周炫辰

摘要：精益生產(chǎn)的目的是消除浪費(fèi)、降低成本，運(yùn)用準(zhǔn)時化與自動化的原則來加強(qiáng)生產(chǎn)管理。在制造業(yè)生產(chǎn)的過程當(dāng)中，可以運(yùn)用精益生產(chǎn)理念來拉動生產(chǎn)，通過對機(jī)構(gòu)組織、人員配置、運(yùn)行方式以及市場供求進(jìn)行改革來縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率、增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量。在該理念下，制造業(yè)可以對生產(chǎn)計劃進(jìn)行優(yōu)化，使用生產(chǎn)計劃六步驟來優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)?；诖耍恼聫木嫔a(chǎn)的概述和實(shí)質(zhì)分析出發(fā)，探究了精益生產(chǎn)理念下的制造業(yè)生產(chǎn)計劃，希望能夠?yàn)橹圃鞓I(yè)的發(fā)展提供參考與借鑒。

關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn);制造業(yè);生產(chǎn)計劃;生產(chǎn)模式

制造業(yè)指的是機(jī)械工業(yè)時代對各種制造資源按照市場要求進(jìn)行制造的產(chǎn)業(yè)。通過這一過程，可以將物料、能源、設(shè)備、資金、技術(shù)等資源轉(zhuǎn)化成為供人們使用的大型工具、工業(yè)品以及生產(chǎn)消費(fèi)產(chǎn)品。制造業(yè)是我國的支柱性產(chǎn)業(yè)，發(fā)展態(tài)勢比較好。在新時代背景下，我國制造業(yè)在發(fā)展的過程當(dāng)中人工成本不斷增加，出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩、核心技術(shù)匱乏等問題，這已經(jīng)成為制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要阻礙。在這樣的背景下，運(yùn)用精益生產(chǎn)理念來對生產(chǎn)計劃進(jìn)行創(chuàng)新、對生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化可以有效緩解這一問題，可以幫助制造業(yè)企業(yè)更好地適應(yīng)市場的發(fā)展變化，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

一、精益生產(chǎn)概述

（一）精益生產(chǎn)的定義

精益生產(chǎn)是當(dāng)前社會背景下人們公認(rèn)的一種最佳的生產(chǎn)組織體系和生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)指的是使用最經(jīng)濟(jì)的方法來進(jìn)行生產(chǎn)與制造，在滿足客戶需求的基礎(chǔ)上，使用最少的資源來完成生產(chǎn)目標(biāo)。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，制造業(yè)需要在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式及市場需求等方面進(jìn)行創(chuàng)新與改革，使自身的生產(chǎn)系統(tǒng)能夠更好地適應(yīng)用戶的實(shí)際需求，同時能夠?qū)⑸a(chǎn)活動當(dāng)中無用、多余的東西精簡，最終達(dá)到最優(yōu)化的結(jié)果。

圖1為精益生產(chǎn)的體系圖。由此可見，精益生產(chǎn)的最重要目標(biāo)就是提高企業(yè)的整體性利潤，主要包括經(jīng)濟(jì)性與適應(yīng)性這兩個特點(diǎn)。經(jīng)濟(jì)性的要求是要消除浪費(fèi)、降低成本;而適應(yīng)性的要求則是要實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)、提高競爭力。

（二）精益生產(chǎn)的主要原則

當(dāng)前，精益生產(chǎn)已經(jīng)在無數(shù)制造業(yè)企業(yè)當(dāng)中得到了應(yīng)用，雖然這些企業(yè)之間存在較大的差別，但精益生產(chǎn)模式在企業(yè)當(dāng)中的指導(dǎo)性原則是一致的。精益生產(chǎn)的主要原則主要有五個，具體如圖2所示。

