在金屬表面電鍍工藝的過程中會產(chǎn)生大量的酸洗廢水、漂洗廢水和鈍化廢水等，這樣的工藝過程會使廢水中含有多種金屬離子和雜質(zhì)，廢水具有較強(qiáng)的污染性，對環(huán)境保護(hù)帶來極大的影響。所以在廢水排放之前需要對這些廢水進(jìn)行處理。文章通過對金屬表面電鍍廢水的處理工藝進(jìn)行分析來研究電鍍廢水處理工藝對環(huán)境影響評價。希望對廢水處理提供一些參考。

關(guān)鍵詞：電鍍廢水 廢水處理工藝 環(huán)境影響評價

金屬表面電鍍處理使用過對電鍍工件進(jìn)行水洗、酸洗、除油脫脂、電鍍、浸洗、漂洗和鈍化等過程的加工來制造出電鍍成品，在這過程中會產(chǎn)生大量的酸性廢水、漂洗廢水和鈍化廢水等。這些廢水都需要通過一定的廢水處理工藝來進(jìn)行相關(guān)的處理后才能夠?qū)ζ溥M(jìn)行排放。文章將以羅定市長利五金工具有限公司的電鍍廢水處理為例來對電鍍廢水處理工藝在項(xiàng)目環(huán)境影響評價中的影響進(jìn)行研究。

1. 項(xiàng)目概況

羅定市長利五金工具有限公司電鍍五金配件42.19萬平方米建設(shè)項(xiàng)目位于羅定市雙東鎮(zhèn)羅定市電鍍工業(yè)生產(chǎn)基地內(nèi)，項(xiàng)目建筑面積930平方米。項(xiàng)目建設(shè)1條半自動前處理工段、29個手動鍍鎳槽、4個手動鍍鎳鈷槽、一條鍍后處理工段，產(chǎn)品基材表面積為2.106萬m2，打底層電鍍面積1.343萬m2，外層電鍍面積為1.245萬mm2。項(xiàng)目所產(chǎn)生的廢水由污水處理廠進(jìn)行統(tǒng)一處理。

2. 生產(chǎn)工藝與污水處理

2.1 生產(chǎn)工藝

金屬表面電鍍的工藝如圖1所示，在進(jìn)行加工件電鍍的過程中會按照相關(guān)的流程來進(jìn)行，其中首先需要對加工件進(jìn)行金屬表面進(jìn)行相應(yīng)的打磨鉆孔加工，然后對金屬件進(jìn)行堿洗、水洗、酸洗等一系列流程在完成對金屬表面的清洗工藝之后會對金屬表面進(jìn)行鍍鋅鍍鎳的加工處理，完成鍍鋅鍍鎳工序之后會對金屬表面進(jìn)行拋光打磨的工序，然后再通過酸洗和水洗的方式來得到相應(yīng)的鍍件成品。

2.2 污水處理

2.2.1 污水處理流程

在進(jìn)行污水處理的過程中會將污水分為生活污水和工業(yè)污水兩個類型，其中生活污水通過三級化糞池處理之后排到生活污水處理廠然后再排人到河流中。然后是工業(yè)污水的處理，首先會對工業(yè)污水進(jìn)行分類，分為含鎳廢水、混排廢水、以及酸堿廢水，首先酸堿廢水就是在生產(chǎn)工藝中對工件進(jìn)行酸洗堿洗所產(chǎn)生的廢水，通過專業(yè)的酸堿廢水管網(wǎng)傳送到園區(qū)廢水處理廠進(jìn)行處理。其次是含鎳廢水，含鎳廢水是生產(chǎn)工藝中鍍鎳工序以及金屬件拋光工序所產(chǎn)生的含金屬鎳的廢水，通過含鎳廢水管網(wǎng)輸送到園區(qū)廢水處理廠。最后是混合廢水，混合廢水中包含含鋅廢水以及高濃度廢水等，通過專業(yè)的混排廢水管網(wǎng)傳輸?shù)綇U水處理廠進(jìn)行處理。在工業(yè)用水中還會使用到一部分制純水，制純水會用于金屬鍍鋅鍍鎳以及反沖洗的過程中，分別進(jìn)入含鎳廢水管網(wǎng)和混排廢水管網(wǎng)。

