李 喆，劉天宇

(1.北京服裝學院 中國生活方式設計研究院，北京 100029； 2.北京服裝學院 服飾藝術與工程學院，北京 100029)

隨著全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展，市場規(guī)模逐漸壯大，市場環(huán)境的復雜程度不斷提升。另外，消費者對產(chǎn)品需求的多樣化和個性化致使企業(yè)越來越重視產(chǎn)品生產(chǎn)的差異化競爭戰(zhàn)略。對于服裝產(chǎn)業(yè)來說，產(chǎn)品的個性化屬性尤為重要，但成本問題一直是產(chǎn)品個性化發(fā)展的制約因素，因此，尋找一種結(jié)合成本領先優(yōu)勢與差異化優(yōu)勢的企業(yè)競爭戰(zhàn)略迫在眉睫。

科技的進步和信息化的發(fā)展為服裝產(chǎn)業(yè)的價值提升提供了技術保障，同時也為服裝產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)模式的進一步優(yōu)化提供了契機，這些因素使得服裝大規(guī)模定制成為可能。目前，國內(nèi)服裝大規(guī)模定制模式正處于起步階段，仍存在很大的發(fā)展空間，本文基于大規(guī)模定制的理論框架，提出針對服裝產(chǎn)業(yè)大規(guī)模定制的柔性平臺戰(zhàn)略，為服裝制造產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型提供解決方案。

1 大規(guī)模定制理論研究現(xiàn)狀及趨勢

1.1 國外研究現(xiàn)狀

20世紀后半葉，隨著電子信息技術的不斷成熟，人們開始反思大規(guī)模生產(chǎn)模式是否能夠適應新世紀的市場環(huán)境變化，此時，“大規(guī)模定制”模式登上歷史舞臺，并成為制造型企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型方向的理想選擇[1]。大規(guī)模生產(chǎn)模式與大規(guī)模定制模式的特征對比見表1，可以看出大規(guī)模定制模式的相對優(yōu)勢。大規(guī)模定制興起于美國，最早可以追溯到1970年阿爾文·托夫在《Future Shock》一書中提出的一種設想：以大規(guī)模生產(chǎn)的成本和時間，提供顧客特定需求的產(chǎn)品和服務[2]。大規(guī)模定制最開始應用于電腦、汽車行業(yè)，而服裝行業(yè)的大規(guī)模定制尚處于探索階段。目前國外在這一領域發(fā)展較為成功的企業(yè)有美國的Levis，其牛仔褲的大規(guī)模定制模式不僅成功地讓企業(yè)步入了一個新的臺階，更是贏得了大量消費者的青睞[3]。另外，還有英國的Baird Menswear西服公司，其80%的西服都是通過大規(guī)模定制來完成的。可以看到，服裝大規(guī)模定制這種新型的戰(zhàn)略模式在服裝行業(yè)中已初顯勢頭，越來越多的服裝企業(yè)開始嘗試將服裝大規(guī)模定制融入實際的生產(chǎn)過程。

表1 大規(guī)模生產(chǎn)模式與大規(guī)模定制模式特征對照表Tab.1 Comparison table of characteristics between mass production mode and mass customization mode

1.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀

中國關于“大規(guī)模定制”的系統(tǒng)研究開始于21世紀初。國內(nèi)首家嘗試大規(guī)模定制的服裝企業(yè)是“紅領(REDCOLLAR)”。紅領集團利用各類信息技術致力于打造單件生產(chǎn)的柔性生產(chǎn)線。通過十多年的努力，實現(xiàn)了服裝大規(guī)模定制的巨大成功并成為相關行業(yè)紛紛效仿的對象。近年，國家相關部門也制定了三維人體測量、服裝號型、柔性制造等一系列服裝大規(guī)模定制的相關標準，不斷推動服裝產(chǎn)業(yè)的制造轉(zhuǎn)型。目前，越來越多的服裝企業(yè)試圖將大規(guī)模定制這種競爭模式融入企業(yè)戰(zhàn)略。相關領域的專家和研究學者們也為服裝大規(guī)模定制理論的進一步豐富做出了卓越的貢獻。

