洪濤

摘? 要：機(jī)械自動化技術(shù)隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高得到了很大的發(fā)展，在機(jī)械制造過程中發(fā)揮很大的優(yōu)勢，在開展機(jī)械制造工作的時候，機(jī)械自動化技術(shù)，不僅可以解放大量的勞動力，還可以將機(jī)械制造的過程簡化，將機(jī)械制造的效率不斷提高，發(fā)揮出來非常大的應(yīng)用價值，所以需要將機(jī)械自動化技術(shù)進(jìn)一步強(qiáng)化和完善。

關(guān)鍵詞：機(jī)械自動化技術(shù);機(jī)械制造;應(yīng)用

機(jī)械制造與自動化設(shè)計與我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展息息相關(guān)。其為我國各個領(lǐng)域發(fā)展提出了技術(shù)層面的支持，是各個行業(yè)在生產(chǎn)中的重要保障。傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝無法滿足我國各行業(yè)發(fā)展的實際需要。所以，機(jī)械制造技術(shù)對自身進(jìn)行了重要改變，研發(fā)了計算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、新能源資源等現(xiàn)代技術(shù)，實現(xiàn)了機(jī)械制造及其自動化的良好發(fā)展。

1機(jī)械自動化技術(shù)的概述

機(jī)械自動化技術(shù)是在機(jī)械制造生產(chǎn)中，全面通過自動化技術(shù)呈現(xiàn)對機(jī)械零部件自動性的制造及生產(chǎn)，在實際制作期間可有效地逐步改善自身工藝，降低零部件中不良構(gòu)件的形成。該技術(shù)在最大程度上促進(jìn)了機(jī)械制造領(lǐng)域的綜合發(fā)展，在機(jī)械制造生產(chǎn)過程中逐步提升產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，可較好地確保零部件的制造正常完成，在工期方面也較人工生產(chǎn)制造節(jié)省了諸多時間。另外，在機(jī)械制造中，全面通過自動化技術(shù)實施生產(chǎn)可在最大限度上解放人工，優(yōu)化工人工作條件，降低產(chǎn)品在生產(chǎn)期間因為人為失誤而導(dǎo)致的加工損失。因此，在逐步發(fā)展的科學(xué)技術(shù)的大力支持下，系統(tǒng)利用機(jī)械自動化技術(shù)實施機(jī)械制造生產(chǎn)及加工，是現(xiàn)今機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)可進(jìn)一步迅速發(fā)展的核心動力。

2機(jī)械自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用

2.1集成化應(yīng)用

集成化可為機(jī)械加工制造提供統(tǒng)一的技術(shù)指導(dǎo)，始終圍繞以人為本的原則開展經(jīng)營管理以及生產(chǎn)制造活動，通過機(jī)械加工制造中各流程、各機(jī)構(gòu)的簡化，能夠大幅度提高企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)營效率。一方面，在集成化實踐操作過程中，自動化技術(shù)會圍繞信息系統(tǒng)這一核心，對機(jī)械加工制造全過程實施動態(tài)控制，以此保證各部門進(jìn)行有效的信息交互。集成的信息系統(tǒng)中存儲著各部門生產(chǎn)經(jīng)營需要使用的信息與數(shù)據(jù)，包括設(shè)計、生產(chǎn)、營銷等多種數(shù)據(jù)?；跀?shù)據(jù)信息間的不同，通過管理控制網(wǎng)絡(luò)，對相關(guān)技術(shù)服務(wù)人員、生產(chǎn)管理人員進(jìn)行合理的調(diào)度，以此高效開展工作。例如研發(fā)人員可使用基于集成信息系統(tǒng)的各項功能，與設(shè)計部門在線上處理有關(guān)產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝優(yōu)化等工作中存在的問題，為生產(chǎn)經(jīng)營提供實時動態(tài)控制信息。另一方面，實現(xiàn)全過程的自動化管理調(diào)度。在機(jī)械加工制造過程中，計劃的設(shè)計、調(diào)控、優(yōu)化是自動化技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵點，需要基于信息系統(tǒng)合理調(diào)度生產(chǎn)管理以及相關(guān)工作，實現(xiàn)全過程調(diào)度計劃的優(yōu)化與調(diào)整，促使自動化技術(shù)能夠深入生產(chǎn)方案中，確保生產(chǎn)管理宏觀調(diào)控工作水平、質(zhì)量的提升。

2.2智能化應(yīng)用

現(xiàn)代機(jī)械制造智能化主要在以下四個方面進(jìn)行了提升：一是智能化，在機(jī)械制造的整個工作周期過程中，不需要人類一步一步設(shè)計機(jī)械制造等具體方案，而是由智能系統(tǒng)自動完成，以此來提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量;二是自動化，自動化則是指在機(jī)械制造的加工生產(chǎn)過程中，能夠使結(jié)構(gòu)模式自動生成，生產(chǎn)過程的聯(lián)動性得到有效提高，因此生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳動機(jī)械制造模式;三是多功能化，是模塊化設(shè)計機(jī)械制造單元，即每個模塊均可單獨存在運(yùn)行，系統(tǒng)可以根據(jù)實際生產(chǎn)要求對模塊進(jìn)行組合調(diào)整，從而降低制造成本，擴(kuò)大產(chǎn)品種類;四是集成化，集成化是指在生產(chǎn)制造過程中，將工作中所需的全部子系統(tǒng)進(jìn)行組裝集成，所有的工作都在這條集成系統(tǒng)中完成。

