中圖分類號(hào):G80-052 學(xué)科代碼:040301 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
Bottlenecks and Breakthroughs of “Intelligent Transformation and Digital Transition\" in China's Sporting Goods and Related Products Manufacturing Industry under the Perspective of Developing New Quality Productivity
Abstract Under the perspective of developing newqality productivity,China’s sporting goods and related products manufacturing industry faces an urgent need to upgrade from traditional manufacturing to intellgent manufacturing. Using literature review,case analysis and qualitative research,this paper deeply explores the bottlenecksand breakthrough paths of“inteligent transformation and digital transition”in China’ssporting gods and related products manufacturing industry.The study found that although the sporting goods industry hasmade progress inintelligent transformationand digital transition,itstillfaces challenges in independent technology research and development,capital investment,talent cultivation,management models,and upstream anddownstream collaborative digitalizationof the industrial chain. Qualitative research reveals that“inteligent transformationand digital transition\"promotes the transformationof corporatedecision-making from experience-driventodata-driven,thetransformationofcorporateorganizational structures to ward flexibility,and the transformation of employee roles fromoperators to enablers.Finally,it is proposed thatbotlenecks can be bro一 ken through by strengthening independent technological innovation,optimizing cost accounting,strengthening financial support,changing talenttraining methods,innovating management models,promoting industrial chain collaboration, and building business formats.
Keywords new quality productivity; China’s sports manufacturing industry; intelligent transformation; digital transition
近年來,新質(zhì)生產(chǎn)力作為一種以科技創(chuàng)新為核心的生產(chǎn)力形態(tài),成為中國經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵指標(biāo)。在這一背景下,“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"即智能化改造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型,成為中國制造業(yè)邁向現(xiàn)代化的重要路徑。作為制造業(yè)的重要分支,中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)憑借成本優(yōu)勢和規(guī)模效應(yīng),在全球運(yùn)動(dòng)鞋服及器材生產(chǎn)領(lǐng)域占有重要市場份額。然而,國際市場競爭加劇、國內(nèi)消費(fèi)升級(jí)以及勞動(dòng)力成本上升,使傳統(tǒng)生產(chǎn)模式難以適應(yīng)市場需求,智能化改造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型日益迫切。
我國政府出臺(tái)的相關(guān)政策已為體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"提供了強(qiáng)有力的支持。近年來,《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2021—2025)》《“十四五\"體育發(fā)展規(guī)劃》等文件不僅為體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造企業(yè)提供了政策支持,也為體育產(chǎn)業(yè)發(fā)展指明了方向。在此背景下,中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)呈現(xiàn)出機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存的特征:一是市場需求增長推動(dòng)產(chǎn)值增加;二是低端產(chǎn)品占比大、技術(shù)創(chuàng)新不足等問題仍有待解決[1]。
基于以上,本研究運(yùn)用文獻(xiàn)研究法、案例分析法和質(zhì)性研究方法從新質(zhì)生產(chǎn)力的視角探討中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"的現(xiàn)狀與路徑。一是檢索了我國目前常見的中外文期刊數(shù)據(jù)庫,收集了新質(zhì)生產(chǎn)力及“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"相關(guān)的學(xué)術(shù)論文、政策文件和行業(yè)報(bào)告。二是對企業(yè)高管及一線管理人員進(jìn)行了深度訪談,探討了“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"對體育用品制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的演變方向、數(shù)字化環(huán)境下的風(fēng)險(xiǎn)管理、企業(yè)員工角色轉(zhuǎn)變、企業(yè)文化的影響。三是以中國的體育用品企業(yè)為案例,深人剖析其智能化生產(chǎn)線、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理和供應(yīng)鏈協(xié)同的實(shí)踐成效,對比某國外知名體育用品企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),提煉轉(zhuǎn)型路徑,通過分析其轉(zhuǎn)型實(shí)踐及主要制約因素,提出可行的突破“智改數(shù)轉(zhuǎn)”瓶頸的策略。
1新質(zhì)生產(chǎn)力視域下的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”內(nèi)涵
1.1新質(zhì)生產(chǎn)力的理論內(nèi)涵
新質(zhì)生產(chǎn)力是驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)力發(fā)生質(zhì)變的關(guān)鍵要素。這一概念由習(xí)近平總書記在黑龍江考察調(diào)研時(shí)首次提出,旨在應(yīng)對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的挑戰(zhàn),推動(dòng)生產(chǎn)力高質(zhì)量發(fā)展。在理論層面,新質(zhì)生產(chǎn)力理論沿襲了生產(chǎn)力與生產(chǎn)關(guān)系辯證統(tǒng)一的觀點(diǎn),即技術(shù)進(jìn)步不僅可以改變生產(chǎn)方式,還可以促進(jìn)生產(chǎn)關(guān)系的調(diào)整。
新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展不只在于量的積累,更追求質(zhì)的躍升。具體有3個(gè)關(guān)鍵特征:一是科技創(chuàng)新引領(lǐng),通過核心技術(shù)的突破重塑產(chǎn)業(yè)形態(tài);二是由大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能化,利用大數(shù)據(jù)和算法優(yōu)化配置資源;三是可持續(xù)性綠色發(fā)展,將生態(tài)環(huán)境效益融人生產(chǎn)過程。這一理論為“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"提供了基礎(chǔ)支撐,因?yàn)橹悄芑脑炫c數(shù)字化轉(zhuǎn)型正是科技創(chuàng)新與大數(shù)據(jù)應(yīng)用的集中體現(xiàn)。例如,智能工廠通過自動(dòng)化設(shè)備可以提高生產(chǎn)效率,應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析可以優(yōu)化供應(yīng)鏈管理,而使用綠色低碳技術(shù)則可以減少能耗。這些特征共同構(gòu)成了新質(zhì)生產(chǎn)力的理論內(nèi)核,為分析中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了全新的視角。在這一背景下,新質(zhì)生產(chǎn)力不僅關(guān)涉科學(xué)技術(shù),還與產(chǎn)業(yè)升級(jí)路徑相關(guān),可以為體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)從傳統(tǒng)制造轉(zhuǎn)向智能制造賦能。
1.2 “智改數(shù)轉(zhuǎn)”在體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)中的體現(xiàn)
1.2.1智改數(shù)轉(zhuǎn)”在體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)中的具體內(nèi)涵和要素
1)數(shù)字化轉(zhuǎn)型要素。(a)數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)。建立覆蓋生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售全流程的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),通過制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)等平臺(tái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)匯總與分析,為決策提供數(shù)據(jù)支撐。(b)云計(jì)算與大數(shù)據(jù)平臺(tái)。使用云平臺(tái)存儲(chǔ)和處理海量數(shù)據(jù),運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值,實(shí)現(xiàn)市場預(yù)測、消費(fèi)者行為分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化等。(c)數(shù)字孿生技術(shù)。構(gòu)建物理工廠的虛擬模型,通過實(shí)時(shí)元數(shù)據(jù)映射,模擬生產(chǎn)過程、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),進(jìn)行故障診斷和排除,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。(d)電子商務(wù)平臺(tái)與客戶管理系統(tǒng)(CRM)。拓展線上銷售渠道,通過客戶管理系統(tǒng)精準(zhǔn)管理客戶信息,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化營銷和定制化服務(wù)。(e)供應(yīng)鏈數(shù)字化協(xié)同系統(tǒng)。建立與供應(yīng)商、分銷商之間的數(shù)字化鏈接,實(shí)現(xiàn)訂單、物流、庫存信息的實(shí)時(shí)共享與協(xié)同處理,提升供應(yīng)鏈透明度和響應(yīng)速度[2]。
