徐達(dá)潤(rùn)

摘要：高性能砼在高層建筑中應(yīng)用越來(lái)越廣泛，在施工中很容易出現(xiàn)各種質(zhì)量問(wèn)題;本文從高性能砼試配、拌制要求、施工方法、質(zhì)量保證措施等方面，介紹了高強(qiáng)砼的施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施。

關(guān)鍵詞：高性能砼 質(zhì)量控制 砼施工 施工技術(shù)

高性能砼是一種新型高技術(shù)砼，具有高強(qiáng)度， 高彈性模量， 變形小，耐久性、抗?jié)B性好等優(yōu)點(diǎn)，在高層建筑中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，本工程的部分剪力墻及框架柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C60，屬于高性能砼，如何做好高性能砼的配制與施工是確保工程質(zhì)量的重點(diǎn)。結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況和工藝特點(diǎn)，在堅(jiān)持采用本地原材料和目前生產(chǎn)工藝的原則下，試驗(yàn)C60高性能砼，并采用合理的施工方法精心組織施工確保高性能砼達(dá)到要求。

1、C60高性能砼試配

⑴高性能砼原材料質(zhì)量要求

①水泥：為了降低水化熱、提高砼的和易性、減少泌水性、減少砼的早期收縮裂縫和減少砼的干縮及徐變， 應(yīng)選用非早強(qiáng)型（非R型）普通硅酸鹽、低堿、低水化熱水泥，強(qiáng)度等級(jí)為52.5.

②粗骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的以石灰?guī)r等石質(zhì)為主的機(jī)制碎卵石，且采用二級(jí)破碎的5-20mm粒級(jí)的粗骨料，針片狀含量等指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。

③細(xì)骨料：應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)控制在4.2～2.8范圍內(nèi)， 砂硬度高，級(jí)配曲線(xiàn)合理，含泥量不應(yīng)超過(guò)2%;

④摻合料：考慮使用“三摻”技術(shù)，摻合料宜采用細(xì)摻料（需要比水泥熟料具有更大的細(xì)度和更好的顆粒級(jí)配），為保證砼性能需摻加一定量具有較好活性的硅粉、粉煤灰和磨細(xì)礦粉，硅粉中的極細(xì)顆粒具有良好的微填充效應(yīng)，可以使砼的孔結(jié)構(gòu)充分致密，從而保障砼的強(qiáng)度和耐久性，磨細(xì)礦粉應(yīng)細(xì)度細(xì)、燒失量低。

⑤外加劑：為了減少用水量，改善砼的流動(dòng)性和密實(shí)性，選用聚羧酸系高效減水劑， 其能滿(mǎn)足配制一般要求的高性能砼，且摻量少;

⑵試配的技術(shù)要求

高性能砼必須經(jīng)試驗(yàn)室試配并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確認(rèn)后，方可正式使用，超出的數(shù)值應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差確定。

①在滿(mǎn)足強(qiáng)度要求、耐久要求和工作性能的前提下，通過(guò)對(duì)集料、配合比的優(yōu)化和優(yōu)選，盡量減少水泥用量和用水量，配制出水化熱低、收縮小、無(wú)裂縫，并能有良好的施工性能和耐久性?xún)?yōu)異高強(qiáng)、高性能砼，以減少砼的自收縮引起的體積變形，降低絕對(duì)溫升，延緩水化熱峰值，提高砼的抗裂性、密實(shí)性和耐久性等;

②配制強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，通常大一個(gè)等級(jí)，坍落度損失率不大于10%，120min后展開(kāi)度不小于450mm.

③水膠比控制在0.25～0.42之間，水泥用量不宜大于450kg/ m3，砂率宜控制在34%～44%之間。

④合理?yè)饺雰?yōu)質(zhì)I級(jí)粉煤灰，延緩了砼凝結(jié)時(shí)間，降低水化熱，解決砼粘聚性高、泵送阻力大的難題;

⑤通過(guò)采用高性能減水劑， 改善砼的和易性，使骨料懸浮于水泥漿體中，砼拌合物具有高流動(dòng)性，而又不出現(xiàn)離析泌水現(xiàn)象，以保證砼在出機(jī)3h內(nèi)坍落度損失率<10%;

⑥粗骨料采用碎石，級(jí)配連續(xù)，細(xì)集料選用石英含量較高的圓形顆粒狀優(yōu)質(zhì)天然中粗河砂。

⑶實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)

為了保證砼的抗?jié)B性和抗裂性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需要對(duì)砼進(jìn)行體積穩(wěn)定性試驗(yàn)，氯離子滲透試驗(yàn)，碳化實(shí)驗(yàn)和堿活性實(shí)驗(yàn)等進(jìn)一步檢驗(yàn)砼性能， 再根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，合理確定施工配合比，在原材料有變化及季節(jié)變化時(shí)，需要及時(shí)調(diào)整配合比。

2 高性能砼的拌制要求

針對(duì)本工程砼強(qiáng)度等級(jí)高，抗?jié)B性要求高等特點(diǎn)，必須強(qiáng)化砼原材料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)砼攪拌過(guò)程的技術(shù)措施等要求。

⑴原材料質(zhì)量：嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，對(duì)原材料供應(yīng)源必須進(jìn)行調(diào)查和預(yù)先進(jìn)行抽樣檢測(cè)，原材料進(jìn)場(chǎng)后要嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行抽樣檢查。

⑵原材料稱(chēng)量：嚴(yán)格按配合比重量計(jì)量，控制計(jì)量偏差，水泥和摻合料±1%，水和外加劑±1%，粗、細(xì)骨料±2%.

