楊 柳,繆 赟,,李騰飛,王 嵐,王龍耀
1.中國(guó)石化催化劑有限公司工程技術(shù)研究院, 北京 101111;2.常州大學(xué)石油化工學(xué)院, 江蘇 常州 213164
加氫裂化可有效抑制脫氫縮合反應(yīng),避免焦炭的生成,是由重質(zhì)油品生產(chǎn)汽、柴油等輕質(zhì)油品的高效途徑[1]。LAY 分子篩具有中晶胞、高結(jié)晶度、高骨架硅鋁比和低氧化鈉的特點(diǎn),是生產(chǎn)高性能加氫裂化催化劑的優(yōu)選材料[2]。
目前工業(yè)上LAY 分子篩是以USY 分子篩為原料,經(jīng)過(guò)4 次逆流交換和1 次混合酸脫鋁補(bǔ)硅才能生產(chǎn)得到,制備過(guò)程存在離子交換效率低、生產(chǎn)流程長(zhǎng)和成本高等問(wèn)題[3-4]。微波能夠深入被輻照物料,產(chǎn)生的熱效應(yīng)具有作用均勻迅速、操控性強(qiáng)等特點(diǎn)[5-6]。微觀上,該熱效應(yīng)表現(xiàn)為極性分子在微波場(chǎng)中的相互碰撞摩擦,這意味著分子篩的離子交換速率將得到有效提高。為此,本工作采用微波輔助技術(shù),實(shí)驗(yàn)考察了USY 分子篩與氯化銨溶液的高溫?zé)釅弘x子交換反應(yīng),并在氟硅酸銨脫鋁改性基礎(chǔ)上制備得到了LAY 分子篩。
銨離子交換改性過(guò)程:USY 分子篩與一定量氯化銨溶液混合均勻,然后轉(zhuǎn)移至微波反應(yīng)器(釜式,1 L,2 450 MHz)中進(jìn)行微波輔助離子交換,后經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥得到NH4Y 分子篩。
氟硅酸銨改性過(guò)程:取一定量NH4Y 分子篩與水混合打漿,并滴加一定濃度的氟硅酸銨溶液進(jìn)行化學(xué)改性;反應(yīng)結(jié)束后,經(jīng)過(guò)濾、多次打漿水洗、干燥得到加氫裂化分子篩LAY-n(其中n代表所使用氟硅酸銨溶液的濃度,moL/L)。
采用日本理學(xué)公司SmartLab SE 型X 射線衍射(XRD)儀對(duì)樣品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析;采用日本理學(xué)公司ZSX Primus Ⅳ型X 射線熒光光譜(XRF)儀對(duì)樣品結(jié)構(gòu)及形貌進(jìn)行分析;采用美國(guó)Micromeritics公司ASAP2460 型物理吸附儀測(cè)定了樣品的孔體積和比表面積;采用德國(guó)蔡司公司SUPRA55 型場(chǎng)發(fā)射電子掃描顯微鏡(SEM)觀察試樣的表面形貌。
對(duì)于確定的分子篩離子交換反應(yīng)體系,溶液濃度、操作溫度和反應(yīng)時(shí)間是影響離子交換過(guò)程的重要因素。因此,考察了微波輔助條件下各因素對(duì)USY 分子篩與NH4Cl 溶液離子交換反應(yīng)制備NH4Y分子篩的影響。
2.1.1 交換溶液濃度的影響
工業(yè)生產(chǎn)對(duì)分子篩鈉含量有著嚴(yán)格的質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)(Na2O 質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.2%),通常需進(jìn)行4 次銨離子交換才能滿足要求(實(shí)際生產(chǎn)中Na2O 質(zhì)量分?jǐn)?shù)約0.16%)[2]。實(shí)驗(yàn)考察了微波輔助1 次離子交換條件(15 min,160 ℃)下NH4Cl 濃度對(duì)分子篩中鈉含量的影響,結(jié)果見(jiàn)圖1。由圖1 可知,在微波輔助下熱壓交換,分子篩的降鈉效果隨著NH4Cl 濃度的增加而增加。當(dāng)NH4Cl 濃度(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于20%后,分子篩中的殘余Na2O 含量變化趨于平緩。綜合考慮分子篩降鈉效果與NH4Cl 成本等因素,優(yōu)選交換液NH4Cl 濃度為20%。相較于工業(yè)4 次交換降鈉生產(chǎn)工藝,微波輔助實(shí)驗(yàn)條件下僅需1次交換即可將殘余Na2O 降至約0.1%,減少了交換次數(shù),縮短了生產(chǎn)周期,顯著提高了生產(chǎn)效率。
圖1 NH4Cl 濃度與分子篩中鈉含量的關(guān)系Fig.1 Relationship between NH4Cl concentration and Na2O content in zeolites
2.1.2 離子交換反應(yīng)溫度的影響