2.3虛擬化應(yīng)用

虛擬化技術(shù)是一項綜合性技術(shù)，由多種不同的科技組成，通過應(yīng)用仿真技術(shù)對這項技術(shù)的幫助，對機(jī)械生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)進(jìn)行模擬，發(fā)現(xiàn)機(jī)械生產(chǎn)制造過程可能存在的問題，幫助工作人員更好地對這些內(nèi)容進(jìn)行完善，完善機(jī)械生產(chǎn)制造過程。在應(yīng)用傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)的時候，會有很多的問題存在，這些問題會對機(jī)械生產(chǎn)的整體質(zhì)量以及整體效率產(chǎn)生嚴(yán)重影響。虛擬化技術(shù)就是為了解決這一問題而出現(xiàn)的，在應(yīng)用這項技術(shù)的時候，會應(yīng)用模擬軟件、人工智能以及計算機(jī)等多項技術(shù)，所以這項技術(shù)比較具有綜合性。在開展生產(chǎn)工作之前，這項技術(shù)可以和市場的變化以及客戶的需求相結(jié)合，模擬生產(chǎn)產(chǎn)品的使用以及生產(chǎn)過程，對生產(chǎn)以及使用產(chǎn)品的時候可能會出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析，制定對應(yīng)的預(yù)防措施，不斷提高產(chǎn)品的使用壽命以及產(chǎn)品質(zhì)量，更好向客戶提供服務(wù)，不斷提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，為機(jī)械制造企業(yè)提供更大的利潤。

2.4數(shù)字化應(yīng)用

自動化技術(shù)在機(jī)械加工制造中的數(shù)字化應(yīng)用，主要就是設(shè)定有效操作、控制機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化以及其他相關(guān)信息，以此實現(xiàn)人工操作的完全脫離，最大限度地減少機(jī)械加工制造零部件的生產(chǎn)誤差，確保機(jī)械設(shè)備在合理范圍內(nèi)運(yùn)行。在此過程中，數(shù)字化控制技術(shù)對機(jī)械加工制造的控制具有循環(huán)特點。與此同時，利用計算機(jī)對機(jī)械制造的一系列活動進(jìn)行操作，向前端發(fā)送相關(guān)程序指令，能夠有效降低不良因素對生產(chǎn)效率的影響。在實踐操作過程中，數(shù)字化機(jī)械加工的操作要點為：第一，對機(jī)械加工制造整個流程進(jìn)行分析，按照每一個階段對標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的需求根據(jù)相關(guān)指令進(jìn)行控制，以此保證復(fù)雜機(jī)械零部件處理的合理性，保證機(jī)械加工制造生產(chǎn)控制的精準(zhǔn)性。第二，在數(shù)控程序完成一個周期的生產(chǎn)工作之后，機(jī)械加工生產(chǎn)制造會按照數(shù)控操作流程回到周期原點，進(jìn)而重復(fù)下一周期的生產(chǎn)工作，可有效避免許多額外工作的產(chǎn)生。第三，自動化的機(jī)械生產(chǎn)加工設(shè)備會按照既定的前期設(shè)計模型開展相關(guān)的元件生產(chǎn)工作，以此實現(xiàn)每一個生產(chǎn)步驟的有效銜接，對減輕工人勞動壓力、提升工作效率具有重要的現(xiàn)實意義。

2.5柔性自動化系統(tǒng)

柔性自動化技術(shù)將原材料儲存和加工系統(tǒng)、加工工具和廢棄物結(jié)合起來，貫穿于整個生產(chǎn)過程，滿足各種生產(chǎn)加工要求。可根據(jù)市場需求對冗余設(shè)備進(jìn)行重組和加工，選擇合適的工藝設(shè)備，確保生產(chǎn)過程的完全控制。這種靈活的自動化系統(tǒng)采用計算機(jī)技術(shù)來管理信息并完成所有的處理任務(wù)，在生產(chǎn)過程本身，柔性自動化系統(tǒng)能夠?qū)Ω鱾€數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和審核，實現(xiàn)動態(tài)的生產(chǎn)控制。比如，在產(chǎn)品制造的過程中，客戶方面有需求的改變。如果是傳統(tǒng)的工藝方式，此時應(yīng)該采取的措施就是放棄不符合要求的產(chǎn)品，重新設(shè)計生產(chǎn)，這樣勢必造成財產(chǎn)的損失。柔性工藝的指導(dǎo)思想就是靈活利用，在設(shè)計的時候就會有柔性工藝的體現(xiàn)，例如，半成品中是否有符合要求的部分，如果提高設(shè)計改造，半成品能否做到符合用戶需求，而不是直接廢棄重造。

3結(jié)語

總而言之，機(jī)械自動化技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)將來最重要的發(fā)展方向。但是鑒于機(jī)械自動化技術(shù)還在逐步地創(chuàng)新、進(jìn)步與發(fā)展，這就要求機(jī)械制造的有關(guān)工作者在具體工作中，要逐步掌控自動化技術(shù)發(fā)展趨勢，在提升科研、設(shè)計及制造產(chǎn)品效率上，務(wù)必要全面利用好自動化技術(shù)，從而降低生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率，強(qiáng)化機(jī)械產(chǎn)品市場競爭實力，為公司在激烈的市場競爭中提供重要保證，逐步推動綜合機(jī)械制造業(yè)良性發(fā)展，如此方可在綜合機(jī)械制造業(yè)中脫穎而出。

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