金笑 曹斌斌

摘要：框架剪力墻結構在建筑工程施工中應用較為廣泛，有效彌補了傳統(tǒng)建筑結構的缺陷和不足，對建筑工程施工質量和效率的提高具有重要的現實意義。施工人員應通過提高框架剪力墻結構施工技術和工藝水平，穩(wěn)定建筑整體結構，提高建筑物的美觀性和實用性。

關鍵詞：建筑工程;框架結構;施工技術;運用

框架剪力墻是在原有建筑框架結構中增設一定數量的鋼筋混凝土剪力墻，與框架結構形成一個承受建筑主體結構水平力與豎向力的受力體系。近年來，城市高層建筑數量逐年遞增，為保障建筑主體結構的安全性能，提升建筑物的抗震性能，施工單位將框架剪力墻結構的施工技術引入建筑施工中，獲得了較為理想的應用效果。

1框架剪力墻結構與特征

框架剪力墻主要由2個單元結構組成，即框架與剪力墻抗側力單元，這兩個單元結構的受力特點與形變特征存在較大區(qū)別。當剪力墻發(fā)生形變時，往往表現出彎曲性特點;而框架發(fā)生形變時，往往表現為剪切類型。

框架剪力墻結構能夠保證建筑主體結構靈活自如布置，建筑使用空間明顯增大。在施工過程中，建筑物主體結構產生的絕大部分水平力均由剪力墻體承擔，而建筑物施加的豎向荷載力均由框架結構承擔，使得豎向力與水平力均衡分配。當建筑主體結構竣工以后，整體結構的受力狀況更趨于科學合理。同時，由于剪力墻的位置只存在于框架結構的局部區(qū)域，這就給現場施工帶來了諸多便利條件，尤其在分割空間時，更易于操作。此外，由框架與剪力墻共同組成的受力結構抗側移剛度較強，因此，應用該結構的建筑物具有優(yōu)良的抗震性能，抵御外界破壞力的能力較強。

2框架結構在建筑施工中的具體應用

2.1工程概況

某建筑工程施工過程中應用框架剪力墻結構，該項目工程總施工面積為55041m2，建筑建設高度為98.35m，由塔樓和裙樓組成，地下一層為車庫。由于工程樓層較高、施工周期長，需要大面積的混凝土澆筑，為保證建筑質量和穩(wěn)定性，施工人員加強了對工程施工階段的設計，提高框架剪力墻結構施工技術水平，確保建筑項目工程建設施工順利完成。

2.2施工前準備工作

通過施工現場的勘測發(fā)現，由于施工場地作業(yè)空間較小，容納作業(yè)機械的區(qū)域面積有限，因此選擇施工機械時應綜合考慮場地面積問題。結合施工設計圖紙與以往的施工經驗，該工程采用一臺JJK3型的卷揚機，搭設位置位于建筑主體結構的一側，另一側設置一臺塔式起重機，起重機的空中回轉半徑完全覆蓋建筑主體結構，以便于能順利完成垂直與水平運輸過程。由于該建筑工程的樓層高度較高，當施工作業(yè)高度超過6層以后，應設置一部人貨兩用的電梯，同時配備1臺鋼筋切割機及2臺混凝土攪拌機。

2.3腳手架搭設

為了給框架剪力墻施工提供方便條件，該工程所使用的腳手架采用三腳架模式，三腳架的挑梁所使用的材質為38kg/m的鋼軌，并由這些鋼軌對接而成。斜支撐采用長度為80mm的鋼管，在施工過程中腳手架挑梁插入管柱內的長度約為700mm。為提高腳手架的穩(wěn)定性，防止出現坍塌事故，焊接作業(yè)時鋼挑架盡量采用舊鋼軌作為焊接介質，而挑梁與斜梁的焊接點采用鋼板焊接。搭設排梁時，應保證鋼腳手架立桿間距在2m左右，步距應在1.8～2.0m。

2.4鋼筋焊接

該建筑項目的占地面積較大，在現澆混凝土施工工序中所需的混凝土總量相對較大，這就對鋼筋焊接的牢固度提出了嚴格要求，如果焊接不牢固，極易出現鋼筋斷裂的情況，進而對建筑主體結構的強度與質量造成嚴重影響。因此，為了保證焊接質量，該工程選用的焊機為DGQ電動鋼筋氣壓焊機。這種焊接機焊接效率高，而且具有節(jié)材環(huán)保的特性。