考察了微波輔助1 次離子交換條件下(離子交換時(shí)間15 min,NH4Cl 濃度20%),反應(yīng)溫度對(duì)分子篩中鈉含量的影響,結(jié)果見(jiàn)圖2。從圖2 可以看出,在實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi),分子篩中殘余Na2O 隨著反應(yīng)溫度的增加而減小,即提高離子交換的溫度有利于提高交換效果。這是由于提高溫度有利于水合銨離子中結(jié)合水的脫離,減小水合離子的動(dòng)力學(xué)半徑,使銨離子更容易進(jìn)入分子篩的籠中。當(dāng)交換溫度增加至160 ℃時(shí),分子篩中殘余Na2O 降至約0.1%,繼續(xù)增加溫度,分子篩降鈉效果變化不大。因此,在保證交換效果的前提下,優(yōu)選反應(yīng)溫度為160 ℃。
圖2 交換溫度與分子篩中鈉含量的關(guān)系Fig.2 Relationship between reaction temperature and Na2O content in zeolites
2.1.3 離子交換反應(yīng)時(shí)間的影響
在微波輔助1 次離子交換條件下(NH4Cl 濃度20%,離子交換溫度160 ℃),考察了反應(yīng)時(shí)間對(duì)分子篩中鈉含量的影響,結(jié)果見(jiàn)圖3。從圖3 可以看出,離子交換反應(yīng)達(dá)到反應(yīng)平衡的時(shí)間較短,交換約15 min 后即可達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,與常規(guī)離子交換平衡時(shí)間2~3 h 相比,顯著縮短了交換時(shí)間。在微波輻射過(guò)程中,水合離子吸收微波能量,陽(yáng)離子與配位水的結(jié)合鍵振動(dòng)頻率增高,有利于配位水的剝落,減小水合離子的動(dòng)力學(xué)半徑[7-8],使得陽(yáng)離子更容易進(jìn)入籠中進(jìn)行離子交換,提高離子交換速度。綜合考慮生產(chǎn)工藝、過(guò)程能耗及產(chǎn)品性能等因素,選擇最佳交換時(shí)間為15 min。
圖3 交換時(shí)間與分子篩中鈉含量的關(guān)系Fig.3 Relationship between reaction time and Na2O content in zeolites
采用氟硅酸銨對(duì)NH4Y 分子篩進(jìn)行了化學(xué)改性制備LAY 分子篩,改性前后樣品的XRD 譜圖如圖4所示。由圖可見(jiàn),LAY-0.05,LAY-0.10,LAY-0.15,LAY-0.20,LAY-0.30,LAY-0.40 與NH4Y 分子篩的衍射峰位置所在位置基本一致。表明經(jīng)氟硅酸銨改性后,分子篩的骨架結(jié)構(gòu)并沒(méi)有被破壞,僅有衍射峰強(qiáng)度發(fā)生變化。LAY 分子篩的衍射峰強(qiáng)度、相對(duì)結(jié)晶度隨著氟硅酸銨濃度的增加而先增大后減小,其中LAY-0.20 分子篩的衍射峰強(qiáng)度最大,LAY-0.40 分子篩的衍射峰強(qiáng)度最小,這表明適當(dāng)濃度的氟硅酸銨改性可提高分子篩的結(jié)晶度,而過(guò)高濃度的氟硅酸銨則會(huì)破壞分子篩的晶型結(jié)構(gòu)。
圖4 氟硅酸銨改性前后分子篩XRD 圖譜Fig.4 XRD patterns of zeolite samples before and after the(NH4)2SiF6 modification
氟硅酸銨可以有效脫除分子篩的非骨架鋁,同時(shí)其水解生成的硅物種可填補(bǔ)進(jìn)因脫鋁形成的羥基空穴中[3]。由表1 可見(jiàn),改性后LAY 分子篩的硅鋁比隨氟硅酸銨溶液濃度的增加而增加。在改性處理時(shí),由于Si—O 鍵(0.161 nm)比Al—O 鍵(0.174 nm)短[4],在氟硅酸銨濃度較低時(shí),改性后的分子篩晶胞縮小,相對(duì)結(jié)晶度增加。繼續(xù)增加氟硅酸銨濃度,分子篩脫鋁程度增加,氟硅酸銨提供的硅物種無(wú)法完全補(bǔ)充骨架鋁脫掉形成的羥基空穴,分子篩骨架出現(xiàn)空穴,相對(duì)結(jié)晶度下降。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,為制備較高結(jié)晶度的加氫裂化分子篩,適宜的氟硅酸銨濃度為0.2 mol/L。
表1 改性前后分子篩試樣的參數(shù)Table 1 Parameters of zeolite samples before and after modification
圖5 為L(zhǎng)AY 及USY 分子篩的XRD 譜圖。從圖5 可以看出,經(jīng)1 次微波輔助離子交換與化學(xué)改性制備的LAY 分子篩各衍射峰的位置與USY 分子篩的基本一致,表明微波輔助改性并未破壞或改變分子篩的晶型結(jié)構(gòu),與文獻(xiàn)結(jié)果一致[9]。但與USY 分子篩相比,LAY 分子篩的衍射峰強(qiáng)度明顯增強(qiáng),這得益于改性時(shí)大量硅物種取代了分子篩骨架上的鋁,導(dǎo)致分子篩晶胞縮小,分子篩相對(duì)結(jié)晶度增加。