一是價值觀原則。該原則要求企業(yè)能夠根據(jù)客戶的需求來進(jìn)行重新定義，在“設(shè)計-制造-銷售-客戶”這一過程當(dāng)中形成完整的價值流，這其中，客戶是決定價值的重要元素。因此，在產(chǎn)品生產(chǎn)與制造的過程中，需要將客戶需求做為中心，堅持客戶需求導(dǎo)向的原則，使產(chǎn)品能夠被客戶順利買走，并在使用的過程當(dāng)中產(chǎn)生滿意的感受。只有這樣，才能將產(chǎn)品的價值展現(xiàn)出來。二是價值流的原則。它要求企業(yè)能夠按照價值流來組織生產(chǎn)經(jīng)營活動，能夠在制造的過程中避免浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的最小化。在價值流分析的過程中，要將全部的生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行歸納分析，進(jìn)而采取相應(yīng)的措施來降低生產(chǎn)成本、增加利潤。三是流動原則。這要求企業(yè)要使產(chǎn)品的價值充分地流動起來。對于制造企業(yè)來說，利潤是生產(chǎn)經(jīng)營的最終目標(biāo)，而從財務(wù)的角度來說，投入資金周轉(zhuǎn)比較快的情況下資金的利用率就會比較高，因此實(shí)現(xiàn)資金快速、有序地流動就相當(dāng)于得到了利潤的加速器。四是需求拉動原則。企業(yè)為了基于客戶的需求來使價值流動起來，就要拉動客戶的需求，使整個生產(chǎn)運(yùn)營過程形成一個完整的需求鏈。最后是盡善盡美原則。這要求企業(yè)能夠?qū)ιa(chǎn)活動不斷進(jìn)行完善、持續(xù)進(jìn)行改進(jìn)，最終達(dá)到盡善盡美的效果。在精益生產(chǎn)理念下，企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品永遠(yuǎn)無法達(dá)到完美的效果，這就需要找出能夠改進(jìn)的地方進(jìn)行完善。除了產(chǎn)品之外，還要對生產(chǎn)線、對員工進(jìn)行改進(jìn)與完善。

二、精益生產(chǎn)實(shí)質(zhì)

從本質(zhì)上來說，精益生產(chǎn)是企業(yè)的一種管理手段，同時也是一種運(yùn)營文化。它從生產(chǎn)與管理的多個方面出發(fā)來降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量。在運(yùn)用精益生產(chǎn)理念開展生產(chǎn)與管理活動的過程當(dāng)中，企業(yè)需要將客戶的需求作為核心，并將此作為生產(chǎn)計劃制定的依據(jù)，在這個基礎(chǔ)上對技術(shù)、人員及生產(chǎn)資料等進(jìn)行針對性地配置，做好對管理的優(yōu)化，減少各個環(huán)節(jié)對資源的浪費(fèi)，進(jìn)而使各個生產(chǎn)崗位能夠發(fā)揮最大化的價值，同時建立起更為健全的質(zhì)量管理體制。

在制造業(yè)生產(chǎn)的過程當(dāng)中，需要對原材料進(jìn)行采購，對產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)與制造，然后發(fā)行市場。在這個過程當(dāng)中，使用精益生產(chǎn)理念可以賦予產(chǎn)品更高的價值。而為了實(shí)現(xiàn)這個目標(biāo)，就要關(guān)注生產(chǎn)過程中的每一個階段。具體來說，這主要包括技術(shù)、信息與服務(wù)這三個方面。一是技術(shù)流程，制造業(yè)企業(yè)需要將客戶的需求作為產(chǎn)品設(shè)計和制造的導(dǎo)向，使技術(shù)配置能夠更好地滿足市場需求;二是信息運(yùn)用，企業(yè)需要結(jié)合市場信息來制定相應(yīng)的生產(chǎn)計劃，同時對生產(chǎn)訂單進(jìn)行針對性地調(diào)整;三是服務(wù)過程，精益生產(chǎn)理念主要體現(xiàn)在原材料采購、生產(chǎn)制造以及物質(zhì)轉(zhuǎn)換等多個環(huán)節(jié)。從整體上來說，精益生產(chǎn)理念的應(yīng)用可以使制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)的過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)增值的環(huán)節(jié)，同時剔除那些沒有增值價值的環(huán)節(jié)，使現(xiàn)有資源得到更為充分的使用。