2.2.2 水回用、逆流漂洗用水以及工業(yè)用水重復(fù)利用率分析

項(xiàng)目所排放到廢水處理廠進(jìn)行處理的廢水在經(jīng)過處理后會將水會用到工業(yè)生產(chǎn)中來，稱為中水回用。由圖2可知中水回用的量為6.998m3/d，相較于工業(yè)污水的排放量11.663m3/d，可以計算出中水的回用率為60%。然后是項(xiàng)目逆流漂洗用水量，逆流漂洗用水量的算法是用每次按照操作規(guī)程清洗所耗的水量去乘以逆流漂洗級數(shù)減一，具體計算情況如表1所示。通過這樣的計算方式可以看出逆流漂洗的用水量為9.2m3/d。最后是工業(yè)用水重復(fù)利用率，計算方式使用逆流漂洗廢水的總量去加回用水量來除以生產(chǎn)過程總用水量，根據(jù)圖2的數(shù)據(jù)來進(jìn)行計算可以得出工業(yè)用水重復(fù)利用率為（6.998+9.2）/（6.998+9.2+5.707）=0.7395，所以重復(fù)利用率為73.95%。

2.2.3 項(xiàng)目物料平衡

在項(xiàng)目中通過采用物料平衡的方式來對項(xiàng)目中各種物料的使用以及物料的去向進(jìn)行把控，通過這樣的方式就可以有效地將金屬鍍料的去向進(jìn)行了解，通過這樣的方式就可以大致了解到廢水中相關(guān)金屬的大致含量。以鎳為例，鎳平衡如圖3所示。在這過程中就可以計算出每年在鍍鎳工藝中使用的鎳的量，然后在鍍鎳工序中有多少鎳進(jìn)入了產(chǎn)品，多少鎳進(jìn)入了廢液渣，多少鎳進(jìn)入了廢水和污泥都可以有一個詳細(xì)的了解如表2所示，再根據(jù)廢水的排放情況就能夠知道廢水中的鎳含量的情況。

3. 金屬電鍍廢水處理工藝對環(huán)境影響評價分析

通過對金屬電鍍工藝以及廢水處理工藝的了解，可以知道在廢水處理的過程中主要是需要對酸性廢水、混排廢水以及含鎳廢水進(jìn)行處理才能夠保障廢水排放不會對周圍的生態(tài)環(huán)境帶來影響。通過對電鍍工藝的情況進(jìn)行了解可以知道廢水中存在哪些對環(huán)境有害的物質(zhì)，然后根據(jù)工序的不同來將廢水按照一定的方式進(jìn)行分類，并針對廢水的特點(diǎn)來做出針對性的廢水處理方式。這樣的廢水處理工藝能夠有效地提升廢水處理的質(zhì)量和廢水處理的效率，從而有效地保證了對周圍環(huán)境的破壞。其次在廢水處理的過程中通過將處理完成的中水回用到生產(chǎn)過程中去，這樣能夠使企業(yè)在用水量相同的情況下廢水站排放到河流中的廢水量更小。通過分析計算在實(shí)際過程中整個工作使用水量是21.898m3/d，而廢水排放量為4.665m3/d，廢水的排放率就是21.3%。這樣的方式有效地降低了廢水的排放量，降低了廢水對環(huán)境的影響。同時通過物料平衡的 方式能夠準(zhǔn)確地掌握在各個廢水中各種物質(zhì)的含量，這樣就可以在廢水處理的過程中進(jìn)行針對性的處理，從而實(shí)現(xiàn)對廢水的有效處理，提升了對廢水的處理質(zhì)量。通過將廢水進(jìn)行分類處理，對廢水的回收再利用以及對廢水中有害物質(zhì)含量分析的方式有效地提升了廢水處理的效率和質(zhì)量，同時減少了廢水的排放，從而降低了廢水排放對周圍生態(tài)環(huán)境帶來的影響。

4. 結(jié)語

綜上所述，文章通過對羅定市長利五金工具有限公司的五金電鍍項(xiàng)目的電鍍工藝流程和廢水處理工藝流程進(jìn)行了分析可以發(fā)現(xiàn)，根據(jù)工藝流程來將各個工序的廢水按照相關(guān)的廢水處理工藝來對廢水進(jìn)行分類處理能夠有效提升廢水處理的效率和廢水處理的質(zhì)量；同時通過對處理完成的中水進(jìn)行回收再利用可以有效地降低廢水的排放率；通過對物料進(jìn)行平衡的方式能夠掌握在廢水中物料的濃度從而可以更好地進(jìn)行廢水處理。通過這樣的方式能夠有效地降低廢水排放對周圍生態(tài)環(huán)境的影響。希望對后續(xù)電鍍項(xiàng)目的污水處理工藝有所幫助。

作者代全林（1974-），博士，環(huán)境工程工程師，主要從事環(huán)境管理與咨詢工作。