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        基于PID串并聯(lián)結(jié)構(gòu)可變的復(fù)合電源再生制動(dòng)控制方法

        2023-02-17 09:33:16任欣欣倪驍驊
        農(nóng)機(jī)使用與維修 2023年2期
        關(guān)鍵詞:端電壓踏板動(dòng)力電池

        任欣欣,倪驍驊

        (鹽城工學(xué)院 汽車工程學(xué)院,江蘇 鹽城 224051)

        0 引言

        增程式電動(dòng)汽車具有開發(fā)周期短、成本低和續(xù)航里程長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì),在新能源汽車行業(yè)中有廣泛應(yīng)用,但仍然存在動(dòng)力電池維修和更換成本高,充電時(shí)間長(zhǎng)等諸多問題[1]。建立串并聯(lián)可變的動(dòng)力電池——超級(jí)電容復(fù)合電源,利用超級(jí)電容的特性,回收再生制動(dòng)能量,在再生制動(dòng)過程中,動(dòng)力電池不參與,保護(hù)了動(dòng)力電池,避免再生制動(dòng)過程中充電的大電流等對(duì)動(dòng)力電池的傷害,減少修理和更換動(dòng)力電池的成本。重點(diǎn)研究再生制動(dòng)控制策略,優(yōu)化控制策略,讓制動(dòng)電流更加穩(wěn)定,既有良好的制動(dòng)效果,又能夠提高能量回收率及利用率,引入超級(jí)電容保護(hù)動(dòng)力電池是提升增程式電動(dòng)汽車動(dòng)力電池的使用壽命的重要方式之一。

        再生制動(dòng)是在增程式電動(dòng)汽車制動(dòng)時(shí),通過電機(jī)反轉(zhuǎn)產(chǎn)生制動(dòng)轉(zhuǎn)矩將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能的過程[2],將電能通過儲(chǔ)能系統(tǒng)儲(chǔ)存并在驅(qū)動(dòng)時(shí)充分利用。目前,增程式電動(dòng)汽車再生制動(dòng)系統(tǒng)大多將電能直接儲(chǔ)存在動(dòng)力電池中,一般采用通過制動(dòng)力矩、功率等的計(jì)算建立模型或者制動(dòng)力分配策略或設(shè)計(jì)再生制動(dòng)系統(tǒng)等。如周美蘭等[3]建立了整車動(dòng)力模型,加入汽車加速度、加速度變化率和道路坡度因素,通過計(jì)算在制動(dòng)時(shí)制動(dòng)力矩占總制動(dòng)力的比例作為控制條件來(lái)準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和控制電機(jī)制動(dòng)電流大小。崔弘等[4]提出了優(yōu)化再生制動(dòng)力的方法,并結(jié)合摩擦制動(dòng)力分配策略建立了控制系統(tǒng)。葛德順[5]等提出了串聯(lián)復(fù)合電源再生控制方法,利用二極管D單向?qū)ㄌ匦?,整流器的晶閘管導(dǎo)通與截止的完成對(duì)再生制動(dòng)的控制。

        對(duì)于復(fù)合電源動(dòng)力電池——超級(jí)電容組成,通過是否與二極管、電感等無(wú)源器件直接相連成儲(chǔ)能元件分為無(wú)源式和有源式兩大類[6]。有源式復(fù)合電源結(jié)構(gòu)中有功率變換器,可以對(duì)復(fù)合電源充放電進(jìn)行控制,根據(jù)不同工況進(jìn)行功率分配,提高效率,改善系統(tǒng)能量利用率;而無(wú)源式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)特定的單元對(duì)復(fù)合電源充放電進(jìn)行控制。有源式結(jié)構(gòu)在組成的復(fù)合電源中加入功率變換裝置,其特點(diǎn)是可以對(duì)超級(jí)電容或蓄電池的充放電電流進(jìn)行控制,從而根據(jù)不同工況有效對(duì)復(fù)合電源進(jìn)行功率分配,提高復(fù)合電源效率,顯著改善系統(tǒng)能量利用率。因此,設(shè)計(jì)復(fù)合電源進(jìn)入再生制動(dòng)狀態(tài)通過二極管、直流接觸器斷開動(dòng)力電池和超級(jí)電容的連接,使動(dòng)力電池不參與制動(dòng)能量回收,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,回收率高,減少大電流對(duì)動(dòng)力電池的損傷;驅(qū)動(dòng)狀態(tài)通過超級(jí)電容串聯(lián)DC/DC變換器和動(dòng)力電池并聯(lián)驅(qū)動(dòng),可以提高能量利用率[7]。