三、精益生產(chǎn)理念下的制造業(yè)生產(chǎn)計劃

（一）市場環(huán)境

在將精益生產(chǎn)理念用于制造業(yè)生產(chǎn)計劃之前，首先要對制造業(yè)就經(jīng)營與發(fā)展過程當(dāng)中面臨的市場環(huán)境進(jìn)行全面化的分析。下面對市場變化的趨勢及其對制造業(yè)生產(chǎn)計劃的影響進(jìn)行分析。

第一，當(dāng)前市場對制造業(yè)的需要變得越來越多樣化。在社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平不斷提升的背景下，人們的消費(fèi)觀念和消費(fèi)需求也發(fā)生了變化，過去統(tǒng)一生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)無法滿足市場需求，人們開始追求個性化與定制化的消費(fèi)產(chǎn)品。在這樣的背景下，產(chǎn)品的制造與生產(chǎn)周期被明顯縮短，傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)方法與當(dāng)前的市場消費(fèi)模式并不相符，因此制造業(yè)企業(yè)需要根據(jù)市場的發(fā)展與變化調(diào)整經(jīng)營策略和生產(chǎn)計劃，尤其是要加大對個性化消費(fèi)產(chǎn)品的開發(fā)，促進(jìn)商品的多樣化和個性化，以滿足人們的不同需求。

第二，制造業(yè)企業(yè)的管理組織正在向著虛擬化的方向發(fā)展。在開展管理活動的過程中，傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的管理模式主要是自上而下型的，階級特點(diǎn)比較明顯。在這樣的情況下，雖然可以保障各項(xiàng)指令的落實(shí)，但是靈活度和效率并不高。尤其是在瞬息萬變的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)需要重視虛擬化建設(shè)，運(yùn)用外部力量對企業(yè)進(jìn)行約束與管理，進(jìn)而提高市場競爭力。

第三，制造業(yè)企業(yè)的經(jīng)營與發(fā)展呈現(xiàn)出了準(zhǔn)時化的特點(diǎn)。生產(chǎn)計劃是將市場需求作為導(dǎo)向的，在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程當(dāng)中也需要將訂單當(dāng)中所標(biāo)記的時間和數(shù)量作為目標(biāo)，使生產(chǎn)工作的開展能夠與市場需求嚴(yán)格契合，減少冗余和浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，同時也不會因?yàn)樯a(chǎn)過剩而造成的庫存積壓，促進(jìn)各項(xiàng)資源的高效利用。

（二）生產(chǎn)計劃、控制與庫存管理

在精益生產(chǎn)理念的支持下，無論是生產(chǎn)計劃的制定還是對庫存的管理，都要秉承“減少浪費(fèi)”的理念，能夠通過對生產(chǎn)資源的優(yōu)化來追求合理的生產(chǎn)活動，并在這個基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)效率。在這個過程中，通過運(yùn)用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝、提高行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可以更好地滿足市場的多元化需要。在精益生產(chǎn)的過程中，要運(yùn)用拉動式生產(chǎn)模式，將用戶的實(shí)際需求作為起點(diǎn)，做到上下工序之間的有效配合，做到零庫存。與此同時，在生產(chǎn)的過程中，還可以使用多種形式的看板來將工序之間的需求進(jìn)行有效傳遞，并以此作為基礎(chǔ)來進(jìn)行生產(chǎn)組織活動，達(dá)到準(zhǔn)時化生產(chǎn)的目標(biāo)。生產(chǎn)過程當(dāng)中的節(jié)拍可以由人工來干預(yù)與控制，以此來確保生產(chǎn)物流的平衡，將各個生產(chǎn)工序的庫存量和物料浪費(fèi)量都控制在比較低的水平。與此同時，還需要對產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的流程進(jìn)行精簡化處理，將其中不產(chǎn)生價值的工作進(jìn)行剔除，以此來使用最優(yōu)的產(chǎn)品、最低的成本及最高的效率來對市場需求快速地做出反應(yīng)。

