xiàn)一體化教學提供了充分條件。

四、專業(yè)課程理論和實習一體化重點環(huán)節(jié)安排

數(shù)控加工技術專業(yè)《CAM》、《機械制造技術》和《數(shù)控機床編程與操作》一體化教學主要內(nèi)容可分為以下四大部分內(nèi)容:理論基礎知識講解與指導演示、普通車床、銑床一體化教學、數(shù)控編程指令的仿真教學和數(shù)控車床上機操作實訓。下面針對這幾項內(nèi)容安排分別說明如下:

(一)《機械制造技術》和普通機床教學安排

(1)一體化教學要求:要求學生理論聯(lián)系實際,掌握一定的普通機床操作技能,基本達到中級工水平,積累了刀具刃磨、切削用量的選擇及操作技能等方面的經(jīng)驗,為數(shù)控實習奠定基礎。

(2)一體化教學重點:車削入門及基本原理,車床操作、刀具的角度與刃磨、工件的校正和測量練習,車削外圓、端面、階臺和鉆孔,普通機床一級保養(yǎng),切斷和車溝槽,車削圓錐面,鉆、車、鉸圓柱(錐)形孔,復合作業(yè),車削螺紋及了解普通銑床的操作。

(二)《數(shù)控車床編程與操作》與數(shù)控實習教學安排

(1)一體化教學要求:數(shù)控仿真教學軟件講授編程方法與技能,掌握華中世紀星、FANUC、西門子、廣州數(shù)控等數(shù)控車床操作系統(tǒng),重點是掌握華中世紀星、FANUC操作系統(tǒng)、編程指令和操作方法,能獨立編程并完成較復雜零件的加工。

(2)一體化教學重點:數(shù)控加工原理和基本知識,數(shù)控機床結(jié)構講解與見習、各系統(tǒng)對刀原理,編程指令講解與實訓,各系統(tǒng)面板的熟悉,對刀方法及一般軸類、套類、盤類零件的編程加工(實訓操作)。

五、一體化教學效果的分析

一體化教學既豐富了課堂教學,又提高了教學效果和教學的綜合能力;既符合學生實際特點,又突出操作技能實訓,并且講授內(nèi)容針對性強,學生邊學習理論邊實習操作;既有利于學生對教學內(nèi)容的理解和記憶,又有利于教師及時發(fā)現(xiàn)問題,并能及時靈活地加以解決。一體化教學是職業(yè)教學發(fā)展趨勢,是突出技能訓練有效手段。

一體化教學對于職業(yè)院校專業(yè)教學是一種行之有效的方法,既符合我國的國情,又能有效的提高學生的動手能力,還克服了單一理論課枯燥的弊端,是值得大力推廣的。