        從減少動(dòng)力電池更換和維修成本出發(fā),利用超級(jí)電容功率密度高、充放電快等特點(diǎn),建立串并聯(lián)可變的復(fù)合電源基本結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,減少了并聯(lián)結(jié)構(gòu)中DC/DC轉(zhuǎn)換器等。根據(jù)再生制動(dòng)過程特點(diǎn)控制制動(dòng)電流,在MATLAB/Simulink平臺(tái)上對(duì)動(dòng)態(tài)模型預(yù)測(cè)控制器控制再生制動(dòng)超級(jí)電容端電壓制動(dòng)恒定電流的控制方法進(jìn)行驗(yàn)證,證明其有效性,優(yōu)化了控制器,證明了優(yōu)化之后其電流更加穩(wěn)定,并擬合了制動(dòng)踏板和電制動(dòng)力之間的線性關(guān)系,具有更好的制動(dòng)效果。

        1 串并聯(lián)可調(diào)復(fù)合電源結(jié)構(gòu)與功能

        1.1 復(fù)合電源的基本結(jié)構(gòu)

        為了解決復(fù)合電源串聯(lián)或者并聯(lián)后會(huì)產(chǎn)生一定的再生制動(dòng)能量回收和利用的損耗等問題,建立了一種串并聯(lián)可調(diào)的復(fù)合電源,使動(dòng)力電池不參與制動(dòng)再生的過程,保護(hù)了動(dòng)力電池。如圖1所示。當(dāng)再生制動(dòng)控制開關(guān)K接通時(shí),復(fù)合電源并聯(lián),此時(shí)電機(jī)是驅(qū)動(dòng)的過程;當(dāng)再生制動(dòng)控制開關(guān)K斷開時(shí),動(dòng)力電池和超級(jí)電容是串聯(lián),電機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài),這時(shí)動(dòng)力電池不參與再生制動(dòng)能量回收,因?yàn)檎鳂驅(qū)⒍O管施加方向電壓,處于截止?fàn)顟B(tài)。

        圖1 復(fù)合能源串并聯(lián)結(jié)構(gòu)

        1.2 復(fù)合電源的工作模式

        通過確定復(fù)合電源基本結(jié)構(gòu),確定了驅(qū)動(dòng)和再生制動(dòng)兩種工作模式,在驅(qū)動(dòng)模式時(shí),再生制動(dòng)控制開關(guān)K是a點(diǎn)閉合,超級(jí)電容通過DC/DC變換器和動(dòng)力電池并聯(lián),二極管D通反向電壓,動(dòng)力電池和超級(jí)電容并聯(lián)驅(qū)動(dòng);當(dāng)超級(jí)電容電量放完,二極管D將超級(jí)電容短路,動(dòng)力電池單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。

        在再生制動(dòng)模式時(shí),再生制動(dòng)控制開關(guān)K是b點(diǎn)閉合,動(dòng)力電池和超級(jí)電容串聯(lián),而此時(shí)若沒有加速踏板和制動(dòng)踏板信號(hào),汽車處于停止?fàn)顟B(tài)或者滑行狀態(tài),依據(jù)速度信號(hào)判斷兩種狀態(tài)。控制器輸出占空比PWM低電平信號(hào),整流橋不工作,若速度不為0時(shí),則是滑行狀態(tài),駕駛員踩下制動(dòng)踏板,整流橋的晶閘管截止,無(wú)法進(jìn)入再生制動(dòng)回收系統(tǒng),車輛依靠機(jī)械摩擦制動(dòng);當(dāng)駕駛員踩下制動(dòng)踏板,電機(jī)轉(zhuǎn)速和超級(jí)電容端電壓達(dá)到工作條件后,控制器輸出PWM信號(hào)控制整流器的晶閘管打開,電機(jī)將作為發(fā)電機(jī)對(duì)超級(jí)電容充電,進(jìn)入再生制動(dòng)模式。電路圖及信號(hào)流經(jīng)如圖2所示。

        圖2 復(fù)合電源工作模式的信號(hào)和電路流經(jīng)

