趙欣雨
摘要:在機械制造過程中,應(yīng)當充分地以技術(shù)為依托來滿足社會對產(chǎn)品的需求,還極大地提升了企業(yè)機械制造的產(chǎn)品質(zhì)量,并且對我國在機械設(shè)計制造領(lǐng)域帶來了質(zhì)的改變。在以后的發(fā)展過程中,對機械制造的產(chǎn)品質(zhì)量要求只會越來越高,機械設(shè)計制造業(yè)發(fā)展方向?qū)⒊尸F(xiàn)多元化,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型將得到推動?;诖?,以下對自動化技術(shù)在機械設(shè)計制造中的應(yīng)用進行了探討,以供參考。
關(guān)鍵詞:自動化技術(shù);機械設(shè)計制造;應(yīng)用
引言
科技創(chuàng)造生產(chǎn)力,科學技術(shù)的快速發(fā)展為各行各業(yè)的發(fā)展帶來了極大的推動力,成為實現(xiàn)現(xiàn)代化建設(shè)的重要驅(qū)動力。在現(xiàn)代化技術(shù)不斷發(fā)展的背景下,機械設(shè)計制造行業(yè)為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,全面提升機械設(shè)計制造的高效性、節(jié)約性、安全性,需要下大力氣研究自動化技術(shù)在機械設(shè)計中的應(yīng)用,積極促進機械設(shè)計制造行業(yè)的發(fā)展,提升機械設(shè)計制造自動化水平。
1機械自動化發(fā)展的必要性以及意義
隨著時代的進步與發(fā)展,傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式已經(jīng)難以滿足當前的經(jīng)濟發(fā)展速度,為了促進企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化,需要不斷探索出新的發(fā)展模式?,F(xiàn)階段,由于科技的發(fā)展,對工業(yè)生產(chǎn)的要求越來越高,傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)已經(jīng)不適應(yīng)時代的發(fā)展。為此,需要在生產(chǎn)過程中融入信息技術(shù)手段,逐步提升機械設(shè)計制造的自動化水平。機械設(shè)計制造的復(fù)雜性不亞于設(shè)備的調(diào)試,因為在整個機械設(shè)計制造過程中都不能夠出現(xiàn)一絲的差錯,同時,所有的機械設(shè)備制造成可使用部件之前,是需要將其機械中每個部件進行嚴格的分析與設(shè)計,為了促進每個零件之間能夠更好地磨合。機械設(shè)計制造是整個制造行業(yè)的基礎(chǔ),只有機械設(shè)計制造成為了科技的“領(lǐng)頭人”,其他行業(yè)的發(fā)展才能夠更加地快速,這樣也是將計算機技術(shù)運用到相對應(yīng)的機械設(shè)計制造中的主要原因?,F(xiàn)在很多的企業(yè)為了減少將機械生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的誤差,降低成本,對機械自動化的運用,已經(jīng)達到了整個生產(chǎn)流程,并且也能夠解決很多機械設(shè)計制造過程中遇到的問題,從而進一步提升了自動化的性能。
2自動化技術(shù)在機械設(shè)計制造中的應(yīng)用
2.1數(shù)控化應(yīng)用
應(yīng)用相關(guān)計算機軟件實施自動編程過程,可以確保對數(shù)控加工生產(chǎn)過程的有效控制,滿足機械設(shè)計制造自動化的要求。在機械設(shè)計制造過程中,應(yīng)用計算機輔助軟件,對數(shù)控仿真加以分析,并在虛擬現(xiàn)實的環(huán)境下針對各機械產(chǎn)品的尺寸、結(jié)構(gòu)和形狀等多方面實施直觀性展示,從而達到對生產(chǎn)產(chǎn)品特性的全面反映,這樣可為設(shè)計工作者圖紙的設(shè)計與修正提供一定的技術(shù)性支撐,進而保證機械生產(chǎn)工作更加安全準確。至于普通的二軸車床或三軸銑床,則可直接由數(shù)控系統(tǒng)和相應(yīng)的機械驅(qū)動裝置加以配置,僅需要針對刀具及其采用的裝夾方式與程序作一定的調(diào)整,便可以完成對于各種工件的批量加工。