2)智能化改造要素。(a)智能生產(chǎn)設(shè)備與自動(dòng)化生產(chǎn)線。引進(jìn)工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化裝配線、智能裁剪機(jī)、智能縫紉機(jī)等設(shè)備提高生產(chǎn)效率和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量一致性。(b)智能傳感器與物聯(lián)網(wǎng)(IoT)。在生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品倉儲(chǔ)等環(huán)節(jié)部署各類傳感器,通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)互通,實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)、監(jiān)測智能設(shè)備、監(jiān)測環(huán)保參數(shù)等。(c)人工智能算法應(yīng)用。將AI技術(shù)應(yīng)用于機(jī)器視覺檢測、缺陷識(shí)別、預(yù)測性維護(hù)、生產(chǎn)過程優(yōu)化等方面,提高生產(chǎn)的精準(zhǔn)性和智能化水平。(d)柔性制造系統(tǒng)。建設(shè)能快速響應(yīng)市場變化、實(shí)現(xiàn)多品種小批量生產(chǎn)的柔性生產(chǎn)線,滿足個(gè)性化需求和定制化需求[3。以上這些要素的形成與完善,是體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)實(shí)現(xiàn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"的基礎(chǔ),同時(shí)也與后續(xù)的瓶頸分析(如技術(shù)瓶頸、人才瓶頸)和突破路徑(如技術(shù)創(chuàng)新、人才培養(yǎng))緊密關(guān)聯(lián)。
1.2.2“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"在體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)中作為新質(zhì)生產(chǎn)力實(shí)踐形式的重要體現(xiàn)
在體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)中,“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"作為新質(zhì)生產(chǎn)力的重要實(shí)踐形式,體現(xiàn)為智能化技術(shù)和數(shù)字化手段在生產(chǎn)、運(yùn)輸和供應(yīng)鏈中的深度應(yīng)用,可以促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。1)智能化改造(智改)主要體現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化與高效化。例如,體育用品企業(yè)通過引進(jìn)智能生產(chǎn)線和機(jī)器人技術(shù),替代傳統(tǒng)的手工縫制與組裝。以A體育用品企業(yè)為例,其智能工廠采用自動(dòng)化裁剪和縫紉設(shè)備,將鞋類產(chǎn)品的生產(chǎn)周期從30d 縮短至15d,效率提高 50%[4] 。這種設(shè)備升級(jí)不僅降低了人工成本,還通過精準(zhǔn)控制減少了材料損耗,體現(xiàn)了新質(zhì)生產(chǎn)力在效率提升方面的優(yōu)勢。2)數(shù)字化轉(zhuǎn)型(數(shù)轉(zhuǎn))則聚焦于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策與管理。通過訪談發(fā)現(xiàn),“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"最顯著的變化是,決策機(jī)制從傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)變。受訪企業(yè)表示,這種由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策機(jī)制不僅體現(xiàn)在決策流程的透明化和科學(xué)化,而且可以通過數(shù)據(jù)可視化將生產(chǎn)效率、設(shè)備稼動(dòng)率、產(chǎn)品合格率等關(guān)鍵指標(biāo)直觀呈現(xiàn),使其中的問題能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和得到解決。同時(shí),決策層級(jí)也會(huì)隨之發(fā)生變化,使傳統(tǒng)層級(jí)森嚴(yán)的決策模式逐漸被中層甚至一線員工的數(shù)據(jù)賦能模式所取代,如A體育用品企業(yè)的智能工廠的一線生產(chǎn)班組能通過制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù),并根據(jù)數(shù)據(jù)反饋?zhàn)灾髡{(diào)節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度,可以極大地加快市場響應(yīng)速度和提高生產(chǎn)效率。再如B體育用品企業(yè)通過分析消費(fèi)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)設(shè)計(jì)符合潮流的運(yùn)動(dòng)鞋款,庫存周轉(zhuǎn)率提高了 30% ,這種數(shù)據(jù)賦能體現(xiàn)了新質(zhì)生產(chǎn)力的高效特征。
“智改數(shù)轉(zhuǎn)”在體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)中還體現(xiàn)為供應(yīng)鏈的協(xié)同與綠色化。數(shù)字化平臺(tái)可以整合供應(yīng)鏈上下游資源,打通產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié),形成高效的響應(yīng)機(jī)制。例如,C體育用品企業(yè)通過供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),將供應(yīng)商訂單響應(yīng)時(shí)間縮短至 48h ,減少了運(yùn)輸過程的能耗。同時(shí),智能化生產(chǎn)還可以融入綠色低碳技術(shù),如使用可回收材料和低能耗設(shè)備。以D體育用品企業(yè)為例,其部分生產(chǎn)線采用水基膠黏劑替代傳統(tǒng)化學(xué)膠,每年減少約100t碳排放。這種從生產(chǎn)到供應(yīng)鏈的全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型,說明“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"可以推動(dòng)體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)向高附加值和低環(huán)境負(fù)荷的方向發(fā)展[5]。此外,訪談資料顯示,“智改數(shù)轉(zhuǎn)”還促使中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向更加柔性化和敏捷化轉(zhuǎn)變,從而能快速響應(yīng)日益多變的市場需求。受訪企業(yè)通過引進(jìn)產(chǎn)品生命周期管理(PLM)系統(tǒng)等數(shù)字化協(xié)同平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等跨部門協(xié)作的常態(tài)化和高效化,顯著縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。同時(shí),隨著生產(chǎn)自動(dòng)化和智能化水平的提高,企業(yè)組織結(jié)構(gòu)趨于扁平化,使企業(yè)能根據(jù)個(gè)性化定制訂單迅速組建跨職能部門,實(shí)現(xiàn)小規(guī)模訂單快速生產(chǎn)??偠灾爸歉臄?shù)轉(zhuǎn)\"在體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)不僅可以促進(jìn)生產(chǎn)效率提高和增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力,還可以為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供具體路徑。
1.3中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的戰(zhàn)略意義
“智改數(shù)轉(zhuǎn)”在中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的推進(jìn),不僅是產(chǎn)業(yè)升級(jí)的體現(xiàn),更具有深遠(yuǎn)的戰(zhàn)略意義,直接關(guān)系到中國體育產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。
1)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”可以增強(qiáng)中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)在國際市場的競爭力。長期以來,中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)以代工為主,利潤微薄且易受勞動(dòng)力成本波動(dòng)影響。通過智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型,企業(yè)能從低端產(chǎn)品制造轉(zhuǎn)向生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品,如A體育用品企業(yè)通過智能工廠實(shí)現(xiàn)了個(gè)性化定制,產(chǎn)品附加值提升 30% ,在與一些國外知名體育用品企業(yè)的競爭中占據(jù)優(yōu)勢。這種轉(zhuǎn)型可以推動(dòng)中國體育用品生產(chǎn)企業(yè)從“中國制造\"向“中國智造\"邁進(jìn)。
2)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”為中國經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展注入了新動(dòng)能。體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)作為體育產(chǎn)業(yè)的重要支柱,其智能化改造能帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)優(yōu)化和形成技術(shù)溢出效應(yīng)。例如,B體育用品企業(yè)的數(shù)字化管理系統(tǒng)不僅提高了生產(chǎn)效率,還產(chǎn)生了數(shù)據(jù)分析師、智能設(shè)備維護(hù)員等新崗位,這些崗位在2023年的勞動(dòng)力需求增長約 20% 。同時(shí),體育用品企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型通過技術(shù)擴(kuò)散還輻射到紡織業(yè)、物流業(yè)等關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè),促進(jìn)了區(qū)域經(jīng)濟(jì)的協(xié)同發(fā)展。這種產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)效應(yīng)與新質(zhì)生產(chǎn)力推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的目標(biāo)高度一致,可以助力制造強(qiáng)國戰(zhàn)略的實(shí)施。
此外,“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"可以助力中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展目標(biāo)。面對全球碳中和壓力,體育用品及相關(guān)產(chǎn)品傳統(tǒng)制造模式的高能耗和高碳排放已成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸。智能化生產(chǎn)線通過精準(zhǔn)控制和優(yōu)化配置生產(chǎn)要素資源可以顯著降低環(huán)境負(fù)荷,如D體育用品企業(yè)采用智能設(shè)備后,每年減少約100t碳排放,而A體育用品企業(yè)的數(shù)字化供應(yīng)鏈減少了 20% 的運(yùn)輸能耗。這種綠色轉(zhuǎn)型不僅響應(yīng)了國家“雙碳\"政策,還通過環(huán)保產(chǎn)品提升了消費(fèi)者認(rèn)可度,美化了企業(yè)的社會(huì)責(zé)任形象[6。同時(shí),訪談資料表明,在“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"過程中,中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)逐步建立起一套適應(yīng)數(shù)字化生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)管理與持續(xù)改進(jìn)機(jī)制,包括加強(qiáng)數(shù)據(jù)安全和網(wǎng)絡(luò)安全管理,通過引進(jìn)專業(yè)操作系統(tǒng)、制定規(guī)范及定期審計(jì)構(gòu)建多層防線,以及強(qiáng)化對操作系統(tǒng)故障和技術(shù)迭代風(fēng)險(xiǎn)的管理。受訪企業(yè)還通過數(shù)字化系統(tǒng)提供的實(shí)時(shí)績效數(shù)據(jù)進(jìn)行深度分析,識(shí)別管理薄弱環(huán)節(jié)并持續(xù)優(yōu)化,使管理變革成為一個(gè)動(dòng)態(tài)的、基于數(shù)據(jù)反饋的計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-行動(dòng)(PDCA)的循環(huán)過程,確保了新質(zhì)生產(chǎn)力的效能得以持續(xù)提升。總之,“智改數(shù)轉(zhuǎn)”在中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的戰(zhàn)略意義體現(xiàn)為,其不僅是技術(shù)手段,更是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的綜合路徑,對新質(zhì)生產(chǎn)力在促進(jìn)體育產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展過程中的效能提升具有促進(jìn)作用。
