劉偉

摘 要：隨著我國科學技術水平迅速發(fā)展，PLC技術在控制方面得到了迅速發(fā)展。機械電氣控制裝置也得到了廣泛應用。機械電氣控制裝置的應用大大提升了生產過程自動化控制水平。將PLC控制技術和機械電氣控制裝置緊密的結合起來，對以往機械電氣控制裝置自動化水平低的狀況進行了全新改革，大大提高了設備生產效率。在這些狀況的基礎上，本文對機械電氣控制裝置中的PLC技術的應用進行研究，詳細闡述了PLC技術在機械電氣控制裝置中應用的設計思路，力求給自動化設計人員在工作中帶來新的啟發(fā)。

關鍵詞：PLC技術;機械電氣控制裝置;應用

引言

隨著社會迅速發(fā)展，過去機械勞動力的生產模式已經不能滿足當前經濟建設的發(fā)展需求。在高負荷以及高強度的工作條件下，過去的生產模式已經不能從根本上解決生產關系以及生產力之間的關系。從我國經濟發(fā)展現狀分析，在機械化電氣行業(yè)發(fā)展歷程中，PLC技術已經逐漸發(fā)展成熟。這項新的控制技術在機械電氣控制裝置的應用方面收到了很好的控制效果，有利于提高企業(yè)生產效率以及充分滿足生產需要。PLC技術在機械電氣控制裝置發(fā)展過程中起到了非常積極的作用，進一步加快了我國工業(yè)發(fā)展進程。

1 機械電氣控制概述

1.1機械電氣控制的研究現狀

隨著計算機技術的迅速發(fā)展，計算機在控制技術方面的應用也越來越成熟。在工業(yè)發(fā)展過程中，生產效率得到了非常大的提升，生產成本大大降低。自從進入二十一世紀以后，自動化技術也面臨了三個巨大的革新，前兩次主要從電子技術中的模擬信號為主的電子裝置方面進行了改革，第三次改革主要是以現場控制總線技術的發(fā)展為主要標志，通過將信息技術和控制技術緊密結合在一起，形成了一套控制系統(tǒng)。在這套控制系統(tǒng)不斷完善的過程中，PLC控制技術得到了迅速發(fā)展。PLC控制技術起源于二十世紀九十年代，并且首次應用在了汽車生產過程中，并得到廣泛應用。

1.2 PLC技術在控制系統(tǒng)中在應用

控制過程中有著非常廣泛的應用。PLC是新興的控制系統(tǒng)。PLC技術不僅打破了特殊的通信網絡的限制條件，除此之外，還將其調整成為行星全分布式的結果。PLC將控制功能全部安排到了現場中去。所以，能夠說PLC控制系統(tǒng)今后的發(fā)展方向主要集中在開放式、分散式以及數字化作為顯著特征。同時，PLC還將以數字通信網絡為基礎，更好的協(xié)調好生產現場。

2? PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用類型

PLC技術的應用常見的類型主要分為兩種，這兩種分別為DCS系統(tǒng)以及FCS系統(tǒng)。它們各有優(yōu)點和缺點，分別使用于不同要求的機械電氣控制系統(tǒng)當中。下面我們分別對這兩個系統(tǒng)進行介紹。FCS系統(tǒng)FCS系統(tǒng)指的是現場總線控制系統(tǒng)，是目前最先進的控制系統(tǒng)。這個系統(tǒng)主要應用在危險區(qū)域的劃分、環(huán)境比較困難的地方。

機械電氣控制裝置第一個需要做的就是設計原理圖。我們要想確保機械電氣控制裝置的質量以及功能，首要任務就是做好原理圖的設計工作。原理圖主要對機械電氣控制設備的控制電路以及主電路進行設計，同時還需要設計人員熟悉掌握對各個環(huán)節(jié)的辨認以及解讀。原理圖設計第一，需要對機械電氣控制裝置中的各個電氣設備進行分清，并且在原理圖中仔細的標注出來。其次，原理圖設計人員需要對機械電氣控制裝置中的分電路以及主線路控制要了解清楚。第三，對機械控制裝置中的有哪些保護功能要分清。PLC技術在機械電氣控制裝置中的設計最后一個設計內容就是接地設計。雖然這是最后一個設計步驟，但是，它直接影響著整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，所以，在對接地設計過程中，我們需要嚴格按照有關規(guī)定來進行設計。在對接地進行設計時，許多設計人員往往忽視這個環(huán)節(jié)，以致造成隨意接地，這種情況不僅起不到接地的目的，還嚴重影響了機械電氣控制裝置的穩(wěn)定性能。在對接地進行設計中，首先，我們要確保機械電氣控制裝置中的接地設計要按照國家有關規(guī)定進行;其次，機械電氣控制裝置的接地設計需要按照工程項目的大小以及特點等進行科學的設計;再次，機械電氣控制裝置的接地設計需要綜合考慮節(jié)約能源，節(jié)約成本等。從多個因素進行綜合考慮，科學、合理的進行接地設計，以達到進一步確保PLC技術在機械電氣控制裝置中的應用。

2.1在空氣壓縮機中的應用

在煤礦的生產過程中，空氣壓縮機主要是利用單片機以及工控機的方式來實現其功能的，但是，這種方式的控制結果卻不理想。在工作過程中，這種控制方式干擾大，同時監(jiān)測結果不準，直接對生產效率產生影響。不僅如此，以往通過單片機等方法對空壓機實行控制，存在許多安全隱患，安全事故容易發(fā)生。當前，在空氣壓縮機控制方面應用了PLC技術，將自動化控制和計算機控制緊密結合在一起，對空氣壓縮機產生了高效、穩(wěn)定的控制效果。計算機系統(tǒng)能夠將空氣壓縮機的設備信息以及傳感器數據收集到一起，將收集到的數據傳到PLC中進行處理，獲取的信息能夠實時的反映生產狀況，按照生產要求，設備進行相應調整，讓空氣壓縮機按照一定要求穩(wěn)定工作。

2.2? PLC技術在機械電氣控制裝置中應用案例

生產變量方面的控制實質上就是對生產中的模擬量的控制。因為在生產中存在許多變量，但是人們很難有一種可行的方法對其進行預測，若對這些變量不能進行控制，那么就會對生產帶來非常大的影響，因此，將PLC技術應用到了機械電氣控制裝置系統(tǒng)中，對存在的變量進行適當控制。除此之外，還可以利用數字量和模擬量之間的轉換讓PLC控制器對這些變量進行有效的控制。

結語

我們經過上面分析，PLC技術應用到機械電氣控制當中來，進一步帶動了我國機械設備不斷走向電氣化的發(fā)展進程，大大提高了設備的生產效率以及穩(wěn)定性，同時還避免了由于錯誤操作給機械生產帶來的經濟損失。PLC技術在各行各業(yè)中都得到了廣泛應用，在對PLC控制設備進行使用過程中，技術人員需要對系統(tǒng)的實際以及應用工作進行詳細了解，力求進一步提高機械電氣控制裝置的精確性和穩(wěn)定性，不斷提高生產工作效率。

參考文獻

[1]王巖.淺談PLC控制技術的特點和發(fā)展方向[J].蘭州工業(yè)高等?？茖W校學報，2011（01）.