首先，利用定壓法，將氣壓與需要焊接的鋼筋固定為一個整體。對接焊頭時，每一根鋼筋均保持同一個高度，同時預留出1mm的焊接縫。焊接工序開始之前，作業(yè)人員需要對氣壓焊的焊槍及鋼筋進行預熱，鋼筋表面出現融化層后則中止加熱。通過對電弧焊與氣壓焊兩種焊接方式的比對發(fā)現，采用氣壓焊，焊接每一個鋼筋接頭都能夠節(jié)省成本2元，而且施工工期能提前20d左右。因此，焊接鋼筋時，采用氣壓焊的焊接方式具有較好的經濟性。

2.5混凝土工程技術

在使用混凝土工程技術前，需要合理選擇混凝土原材料，只有保證材料合格才能有效提高施工的質量和效果。首先，工作人員需要對現場施工材料進行全面檢查，保證其符合施工要求后再投入使用，防止材料中存在劣質材料。同時，還需要全面檢查混凝土原材料的類型和強度，例如包裝材料、生產日期等，提高原材料檢查工作水平，選擇最佳、最合適的材料。在使用材料時，還需要對材料的劑量進行全面控制，嚴格遵守標準規(guī)范，調整混凝土比例，通過對材料的合理選擇，提高建筑工程框架施工的整體質量和效率。其次，工作人員應合理控制配合比，合理控制配合比對保證水泥強度和混凝土質量具有重要意義。最后，工作人員還需要加強對澆筑工作的重視。在澆筑前需要確定施工措施，對澆筑過程中存在的問題進行全面分析，保證澆筑效果最佳。在正式澆筑前，工作人員還需要了解模板具體位置、界面實際尺寸，掌握標高的具體高度，提高管理水平，保證相關措施的全面落實，這樣才能提高支撐的穩(wěn)定性和牢固性。

2.6模板施工技術

模板施工是框架剪力墻施工的重要環(huán)節(jié)，模板形式和規(guī)模具有多樣性特點，可將施工流程詳細劃分為以下四個階段。首先，需要做好施工前準備工作。在明確剪力墻施工具體位置的基礎上，加強對其整體框架、零部件等方面的檢查核算，確保其滿足相關規(guī)范要求，并為模板施工打下堅實基礎。與此同時，為了提高施工效率和保障施工質量，需要提升模板清理和拆卸頻率，保證施工現場的清潔程度。其次，框架剪力墻模板吊裝具有較高的風險，因此在實際吊裝過程中相關人員必須時刻注重安全問題，還要對模板質量、吊裝手段等進行有效管理。再次，在進行模板組裝過程中，需要嚴格按照規(guī)定設計圖紙內容以及模板規(guī)模編號進行裝配工作。在此基礎上，為了保證模板安裝質量，需要在其表面噴射隔離劑，避免出現應用質量下降、表面破損等不良情況。除此之外，在進行模板鋪設工作時，相關人員需要對模板厚度、型號等進行詳細檢查，確保其與剪力墻墻體結構具有較高的符合程度，如果二者之間存有縫隙，需要利用海綿對其進行及時填補，確保整體墻體結構具有較強的密實性，有利于提升墻面承載力。最后，在進行模板安裝工作時，相關人員需要對其水平墻結構進行設計安裝，并在此基礎上安裝垂直墻，利用引線加強模板之間的連接性。在實際安裝過程中，相關人員需要保證模板位置固定，將位置偏差控制在可控范圍內，如果出現位移情況需要及時進行歸位及固定，通過合理利用腳手架來保證施工順利開展，充分發(fā)揮模板施工技術的實際效能。

結論

高層建筑主體結構復雜多變，施工作業(yè)風險高，而框架剪力墻結構施工技術的廣泛應用，不僅有效解決了施工難度大、混凝土澆筑困難的實際問題，而且竣工后的建筑主體結構具有良好的抗震性能。因此，諸多建筑施工企業(yè)在實際應用過程中，不斷對框架剪力墻結構施工技術進行優(yōu)化與創(chuàng)新，進而為社會建造出更多的高質量工程。

參考文獻：

[1]陳乃炯，羅裙.框架剪力墻結構建筑的施工技術分析[J].門窗，2020（6）：94，96.

[2]劉強.建筑工程中框架剪力墻結構建筑施工技術分析[J].工程技術研究，2020（6）：42-43.

[3]安智瑞.高層建筑框架剪力墻結構設計探析[J].建材與裝飾，2020（6）：132-133.

[4]嚴團紅，趙英才.框架剪力墻結構建筑施工技術分析[J].建筑技術開發(fā)，2020（14）：5-6.

金笑 3204821990****4916，男，江蘇省常州市人，研究方向：建筑施工

曹斌斌 3204821988****0813，男，江蘇省常州市人，研究方向：建筑施工