1.4國際經(jīng)驗(yàn)借鑒:以某國外知名體育用品企業(yè)的數(shù)字化工廠為例
在全球體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”企業(yè)中,某國外知名體育用品企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)值得借鑒。該國外知名體育用品企業(yè)通過“制造創(chuàng)新\"戰(zhàn)略,在全球建設(shè)了多個(gè)數(shù)字化和自動(dòng)化程度極高的工廠[7,這些工廠廣泛應(yīng)用機(jī)器人輔助技術(shù)、數(shù)據(jù)分析、3D打印等前沿技術(shù),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的柔性化、個(gè)性化和高效化。該國外知名體育用品企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)節(jié),還貫穿于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、供應(yīng)鏈管理以及與消費(fèi)者互動(dòng)的全過程。例如,通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì)平臺(tái)可以快速響應(yīng)市場變化,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品迭代。再例如,通過與供應(yīng)商的數(shù)字化協(xié)同,優(yōu)化了全球供應(yīng)鏈效率。其“Flyknit\"等創(chuàng)新技術(shù)更是將數(shù)字化設(shè)計(jì)與自動(dòng)化生產(chǎn)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了材料的零損耗和生產(chǎn)的精準(zhǔn)化。這些經(jīng)驗(yàn)表明,“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"需要技術(shù)、管理和產(chǎn)業(yè)鏈的系統(tǒng)性變革,尤其是在核心技術(shù)自主研發(fā)、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策和全球化視野方面,為中國體育用品制造業(yè)提供了重要的借鑒方向。
2案例分析:A體育用品企業(yè)的智能工廠實(shí)踐與啟示
2.1A體育用品企業(yè)的智能工廠建設(shè)背景
1)A體育用品企業(yè)建設(shè)的智能工廠是中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"實(shí)踐的典型,其緣于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的迫切需要和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的戰(zhàn)略指引。作為中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),A體育用品企業(yè)近年來在全球的市場份額占有量逐步提升,2023年其營收突破620億元,位居國內(nèi)體育用品銷量之首。然而,隨著勞動(dòng)力成本上升、消費(fèi)需求個(gè)性化和國際市場競爭加劇,傳統(tǒng)生產(chǎn)模式已難以支撐該體育用品企業(yè)的長期發(fā)展。例如,二十一世紀(jì)一零年代初期,該體育用品企業(yè)的生產(chǎn)仍以手工和半自動(dòng)化為主,人工成本占總成本的 30% 以上,而某些國外知名體育用品企業(yè)通過智能制造大幅降低了生產(chǎn)成本,并加快了市場響應(yīng)速度。在這一背景下,A體育用品企業(yè)于2019年啟動(dòng)建設(shè)智能工廠,旨在通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"突破傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的瓶頸,實(shí)現(xiàn)從“中國制造\"向“中國智造\"的轉(zhuǎn)型[8]。
2)A體育用品企業(yè)建設(shè)智能工廠還受到政策扶持和市場需求變化的推動(dòng)。中國政府近年來大力推動(dòng)實(shí)施“制造強(qiáng)國”戰(zhàn)略,發(fā)布了《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2021—2025)》等文件,鼓勵(lì)企業(yè)應(yīng)用智能化技術(shù)。例如,福建省在2023年為A體育用品企業(yè)建設(shè)智能工廠提供了專項(xiàng)補(bǔ)貼。此外,國內(nèi)體育用品消費(fèi)升級(jí)也為“智改數(shù)轉(zhuǎn)”創(chuàng)造了條件。如消費(fèi)者對運(yùn)動(dòng)鞋服的功能性、個(gè)性化要求日益提高,A體育用品企業(yè)的定制鞋銷量在2023年增長了 40% ,傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)已無法滿足這一趨勢。A體育用品企業(yè)建設(shè)智能工廠正是基于此,通過智能化生產(chǎn)線和數(shù)字化管理實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn),從而滿足了多樣化產(chǎn)品消費(fèi)需求。
3)A體育用品企業(yè)建設(shè)智能工廠的背景還與該企業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整密切相關(guān)。面對國外體育用品企業(yè)的競爭,A體育用品企業(yè)制定了“多品牌、全渠道\"戰(zhàn)略,收購國內(nèi)某些體育企業(yè)后,生產(chǎn)復(fù)雜度顯著增大。傳統(tǒng)工廠生產(chǎn)線難以應(yīng)對多品牌、多品類的生產(chǎn)要求,如被收購的某品牌高端運(yùn)動(dòng)鞋需要更精細(xì)的工藝,而傳統(tǒng)生產(chǎn)線設(shè)備精度不足。為此,A體育用品企業(yè)投資5億元在福建普江建設(shè)智能工廠,占地約 100000m2 ,旨在通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。2023年的數(shù)據(jù)顯示,該工廠年產(chǎn)值達(dá)50億元,占該企業(yè)總產(chǎn)值的 10% 以上。這充分體現(xiàn)了新質(zhì)生產(chǎn)力在技術(shù)創(chuàng)新和效率提升方面的作用。A體育用品企業(yè)建設(shè)的智能工廠不僅為其在市場中占有更多份額奠定了基礎(chǔ),也為中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的智能化改造提供了實(shí)踐樣板。
2.2“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"的具體實(shí)踐
A體育用品企業(yè)通過智能化生產(chǎn)線的建設(shè)、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)經(jīng)營管理和對供應(yīng)鏈資源的數(shù)字化整合,有效突破了技術(shù)、資金、人才和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同方面的瓶頸,全面體現(xiàn)了新質(zhì)生產(chǎn)力的促進(jìn)作用。該企業(yè)的智能工廠自2019年啟動(dòng)建設(shè)以來,依托先進(jìn)技術(shù)和數(shù)字化手段,不僅提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,還優(yōu)化了生產(chǎn)要素配置以及加快了市場響應(yīng)速度,在2023年時(shí)年產(chǎn)鞋類產(chǎn)品超過10000000雙,生產(chǎn)效率相較傳統(tǒng)工廠提高 50% 以上,成為行業(yè)內(nèi)智能化改造領(lǐng)先者。這些實(shí)踐不僅體現(xiàn)了“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"的技術(shù)內(nèi)涵,還體現(xiàn)了新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動(dòng)下的產(chǎn)業(yè)升級(jí)路徑[9]。
1)智能化生產(chǎn)線的建設(shè)是A體育用品企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的主要實(shí)踐路徑。通過引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備和機(jī)器人技術(shù),該企業(yè)將傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄苌a(chǎn)方式。例如,該企業(yè)的智能工廠配備了超過100臺(tái)自動(dòng)化裁剪機(jī)和縫紉機(jī)器人,能實(shí)現(xiàn)從面料切割到鞋面縫制的全流程自動(dòng)化。2023年的數(shù)據(jù)顯示,一條智能生產(chǎn)線日產(chǎn)鞋類產(chǎn)品約為5000雙,相較傳統(tǒng)手工生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高 70% ,人工成本降低 40% 。此外,智能化生產(chǎn)線支持柔性生產(chǎn),如通過調(diào)整設(shè)備參數(shù),工廠可以在 24h 內(nèi)切換生產(chǎn)不同款式的鞋類,能滿足多樣化生產(chǎn)需求。這種靈活性使該企業(yè)在個(gè)性化定制消費(fèi)趨勢下占據(jù)了先機(jī),定制鞋訂單占比從2020年的 5% 提高至2023年的 15% 。
2)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)經(jīng)營管理是A體育用品企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"的另一重要實(shí)踐路徑。該企業(yè)引進(jìn)企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)和制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與管理的智能化。例如,制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控每條生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài),設(shè)備故障率在2023年降低 30% ,停機(jī)時(shí)間減少 50% 以上。而企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)則將銷售、庫存和生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián),使管理者能基于市場需求動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。2023年“雙十一\"期間,該工廠通過分析電商平臺(tái)的實(shí)時(shí)訂單數(shù)據(jù),提前1周增產(chǎn)熱銷鞋,交付期從15d縮短至7d,銷售額增長 25% 。該企業(yè)通過引進(jìn)先進(jìn)的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)和大數(shù)據(jù)分析平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)、庫存、銷售數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)整合與共享,直接解決了此前該領(lǐng)域普遍存在的數(shù)據(jù)孤島問題,大幅提高了決策效率和加快了市場響應(yīng)速度,體現(xiàn)了數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)經(jīng)營管理對突破產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同瓶頸的關(guān)鍵作用。
3)供應(yīng)鏈的數(shù)字化整合是A體育用品企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"實(shí)踐的系統(tǒng)性延伸。A體育用品企業(yè)的智能工廠通過構(gòu)建數(shù)字化供應(yīng)鏈平臺(tái),可以與產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息共享和協(xié)作。例如,該企業(yè)可以與50個(gè)供應(yīng)商共享訂單和庫存數(shù)據(jù),2023年的原材料交付時(shí)間從7d縮短至3d,供應(yīng)鏈效率提高了 40% 。該平臺(tái)還可以整合物流數(shù)據(jù),通過智能調(diào)度優(yōu)化運(yùn)輸路線,將多批次訂單合并配送,降低了 15% 的物流成本,減少了約 100t 碳排放。這種數(shù)字化整合促使供應(yīng)鏈企業(yè)也從傳統(tǒng)的線性協(xié)作模式轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)絡(luò)化協(xié)作模式,從而加快了市場響應(yīng)速度,如‘ ζ6.ζ18ζ, 促銷期間,該企業(yè)的智能工廠與電商平臺(tái)同步共享數(shù)據(jù),使訂單交付率達(dá)到 98% 。