1.3 未來發(fā)展趨勢

“服裝大規(guī)模定制”是一種全新的競爭理論，由于其內(nèi)容涵蓋廣泛，而當前的理論研究所觸及到的邊界又極其有限，所以服裝大規(guī)模定制還有很多有待完善的點。

①系統(tǒng)流程管理。服裝大規(guī)模定制相較于其他行業(yè)的大規(guī)模定制來說更為復雜，其定制點較為分散，且難以實現(xiàn)組件的標準化。因此，對服裝生產(chǎn)系統(tǒng)流程的有效管理和控制是實現(xiàn)服裝大規(guī)模定制的重中之重。

②服裝模塊化組合。服裝模塊化組合是消費者個性化的一種體現(xiàn)，同時也是服裝企業(yè)在大規(guī)模定制中獲取超額利潤的關鍵，因此在服裝設計階段對服裝模塊進行優(yōu)化設計和有效組合是成功實現(xiàn)服裝大規(guī)模定制的關鍵因素。

③服裝柔性平臺構(gòu)建。服裝大規(guī)模定制既要實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，又要實現(xiàn)個性化定制，其服裝樣式在生產(chǎn)過程中具有極大的可變性和隨機性，因此，要實現(xiàn)服裝大規(guī)模定制就必須構(gòu)建相對應的柔性平臺，動態(tài)處理復雜的產(chǎn)品線。

2 服裝產(chǎn)業(yè)實施大規(guī)模定制戰(zhàn)略所面臨的挑戰(zhàn)

2.1 管理效率與管理柔性的矛盾

在傳統(tǒng)的服裝大規(guī)模生產(chǎn)模式中，效率和柔性一直是一對對立的矛盾，效率意味著短時間、低成本，而柔性則意味著產(chǎn)品的多樣化，效率高則柔性低，柔性高則效率低。服裝行業(yè)相較于其他行業(yè)來說難以實現(xiàn)組件的標準化，且從用料選擇、印染方式、圖案選擇、面料裁剪等方面都可以實現(xiàn)個性化定制，定制點較為分散，在服裝生產(chǎn)過程中單件服裝的模塊組合不具備規(guī)律性，整體定制流程的管理難度大，定制復雜程度高，對應用于大規(guī)模生產(chǎn)的服裝設計研發(fā)及服裝定制平臺的要求更高[4]。因此，就服裝行業(yè)來說，難以實現(xiàn)時間上的快速反應，從整體定制流程來看，要實現(xiàn)管理效率和管理柔性的平衡更是難上加難。管理效率和管理柔性的矛盾是實施服裝大規(guī)模定制的挑戰(zhàn)之一。

2.2 技術整合與差異化競爭優(yōu)勢的不對稱

在現(xiàn)有的服裝大規(guī)模定制模式中，企業(yè)往往會根據(jù)市場的需求開發(fā)新的產(chǎn)品定制模塊，消費者在定制中只需對產(chǎn)品模塊進行選擇，通過不同產(chǎn)品模塊的組合去形成新的定制款式并輸出產(chǎn)品效果圖。

從行業(yè)現(xiàn)有模式的定制整體流程來看，這種服裝定制模式還存在一定的不足之處。首先，服裝的模塊組合難以把握實體效果，最終的產(chǎn)品效果可能會與消費者的心理預期形成誤差。這需要企業(yè)提供完善的效果圖展示技術，如2D款式效果圖、3D著裝模擬圖等[5]。其次，模塊選擇所設置的數(shù)量值得考究，太少的選擇難以滿足消費者的個性化需求；而太多的選擇，容易讓消費者在購買階段陷入糾結(jié)的情緒之中，影響整體的購買體驗。這需要企業(yè)在定制平臺的基礎上融入人性化的設計理念，提升消費者在交互過程中的滿意度[6]。再次，購買者大都沒有相關服裝的知識背景，對服裝的尺寸、面料等不了解，他們可能無法表達內(nèi)心真正需求的產(chǎn)品。這需要企業(yè)提供相應的反饋系統(tǒng)，在消費者選擇的基礎上進行智能改進搭配，減少消費者的知識盲區(qū)[7]。最后，由于服裝更新?lián)Q代特別快，而大規(guī)模定制容易造成庫存的碎片化，整體供應鏈的運行受時間限制大，這些都需要企業(yè)在定制流程中進行更多的管理投入，更成熟的信息跟進技術等[8]。

