楊萍 朱瑞龍 林碩

摘要：制造業(yè)的信息化改造已經(jīng)大范圍地展開，煙草企業(yè)也開始加入其中。作為混合型行業(yè)，其信息化改造方案與其他離散行業(yè)和流程行業(yè)有相同點(diǎn)也有不同點(diǎn)。煙草的生產(chǎn)具有行業(yè)特點(diǎn)，在信息化改造時(shí)結(jié)合其自身的特點(diǎn)設(shè)計(jì)方案。針對(duì)這一問(wèn)題，文章設(shè)計(jì)了針對(duì)煙草企業(yè)制絲線的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)企業(yè)關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息化改造，逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化改造的目標(biāo)，提高生產(chǎn)管理水平。通過(guò)在實(shí)際企業(yè)的開發(fā)與應(yīng)用，證明了文章的設(shè)計(jì)方案是可行的。

關(guān)鍵詞：煙草行業(yè);生產(chǎn)管理;信息化改造;質(zhì)量管理

中圖分類號(hào)：TP311? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1009-3044（2022）10-0058-03

1 引言

煙草行業(yè)作為國(guó)家重點(diǎn)管控的行業(yè)，具有其特殊的行業(yè)地位，但是煙草生產(chǎn)與其他制造業(yè)一樣，也面臨著信息化改造的問(wèn)題[1]。作為混合生產(chǎn)行業(yè)，煙草的生產(chǎn)同時(shí)具備離散型和流程型生產(chǎn)的特點(diǎn)，其中的制絲工段就是典型的流程型生產(chǎn)，在煙支包裝工段，就是典型的離散型生產(chǎn)。傳統(tǒng)煙草行業(yè)的生產(chǎn)自動(dòng)化水平較高，但是信息化程度不足，存在信息斷層，在相鄰的工序或者生產(chǎn)工段之間，生產(chǎn)管理主要依靠的是人工排產(chǎn)和庫(kù)存管理，容易造成生產(chǎn)等待或者庫(kù)存積壓的情況。所以，當(dāng)前很多煙草行業(yè)在具備一定的自動(dòng)化生產(chǎn)能力的條件下，開始著手進(jìn)行生產(chǎn)線的信息化改造。

通過(guò)信息化的改造，企業(yè)能夠隨時(shí)獲取生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃完成情況，并且能夠更方便地調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)程[2]。在對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行信息化改造時(shí)，很多煙草企業(yè)都參考其他行業(yè)的改造經(jīng)驗(yàn)，分工段對(duì)生產(chǎn)線分步改造。這樣的好處是對(duì)生產(chǎn)的影響能夠降到最小，而且在分步改造的過(guò)程中，能夠?qū)@得的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到后續(xù)的工作中[3]。在煙草生產(chǎn)中，煙絲的質(zhì)量和配比決定了香煙的風(fēng)味和特點(diǎn)，這也是煙草企業(yè)產(chǎn)品的特點(diǎn)，所以在信息化改造中，制絲線的信息化改造是重中之重，必須要制定嚴(yán)格的改造計(jì)劃。在改造的過(guò)程中，制絲線的生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要結(jié)合生產(chǎn)特點(diǎn)和企業(yè)需求，將關(guān)鍵的信息采集、管理起來(lái)，使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率得到提升，產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格管控，實(shí)現(xiàn)信息化改造的目標(biāo)[4]。

本文針對(duì)煙草企業(yè)信息化改造中，結(jié)合實(shí)際煙草企業(yè)的需求，對(duì)制絲線的生產(chǎn)線進(jìn)行了深入的研究，設(shè)計(jì)了制絲線生產(chǎn)管理系統(tǒng)，通過(guò)實(shí)際的應(yīng)用，證明設(shè)計(jì)方案的可行。

2 制絲線生產(chǎn)概述

制絲線的產(chǎn)品是煙絲，整條制絲線包括真空回潮段、梗處理段、梗絲處理段、葉片預(yù)處理段、葉片處理段、葉絲處理段、摻配加香段貯絲房進(jìn)料段、貯絲房出料段等工藝段。生產(chǎn)后的成品煙絲分類存放在儲(chǔ)絲柜的不同的位置，儲(chǔ)絲柜通過(guò)管道與后續(xù)生產(chǎn)的卷包車間連接，通過(guò)風(fēng)力可以將所需煙絲直接送達(dá)指定的設(shè)備，進(jìn)行香煙的卷接生產(chǎn)。生產(chǎn)線的布局如圖1所示。