4)A體育用品企業(yè)通過數(shù)字化手段構(gòu)建綠色供應(yīng)鏈。例如,A體育用品企業(yè)的智能工廠優(yōu)先采購可回收材料,2023年的可回收聚酯使用率提高至 30% ,每年減少約500t有害廢棄物。同時(shí),數(shù)字化平臺(tái)還可以支持供應(yīng)商的智能化改造,如為10個(gè)中小型企業(yè)提供免費(fèi)軟件支持,使其訂單處理效率提高 50% 。這種供應(yīng)鏈整合不僅提高了生產(chǎn)效率,還通過協(xié)同轉(zhuǎn)型縮小了產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)之間的數(shù)字化差距,體現(xiàn)了新質(zhì)生產(chǎn)力在系統(tǒng)化協(xié)作方面的優(yōu)勢[0]
3中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的瓶頸
3.1技術(shù)層面的制約
中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)在“智改數(shù)轉(zhuǎn)”進(jìn)程中,盡管已經(jīng)取得了一定進(jìn)展,但技術(shù)層面的制約仍是其轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要瓶頸。作為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心驅(qū)動(dòng)力,自主研發(fā)能力和先進(jìn)科學(xué)技術(shù)普及程度直接決定了智能化與數(shù)字化的深度。然而,中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)當(dāng)前在核心技術(shù)研發(fā)和智能化設(shè)備應(yīng)用上存在明顯短板,這不僅對生產(chǎn)效率與產(chǎn)品創(chuàng)新產(chǎn)生了一定的制約,也使其在國際市場競爭中陷于被動(dòng)。具體而言,科學(xué)技術(shù)層面的制約主要體現(xiàn)在核心技術(shù)自主研發(fā)能力不足和智能化設(shè)備普及率低2個(gè)方面,這些問題成為“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"推進(jìn)的首要阻礙。
3.1.1核心技術(shù)自主研發(fā)能力不足
核心技術(shù)自主研發(fā)能力不足是中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"的關(guān)鍵瓶頸之一。盡管我國體育用品頭部企業(yè)已開始引進(jìn)智能生產(chǎn)線和大數(shù)據(jù)系統(tǒng),但其依賴的關(guān)鍵技術(shù),如工業(yè)機(jī)器人控制算法、傳感器技術(shù)和智能制造軟件,多數(shù)需要進(jìn)口。以A體育用品企業(yè)的智能工廠為例,其自動(dòng)化設(shè)備約有60% 的核心部件由德國和日本供應(yīng)商提供,自主研發(fā)的國產(chǎn)技術(shù)占比不足 20% 。這種依賴進(jìn)口導(dǎo)致企業(yè)在設(shè)備升級(jí)和維修上面臨高昂成本,如一套進(jìn)口工業(yè)機(jī)器人的采購費(fèi)用高達(dá)數(shù)百萬元,且后續(xù)維修需要依賴原廠商支持,從而增加了經(jīng)營負(fù)擔(dān)。更重要的是,核心技術(shù)的缺失制約了企業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新能力。例如,某國外知名體育用品企業(yè)通過自主研發(fā)的3D編織技術(shù)實(shí)現(xiàn)了鞋面生產(chǎn)的零廢料,而中國體育用品生產(chǎn)企業(yè)因缺乏此類技術(shù),難以在高附加值領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破[]
自主研發(fā)能力不足還與研發(fā)投入不足和創(chuàng)新力薄弱有關(guān)。2023年,中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的研發(fā)投入占營收比例平均僅為 2.5% ,遠(yuǎn)低于某國外體育用品企業(yè)(約為 5% )的投入水平。中小型企業(yè)由于資金和人才有限,往往更傾向于購買成熟技術(shù)而非自主研發(fā)。例如,中國某中小型運(yùn)動(dòng)鞋制造廠在嘗試“智改\"時(shí),直接采購國外二手設(shè)備,而未投入研發(fā)經(jīng)費(fèi),導(dǎo)致設(shè)備與生產(chǎn)需要不匹配,生產(chǎn)效率提高有限。這種“拿來主義\"模式雖然能在短期縮小技術(shù)差距,卻無法形成持續(xù)創(chuàng)新力,對新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的促進(jìn)作用也不大,對中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)在全球價(jià)值鏈中的升級(jí)也沒有產(chǎn)生更大的作用[2]。
3.1.2 智能化設(shè)備普及率低
智能化設(shè)備普及率低是技術(shù)創(chuàng)新層面受到制約的另一突出表現(xiàn)。盡管我國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)某些頭部企業(yè)已建成智能工廠,但是從中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)整體而言,智能化設(shè)備的應(yīng)用仍屬少數(shù)。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)告顯示,截至2023年,僅約10% 的體育用品生產(chǎn)企業(yè)具備一次性投入超過千萬的能力,規(guī)模以上企業(yè)的智能化設(shè)備普及率約為 18% ,而中小型企業(yè)僅為 4% ,有將近 70% 的企業(yè)仍依賴傳統(tǒng)手工生產(chǎn)或半自動(dòng)化生產(chǎn)[13]。這種低普及率與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)以中小型企業(yè)為主,這些企業(yè)規(guī)模小、利潤薄,難以承受智能化設(shè)備的高昂成本。例如,一條基礎(chǔ)智能生產(chǎn)線的采購與安裝費(fèi)大約為5000000元,而中小型企業(yè)的年?duì)I收往往不足千萬,投資回報(bào)周期過長使其望而卻步。
智能化設(shè)備的普及還受限于技術(shù)適配性和維修能力。體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的產(chǎn)品種類繁多,生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋和生產(chǎn)健身器材的工藝差異較大,而進(jìn)口設(shè)備往往根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)設(shè)計(jì),難以完全適應(yīng)中國企業(yè)的多樣化生產(chǎn)需求。例如,福建某制鞋企業(yè)引進(jìn)的自動(dòng)化裁剪機(jī)因無法處理復(fù)雜鞋面設(shè)計(jì),最終閑置率達(dá)到 50% 。與此同時(shí),設(shè)備維修的技術(shù)門檻也成為瓶頸。智能化設(shè)備需要專業(yè)技術(shù)人員操作和定期維修,但是許多企業(yè)缺乏相關(guān)人才,導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)而無人能解決。例如,2023年某小型體育器材廠的智能焊接機(jī)器人因維修不當(dāng)停工一個(gè)月,生產(chǎn)損失超過百萬元。這種普及率低和技術(shù)支持不足的雙重制約,致使“智改數(shù)轉(zhuǎn)”在我國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)整體的推進(jìn)速度緩慢,新質(zhì)生產(chǎn)力效率提升優(yōu)勢未得到充分體現(xiàn)。
3.2資金與成本的壓力
資金與成本的壓力是中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)在“智改數(shù)轉(zhuǎn)”過程中面臨的另一重大瓶頸。從發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的思路而言,智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型依賴于先進(jìn)設(shè)備、軟件系統(tǒng)和人才配備,這些都需要大量資金。然而,中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)以中小型企業(yè)為主,普遍面臨資金短缺的問題,這不僅制約了“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"的實(shí)施范圍,也對體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)橛杉夹g(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的發(fā)展方式產(chǎn)生了制約作用。具體而言,資金壓力主要體現(xiàn)在初始投入和信貸2個(gè)方面,這些對體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展也會(huì)產(chǎn)生直接的制約作用。
3.2.1 初始投入
“智改數(shù)轉(zhuǎn)”所需的初始資金投人是中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的顯性阻礙。智能化改造涉及智能設(shè)備采購、工廠數(shù)字化改造與系統(tǒng)集成等多項(xiàng)支出,成本大大超出傳統(tǒng)生產(chǎn)線的投入。以A體育用品企業(yè)的智能工廠為例,其首期建設(shè)資金投入超過5億元,包括自動(dòng)化生產(chǎn)線、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和數(shù)據(jù)管理平臺(tái)的搭建。盡管這一投入提高了 50% 的生產(chǎn)效率和產(chǎn)生了每年數(shù)千萬元的營收,但是對于體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)多數(shù)生產(chǎn)企業(yè),建設(shè)這種規(guī)模的智能工廠難以企及。例如,一套基礎(chǔ)的自動(dòng)化裁剪與縫紉設(shè)備價(jià)格大約在 3000000~5000000 元之間,而一套完整的大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)的價(jià)格可能上千萬元。截至2023年,行業(yè)內(nèi)僅有約 10% 的企業(yè)具備一次性資金投入超過千萬的能力,其余企業(yè)大多因資金緊張而止步于傳統(tǒng)工藝[14]。
體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”初始投資回報(bào)周期較長,會(huì)進(jìn)一步加劇成本壓力。體育用品更新?lián)Q代較快,如運(yùn)動(dòng)鞋樣式需要緊跟時(shí)尚潮流,每個(gè)季度推出新設(shè)計(jì),而智能化設(shè)備的投資回報(bào)通常需要3~5年,甚至更久。例如,福建某中小型制鞋企業(yè)在2022年投入2000000元引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)線,但是因市場需求的波動(dòng),2023年僅收回 30% 的成本,短期內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)盈利[15]。這種高投入、慢回報(bào)的特性,使許多體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)企業(yè)對“智改數(shù)轉(zhuǎn)”持觀望態(tài)度,尤其是在全球經(jīng)濟(jì)不確定性增加的背景下,資金短缺進(jìn)一步制約了企業(yè)對生產(chǎn)技術(shù)升級(jí)的意愿,進(jìn)而對新質(zhì)生產(chǎn)力在體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)發(fā)揮作用產(chǎn)生了直接影響。
3.2.2 中小型企業(yè)的信貸困境
中小型企業(yè)的信貸困境是資金壓力的另一種體現(xiàn)。在中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)中,中小型企業(yè)占比超過 80% ,這些企業(yè)在某些省份往往是地方經(jīng)濟(jì)的重要支柱,卻因規(guī)模小、信用等級(jí)低而難以獲得充足的信貸資金?!爸歉臄?shù)轉(zhuǎn)\"需要持續(xù)地投入資金,但是傳統(tǒng)金融機(jī)構(gòu)對體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的智能化改造普遍持謹(jǐn)慎態(tài)度。例如,2023年浙江某運(yùn)動(dòng)器材企業(yè)在申請銀行貸款時(shí),因缺乏抵押資產(chǎn)和智能化改造的盈利證明,僅獲批500000元貸款,大大低于其所需要的3000000元設(shè)備采購資金??梢?,融資難使中小型企業(yè)難以邁出“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的第一步。
同時(shí),信貸困境還與資本市場機(jī)制不完善有關(guān)[16]資本市場對體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的關(guān)注度較低,風(fēng)險(xiǎn)投資更傾向于互聯(lián)網(wǎng)和高科技領(lǐng)域,所以中小型體育用品生產(chǎn)企業(yè)難以通過股權(quán)融資解決資金不足問題。例如,山東某健身器材廠嘗試通過風(fēng)險(xiǎn)投資解決資金短缺問題,但因行業(yè)屬性被認(rèn)為技術(shù)含量低,最終未能達(dá)成合作。資本市場融資受阻使中小型體育用品生產(chǎn)企業(yè)在“智改數(shù)轉(zhuǎn)”時(shí)資金籌措渠道有限,對新質(zhì)生產(chǎn)力在體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的發(fā)展也產(chǎn)生了間接影響。