        1.3 復(fù)合電源結(jié)構(gòu)分析

        純電動(dòng)汽車的復(fù)合電源控制和制動(dòng)控制相對(duì)復(fù)雜,且兩者的本質(zhì)均屬于非線性控制[8]。倘若在不添加硬件資源的條件下,很難用常規(guī)控制來(lái)設(shè)計(jì)兩種控制器。復(fù)合電源純電動(dòng)汽車的車載電源系統(tǒng)需要綜合車輛的動(dòng)力性、兩種能源的協(xié)調(diào)等問題,而再生制動(dòng)系統(tǒng)需要結(jié)合制動(dòng)安全、儲(chǔ)能器件安全、電機(jī)特性等問題,從而增加了復(fù)合電源純電動(dòng)汽車電源系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)研究的難度。隨著純電動(dòng)汽車行業(yè)日益發(fā)展,相關(guān)的控制策略和控制方法的研究也愈來(lái)愈重要[9]。目前,關(guān)于復(fù)合電源純電動(dòng)汽車兩種能源的協(xié)調(diào)控制、制動(dòng)系統(tǒng)中電機(jī)制動(dòng)與摩擦制動(dòng)的協(xié)同控制包括實(shí)時(shí)優(yōu)化控制、邏輯門限值控制和模糊控制三種策略。

        實(shí)時(shí)優(yōu)化控制策略的目標(biāo)函數(shù)必須建立在汽車動(dòng)力性、制動(dòng)回收率、燃油經(jīng)濟(jì)性等因素的基礎(chǔ)上,通過實(shí)時(shí)將行駛過程中電機(jī)消耗的電量折算成等效的燃油消耗,獲得目標(biāo)函數(shù)的最小值,實(shí)現(xiàn)能量的最優(yōu)配置[10]。實(shí)時(shí)優(yōu)化控制策略所需控制的量多,計(jì)算量非常大,且實(shí)時(shí)控制需要由芯片來(lái)實(shí)現(xiàn),增加了成本,故目前還難以廣泛運(yùn)用于電動(dòng)汽車上。邏輯門限值控制方法最早被提出于20世紀(jì)中期[11]。該控制策略能夠事先對(duì)控制參數(shù)設(shè)定門限值,在系統(tǒng)工作過程中,通過比較實(shí)時(shí)參數(shù)值與門限值的大小,給出對(duì)應(yīng)判斷與指令。邏輯門限控制策略無(wú)需構(gòu)建詳細(xì)系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,結(jié)構(gòu)原理易實(shí)現(xiàn)、控制過程簡(jiǎn)單、反應(yīng)速度快、成本低,有效避免復(fù)雜的理論分析[12]。其控制效果的優(yōu)劣取決于參數(shù)值的精確度,如果選取的控制參數(shù)合理,則可具備良好的非線性控制效果,可以滿足各種車輛的要求。

        車輛實(shí)際工作過程中,車載電源狀態(tài)時(shí)刻發(fā)生改變,邏輯門限值控制方法難以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)性,且波動(dòng)較大,使車載系統(tǒng)或制動(dòng)系統(tǒng)的工作受限。模糊邏輯控制是一種智能化控制,源自于美國(guó)教授 L.A.Zadeh 所提的模糊集合理論,并在 1974 年被英國(guó)瑪?shù)つ峤淌诔晒?yīng)用于加熱器的控制,如今已廣泛運(yùn)用于家用電器、工業(yè)生產(chǎn)控制、軍事、電梯、地鐵等復(fù)雜非線性系統(tǒng)中。模糊控制不用構(gòu)建被控對(duì)象的數(shù)學(xué)模型就能實(shí)現(xiàn)多參數(shù)、多目標(biāo)和非線性控制,其魯棒性和適應(yīng)性較好。模糊控制的核心技術(shù)為控制規(guī)則,該規(guī)則結(jié)合人們經(jīng)驗(yàn)總結(jié),以簡(jiǎn)單易懂的條件語(yǔ)句表示,但若模糊控制規(guī)則過多,則不利于運(yùn)算速度,導(dǎo)致反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)。另外,模糊控制器構(gòu)造容易,有利于人機(jī)對(duì)話,其算法的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)與常見的數(shù)字控制系統(tǒng)也十分相似。