就機械控制層面來講,當前通常應(yīng)用PLC確保其實現(xiàn),因此通過該技術(shù)也可高效解決設(shè)備邏輯與開關(guān)間的控制問題,從而實現(xiàn)較高的加工精度與效果。機械設(shè)計與生產(chǎn)過程中,所使用的數(shù)控機床通常在結(jié)構(gòu)上存在一定差異,然而一般都包括數(shù)控機床、可編程單元、數(shù)控機床和控制中心等,當輸入了一定的信號之后系統(tǒng)電路便會進行驅(qū)動。對計算機系統(tǒng)進行分析處理之后,就可以獲取加工坐標軸并輸入相應(yīng)分量,再經(jīng)過放大和轉(zhuǎn)換處理,在伺服電機等相應(yīng)控制設(shè)備中完成輸入,以此實現(xiàn)對加工機床動態(tài)的有效監(jiān)控。
2.2智能化
現(xiàn)階段的機械自動化以及機械制造行業(yè)處于融合的趨勢當中,在這一過程中,智能化屬于最主流的特征。同時智能化應(yīng)用還能夠在編程、計算機網(wǎng)絡(luò)等先進技術(shù)的支持下實現(xiàn)高度智能化發(fā)展。機械制造智能化水平的穩(wěn)定提升需要在科學技術(shù)的輔助下實現(xiàn)持續(xù)創(chuàng)新,同時也需要在源頭上尋找發(fā)展中存在的問題,盡快摒棄掉傳統(tǒng)的人工機械制造工作模式以及相關(guān)技術(shù)理念。要點就是應(yīng)該保障人為以及商品因素在市場背景當中的重要性,最終促使產(chǎn)品加工技術(shù)與用戶需求相契合。且在機械制造領(lǐng)域當中融入智能化技術(shù),實際上是在尋找合理方式提升行業(yè)內(nèi)人工智能以及尖端自動化技術(shù)應(yīng)用的能力,通過促進這兩方面技術(shù)的融合能夠有效控制制造工作中的不完善情況產(chǎn)生概率降低,最終達到優(yōu)化智能化加工制造的目的。
2.3高度集成化技術(shù)的應(yīng)用
簡單來說,集成化指的是將某些東西或者功能集合在一起,而高度集成化則是大量設(shè)備或者功能的集合,使其表現(xiàn)出更加強大、多樣化的功能,而不是一兩個簡單設(shè)備或者功能。集成化在機械制造行業(yè)中的應(yīng)用,是在系統(tǒng)工程理論的指導(dǎo)之下,借助信息化技術(shù)的優(yōu)勢對機械制造流程從整體上進行優(yōu)化和整合。同時在進行優(yōu)化和整合的過程中,通過精簡結(jié)構(gòu)和重組的方式來實現(xiàn)自動化。另外,在計算機技術(shù)和信息化技術(shù)的作用下,將經(jīng)營管理活動和機械制造中的各種生產(chǎn)要求整合到一起,形成一個有機整體。在這種生產(chǎn)環(huán)境下,也可以實現(xiàn)以人為本的柔性管理。例如,企業(yè)在進行實際生產(chǎn)的時候,可以通過對經(jīng)濟管理和生產(chǎn)過程中的動態(tài)集中,將全部的工作動態(tài)整合到一起,然后對各項工作要求進行融合。在實際應(yīng)用中,工作人員必須到現(xiàn)場實地考察,對機械設(shè)備功能指標、參數(shù)設(shè)置進行查看,記錄設(shè)備原始數(shù)據(jù),以便于后期對機械設(shè)備進行維護,在做好前期準備工作的基礎(chǔ)上才能在實踐過程中提升行業(yè)生產(chǎn)效率。這對于保護生態(tài)環(huán)境、降低新產(chǎn)品研發(fā)成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量來說,具有重要的現(xiàn)實意義。
結(jié)束語
新的發(fā)展形勢下,機械設(shè)計制造和自動化技術(shù)之間的有效融合,不但確保了生產(chǎn)的高質(zhì)量,而且從整體上優(yōu)化了機械制造流程,保證了技術(shù)的高水平應(yīng)用,同時降低了機械生產(chǎn)成本,對經(jīng)濟的發(fā)展具有十分重要的意義。借助先進的機械制造技術(shù),經(jīng)濟的增長也會更加穩(wěn)定。人們的生活及生產(chǎn)與機械設(shè)計制造行業(yè)之間存在著密切的關(guān)聯(lián),為了保證機械制造行業(yè)能夠更加穩(wěn)定發(fā)展,應(yīng)對機械自動化技術(shù)進行更加深入的研究,為經(jīng)濟發(fā)展作出貢獻。
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