3.3人才與管理的短板
“智改數(shù)轉(zhuǎn)”不僅要求生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備的升級(jí),更需要通過與之匹配的高科技人才和現(xiàn)代管理方法驅(qū)動(dòng)現(xiàn)有生產(chǎn)力發(fā)生質(zhì)變。因此,人才與管理是推動(dòng)中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的關(guān)鍵要素。訪談資料顯示,“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"對中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)企業(yè)的員工技能和企業(yè)文化提出了全新的要求,要求企業(yè)員工從傳統(tǒng)的操作者向賦能者轉(zhuǎn)變。
隨著智能設(shè)備和數(shù)字化系統(tǒng)的普及,企業(yè)員工需要掌握智能設(shè)備操作與維修、數(shù)據(jù)分析、人機(jī)協(xié)作等新技能。受訪企業(yè)普遍加大了對員工的培訓(xùn)力度,如A體育用品企業(yè)的智能工廠為一線工人提供系統(tǒng)培訓(xùn),并且還引導(dǎo)中高層管理者形成數(shù)字化管理理念和創(chuàng)新思維。然而中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)整體在這方面目前存在明顯短板,制約了智能化與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深度與廣度。
3.3.1 復(fù)合型人才的匱乏
復(fù)合型人才的匱乏是中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)整體“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"面臨的核心難題。智能化改造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要既懂體育用品及相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,又熟悉人工智能、大數(shù)據(jù)分析和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的專業(yè)人才。然而,當(dāng)前培養(yǎng)的人才還無法滿足這一要求。以A體育用品企業(yè)智能工廠為例,其運(yùn)行大約需要200名技術(shù)人員,其中將近 50% 的人是從企業(yè)外部高薪聘請的信息技術(shù)專家,而企業(yè)培養(yǎng)的復(fù)合型人才不足 30% ?!吨袊w育產(chǎn)業(yè)統(tǒng)計(jì)年鑒(2023)》顯示,截至2023年,全國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)生產(chǎn)企業(yè)具有智能設(shè)備操作和維修能力的技術(shù)工人占比僅為 8% ,而掌握數(shù)據(jù)分析與智能系統(tǒng)管理的人才更是不足 3%[17] 。這種人才缺口導(dǎo)致許多企業(yè)在引進(jìn)智能設(shè)備后無法充分發(fā)揮其效能,如福建某制鞋企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線因缺乏專業(yè)調(diào)試人員,設(shè)備利用率僅為60%(18]
人才匱乏的根源在于新質(zhì)生產(chǎn)力教育與培訓(xùn)體系構(gòu)建的滯后。中國一些高校設(shè)置的與體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)相關(guān)的專業(yè)多數(shù)側(cè)重傳統(tǒng)工藝,涉及智能制造的課程較少。例如,2023年全國開設(shè)智能制造相關(guān)專業(yè)的體育院校不足10所,年均畢業(yè)生僅約500人,完全不能滿足行業(yè)需求。此外,中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)企業(yè)的內(nèi)部培訓(xùn)也沒有緊跟“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"的步伐。中小型企業(yè)往往缺乏開展系統(tǒng)性培訓(xùn)的資金和意愿,如山東某體育器材廠的工人僅接受了為期3d的智能設(shè)備操作培訓(xùn),難以應(yīng)對設(shè)備出現(xiàn)的復(fù)雜故障。因此,復(fù)合型人才短缺不利于“智改數(shù)轉(zhuǎn)”。
3.3.2傳統(tǒng)管理模式的慣性
傳統(tǒng)管理模式的慣性是“智改數(shù)轉(zhuǎn)”面臨的另一個(gè)管理短板。中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)企業(yè)多數(shù)是家族企業(yè)和中小型工廠,管理方式長期以經(jīng)驗(yàn)為導(dǎo)向,并且層級(jí)分明,與智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型所需的扁平化、由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的管理模式格格不入。例如,許多企業(yè)管理者主要依靠人工統(tǒng)計(jì)和直覺決策,而非利用大數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測和優(yōu)化。以浙江某運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)工廠為例,其在2023年引進(jìn)庫存管理系統(tǒng)后,因管理層不愿改變傳統(tǒng)手工盤點(diǎn)方式,系統(tǒng)使用率不足 30% ,庫存積壓未見改善。這種管理模式與新質(zhì)生產(chǎn)力的效率提升目標(biāo)背道而馳。
傳統(tǒng)管理模式的慣性還體現(xiàn)在對變革的抵觸上。智能化改造往往伴隨著組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整和權(quán)責(zé)的重新分配,這對傳統(tǒng)企業(yè)管理者構(gòu)成挑戰(zhàn)。例如,廣州某體育器材企業(yè)在推行智能生產(chǎn)線時(shí),中層管理者因面臨職責(zé)削弱而消極配合,最終導(dǎo)致智能生產(chǎn)線建設(shè)延誤半年。同時(shí),有相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)也顯示,2023年全國約有 40% 的體育用品及相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)在“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"時(shí)因管理者阻撓而進(jìn)度受阻[19]。這種慣性不僅增大了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的內(nèi)部阻力,還因缺乏靈活性而無法快速適應(yīng)市場變化,諸如會(huì)錯(cuò)失個(gè)性化定制的商機(jī)。
3.4產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同不足
中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”不僅依賴于單一企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí),更需要整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的協(xié)同配合。作為一個(gè)涉及原材料供應(yīng)、生產(chǎn)加工、物流配送和市場營銷的復(fù)雜體系,體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的智能化改造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)共同參與,以實(shí)現(xiàn)資源的高效配置和信息的高效流動(dòng)。然而,中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的數(shù)字化水平參差不齊,協(xié)同機(jī)制不健全,“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的整體效能有所削弱。具體而言,產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同的不足主要體現(xiàn)在2個(gè)方面:產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型差距以及標(biāo)準(zhǔn)與數(shù)據(jù)共享機(jī)制的缺失,這些不足成為體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的系統(tǒng)性瓶頸。然而,訪談中發(fā)現(xiàn),“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"也推動(dòng)了中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的協(xié)同管理創(chuàng)新,逐步構(gòu)建起綠色協(xié)作模式。受訪企業(yè)通過搭建共享的數(shù)字化平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了與供應(yīng)商、分銷商之間的信息實(shí)時(shí)互通,如A體育用品企業(yè)與核心供應(yīng)商共享訂單和庫存數(shù)據(jù),顯著縮短了原材料交付期,降低了雙方庫存成本。這種數(shù)據(jù)共享消除了信息壁壘,使整個(gè)供應(yīng)鏈的市場響應(yīng)速度和生產(chǎn)效率大幅提高。管理創(chuàng)新還體現(xiàn)在協(xié)同轉(zhuǎn)型升級(jí)的多元化,一些頭部企業(yè)會(huì)為中小型供應(yīng)商提供技術(shù)支持和數(shù)字化轉(zhuǎn)型指導(dǎo),形成了“以大帶小”的協(xié)同發(fā)展模式。
3.4.1產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)之間的數(shù)字化差距
產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)之間的數(shù)字化差距是中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的一個(gè)重要影響因素。體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈包括原材料供應(yīng)商(如紡織企業(yè)、橡膠企業(yè))生產(chǎn)廠商(如制鞋與制衣工廠、器材工廠)和分銷商(如批發(fā)商、電商平臺(tái)),而這些企業(yè)的數(shù)字化水平差異顯著。以A體育用品企業(yè)為例,其智能工廠實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的高度自動(dòng)化,但其上游供應(yīng)商多數(shù)為中小型企業(yè),數(shù)字化程度較低。在2023年時(shí),A體育用品企業(yè) 60% 的面料供應(yīng)商仍依賴人工記錄訂單和庫存,數(shù)據(jù)傳輸需要通過電話或紙質(zhì)文件,導(dǎo)致供應(yīng)鏈?zhǔn)袌鲰憫?yīng)時(shí)間延長至1周以上,而A體育用品企業(yè)自身的智能系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)限是48h[20] 。正是因?yàn)閿?shù)字化差距,產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)才無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng),也無法充分體現(xiàn)新質(zhì)生產(chǎn)力的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)效率。與此同時(shí),下游分銷端的數(shù)字化水平也參差不齊。雖然一些頭部企業(yè)通過電商平臺(tái)和客戶管理(CRM)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)營銷,但是大量中小型零售商仍是線下銷售模式。例如,福建某制鞋企業(yè)的智能工廠能快速生產(chǎn)定制鞋,但是其經(jīng)銷商因庫存缺乏數(shù)字化管理,導(dǎo)致產(chǎn)品積壓率高達(dá) 20% 。據(jù)2023年行業(yè)統(tǒng)計(jì)報(bào)告顯示,中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈僅約有 30% 的上下游企業(yè)具備基本的數(shù)字化能力,超過 50% 的中小型企業(yè)未進(jìn)入數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。這種上下游企業(yè)之間的數(shù)字化差距,不僅增加了產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)之間的協(xié)調(diào)成本,還因信息不對稱降低了市場響應(yīng)速度,也使“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"的整體效益大打折扣。
3.4.2標(biāo)準(zhǔn)與數(shù)據(jù)共享機(jī)制的缺失