圖5 改性前后分子篩XRD 圖譜Fig.5 XRD patterns of zeolite samples before and after modification
圖6 是USY 及LAY 分子篩的SEM 圖。與USY分子篩相比,經(jīng)微波輔助熱壓銨離子交換與氟硅酸銨改性后制備的LAY 分子篩形狀規(guī)則、輪廓界面清晰、結(jié)構(gòu)完整,雖然其表面粗糙度增加、顆粒棱角模糊,但其微觀形貌沒(méi)有發(fā)生顯著變化,基本維持了USY 分子篩原粉的形貌結(jié)構(gòu)。
圖6 改性前后分子篩樣品SEM 圖片F(xiàn)ig.6 SEM images of zeolite samples before and after modification a,b-USY zeolite; c,d-LAY zeolite
圖7 是分子篩樣品的N2吸附-脫附等溫線。由圖7 可知,USY 分子篩的等溫線表現(xiàn)出I 型等溫線特征,表明其具有規(guī)整單一的微孔結(jié)構(gòu)。LAY 分子篩等溫線同時(shí)具備I 和IV 型等溫線特征,在相對(duì)壓力(P/P0)為0.4 附近出現(xiàn)明顯的遲滯環(huán),說(shuō)明其同時(shí)具有微孔和介孔結(jié)構(gòu),相應(yīng)150 cm3/g 的吸附量也表明LAY 分子篩具有很好的吸附性能。
圖7 改性前后分子篩樣品N2 吸附-脫附曲線Fig.7 N2 adsorption-desorption isotherms of zeolite samples before and after modification
表2 給出了LAY 分子篩、USY 分子篩及采用常規(guī)工藝制備的工業(yè)GY-Y 分子篩產(chǎn)品的孔結(jié)構(gòu)對(duì)比數(shù)據(jù)。表2 數(shù)據(jù)顯示,LAY 分子篩與GY-Y 分子篩的孔結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)差別不大,二者具有相似的孔結(jié)構(gòu)。LAY 的微孔比表面積為620 m2/g,微孔孔容為0.24 cm3/g,與USY 分子篩相比未發(fā)生明顯變化,但LAY 樣品的平均孔徑有了一定的增加。這是由于氟硅酸銨改性可以有效地脫除分子篩中的非骨架鋁,從而增加了介孔孔容。同時(shí),非骨架鋁延緩了氟硅酸銨對(duì)骨架鋁的侵蝕,而且氟硅酸銨水解時(shí)的硅物種可以有效地填補(bǔ)骨架鋁脫除后的空穴,穩(wěn)定分子篩的微孔結(jié)構(gòu)[1,10]。
表2 分子篩的孔結(jié)構(gòu)參數(shù)表Table 2 Pore structure parameters of zeolites
分別取樣分析微波輔助制備的LAY 分子篩和工業(yè)樣GY-Y 分子篩的物化性質(zhì),并與加氫裂化分子篩工業(yè)要求進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果如表3 所示。由表3 可知,微波輔助制備的LAY 分子篩,在殘余Na2O含量、相對(duì)結(jié)晶度和孔容等物化參數(shù)方面均滿足工業(yè)生產(chǎn)工藝質(zhì)量要求,且部分主要物化性質(zhì)參數(shù)優(yōu)于同類型常規(guī)工藝工業(yè)生產(chǎn)的GY-Y 樣品。這表明微波輔助制備的LAY 分子篩,具備了工業(yè)應(yīng)用的性能基礎(chǔ)。
表3 分子篩物化性質(zhì)分析Table 3 Physicochemical properties analysis of zeolites
開(kāi)發(fā)了用微波輔助短流程加氫裂化LAY 分子篩的制備工藝技術(shù),與傳統(tǒng)的4 次逆流交換與1 次混合酸改性制備工藝相比,微波輔助實(shí)驗(yàn)條件下僅需1 次離子交換即可將殘余Na2O 降至約0.1%,并且離子交換改性的反應(yīng)時(shí)間可縮短至15 min,大大縮短了制備工藝流程,縮短了生產(chǎn)周期,顯著提高了生產(chǎn)效率。
在微波輔助離子交換與氟硅酸銨改性過(guò)程中,分子篩的晶型結(jié)構(gòu)與微觀形貌沒(méi)有發(fā)生顯著變化。與工業(yè)生產(chǎn)的同類分子篩產(chǎn)品相比,采用微波輔助技術(shù)制備的加氫裂化LAY 分子篩,其主要物化參數(shù)能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)工藝質(zhì)量的要求。