（三）人員調(diào)配方式

制造業(yè)是一個人力資源比較密集的產(chǎn)業(yè)，使用精益生產(chǎn)模式可以促進(jìn)人力資源的高效利用。高模式可以通過小組內(nèi)部相互協(xié)調(diào)的工作方式來對生產(chǎn)活動當(dāng)中的人力變化需求進(jìn)行調(diào)配，以此來實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化的生產(chǎn)。這種動態(tài)的人力資源管理模式對員工的個人能力和素質(zhì)提出了更高的要求。這需要企業(yè)能夠培養(yǎng)多技能的員工，同時減少人員的浪費(fèi)，避免因管理不當(dāng)而造成人員能力與職位不相符的問題，同時還要采取相應(yīng)的措施降低人才流失率。除此之外，制造業(yè)企業(yè)的管理人員還需要對人力資源管理過程當(dāng)中的常態(tài)現(xiàn)象進(jìn)行深入挖掘和合理分析，在其中找出問題的原因，進(jìn)而對用人機(jī)制和薪酬管理方式進(jìn)行改善，促進(jìn)人才潛能的發(fā)揮。

（四）全面質(zhì)量管理

質(zhì)量管理也是制造業(yè)生產(chǎn)計劃的重要環(huán)節(jié)，在精益生產(chǎn)理念下，質(zhì)量管理要堅持全面化的原則。具體來說，企業(yè)要培養(yǎng)員工的質(zhì)量意識，要通過過程管理的方式來減少不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)率。在整個生產(chǎn)過程當(dāng)中，都要落實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，使所有的員工面對不良品都能夠樹立起“不生產(chǎn)、不接受以及不傳遞”的“三不”原則。對于存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品，要在第一時間被發(fā)現(xiàn)，并在最短的時間內(nèi)處理與解決。通過這種方式，可以減少和杜絕不合格產(chǎn)品的加工，減少無效加工，從而可以減少浪費(fèi)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)成本的降低。

（五）柔性生產(chǎn)以及模式升級

實(shí)踐證明，柔性化生產(chǎn)能力已經(jīng)成為制造業(yè)的核心競爭力。柔性生產(chǎn)指的是在品質(zhì)、交期及成本保持一致的情況下，生產(chǎn)線能夠根據(jù)實(shí)際需求在大批量生產(chǎn)與小批量生產(chǎn)之間任意切換，這其中個性化定制產(chǎn)品的生產(chǎn)就是柔性生產(chǎn)的一種重要模式。在精益生產(chǎn)理念下，企業(yè)需要將相關(guān)產(chǎn)品按照功能進(jìn)行劃分，然后進(jìn)行模塊化的設(shè)計，建立起產(chǎn)品組和零部件組，能夠在內(nèi)部實(shí)現(xiàn)零件的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化。與此同時，制造業(yè)企業(yè)還需要促進(jìn)生產(chǎn)模式的升級，將標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)作為開發(fā)目標(biāo)，在實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的同時降低生產(chǎn)成本，這樣可以使企業(yè)更好地受到市場消費(fèi)者的青睞。當(dāng)消費(fèi)需求發(fā)生改變時，企業(yè)需要結(jié)合具體的變化趨勢來對設(shè)計開發(fā)的預(yù)期目標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，以此來保證產(chǎn)品的生產(chǎn)與開發(fā)能更好地滿足消費(fèi)者的需要。

四、結(jié)語

總地來說，在市場需求多元化的背景下，制造業(yè)的生產(chǎn)計劃也需要被創(chuàng)新，堅持精益化生產(chǎn)的理念，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，從改變員工的意識出發(fā)，做好對市場環(huán)境的分析，做好對生產(chǎn)計劃、控制以及庫存的管理。在這個基礎(chǔ)上，還要對人員調(diào)配方式進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)全面化的質(zhì)量管理，并堅持柔性生產(chǎn)、對生產(chǎn)模式進(jìn)行創(chuàng)新與升級。

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（作者單位：貴州梅嶺電源有限公司）

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