3 服裝產(chǎn)業(yè)大規(guī)模定制戰(zhàn)略平臺優(yōu)化設計

3.1 大規(guī)模定制平臺業(yè)務流程管理

傳統(tǒng)模式的服裝企業(yè)中，業(yè)務整體流程通常涉及市場部、設計部、采購部、生產(chǎn)部等部門，流程各階段中從最開始的服裝市場調(diào)研、服裝設計到最后的服裝銷售與售后，各階段環(huán)環(huán)相扣，分工明確，其管理模式層層傳達。如圖1所示，是典型的垂直型組織結(jié)構(gòu)。這種管理模式有利于企業(yè)高層對企業(yè)各部分工作的整體把握和控制，但其部門之間的溝通障礙容易形成信息誤差，造成不必要的成本損失，且固定的職責分配會明顯阻礙員工的創(chuàng)新創(chuàng)造能力，在流程各階段無法產(chǎn)生高的附加價值。

圖1 傳統(tǒng)模式下的業(yè)務流程Fig.1 Business process in traditional mode

大規(guī)模定制模式應采用柔性的生產(chǎn)體系，圍繞用戶需求進行靈活的規(guī)劃與排產(chǎn)[9]。在大規(guī)模定制模式下，服裝企業(yè)應該在傳統(tǒng)業(yè)務流程的基礎上，對業(yè)務流程管理進行重組優(yōu)化，以減少傳統(tǒng)的層級管理所帶來的障礙。首先，企業(yè)可以突破傳統(tǒng)業(yè)務流程的固化思維，不再以部門作為主要管理對象，可以大規(guī)模定制中服裝產(chǎn)品族的開發(fā)設計為依據(jù)，將部門進行拆分，進而組建成多個小型團隊，分別負責各個服裝產(chǎn)品族的業(yè)務流程。這種團隊形式的流程管理，輕巧靈活，打破了傳統(tǒng)模式中部門之間的溝通壁壘，可以在多變的環(huán)境中實現(xiàn)快速反應。同時，小型團隊還可以根據(jù)不同的任務進行快速的組合或解散，從而實現(xiàn)資源的最優(yōu)配置，對產(chǎn)品更新節(jié)奏快的服裝行業(yè)異常適用。其次，企業(yè)還可以將財務部、人事部、信息部、監(jiān)管部等輔助性部門單獨抽調(diào)，對各個團隊進行統(tǒng)一的輔助協(xié)調(diào)，以掌握各團隊的工作動態(tài)，打破各團隊之間的交流隔閡，使企業(yè)內(nèi)部保持統(tǒng)一的團體形式。如圖2所示的新型的業(yè)務流程有效避免了流程僵化，提高了管理柔性，促進了管理效率與管理柔性的有效融合，靈活的團隊形式，可以促使企業(yè)實現(xiàn)對市場的快速反應，形成企業(yè)競爭優(yōu)勢。

圖2 大規(guī)模定制模式下的業(yè)務流程優(yōu)化模型Fig.2 Business process optimization model in mass customization mode

3.2 大規(guī)模定制平臺產(chǎn)品模塊化組合

服裝模塊化設計是指將服裝分解成各個獨立的組成模塊，再根據(jù)各模塊之間功能的差異性對模塊進行分類，最后在生產(chǎn)的過程中只需要選擇相應的模塊進行組合，即可輸出不同的服裝產(chǎn)品[10]。模塊化設計不僅可以縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，同時也能夠快速響應市場環(huán)境的動態(tài)變化。