標(biāo)準(zhǔn)與數(shù)據(jù)共享機(jī)制的缺失是產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"協(xié)同不足的另一關(guān)鍵影響因素?!爸歉臄?shù)轉(zhuǎn)\"需要統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和開放的數(shù)據(jù)共享機(jī)制,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的無縫銜接。然而,中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)目前缺乏統(tǒng)一的行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致設(shè)備、軟件和數(shù)據(jù)格式不兼容。例如,A體育用品企業(yè)的智能工廠使用的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)是基于國際通用的工業(yè)4.0協(xié)議,但是與其合作的一部分供應(yīng)商使用的仍是老舊計(jì)算機(jī)系統(tǒng),兩者數(shù)據(jù)無法直接對接,需要人工轉(zhuǎn)換,效率降低了大約 30% 。類似的情況還有,廣東某體育器材企業(yè)在引進(jìn)智能生產(chǎn)線后,因與物流商的數(shù)據(jù)接口不匹配,運(yùn)輸調(diào)度延遲率達(dá)到 40% 。據(jù)中國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,截至2023年,行業(yè)內(nèi)僅有約 15% 的企業(yè)遵循統(tǒng)一的數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn),多數(shù)企業(yè)各自為陣,形成了數(shù)據(jù)孤島[19]。
數(shù)據(jù)共享機(jī)制的缺失進(jìn)一步加劇了協(xié)同“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"難題。體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)往往因市場競爭或商業(yè)秘密不愿共享數(shù)據(jù),如原材料供應(yīng)商不愿公開庫存信息、生產(chǎn)廠商不愿透露訂單詳情,導(dǎo)致供應(yīng)鏈的產(chǎn)銷信息缺乏透明度。以C體育用品企業(yè)為例,其嘗試與供應(yīng)商共建數(shù)字化平臺(tái),但因有些供應(yīng)商擔(dān)心數(shù)據(jù)泄露,最終共建的數(shù)字化平臺(tái)僅覆蓋了 10% 的供應(yīng)商。此外,行業(yè)協(xié)會(huì)在推動(dòng)體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制定和數(shù)據(jù)共享機(jī)制構(gòu)建方面的作用有限,如缺乏像德國工業(yè)4.0平臺(tái)的協(xié)調(diào)機(jī)制,從而使中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)在“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"過程中難以形成合力,進(jìn)而使中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)整體智能化改造受到影響。
4中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的突破路徑
4.1技術(shù)創(chuàng)新與自主技術(shù)研發(fā)
技術(shù)創(chuàng)新與自主技術(shù)研發(fā)是中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"突破技術(shù)瓶頸的核心路徑。在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力視域下,技術(shù)是驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)力質(zhì)變的關(guān)鍵,而中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)在核心技術(shù)研發(fā)和智能設(shè)備普及上的不足,已成為轉(zhuǎn)型升級(jí)的掣肘。通過加大“智改數(shù)轉(zhuǎn)”自主技術(shù)研發(fā)力度和推動(dòng)智能設(shè)備的國產(chǎn)化,不僅能降低對國外技術(shù)的依賴,還能提高本國企業(yè)的創(chuàng)新能力和市場競爭力。這種技術(shù)突破不僅是“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"的基本保障,更是以新質(zhì)生產(chǎn)力引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。具體而言,技術(shù)創(chuàng)新與自主技術(shù)研發(fā)的突破路徑主要包括加大核心技術(shù)攻關(guān)力度和推動(dòng)智能設(shè)備的國產(chǎn)化。
4.1.1加大核心技術(shù)攻關(guān)力度
1)加大核心技術(shù)攻關(guān)力度是突破“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"技術(shù)瓶頸的首要任務(wù)。當(dāng)前,中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)在工業(yè)機(jī)器人、傳感器、智能軟件等關(guān)鍵技術(shù)高度依賴進(jìn)口,如A體育用品企業(yè)的智能工廠有 60% 的核心部件來自國外供應(yīng)商,導(dǎo)致智能設(shè)備升級(jí)受限。要改變這一現(xiàn)狀,該企業(yè)需要攻克核心技術(shù)難關(guān),如可自主研發(fā)3D編織技術(shù),以實(shí)現(xiàn)鞋面生產(chǎn)的零廢料和個(gè)性化定制。實(shí)際上,該企業(yè)已在2023年與廈門大學(xué)聯(lián)合啟動(dòng)成立了智能制造實(shí)驗(yàn)室,年投人研發(fā)資金約1億元,初步研發(fā)出適用于運(yùn)動(dòng)鞋的國產(chǎn)自動(dòng)化裁剪設(shè)備,成本相較進(jìn)口設(shè)備降低 20%[21] 。這種技術(shù)突破不僅提高了生產(chǎn)效率,還增強(qiáng)了企業(yè)在高端體育用品市場的競爭力。
2)核心技術(shù)攻關(guān)需要依托產(chǎn)學(xué)研合作,整合高校、科研院所和企業(yè)的優(yōu)勢資源。例如,B體育用品企業(yè)與中國科學(xué)院合作開發(fā)的智能跑鞋傳感器,已成功應(yīng)用于其高端產(chǎn)品線,2023年的銷量增長了 30% ,顯示出自主技術(shù)的市場價(jià)值。我國政府也在激勵(lì)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,如2023年國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)基金有5億元流向體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造領(lǐng)域,支持10余個(gè)企業(yè)開始研發(fā)核心技術(shù)。這種多方協(xié)作模式能加速技術(shù)創(chuàng)新,縮短與國際技術(shù)水平的差距。通過加大核心技術(shù)攻關(guān)力度,中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)可逐步擺脫技術(shù)依賴,依托新質(zhì)生產(chǎn)力的創(chuàng)新活力為“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"增添動(dòng)力。
4.1.2 推動(dòng)智能設(shè)備的國產(chǎn)化
1)推動(dòng)智能設(shè)備的國產(chǎn)化是“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"突破關(guān)鍵技術(shù)瓶頸的另一路徑。進(jìn)口智能設(shè)備的高昂維護(hù)費(fèi)制約了其在中小型企業(yè)的應(yīng)用,如一套德國產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人動(dòng)輒數(shù)百萬元,而國產(chǎn)設(shè)備價(jià)格通常僅為其一半。因此,我國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)需要加快智能設(shè)備的國產(chǎn)化進(jìn)程,提高國產(chǎn)智能設(shè)備的性價(jià)比和適配性。例如,國內(nèi)某企業(yè)創(chuàng)新開發(fā)的工業(yè)機(jī)器人在2023年已進(jìn)入測試階段,其價(jià)格約為進(jìn)口設(shè)備的60% ,并針對鞋服生產(chǎn)需求優(yōu)化了柔性抓取功能。如果應(yīng)用于體育用品制造領(lǐng)域,可大幅降低中小型企業(yè)的“智改\"門檻。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,國產(chǎn)設(shè)備普及率每提升 10% ,產(chǎn)業(yè)“智改\"覆蓋率可增加 15%[22] 。
2)智能設(shè)備國產(chǎn)化還應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的技術(shù)協(xié)作。例如,A體育用品企業(yè)可與國內(nèi)設(shè)備制造商合作,定制適用于運(yùn)動(dòng)器材生產(chǎn)的自動(dòng)化焊接機(jī),解決進(jìn)口設(shè)備工藝不匹配的問題。而另有C體育用品企業(yè)已與上海一個(gè)智能設(shè)備企業(yè)聯(lián)合研發(fā)了國產(chǎn)縫紉機(jī)器人,并且在2023年已投入使用,單機(jī)效率提升了 25% ,維修成本降低了 30% 。此外,政策支持是國產(chǎn)化的重要保障,諸如可采取措施鼓勵(lì)企業(yè)采購國貨。福建省在2023年就出臺(tái)了相關(guān)政策,目前已惠及50余個(gè)中小型企業(yè)。這種國產(chǎn)化路徑不僅可以降低“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的經(jīng)濟(jì)成本,還可以通過自主技術(shù)研發(fā)增強(qiáng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力。
4.2資金支撐與成本優(yōu)化
資金支撐與成本優(yōu)化是中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”突破資金瓶頸的關(guān)鍵路徑。在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的背景下,智能化改造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要大量資金投入,而初始資金短缺和中小型企業(yè)融資困難成為普遍難題。為了以新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動(dòng)高效生產(chǎn),企業(yè)需要通過外部資金支撐和內(nèi)部成本控制降低“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"的經(jīng)濟(jì)成本。這種路徑不僅能緩解資金短缺壓力,還能推動(dòng)技術(shù)升級(jí),為中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的發(fā)展注入發(fā)展活力。
4.2.1政策補(bǔ)貼與金融扶持
1)政策補(bǔ)貼與金融扶持是緩解\"智改數(shù)轉(zhuǎn)\"資金短缺壓力的重要外部支持。中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的中小型企業(yè)占比超過 80% ,但其自有資金難以支撐智能設(shè)備的采購。通過政策補(bǔ)貼可以有效降低企業(yè)的初始投入成本。例如,福建省在2023年針對體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)推出“智能制造專項(xiàng)補(bǔ)貼”,對采購國產(chǎn)智能設(shè)備的中小型企業(yè)給予 30% 的資金補(bǔ)貼,A體育用品企業(yè)旗下的中小型供應(yīng)商因此受益,10余個(gè)企業(yè)完成生產(chǎn)線升級(jí),平均成本降低約1000000元[23]。此外,國家“專精特新\"政策還為符合條件的體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造企業(yè)提供低息貸款,如浙江某體育器材廠在2023年獲批5000000元貸款,用于引進(jìn)自動(dòng)化焊接設(shè)備,數(shù)字化轉(zhuǎn)型后年利潤增長 20% 。政策補(bǔ)貼措施不僅減小了企業(yè)的資金短缺壓力,還通過杠桿效應(yīng)激勵(lì)著更多企業(yè)參與“智改數(shù)轉(zhuǎn)”。
2)金融扶持同樣關(guān)鍵。銀行對體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)智能化改造的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估偏保守。因此,可推動(dòng)金融機(jī)構(gòu)開發(fā)針對“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的金融產(chǎn)品,如智能設(shè)備租賃融資和綠色貸款。中國工商銀行在2023年就已試點(diǎn)辦理智能制造貸款,為50個(gè)體育用品生產(chǎn)企業(yè)提供總額10億元的低息貸款,平均利率較市場低 2% ,顯著降低了體育用品生產(chǎn)企業(yè)的融資成本。此外,也可發(fā)揮資本市場的作用,如通過設(shè)立體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)轉(zhuǎn)型基金,促進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)投資支持體育用品企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新。A體育用品企業(yè)就曾于2022年通過股權(quán)再融資募集到2億元,用于智能工廠二期建設(shè)。這種政策與金融的協(xié)同扶持,能為“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"提供有力的資金支持,同時(shí)對新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展也可以產(chǎn)生間接助力。