        2 控制方法

        通過輸出固定占空比PWM控制超級(jí)電容端電壓,即整流電路晶閘管的通斷,從而使再生制動(dòng)電流恒定。預(yù)設(shè)好一個(gè)或幾個(gè)固定占空比,根據(jù)不同再生制動(dòng)強(qiáng)度要求分類輸出。通過制動(dòng)踏板和加速踏板確定復(fù)合電源工作狀態(tài),通過制動(dòng)踏板開度和踩踏板速度判斷制動(dòng)模式和制動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)根據(jù)超級(jí)電容電壓狀態(tài)、車速狀況判斷是否可以進(jìn)行再生制動(dòng),以及是否可以提供的再生制動(dòng)力大小。綜合判斷后利用固定占空比將再生制動(dòng)強(qiáng)度分為4種狀態(tài),即不進(jìn)行再生制動(dòng)、較小強(qiáng)度再生制動(dòng)、較大強(qiáng)度再生制動(dòng)和最大化再生制動(dòng),對(duì)應(yīng)的輸出占空比分別為0,30%,60%和100%的PWM信號(hào)驅(qū)動(dòng)整流橋,設(shè)計(jì)的控制仿真圖如圖3所示。

        圖3 基于固定占空比PWM恒定電流再生制動(dòng)控制仿真圖

        在制動(dòng)過程中,超級(jí)電容和動(dòng)力電池串聯(lián)組成復(fù)合電源,動(dòng)力電池不參與再生制動(dòng),在仿真過程中,電機(jī)將充當(dāng)發(fā)電機(jī),通過整流器某一組晶閘管導(dǎo)通,對(duì)超級(jí)電容充電過程仿真結(jié)果如圖4所示。超級(jí)電容容量為175 F,額定電壓為56 V,初始電壓設(shè)置的是12 V。再生制動(dòng)仿真是車速?gòu)?加速到30 km·h-1,消耗電池電量,當(dāng)通過直流接觸器KM和二極管D將動(dòng)力電池與超級(jí)電容斷開連接,自駕駛員踩下制動(dòng)踏板開始,即能夠?qū)Τ?jí)電容充電,控制器輸出0,30%,60%和100%固定的占空比,達(dá)到再生制動(dòng)電流恒定。由圖4的仿真結(jié)果可知,當(dāng)控制器輸出對(duì)應(yīng)固定占空比的制動(dòng)電流波形,其中瞬時(shí)電流采樣頻率為1 kHz,在不同占空比下制動(dòng)電流瞬時(shí)值最大達(dá)300 A,而平均電流有一些差異。不同占空比PWM輸出,電制動(dòng)時(shí)間是不一致,可以看出占空比100%的持續(xù)時(shí)間最短5.3 s,占空比60%持續(xù)時(shí)間達(dá)9.3 s,由不同再生制動(dòng)電流導(dǎo)致的制動(dòng)效果不同,即當(dāng)電機(jī)制動(dòng)車速為10 km·h-1時(shí)車輛停止,通過不同占空比PWM輸出,控制時(shí)間長(zhǎng)短不同,而當(dāng)停止后,電機(jī)制動(dòng)時(shí)的反電動(dòng)勢(shì)提供的電壓小于整流器導(dǎo)通條件的電壓,因此,仿真結(jié)果表明,以輸出不同固定占空比PWM的方式控制再生制動(dòng)電流恒定是方法有效。

        圖4 仿真結(jié)果圖

        3 基于PID閉環(huán)控制方法優(yōu)化

        基于PID超級(jí)電容端電壓的閉環(huán)再生制動(dòng)電流的控制策略,以增程式電動(dòng)汽車為平臺(tái),考慮車輛運(yùn)行狀態(tài),通過霍爾傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)車輛速度,計(jì)算電機(jī)反電動(dòng)勢(shì),結(jié)合超級(jí)電容兩端電壓,通過輸出連續(xù)占空比PWM,以目標(biāo)再生制動(dòng)電流恒定為目標(biāo),基于PID形成閉環(huán)控制,達(dá)到實(shí)際電流恒定,不斷反饋調(diào)節(jié)??刂七壿嬋鐖D5所示。