服裝模塊化設計第1步便是要解決服裝模塊的劃分問題，可以依據(jù)服裝結(jié)構(gòu)中各部分的功能屬性將服裝模塊劃分為基礎模塊、可選模塊和定制模塊3個類別(見表2)。基礎模塊是指服裝的基礎部分，即服裝中必不可少的構(gòu)成部分，根據(jù)服裝的種類可以分為衣身、前褲、后褲、裙身幾個類別，在基礎模塊中，主要依據(jù)自身的體型進行模塊的單一選擇?？蛇x模塊是指服裝的輔助部分，主要包含面料、領口、袖子、口袋、配飾等類別，在可選模塊細分中，消費者可以根據(jù)自身的喜好對模塊進行刪除或多選，如免去領口或添加多個口袋。定制模塊是指服裝的附加部分，即裝飾圖案的定制，這一模塊在整體的服裝生產(chǎn)流程中可有可無，主要是為那些對圖案有個性需求的消費者提供單獨服務，定制模塊一般位于生產(chǎn)線的下游，與服裝生產(chǎn)的主體流程關聯(lián)不大，因此，極度個性化需求滿足的同時也可以保證生產(chǎn)的整體效益。

表2 服裝模塊組合劃分Tab.2 Division of clothing module combinations

從服裝生產(chǎn)流程來看，可以依據(jù)上述的模塊劃分對服裝生產(chǎn)流程做可視化分析，以女式襯衫為例，其服裝模塊化設計生產(chǎn)流程如圖3所示。由圖示出，在收到消費者訂單之后，生產(chǎn)部門要執(zhí)行的第1個任務便是根據(jù)訂單進行基礎模塊的選擇，即服裝版型；在確定基礎模塊之后，第2步便是進行可選模塊的選擇，如口袋、袖口、領口等部分的款式選擇，此時，若訂單中沒有涉及到定制模塊，便可直接進行各模塊組合輸出產(chǎn)品，若訂單涉及到定制模塊，那么生產(chǎn)部門則需要對定制圖案進行單獨印制，最終輸出服裝成品。

圖3 服裝模塊化設計生產(chǎn)流程Fig.3 Production process of clothing modular design

服裝模塊化設計靈活性強，服裝模塊劃分的合理性是實現(xiàn)柔性生產(chǎn)的有效保障，同時也是提升企業(yè)效益的關鍵部分。面對市場需求的快速變化，企業(yè)在生產(chǎn)中只需要刪減或增添新的產(chǎn)品模塊，并不會對整體生產(chǎn)流程產(chǎn)生消極影響，同時，模塊的增添會使得輸出結(jié)果呈指數(shù)型增長，滿足了消費者的多樣化需求。這種生產(chǎn)方式會帶來穩(wěn)定的企業(yè)效益，使企業(yè)能夠輕松應對動態(tài)的市場環(huán)境變化。

3.3 大規(guī)模定制平臺框架構(gòu)建

現(xiàn)有的大規(guī)模定制服裝的主要購買方式是線上購買，但由于線上購買渠道的網(wǎng)絡虛擬特性，消費者無法對面料的舒適度及顏色的準確性進行很精確的把握，且有的消費者更傾向于面對面的服務方式，所以企業(yè)在規(guī)模定制平臺的設計上要把握好線上、線下2條渠道的整合。在前文有關服裝模塊化設計的敘述中，將服裝拆分成了各個獨立的模塊以進行大規(guī)模定制生產(chǎn)，這就意味著在大規(guī)模定制平臺的設計上，無論是訂單輸入環(huán)節(jié)還是服裝生產(chǎn)環(huán)節(jié)都要設置相應模塊的數(shù)據(jù)庫，以方便顧客的訂單生成以及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的訂單管理[11]。其中，基礎模塊的數(shù)據(jù)庫主要應包含三維人體參數(shù)庫和款式庫，可選模塊數(shù)據(jù)庫應包含面料輔料庫、色彩庫、裝飾圖案庫以及修飾性配件庫等內(nèi)容。最后，平臺構(gòu)建還要考慮顧客、門店以及企業(yè)這3個主要角色之間的平衡，保證訂單輸入環(huán)節(jié)、企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及售后環(huán)節(jié)的無縫銜接。