4.2.2模塊化改造策略
1)模塊化改造策略是降低“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"經(jīng)濟(jì)成本的漸進(jìn)性內(nèi)部路徑。一次性全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型的高昂成本使許多中小型企業(yè)望而卻步,而模塊化改造通過分階段、分模塊推進(jìn),可以減小資金壓力,提高投資回報(bào)率。例如,山東某制鞋企業(yè)未直接引進(jìn)整條智能生產(chǎn)線,而是先投資500000元升級(jí)裁剪環(huán)節(jié),在2023年時(shí)生產(chǎn)效率提高 30% 之后,再逐步投入縫紉和包裝模塊,總成本控制在2000000元以內(nèi),3年內(nèi)實(shí)現(xiàn)了盈利。這種分步實(shí)施的方式,使該企業(yè)能根據(jù)資金狀況和市場需求靈活調(diào)整,避免了大投入的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)還能逐步積累智能化改造經(jīng)驗(yàn)。
2)模塊化改造通過技術(shù)共享和設(shè)備租賃可以進(jìn)一步優(yōu)化成本核算。例如,B體育用品企業(yè)在其一部分工廠試點(diǎn)使用共享智能設(shè)備,與供應(yīng)商合作租賃自動(dòng)化裁剪機(jī),每年可節(jié)約采購費(fèi)大約1000000元,且可根據(jù)訂單量調(diào)整使用時(shí)長,生產(chǎn)靈活性提高 50% 。此外,企業(yè)諸如通過引進(jìn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)優(yōu)化庫存等模塊化策略可以優(yōu)先改造高收益環(huán)節(jié),如福建某體育器材廠在2023年通過此舉將庫存積壓減少了 40% ,節(jié)約成本約800000元。這種漸進(jìn)性路徑不僅降低了“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"的經(jīng)濟(jì)成本,還通過“小步快跑”的方式檢驗(yàn)了技術(shù)升級(jí)的效果,為中小型企業(yè)提供了可復(fù)制的模式。通過模塊化改造,中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)企業(yè)能在有限資金條件下依托新質(zhì)生產(chǎn)力逐步向智能化邁進(jìn)。
4.2.3投融資通道與模式創(chuàng)新
針對體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"面臨的資金難題,除了政策補(bǔ)貼和模塊化改造措施,創(chuàng)新投融資通道至關(guān)重要。具體來說:1)可探索設(shè)立體育產(chǎn)業(yè)發(fā)展專項(xiàng)基金,引導(dǎo)社會(huì)資本和風(fēng)險(xiǎn)投資進(jìn)入體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域。例如,政府引導(dǎo)基金可與大型體育企業(yè)、金融機(jī)構(gòu)共同發(fā)起“體育智造轉(zhuǎn)型基金”,專注于投資中小型體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造企業(yè)的智能化改造,為其提供股權(quán)投資或債權(quán)融資。2)推廣供應(yīng)鏈金融業(yè)務(wù),緩解中小型企業(yè)資金周轉(zhuǎn)壓力。體育用品行業(yè)頭部企業(yè)可與銀行合作,為其上游供應(yīng)商提供基于訂單、應(yīng)收賬款的金融服務(wù),降低融資成本。3)鼓勵(lì)融資租賃,降低智能設(shè)備采購的初始資金投入。金融機(jī)構(gòu)可針對智能設(shè)備推出定制化租賃方案,使企業(yè)按期支付租金,無需一次性支付高額費(fèi)用,從而可以有效分散企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)壓力。4)可發(fā)放基于知識(shí)產(chǎn)權(quán)和數(shù)據(jù)資產(chǎn)的質(zhì)押貸款,面向體育用品及相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售領(lǐng)域擁有數(shù)據(jù)分析核心技術(shù)的企業(yè)或大量生成數(shù)據(jù)的銷售企業(yè),促進(jìn)其將無形資產(chǎn)轉(zhuǎn)化為融資工具??傊ㄟ^多元化的投融資通道為體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的智改數(shù)轉(zhuǎn)\"提供持續(xù)的金融助力。
4.3變革人才培養(yǎng)方式與創(chuàng)新管理模式
人才培養(yǎng)與管理創(chuàng)新是中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"突破人才與管理瓶頸的根本路徑。在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力視域下,智能化改造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型對復(fù)合型人才的需求日益迫切,而人才培養(yǎng)不足和管理理念的滯后在當(dāng)前已成為我國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"的瓶頸。因此,通過完善人才培養(yǎng)體系和引進(jìn)數(shù)字化管理模式,不僅能填補(bǔ)技術(shù)人才缺口,還能推動(dòng)企業(yè)從傳統(tǒng)管理模式向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理模式轉(zhuǎn)型。這種路徑需要以新質(zhì)生產(chǎn)力為引領(lǐng)的人力資源支撐和創(chuàng)新管理機(jī)制。具體包括構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的人才培養(yǎng)模式和向數(shù)字化管理模式轉(zhuǎn)變。
4.3.1構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的人才培養(yǎng)模式
產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的人才培養(yǎng)模式是解決復(fù)合型人才匱乏問題的有效策略。中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”需要既懂生產(chǎn)工藝又熟悉智能技術(shù)的專業(yè)人才,而傳統(tǒng)教育體系難以實(shí)現(xiàn)這一培養(yǎng)目標(biāo)。因此,可以通過整合高校、科研院所和企業(yè)的資源,形成產(chǎn)學(xué)研合作辦學(xué)模式,定向培養(yǎng)適應(yīng)體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的人才。例如,A體育用品企業(yè)與廈門大學(xué)共建的智能制造實(shí)驗(yàn)室不僅研發(fā)了國產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備,還通過校企聯(lián)合課程每年培養(yǎng)約100名技術(shù)人員,到2023年時(shí)已有50人進(jìn)人該體育用品企業(yè)的智能工廠,填補(bǔ)了約 25% 的技術(shù)崗位缺□。此外,產(chǎn)學(xué)研結(jié)合還可以通過職業(yè)培訓(xùn)增加人才供給。例如,B體育用品企業(yè)與中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)合作,于2023年推出“智能制造技師培訓(xùn)計(jì)劃”,為2000名一線工人提供為期3個(gè)月的數(shù)字化技能培訓(xùn),參訓(xùn)人員操作效率提高了 30% ,顯著提高了工廠智能設(shè)備的利用率。再例如,教育部在2023年新增10個(gè)與體育用品制造相關(guān)的智能專業(yè)試點(diǎn),預(yù)計(jì)到2025年可達(dá)到年培養(yǎng)畢業(yè)生約1000人。與此同時(shí),企業(yè)也可以通過設(shè)立專項(xiàng)獎(jiǎng)學(xué)金或?yàn)楦咝W(xué)生提供實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)參與培養(yǎng)智能制造人才,如C體育用品企業(yè)每年資助50名大學(xué)生參與“智改\"項(xiàng)目,到2023年,已有30% 的受資助者留在了該企業(yè)工作[24]。上述產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的人才培養(yǎng)模式為一些體育用品企業(yè)的“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"提供了充足的人才資源,也為體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的新質(zhì)生產(chǎn)力補(bǔ)充了有生力量。
4.3.2 向數(shù)字化管理模式轉(zhuǎn)變
數(shù)字化管理模式是改變傳統(tǒng)管理慣性的重要路徑。1“智改數(shù)轉(zhuǎn)”后,數(shù)字化管理主要是以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策,通過信息工具和扁平化組織結(jié)構(gòu)提高管理效率。例如,A體育用品企業(yè)智能工廠引進(jìn)ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)系統(tǒng),實(shí)時(shí)整合生產(chǎn)、銷售、庫存數(shù)據(jù),2023年的訂單交付周期從 15d 縮短至 10d ,庫存周轉(zhuǎn)率提高 40% 。這種管理模式通過數(shù)據(jù)分析替代經(jīng)驗(yàn)判斷,管理者根據(jù)市場需求動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,可以減少傳統(tǒng)管理模式下的資源損耗。有中小型企業(yè)就借鑒上述管理模式提高了生產(chǎn)調(diào)度效率,如山東某制鞋企業(yè)在2023年應(yīng)用了云管理軟件,僅需200000元,卻將生產(chǎn)調(diào)度效率提高了 25%2) 數(shù)字化管理還可以推動(dòng)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的變革。通過敏捷管理和跨部門協(xié)作,可以消除傳統(tǒng)管理模式的層級(jí)壁壘。例如,D體育用品企業(yè)在2023年試行數(shù)字化管理后,成立跨職能團(tuán)隊(duì),將設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售人員整合到一個(gè)平臺(tái),產(chǎn)品開發(fā)周期縮短 30% ,市場響應(yīng)速度顯著加快。3)數(shù)字化管理還需要配套進(jìn)行培訓(xùn),以減小變革阻力,如A體育用品企業(yè)為中層管理者提供為期1個(gè)月的數(shù)字化課程,截至2023年,該企業(yè) 80% 的管理者掌握了數(shù)據(jù)分析技能,變革阻力減少 50% 。這種管理創(chuàng)新不僅提高了決策效率,還體現(xiàn)了新質(zhì)生產(chǎn)力對管理現(xiàn)代化的積極作用。
4.3.3 以激勵(lì)機(jī)制變革企業(yè)文化
“智改數(shù)轉(zhuǎn)”要求體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)員工從操作者轉(zhuǎn)型為賦能者,需要員工掌握智能設(shè)備操作技術(shù)和數(shù)據(jù)分析技能,同時(shí)還需要企業(yè)內(nèi)部形成創(chuàng)新機(jī)制與協(xié)作機(jī)制。因此,企業(yè)可以通過建立激勵(lì)機(jī)制促進(jìn)員工掌握相關(guān)數(shù)字技術(shù)。一方面,可以建立技能認(rèn)證機(jī)制,為掌握智能設(shè)備操作技術(shù)的員工頒發(fā)證書,配套制定獎(jiǎng)勵(lì)措施,如A體育用品企業(yè)試行“智能技師認(rèn)證”,并且同步增加技能津貼;另一方面,還可以與在線教育與培訓(xùn)平臺(tái)建立合作,向員工提供有關(guān)MES系統(tǒng)操作和數(shù)據(jù)分析的課程,促進(jìn)員工數(shù)字化技術(shù)水平的提高。通過上述措施不僅有助于企業(yè)員工掌握智能設(shè)備操作技術(shù),增強(qiáng)其對“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的適應(yīng)性,還能為相關(guān)新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展增添動(dòng)力。
4.4產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同與業(yè)態(tài)構(gòu)建
