李進舉,鄢紅章,胡祥勝,陳超,魏豐閣,李誠,劉健宜
(湖北中煙工業(yè)有限責任公司襄陽卷煙廠卷包車間,湖北 襄陽 441000)
濾棒由成型車間加工后,經發(fā)射機發(fā)射,通過管道借助高壓空氣輸送至濾棒接收機,由接收機加速轉向后高速輸送到卷接機組濾棒接收料斗。我廠PROTOS70機組使用的是由“昆船”生產的YF24B.41A型雙管接收機,該接收機具有體積小、結構緊湊、機電一體化、耗能低等特點,在設備正常運行情況下,能夠保證濾棒有序、完好的送入卷接機組濾棒接收料斗,但進入料斗后濾棒堆碼過程中存在一定問題,堆碼中隨著料位的變化濾棒易歪斜、亂碼。我們查閱了有關文獻,尚未發(fā)現(xiàn)解決上述問題的論述,為此,我們在不改變原料斗功能的前提下,加裝了濾棒穩(wěn)定裝置,很好解決了問題。
濾棒料斗的作用是接收、貯存濾棒,并使之均勻地下落,完成濾棒接收的工序任務,由濾棒切割鼓輪在負壓吸風作用下,從濾棒料斗中均勻地取出濾棒,經對正后分切成3段或2段雙倍長度的濾嘴段并向下游鼓輪傳送,完成濾嘴卷煙制作的濾嘴段供給下一個工藝流程。
如圖1所示,濾棒由發(fā)射機發(fā)射,通過管道到達YF24B.41型雙管接收機,經加速轉向后,由上位和下位各3排平皮帶將管內的濾棒高速輸入濾棒接收料斗,料斗入口處安裝短褡褳用來保持濾棒平穩(wěn)進入,濾棒進入料斗后,依靠自身重量,借助導板(10)的擺動、滑板(12)的振動,濾棒下落并均勻地進入濾棒切割鼓輪(9)的輪槽。YF24B.41A型雙管接收機每管接受能力為1700支/min,雙管可接收3400支/min。PROTOS70機組生產能力為7000/min,每分鐘需用濾棒,三分切7000/6≈1167支、二分切7000/4=1750支。由此可見,無論卷接機組采用將濾棒分切成3段或2段雙倍長濾嘴,機組每分鐘濾棒的需用量都小于接收機的供給量。這樣,料位在堆碼過程中逐步上升,當?shù)竭_設定位置時,光電開關導通,發(fā)出停止發(fā)射濾棒信號,延遲大約3s后發(fā)射機停止發(fā)射,接收機無濾棒輸入。料位降低到設定位置時,光電開關再次發(fā)出發(fā)射信號,接收機又高速向料斗輸入濾棒,只要卷接機組正常工作,此循環(huán)將重復進行。
圖1 濾棒接收料斗結構示意圖
濾棒堆碼過程中,由于:(1)濾棒自身重量較輕,100mm長醋纖濾棒重量標準為12.3±0.1g/20支,單支重量0.62g左右(參考值);(2)濾棒接收機輸送帶將濾棒高速送入接收料斗,輸入量與進入切割鼓的落料量存在偏差,料位不斷的堆積上升與下降;(3)落料過程中,需通過導板擺動及滑板震動來保證濾棒有序的進入切割鼓。上述原因使上層料位濾棒在堆碼過程中,易歪斜、亂棒,喂料過程中導致濾棒擠壓變形,進而引發(fā)濾棒堵塞、停機故障。
為了避免上述故障的發(fā)生,經研究分析,結合料斗部位結構,我們在原接收料斗上設計加裝了1套濾棒穩(wěn)定裝置。由圖2可見(圖中b圖為自鎖裝置放大透視圖),穩(wěn)定裝置由自鎖裝置(5)和長柔性編織褡褳(6)組成。自鎖裝置由固定支座1、鎖緊螺母2、自鎖軸3、滾花手柄4組成。其中,自鎖軸機構安裝在支座內與固定支座成為一整體,分左右2部分,圖示為右側部分,左側部分與之對稱。