依據(jù)上述理論基礎，將服裝大規(guī)模定制的平臺框架做可視化分析。如圖4所示，該平臺框架的設計主要涉及訂單輸入環(huán)節(jié)、企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)及售后環(huán)節(jié)3個部分，范圍涵蓋從訂單輸入到產(chǎn)品售后的全過程。在訂單輸入環(huán)節(jié)，主要對線上、線下2條渠道的設計進行整合。顧客可以通過線上或線下2種渠道進行服裝定制，不同的是，線下渠道提供面對面服務，顧客可以對服裝面料、色彩進行親自感受，服務人員也可以為其提供定制建議，在訂單數(shù)據(jù)的線上輸入環(huán)節(jié)也無需顧客親自操作。并且，無論是線上還是線下，在訂單最終確認之前，顧客可以根據(jù)自身需求與否，采用平臺中的智能改進反饋系統(tǒng)，進行服裝中某些模塊的智能改進設計，企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要是指服裝的定制生產(chǎn)過程，其中主要涉及運用計算機輔助系統(tǒng)CAD進行訂單分解、模塊拾取及模塊組合的生產(chǎn)環(huán)節(jié)[12]。售后環(huán)節(jié)是指服裝交付完成之后，顧客可根據(jù)自己的需要到線下門店對服裝進行細微的調(diào)整設計。

圖4 服裝大規(guī)模定制平臺構(gòu)建(線上、線下平臺整合)Fig.4 Construction of a clothing mass customization platform (online and offline platform integration)

定制平臺的統(tǒng)一規(guī)劃與設計，是服裝大規(guī)模定制模式成功運營的基礎，在小型團隊管理模式的基礎上，結(jié)合服裝模塊的有效劃分與組合，是實現(xiàn)企業(yè)差異化競爭優(yōu)勢的有效方式。但這種基于互聯(lián)網(wǎng)的柔性平臺構(gòu)建，對其中的各個環(huán)節(jié)都有著較高的技術要求，如信息技術、服裝展示技術等，實現(xiàn)各類技術的不斷優(yōu)化與整合，是平臺維護的長久之計。

4 大規(guī)模定制模式下服裝產(chǎn)業(yè)柔性平臺優(yōu)化策略

4.1 通過多流程并行降低時間成本

服裝大規(guī)模定制模式使得企業(yè)在服裝生產(chǎn)時間上面臨壓力。在業(yè)務流程管理上企業(yè)可以采用多流程并行的策略以降低服裝生產(chǎn)的時間成本。本文提出以團隊為單位進行業(yè)務流程的靈活管理。從本質(zhì)上來說，也是多流程并行策略的一種體現(xiàn)。但從細微上來看，多流程并行還應包含團隊中各環(huán)節(jié)的協(xié)同合作。如圖5所示，其一，以服裝產(chǎn)品品類為依據(jù)，負責不同產(chǎn)品族的團隊同時進行。其二，打破流程節(jié)點中的固定小組分配，讓市場小組、設計小組、采購小組、生產(chǎn)小組之間產(chǎn)生直接的交流與對接，實現(xiàn)組織的靈活分配，以達到效率優(yōu)化的結(jié)果。

圖5 并行流程的2種體現(xiàn)方式Fig.5 Two manifestations of parallel processes

在采用多流程并行策略以實現(xiàn)需求快速響應的同時也不能忽視多流程管理方面的問題。首先，要實現(xiàn)信息的快速流通與響應，依據(jù)“管理自動化”的思路，去規(guī)范業(yè)務流程管理方面的每條細分流程。其次，要實現(xiàn)對生產(chǎn)切換的有效控制，由于模塊化生產(chǎn)的緣故，服裝在生產(chǎn)過程中需要靈活的生產(chǎn)切換，面對這一問題，一方面要實現(xiàn)各模塊的靈活管理，另一方面，要注重同類型訂單的組合，實現(xiàn)批量訂單的批量生產(chǎn)，以減少生產(chǎn)流程中的生產(chǎn)切換。最后，大規(guī)模定制下的多流程并行策略是大量碎片化訂單的并行生產(chǎn)模式，管理復雜程度高，企業(yè)應該建立相應的應急處理機制，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的緊急情況做出快速響應處理。

4.2 利用模塊通用性提高生產(chǎn)效能

在前文有關服裝模塊化的劃分部分，將服裝結(jié)構(gòu)的模塊分為基礎模塊、可選模塊和定制模塊3個部分。其中，可選模塊是典型的通用模塊，服裝成衣的制成過程是以基礎模塊為基礎，通過搭配不同的通用模塊來完成的。這其中，模塊通用性的提升能在快速響應市場需求的同時優(yōu)化整個生產(chǎn)過程，并且，通過對通用模塊的改進能夠快速實現(xiàn)服裝更新?lián)Q代品質(zhì)的優(yōu)化，延長相關產(chǎn)品族的生命周期。