制絲線的后續(xù)生產(chǎn)是卷接包工段，與其他車間部門也有廣泛的業(yè)務(wù)聯(lián)系，在生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)，也需要與其他部門進(jìn)行數(shù)據(jù)的交互。在制絲線生產(chǎn)環(huán)節(jié)，最重要的是煙絲的質(zhì)量。因?yàn)闊熃z的質(zhì)量決定成品的質(zhì)量，對(duì)產(chǎn)品的銷售有極大的影響，所以在制絲線生產(chǎn)管理中，除了從生產(chǎn)處獲取生產(chǎn)計(jì)劃，并上報(bào)產(chǎn)量以外，還需要與工藝處和質(zhì)檢處交互獲取產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)和要求，對(duì)煙絲的質(zhì)量隨時(shí)檢查并填報(bào)相關(guān)表格，獲取每天的工藝執(zhí)行情況。其他還需要與生產(chǎn)處、供應(yīng)處、動(dòng)力車間和財(cái)務(wù)處交互數(shù)據(jù)，對(duì)物料、設(shè)備、人員和能源數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和交互[5]。

當(dāng)前大多數(shù)的煙草企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，而且自動(dòng)化程度較高，設(shè)備先進(jìn)。但是，因?yàn)槠髽I(yè)總體的信息化程度不高，先進(jìn)的設(shè)備就像信息孤島，之間的信息交互效率很低，甚至還有企業(yè)采用人工的方式在各個(gè)車間和部門之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳遞和分析，這影響企業(yè)整體的生產(chǎn)效率。而為了防止在每個(gè)車間形成新的信息孤島，在分析制絲線的整體流程時(shí)，也要分析信息的流向和用途。

在制絲線生產(chǎn)過(guò)程中，采集的數(shù)據(jù)需要提供給其他多個(gè)部門和車間使用，例如后續(xù)生產(chǎn)車間和前序生產(chǎn)車間，用于分析生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)展情況。還有物料的使用，需要與庫(kù)房進(jìn)行信息的溝通，原料倉(cāng)庫(kù)在車間原料即將用盡時(shí)及時(shí)將物料送達(dá)，生產(chǎn)出來(lái)的成品需要及時(shí)地送入正確的未滿的成品庫(kù)，給后續(xù)的卷接包車間使用。企業(yè)的質(zhì)量管理部門要對(duì)每一個(gè)車間的生產(chǎn)進(jìn)行抽檢，來(lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，采集的數(shù)據(jù)從各個(gè)車間流向質(zhì)量管理部門。類似這樣的信息流，將整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程串聯(lián)起來(lái)，可以在計(jì)算機(jī)內(nèi)形成一個(gè)模型，映射實(shí)際的生產(chǎn)情況。我們針對(duì)制絲線生產(chǎn)設(shè)計(jì)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，需要將所有的信息流弄清楚，在此基礎(chǔ)上對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。同時(shí)，因?yàn)槠髽I(yè)的信息化改造不是只針對(duì)某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)和部門，它是貫穿整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)和管理過(guò)程的，所以必須要考慮到制絲線與其他車間和部門的信息流通，不然會(huì)產(chǎn)生新的信息孤島，影響整個(gè)企業(yè)的信息化程度。

3 制絲線生產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

結(jié)合上文的制絲線生產(chǎn)現(xiàn)狀，以及企業(yè)的重點(diǎn)在于制絲線的產(chǎn)品質(zhì)量，我們?cè)谠O(shè)計(jì)生產(chǎn)管理系統(tǒng)時(shí)需要在滿足基本系統(tǒng)功能的前提下，將系統(tǒng)功能的重點(diǎn)放在質(zhì)量管理上。另外，在與其他生產(chǎn)部門進(jìn)行數(shù)據(jù)交互的環(huán)節(jié)，必須商定數(shù)據(jù)采集的時(shí)間、類型和交互方式[6]。因?yàn)槠髽I(yè)的信息化改造是對(duì)整個(gè)企業(yè)進(jìn)行的，制絲線是其中一部分，需要在設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)考慮與后續(xù)其他功能模塊的集成。特別是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)部分，需要統(tǒng)一設(shè)計(jì)，并且在設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格按照統(tǒng)一的要求進(jìn)行。圖2為制絲工藝流程。