圖2 濾棒接收料斗穩(wěn)定裝置結構改進后示意圖
固定支座(長70mm×寬20mm×高55mm)的作用是固定穩(wěn)定裝置,支撐長柔性編織褡褳。由圖3可見,由3個M4的螺釘通過沉孔(1)將支座固定在濾棒接收料斗上,階梯孔(2)用于固定自鎖軸機構,見圖2,中間加工有一腰圓長孔(3),穩(wěn)定裝置的快插舌塊(見圖5)通過此孔插入。圖3所示為右側固定支座,左側支座與右側形狀相似,只是階梯孔(2)加工方向相反。
圖3 固定支座示意圖
如圖4所示,自鎖軸機構由自鎖軸(2)、壓縮彈簧(1)、鎖緊螺母(3)、滾花手柄(4)組成。鎖緊螺母用于安裝和定位自鎖軸機構,通過螺紋固定在支座上,見圖2。壓縮彈簧與鎖緊螺母配合以使自鎖軸保持一定的彈力,壓縮彈簧的作用如下:①與鎖緊螺母配合以使自鎖軸保持一定的彈力,將穩(wěn)定裝置的快插舌塊及柔性褡褳定位,見圖5;②若需從穩(wěn)定裝置上拔出快插舌塊,可用手拉動滾花手柄使壓簧壓縮,鎖緊軸退回一定距離后,軸的前端脫離快插舌塊的定位槽,見圖5,即可很方便的將快插舌塊及褡褳拔出。根據壓簧安裝部位的有關尺寸及使用要求,經試驗,我們選用的圓柱螺旋壓縮彈簧型號為 YA0.5×7×28 GB/T2089-94。
圖4 自鎖軸機構示意圖
自鎖軸為一階梯軸,凸臺部分用來定位壓簧,直徑與安裝孔內徑相匹配,套入鎖緊螺母的直徑與螺母的內孔直徑相匹配,見圖2,保證自鎖軸伸縮自由,軸與滾花手柄通過螺紋聯(lián)接。軸用45#優(yōu)質碳素結構鋼加工后,經表面淬火熱處理,使其表面有一定的硬度及耐磨性。
濾棒接收料斗的供料有2種選擇方式,當氣力輸送系統(tǒng)正常工作時,濾棒由接收機提供,出現(xiàn)故障后,濾棒需人工加裝,鑒于此,我們設計了快插舌塊(2),將長柔性編織褡褳(1)與快插舌塊用M4的螺釘聯(lián)接在一起,并在快插舌塊上加工了定位槽(3),見圖5。經測試,長900mm×寬80mm的柔性編織褡褳能滿足使用要求。
氣力輸送系統(tǒng)正常工作時,快插舌塊插入穩(wěn)定裝置固定支座的腰圓長孔內,自鎖軸的前端伸入舌塊的定位槽內,將舌塊連同柔性編織褡褳一起定位,見圖5和圖2。當出現(xiàn)故障需人工將料盒內濾棒扣裝上時,如2.2所述,可很方便的將舌塊連同柔性褡褳一起從穩(wěn)定裝置中取出。
濾棒接收料斗加裝穩(wěn)定裝置后,濾棒堆碼過程中,柔性長編織褡褳能夠自如的隨濾棒料位高低上下起伏,從而避免了因上層料位濾棒歪斜、抖落而引起的擠壓變形,保證了產品質量,優(yōu)化了濾棒接受料斗的結構,濾棒堵塞造成的停機由改進前的5~8次∕班減少為0次∕班,提高了設備有效作業(yè)率。
柔性編織穩(wěn)定褡褳與穩(wěn)定裝置的聯(lián)接采用快插式結構,當濾棒自動供料出現(xiàn)故障需人工加料時,操作工可以在不使用任何工具的情況下,方便地將柔性編織褡褳從穩(wěn)定裝置的支座上取下,從而不影響加料工作。