在服裝模塊通用性的提升上面，首先要降低模塊的復雜性，這要求設計師在模塊設計環(huán)節(jié)保持模塊的簡易性，不僅要保證模塊加工過程的簡易性還要保證不同模塊連接組合的簡易性。其次，要加強對模塊數(shù)據(jù)庫的規(guī)范管理。通過對訂單的追蹤管理，掌握服裝不同模塊的使用頻率，依據(jù)模塊使用頻率的高低，企業(yè)可以保留一些通用性高的模塊并對通用性高的模塊進行優(yōu)化設計，或是剔除一些不必要的服裝模塊，從而健全符合市場需求的模塊數(shù)據(jù)庫，優(yōu)化通用性的同時提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

4.3 數(shù)字化技術實現(xiàn)平臺優(yōu)化

服裝大規(guī)模定制平臺在具體的實際操作過程中，還將面臨更多細節(jié)上面的問題。為了降低平臺執(zhí)行過程中的風險，這種基于互聯(lián)網(wǎng)的大規(guī)模定制模式必須完善對數(shù)字化技術的掌控。現(xiàn)有的服裝大規(guī)模定制企業(yè)可優(yōu)化的技術難題系統(tǒng)分析如下。

①產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)的把控。在大規(guī)模定制模式中，信息處理是一個關鍵環(huán)節(jié)。這其中涉及到信息集成和信息的系統(tǒng)分解。信息集成意味著對產(chǎn)品訂單的快速響應，信息的系統(tǒng)分解則意味著CAD/CAM工藝數(shù)據(jù)的快速形成及規(guī)?；a(chǎn)的快速反應。

②智能反饋系統(tǒng)的設計。該項技術能夠在顧客模塊選擇的基礎上進行快速的自動優(yōu)化設計，以最大程度地減少顧客的人工操作，提升定制過程中的用戶體驗度。

③服裝展示技術的運用。其一，主要是三維虛擬人體模型的構(gòu)建，服裝在不同體型上的顯示效果不一樣，因此，企業(yè)對三維虛擬人體模型技術的完善有利于進一步提升消費者對服裝定制的滿意度。其二，是基于三維人體模型的三維網(wǎng)絡展示技術的運用，對該技術的運用主要是便于顧客對服裝全角度效果的掌握，使服裝效果與顧客內(nèi)心的期望值產(chǎn)生最高程度的匹配。

依據(jù)上述分析可以得出，組織流程管理的創(chuàng)新是大規(guī)模定制平臺構(gòu)建的背后推動力量；服裝模塊化設計是大規(guī)模定制平臺的實現(xiàn)基礎；技術整合是大規(guī)模定制平臺成功運營的關鍵因素。只有掌握好這些要素，就能實現(xiàn)服裝大規(guī)模定制模式中效率與柔性的有效整合，并不斷提升企業(yè)的差異化與成本領先的競爭優(yōu)勢。

5 結(jié)束語

本文通過對服裝大規(guī)模定制研究現(xiàn)狀及存在問題的分析，從業(yè)務流程管理、服裝模塊化設計、線上線下銷售渠道整合3個方面構(gòu)建服裝大規(guī)模定制柔性平臺，得出多流程并行、模塊通用性設計、數(shù)字化技術優(yōu)化平臺的系列優(yōu)化策略，為傳統(tǒng)服裝企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型提供了一定的參考價值。本文所提出的服裝柔性平臺戰(zhàn)略，能夠以大規(guī)模生產(chǎn)的成本滿足消費者的個性化需求，盡顯成本領先和差異化競爭的優(yōu)勢，是新時代下傳統(tǒng)服裝制造行業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型路徑的理想選擇。但由于大規(guī)模定制模式是一種新型的生產(chǎn)模式，其整體系統(tǒng)所涉及的問題復雜程度高。因此，本文的研究框架中難免存在不足之處，服裝大規(guī)模定制的相關理論還有待學界與業(yè)界進一步的理論研究與實踐探索。