在制絲線生產(chǎn)過(guò)程中采集的數(shù)據(jù)，是整個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，是所有功能模塊的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，對(duì)于生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)程、質(zhì)量情況和物料消耗等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的情況，都是基于這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)分析得到的。在數(shù)據(jù)部分，可以集成組態(tài)軟件對(duì)數(shù)據(jù)采集進(jìn)行管理。組態(tài)軟件在流程行業(yè)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，特別是在化工行業(yè)，利用組態(tài)軟件獲取設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)已經(jīng)是大多數(shù)企業(yè)的選擇。所以，也可以采用組態(tài)軟件在制絲過(guò)程中獲取需要的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)?？梢詽M足實(shí)際需求，而且方便開發(fā)和部署。

通過(guò)數(shù)采系統(tǒng)獲得的數(shù)據(jù)，需要將其保存入數(shù)據(jù)庫(kù)中，提供給系統(tǒng)的各個(gè)功能模塊使用。制絲車間以技術(shù)分中心制定的生產(chǎn)配方和制絲工藝標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，以生產(chǎn)設(shè)備科下達(dá)的制絲批次調(diào)度計(jì)劃為排產(chǎn)依據(jù)，按生產(chǎn)線、工序組織生產(chǎn)。投料前要按照生產(chǎn)牌號(hào)及配方嚴(yán)格檢查原料品種、規(guī)格和投量，設(shè)備工藝參數(shù)嚴(yán)格按照制絲工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)拆包發(fā)現(xiàn)霉變煙后，立即聯(lián)系倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn)行原料退換。生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集和質(zhì)量控制。日生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行產(chǎn)量、消耗和質(zhì)量等綜合統(tǒng)計(jì)與分析，并上報(bào)相關(guān)部門。每月底根據(jù)每日生產(chǎn)記錄綜合匯總，上報(bào)相關(guān)部門，并進(jìn)行車間內(nèi)部考核。

目前，對(duì)制絲生產(chǎn)線信息化改造的主要需求是：

1） 加強(qiáng)制絲設(shè)備管理，規(guī)范和強(qiáng)化設(shè)備日常點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、維修等預(yù)防性維護(hù)措施，提高設(shè)備穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率;

2） 加強(qiáng)車間設(shè)備備件（尤其是易損件） 的車間使用管理，包括機(jī)臺(tái)備件領(lǐng)用的原因、數(shù)量、費(fèi)用統(tǒng)計(jì)等，減少機(jī)臺(tái)領(lǐng)用不用或使用混亂的現(xiàn)象;

3） 建立工藝試驗(yàn)數(shù)采分析系統(tǒng)，提供對(duì)各工序篩分量的錄入與統(tǒng)計(jì)，從而有利于設(shè)備運(yùn)行情況、原料消耗情況的有效分析;

4） 加強(qiáng)車間生產(chǎn)過(guò)程信息化管理。

在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，需要結(jié)合企業(yè)的需求，考慮后續(xù)的系統(tǒng)集成，對(duì)制絲線生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能模塊進(jìn)行設(shè)計(jì)。主要的功能包括：制絲線調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和產(chǎn)量管理。建立制絲設(shè)備控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)、工藝參數(shù)的自動(dòng)下達(dá)，生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)跟蹤與監(jiān)控，設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、制絲質(zhì)量數(shù)據(jù)和產(chǎn)量數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集。在集控和數(shù)采系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，建立制絲車間生產(chǎn)管理子系統(tǒng)，全面實(shí)現(xiàn)制絲生產(chǎn)過(guò)程的精細(xì)化管理。