⑶攪拌站設(shè)備：應(yīng)有精確的原材料自動(dòng)稱(chēng)量系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，并能對(duì)原材料品質(zhì)均勻性、配合比參數(shù)的變化等，通過(guò)人機(jī)對(duì)話(huà)進(jìn)行監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集與分析;

⑷攪拌時(shí)間：根據(jù)砼的強(qiáng)度等級(jí)以及其他性能要求，結(jié)合攪拌設(shè)備的要求確定合適的攪拌時(shí)間。

3、高性能砼施工方法

⑴振動(dòng)棒是使用：高性能砼因自身流動(dòng)性較高，易于流動(dòng)和密實(shí)，因此不需強(qiáng)力振搗，可選用低頻振搗器。

⑵墻體砼澆注和振搗：砼下料點(diǎn)要分散布置，澆注砼要連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h.

⑶框架柱砼澆注和振搗：若框架柱高度大于3m，澆注砼必須用串桶或溜槽，每層振搗時(shí)振搗棒要插入下層砼且深度不小于50mm， 振搗要均勻。

⑷梁、頂板砼澆注和振搗：為了提高頂板砼表面觀(guān)感，在頂板澆注時(shí)，采用3m長(zhǎng)鋁合金杠刮平;在頂板砼進(jìn)行最后一遍壓光時(shí)，應(yīng)用毛刷將砼表面沿同一方向刷出順紋，初凝時(shí)再進(jìn)行二次壓面。

⑸樓梯砼澆注和振搗：砼澆注樓梯時(shí)應(yīng)自下而上，先振搗平臺(tái)板及樓梯板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步砼一起澆注，接著連續(xù)向上推進(jìn)，并一邊推進(jìn)一邊用木抹子將表面抹平。

⑹高強(qiáng)砼澆注時(shí)間的控制：由于高強(qiáng)砼的初凝時(shí)間較普通砼來(lái)得要快，因此要盡量控制好砼的初凝時(shí)間，高強(qiáng)砼的初凝時(shí)間不小于6個(gè)小時(shí)，其終凝時(shí)間應(yīng)不大于10個(gè)小時(shí)。

⑺高強(qiáng)砼對(duì)施工機(jī)械的要求

在高強(qiáng)砼的施工過(guò)程中，對(duì)砼的施工機(jī)械又有更嚴(yán)格的要求，如砼泵車(chē)、砼運(yùn)輸車(chē)輛等等，應(yīng)保持最佳狀態(tài)，保證高強(qiáng)砼施工的連續(xù)性，以減少砼施工中的冷縫的發(fā)生。

⑻高性能砼養(yǎng)護(hù)

為保證砼具有優(yōu)良的密實(shí)性和強(qiáng)度，要求對(duì)已澆注完的砼部位盡早保水養(yǎng)護(hù)，通過(guò)在砼上面架設(shè)帶孔的塑料管，然后接通自來(lái)水連續(xù)澆水，通過(guò)隔氣保溫養(yǎng)護(hù)，降低砼水化熱高峰時(shí)的溫差，正常施工情況下砼拆模后，可涂刷養(yǎng)護(hù)劑，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天，可避免砼內(nèi)部失水。

4、高性能砼質(zhì)量保證措施

⑴高性能砼在試配與施工前，各方應(yīng)共同制定文件，規(guī)定質(zhì)量控制措施，并明確專(zhuān)人監(jiān)督實(shí)施情況;

⑵合理布置泵管和安放泵車(chē)，泵送前用同砼配比的去石子砂漿潤(rùn)管，正確啟動(dòng)泵車(chē)，檢查泵管連接、支撐是否牢固等;

⑶施工時(shí)采用泵送砼，為保證砼連續(xù)澆注，要求在技術(shù)和生產(chǎn)組織上保證砼供應(yīng)、輸送和澆注的各環(huán)節(jié)效率協(xié)調(diào)一致，保證泵送工作連續(xù)進(jìn)行。

⑷收集施工過(guò)程中砼的性能數(shù)據(jù)，以幫助調(diào)整、改進(jìn)設(shè)計(jì)配比和監(jiān)督砼拌合生產(chǎn)過(guò)程。

⑸針對(duì)商品砼站運(yùn)距較遠(yuǎn)且地處交通復(fù)雜地帶，為了解決C60級(jí)砼坍落度損失的問(wèn)題（特別是高溫季節(jié)尤為突出），保證砼正常施工，采取部分泵送劑在現(xiàn)場(chǎng)二次摻加的方案，現(xiàn)場(chǎng)二次摻用的泵送劑必須配成溶液使用，二次摻用量根據(jù)試驗(yàn)確定。

⑹砼出站運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)卸料完畢的時(shí)間、試塊的制取、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

5、結(jié)束語(yǔ)

本工程根據(jù)高性能砼施工的規(guī)定，充分運(yùn)用科學(xué)、合理的方法在施工上高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，遵循不斷進(jìn)步、不斷創(chuàng)新的理念，從高性能砼試配、拌制要求、施工方法、質(zhì)量保證措施等方面進(jìn)行嚴(yán)加控制，保證高性能砼達(dá)到“質(zhì)量均勻、體積穩(wěn)定、耐久、滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度”的目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

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