        圖5 超級(jí)電容端電壓的恒電流閉環(huán)控制邏輯圖

        該控制邏輯為:開始,判斷是否是制動(dòng)狀態(tài),根據(jù)電控單元(Electronic Control Unit, ECU)實(shí)時(shí)傳輸霍爾傳感器信號(hào),若為制動(dòng)狀態(tài),根據(jù)車速和電機(jī)反電動(dòng)勢(shì)大小,計(jì)算目標(biāo)再生制動(dòng)電流I大小,占空比PWM初始值為0,整流電路輸出電壓U0,超級(jí)電容端電壓Uc大小由電壓傳感器實(shí)時(shí)傳輸。

        U0

        U0>Uc,需要進(jìn)行電制動(dòng),電機(jī)產(chǎn)生反電動(dòng)勢(shì),根據(jù)公式D=I×Re/(U0-UC)計(jì)算占空比。

        D>100%,系統(tǒng)無(wú)法提供目標(biāo)制動(dòng)電流,占空比輸出100%,應(yīng)用電機(jī)制動(dòng)轉(zhuǎn)矩最大化控制策略;在再生制動(dòng)過程中,電制動(dòng)產(chǎn)生最大電磁轉(zhuǎn)矩為

        電機(jī)產(chǎn)生最大功率的最大電磁轉(zhuǎn)矩為

        其中ω為電機(jī)轉(zhuǎn)速;Pi為電機(jī)輸入功率;ψf電機(jī)轉(zhuǎn)子磁鏈?zhǔn)噶俊?/p>

        若0

        D=I×Re/(U0-UC)輸出。

        之后再計(jì)算下一時(shí)間的D,通過PID控制器不斷反饋,循環(huán)到流程結(jié)束為止。復(fù)合電源仿真圖如圖6所示。

        圖6 基于PID復(fù)合電源再生制動(dòng)控制仿真

        以超級(jí)電容輸出恒定電壓為控制目標(biāo),如圖7所示,以制動(dòng)電流為工作模式選擇為依據(jù)完成再生制動(dòng)能量回收。

        圖7 仿真結(jié)果

        4 復(fù)合電源再生制動(dòng)試驗(yàn)研究

        4.1 再生制動(dòng)試驗(yàn)設(shè)計(jì)

        通過進(jìn)入再生制動(dòng)模式,將回收電能儲(chǔ)存在超級(jí)電容中,并且有效進(jìn)行并聯(lián)驅(qū)動(dòng),在增程式電動(dòng)汽車再生制動(dòng)臺(tái)架上作相應(yīng)實(shí)驗(yàn)。軟件控制監(jiān)控面板如圖8所示,其制動(dòng)性、驅(qū)動(dòng)性和能耗的情況分析如下。

        圖8 監(jiān)控控制面板

        4.1 整車滑行試驗(yàn)

        制動(dòng)初始速度分別設(shè)定為60 km·h-1,45 km·h-1,30 km·h-1,速度減小到0的時(shí)間是不一樣的,但是制動(dòng)力矩和制動(dòng)踏板線性度擬合,制動(dòng)效果良好,通過目標(biāo)制動(dòng)電流恒定,不斷反饋調(diào)節(jié),超級(jí)電容端電壓也相對(duì)穩(wěn)定,通過控制器輸出占空比,實(shí)際電流和目標(biāo)電流不斷調(diào)節(jié),控制器是有效的。

        圖9 制動(dòng)速度與時(shí)間

        5 結(jié)語(yǔ)

        根據(jù)串并聯(lián)可調(diào)復(fù)合電源系統(tǒng),根據(jù)再生制動(dòng)主電路模型,通過再生制動(dòng)控制開關(guān)K和直流接觸器KM、二極管D充分保護(hù)動(dòng)力電池,避免在再生制動(dòng)過程中過充和過放而對(duì)動(dòng)力電池的損害。再生制動(dòng)過程中,動(dòng)力電池和超級(jí)電容串聯(lián),將電能儲(chǔ)存在超級(jí)電容中,動(dòng)力電池不參與再生制動(dòng)。根據(jù)建立最大制動(dòng)力矩模型保證在驅(qū)動(dòng)時(shí),固定輸出功率,超級(jí)電容和動(dòng)力電池串聯(lián)和并聯(lián)驅(qū)動(dòng)是可調(diào)的。根據(jù)占空比PWM輸出分為開環(huán)和閉環(huán)控制,仿真得到閉環(huán)控制良好的控制性能,并且方案可行。

        (05)

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