4 制絲線質(zhì)量管理模塊

在制絲線生產(chǎn)中，產(chǎn)品的質(zhì)量是最重要的。雖然在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，都進(jìn)行質(zhì)量的抽檢，但是在制絲工序質(zhì)量要求更高，因?yàn)闊熃z的品質(zhì)決定產(chǎn)品的品質(zhì)。在制絲線，產(chǎn)品的質(zhì)量由負(fù)責(zé)生產(chǎn)的車間和企業(yè)質(zhì)量部門共同管理。在車間中，車間的質(zhì)量工藝員負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，有相應(yīng)的操作標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)價(jià)規(guī)范，同時(shí)還要與質(zhì)量部門共同維護(hù)質(zhì)量檢測(cè)相關(guān)的設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和設(shè)備維護(hù)，包括設(shè)備的定期檢查、保養(yǎng)維護(hù)和儀器校準(zhǔn)。企業(yè)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)總體的質(zhì)量管理，在制絲線車間主要是基于車間的報(bào)告和抽檢的結(jié)果，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行分析并形成質(zhì)量報(bào)告[7-8]。

在其他制造行業(yè)，質(zhì)量管理部門主要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查，其目的在于保證出廠的產(chǎn)品滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，也要滿足客戶的具體要求。在制絲線的生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，不能只是針對(duì)產(chǎn)品報(bào)告質(zhì)量情況，還需要更進(jìn)一步地分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因，同時(shí)對(duì)產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題提出合理的解決方案和建議[9]。例如在對(duì)生產(chǎn)工藝的監(jiān)控過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)某些參數(shù)不符合產(chǎn)品工藝要求，這時(shí)候必須主動(dòng)干預(yù)，提前讓人工介入處理，防止質(zhì)量影響擴(kuò)大。如果按照被動(dòng)式質(zhì)量管理，在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候，可能已經(jīng)有很多產(chǎn)品在錯(cuò)誤的參數(shù)下完成生產(chǎn)，但是因?yàn)橘|(zhì)量不合格而報(bào)廢品，這會(huì)對(duì)企業(yè)造成大量的浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。因此，在制絲線生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，還需要在質(zhì)量管理模塊中增加質(zhì)量異常管理和質(zhì)量分析改進(jìn)功能模塊。

1） 質(zhì)量異常管理，可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，并且與在制品的生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行對(duì)比，如果不符合要求就報(bào)警，提示操作人員進(jìn)行干預(yù)。也可以根據(jù)嚴(yán)重程度進(jìn)行差別化處理，級(jí)別最高的報(bào)警甚至可以直接停止生產(chǎn)，即使產(chǎn)品已經(jīng)不能使用，但是能夠節(jié)約大量能源。

2） 質(zhì)量分析改進(jìn)，能夠根據(jù)產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)對(duì)抽檢出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析。當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，能夠分析出問(wèn)題的產(chǎn)生原因。或者在生產(chǎn)過(guò)程中，采集的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)雖然符合生產(chǎn)工藝要求，但是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)產(chǎn)品的不合格率會(huì)升高，這時(shí)質(zhì)量分析模塊就會(huì)提前報(bào)警，并給出預(yù)測(cè)的質(zhì)量分析結(jié)果，并給出生產(chǎn)操作的建議，來(lái)避免質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。這部分功能可以由專家系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，專家系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)⑷斯た偨Y(jié)的經(jīng)驗(yàn)直接應(yīng)用，并且還可以隨時(shí)升級(jí)，提高分析的準(zhǔn)確率。

5 系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)

根據(jù)對(duì)企業(yè)的實(shí)際需求，制絲線生產(chǎn)管理系統(tǒng)包括了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)采集管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、人員管理、物料管理和生產(chǎn)調(diào)度管理這幾個(gè)主要的功能模塊。具體的內(nèi)容和要求如下：

1） 數(shù)據(jù)采集管理和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理是信息化的關(guān)鍵，通過(guò)這兩個(gè)部分，能夠?qū)?shí)際的生產(chǎn)情況轉(zhuǎn)化為信息流，提供給系統(tǒng)使用。相當(dāng)于將現(xiàn)實(shí)世界的生產(chǎn)線，映射到系統(tǒng)中，使系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確地建立一個(gè)一模一樣的模型，再由其他功能進(jìn)行指導(dǎo)和操作。