產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同與業(yè)態(tài)構(gòu)建是中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"突破產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同不足的關(guān)鍵路徑。在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力視域下,智能化改造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅是單個(gè)企業(yè)的變革,更需要整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的協(xié)同變革。然而,當(dāng)前體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)上下游企業(yè)數(shù)字化差距和數(shù)據(jù)孤島問題對“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"產(chǎn)生了消極影響。通過推動(dòng)上下游企業(yè)的協(xié)同數(shù)字化轉(zhuǎn)型和建立體育用品行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)準(zhǔn)與數(shù)據(jù)共享平臺(tái),可以消除產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"的壁壘,構(gòu)建智能化業(yè)態(tài)體系。這種路徑不僅可以提升“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的整體效能,還可以為新質(zhì)生產(chǎn)力在體育用品行業(yè)的深化發(fā)展構(gòu)筑基礎(chǔ)。具體而言,產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同與業(yè)態(tài)構(gòu)建的突破路徑主要包括體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的協(xié)同“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"和體育用品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與數(shù)據(jù)共享平臺(tái)的建設(shè)。
4.4.1產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的協(xié)同數(shù)字化轉(zhuǎn)型
產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的協(xié)同數(shù)字化轉(zhuǎn)型是產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的基礎(chǔ),能縮小數(shù)字化差距,提高“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的整體效率。體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈涵蓋原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)商和分銷商,各環(huán)節(jié)需要協(xié)同推進(jìn)智能化與數(shù)字化,才能實(shí)現(xiàn)無縫銜接。這種模式主要是通過數(shù)字技術(shù)賦能上下游中小型企業(yè)。例如,A體育用品企業(yè)通過“供應(yīng)鏈協(xié)同計(jì)劃”,在2023年與50個(gè)供應(yīng)商共建數(shù)字化訂單系統(tǒng),將原材料交付時(shí)間從7d縮短至3d,供應(yīng)鏈效率提高了 40% 。該企業(yè)還為供應(yīng)商提供低成本的庫存管理軟件,助力其實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,成本分擔(dān)后每個(gè)供應(yīng)商年均投入僅約100000元。再例如,B體育用品企業(yè)在2023年與某電商平臺(tái)合作,通過共享銷售數(shù)據(jù)優(yōu)化了生產(chǎn)計(jì)劃,庫存積壓率降低了 30% ,顯示出了協(xié)同數(shù)字化轉(zhuǎn)型的經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同數(shù)字化轉(zhuǎn)型還需要龍頭企業(yè)的引領(lǐng)和政策支持。體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)頭部企業(yè)可通過技術(shù)輸出和訂單傾斜,帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游中小型企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。例如,A體育用品企業(yè)在2023年為20個(gè)供應(yīng)商提供免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn),使參訓(xùn)企業(yè)數(shù)字化能力提升了 50% ,其中有10個(gè)企業(yè)完成了生產(chǎn)線智能化改造。此外,政府可通過政策補(bǔ)貼激勵(lì)企業(yè)協(xié)同數(shù)字化轉(zhuǎn)型,如福建省在2023年推出“產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化扶持計(jì)劃”,為參與協(xié)同數(shù)字化轉(zhuǎn)型的中小型企業(yè)提供補(bǔ)貼,惠及了100多個(gè)企業(yè)[25]。這種產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同數(shù)字化轉(zhuǎn)型模式,通過資源共享和技術(shù)擴(kuò)散,縮小了產(chǎn)業(yè)鏈上下游的數(shù)字化鴻溝,增強(qiáng)了由新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)業(yè)的市場競爭力。
4.4.2體育用品行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)準(zhǔn)的制定與產(chǎn)銷數(shù)據(jù)共享平臺(tái)的建設(shè)
體育用品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定與數(shù)據(jù)共享平臺(tái)的建設(shè)是產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)態(tài)構(gòu)建的核心,可以解決體育用品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺失與數(shù)據(jù)共享難題,促進(jìn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"后可持續(xù)發(fā)展。當(dāng)前,我國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)缺乏全國統(tǒng)一執(zhí)行的數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致智能設(shè)備與計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)的兼容性差、數(shù)據(jù)無法互聯(lián)互通。對此,應(yīng)制定體育用品行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)準(zhǔn),以促進(jìn)數(shù)字技術(shù)在體育用品生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用。例如,中國體育用品工業(yè)協(xié)會(huì)在2023年試點(diǎn)施行“體育制造數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)”,涵蓋設(shè)備接口、數(shù)據(jù)格式和安全協(xié)議,目前已有10個(gè)企業(yè)參與,預(yù)計(jì)到2025年推廣至 50% 以上的大中型企業(yè)[26]。這種標(biāo)準(zhǔn)通過規(guī)范化可以使不同供應(yīng)商的智能設(shè)備系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)即插即用,A體育用品企業(yè)的測試結(jié)果顯示,對接率可達(dá) 60% 。產(chǎn)銷數(shù)據(jù)共享平臺(tái)的建設(shè)則可以為產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供基礎(chǔ)。全國統(tǒng)一運(yùn)行的體育用品行業(yè)產(chǎn)銷數(shù)據(jù)共享平臺(tái)可以避免出現(xiàn)數(shù)據(jù)孤島,實(shí)現(xiàn)信息的高效流通。例如,C體育用品企業(yè)在2023年與供應(yīng)商共建“云供應(yīng)鏈平臺(tái)”,整合訂單、庫存和物流數(shù)據(jù),參與企業(yè)的信息響應(yīng)速度提高了 50% ,物流成本降低了 20% 。類似的情況還有,福建省在2023年推出“體育制造云”,首批接入30個(gè)企業(yè),共享生產(chǎn)數(shù)據(jù)后,產(chǎn)業(yè)鏈響應(yīng)效率提高了 25% ??傊?,體育用品行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)準(zhǔn)的制定與產(chǎn)銷數(shù)據(jù)共享平臺(tái)的建設(shè),可以促進(jìn)體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"后的可持續(xù)發(fā)展,同時(shí)也是發(fā)展體育用品制造業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的基礎(chǔ)。
4.4.3低成本數(shù)字化轉(zhuǎn)型與管理創(chuàng)新路徑
質(zhì)性研究顯示,資源局限使一部分企業(yè)難以復(fù)制A體育用品企業(yè)的“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"模式。因此,為了促進(jìn)體育用品行業(yè)更大范圍的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,應(yīng)多措并舉。首先,相關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)應(yīng)構(gòu)建免費(fèi)數(shù)字化資源庫,包含MES或庫存管理模塊,降低數(shù)字化轉(zhuǎn)型門檻。其次,我國各地政府相關(guān)部門可引導(dǎo)相關(guān)企業(yè)提供“數(shù)字化診斷\"服務(wù),匹配低成本方案。最后,體育用品行業(yè)頭部企業(yè)可以分享敏捷管理等數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn),以及為供應(yīng)商提供培訓(xùn),推廣精準(zhǔn)生產(chǎn)結(jié)合數(shù)字化工具的簡易模型。通過以上措施促進(jìn)體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同數(shù)字化轉(zhuǎn)型,縮小產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)之間的數(shù)字化差距,增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同發(fā)展能力,同時(shí)也有助于新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展。
5結(jié)束語
中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)在新質(zhì)生產(chǎn)力引領(lǐng)下的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”,是體育用品行業(yè)邁向現(xiàn)代化與參與全球市場競爭的戰(zhàn)略抉擇。本研究通過理論探討、深度訪談、瓶頸剖析、路徑設(shè)計(jì)及案例驗(yàn)證,體現(xiàn)了中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深層邏輯與實(shí)踐意義。研究表明,“智改數(shù)轉(zhuǎn)”以數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)為引擎,不僅重塑了體育用品生產(chǎn)方式,還推動(dòng)了體育用品企業(yè)的生產(chǎn)效率、市場適應(yīng)性及可持續(xù)發(fā)展能力的全面提升。
中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”不僅需要頭部企業(yè)通過智能工廠引領(lǐng)轉(zhuǎn)型升級(jí),更需要關(guān)注體育產(chǎn)業(yè)鏈上下游的中小型企業(yè)。通過探索中小型企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)\"的轉(zhuǎn)型升級(jí)模式,縮小體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)之間的數(shù)字化差距,在促進(jìn)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的同時(shí),助力中國體育用品及相關(guān)產(chǎn)品制造業(yè)在全球價(jià)值鏈中實(shí)現(xiàn)質(zhì)的躍升。
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