2） 質(zhì)量管理是企業(yè)關(guān)心的重點(diǎn)模塊，需要將現(xiàn)有的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)加入質(zhì)量管理模塊，用于對(duì)煙絲的質(zhì)量嚴(yán)格把控。所以，在質(zhì)量管理模塊中，根據(jù)數(shù)據(jù)采集模塊記錄的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，使用現(xiàn)有的質(zhì)量管控體系，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析和總結(jié)，來(lái)糾正生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成質(zhì)量問(wèn)題的原因。

3） 設(shè)備管理是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理，來(lái)保證生產(chǎn)能夠正確地執(zhí)行。也需要分析基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，來(lái)保證設(shè)備的工作效率。

4） 物料管理是煙絲生產(chǎn)能夠進(jìn)行的保證，在生產(chǎn)過(guò)程中，物料需要滿足生產(chǎn)需求，所以當(dāng)物料的數(shù)量處于低位時(shí)，需要及時(shí)地進(jìn)行補(bǔ)充，來(lái)保證生產(chǎn)計(jì)劃的完成。

5） 生產(chǎn)調(diào)度管理，也是保證生產(chǎn)順利完成的重要模塊，通過(guò)生產(chǎn)調(diào)度模塊，設(shè)備的利用率最高，人員使用也會(huì)合理，因?yàn)樯a(chǎn)調(diào)度管理主要的作用是消除企業(yè)的生產(chǎn)瓶頸，在保證生產(chǎn)訂單的前提下對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)度，安排產(chǎn)品的生產(chǎn)順序。

在系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)環(huán)節(jié)，我們結(jié)合企業(yè)的數(shù)據(jù)規(guī)模、系統(tǒng)復(fù)雜度和后續(xù)的信息化升級(jí)改造規(guī)劃，開發(fā)的語(yǔ)言采用JAVA，數(shù)據(jù)庫(kù)使用Oracle，因?yàn)镺racle能夠處理大規(guī)模的數(shù)據(jù)，而且更穩(wěn)定。如圖3所示，為制絲線生產(chǎn)管理系統(tǒng)界面。圖4為質(zhì)量管理模塊的質(zhì)量分析改進(jìn)模塊界面。

6 結(jié)論

本文對(duì)煙草企業(yè)的信息化改造問(wèn)題進(jìn)行了分析，并且結(jié)合實(shí)際煙草企業(yè)提取了制絲線生產(chǎn)管理的現(xiàn)狀和實(shí)際需求。結(jié)合企業(yè)信息化改造的目標(biāo)，設(shè)計(jì)了制絲線生產(chǎn)管理系統(tǒng)。通過(guò)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)，企業(yè)能夠及時(shí)準(zhǔn)確地獲取制絲線的生產(chǎn)情況。同時(shí)，系統(tǒng)也對(duì)關(guān)鍵的功能模塊進(jìn)行了設(shè)計(jì)，為企業(yè)后續(xù)的其他信息化改造工作打下基礎(chǔ)。本系統(tǒng)在實(shí)際的企業(yè)已經(jīng)完成開發(fā)部署，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，能夠?yàn)槠髽I(yè)的生產(chǎn)管理提供幫助。企業(yè)在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，能夠更加準(zhǔn)確，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量管控能力也有提升，證明本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是符合實(shí)際需求，實(shí)現(xiàn)了煙草企業(yè)預(yù)定設(shè)計(jì)目標(biāo)的。

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【通聯(lián)編輯：梁書】

收稿日期：2021-12-03

作者簡(jiǎn)介：楊萍（1979—） ，女，吉林延吉人，工程師，工學(xué)學(xué)士，研究方向?yàn)樯a(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用;朱瑞龍（1984—） ，男，內(nèi)蒙古赤峰人，副研究員，工學(xué)碩士，研究方向?yàn)樯a(chǎn)運(yùn)作與管理設(shè)計(jì)與應(yīng)用;林碩（1981—） ，男，遼寧沈陽(yáng)人，副教授，工學(xué)博士，研究方向?yàn)樯a(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用。