李榮華

摘 要：近年來，社會不斷發(fā)展進步，橋梁建設(shè)項目不斷增大，規(guī)模也日漸擴大，人們對橋梁施工質(zhì)量提出了更高層次的要求。在橋梁施工中，橋梁承臺是一個重要的施工環(huán)節(jié)，在施工過程中，如果不對大體積混凝土澆筑施工技術(shù)進行嚴格控制，極易導致裂縫出現(xiàn)，對橋梁的承載力造成影響，從而影響橋梁的使用壽命。因此，在對橋梁承臺大體積混凝土進行澆筑的過程中，應該正確把握澆筑要點與技術(shù)，規(guī)范各項操作，以提升橋梁施工質(zhì)量。本文結(jié)合實例重點闡述了高速公路特大橋承臺大體積混凝土的澆筑工藝，以供借鑒和參考。

關(guān)鍵詞：橋梁;承臺;體積混凝土;施工技術(shù)

1 工程概況

這篇文章所選的實例大橋位于長陽縣，大橋的箱梁主要使用的是掛籃懸臂的方式進行澆筑施工，整個大橋有一個長達2 m的主跨以及兩個長達2 m的邊跨合攏段，澆筑的過程要保證兩個邊跨的梁高一致。具體的施工順序為：先在0號段的墩身托架上進行相應的澆筑，后采取懸臂澆筑的方式由此向兩邊逐段進行施工，并將預應力束進行相應的張拉，先將邊跨進行合攏，再對合攏中跨，必須保證澆筑相鄰的節(jié)段達到對稱的標準。在進行合攏的過程中橋梁的懸臂會從T形靜定狀態(tài)逐漸地轉(zhuǎn)變成超靜定狀態(tài)，從而更好的將轉(zhuǎn)換體系的目的實現(xiàn)。

2 承臺大體積混凝土的澆筑要點

對澆筑工藝進行相應的優(yōu)化，從承臺的斜面進行分層澆注，并且施工進度的推進要保持連續(xù)性;使混凝土內(nèi)外保持較低的溫差。具體施工措施為：

（1）利用鋼筋對承臺進行一次綁扎，再將調(diào)配完成的混凝土進行一次、二次的澆筑施工，要確?；炷恋乃e開熱高峰時刻，這樣能夠有效的降低水化熱對混凝土所產(chǎn)生的影響。保證分層高度在2.5 m左右。混凝土在進行分層澆筑、振搗的時候，要保證每層所澆筑的厚度達到30 cm～40 cm，然后按要求處理，將鋼筋進行相應的設(shè)置。并按照坡度1：2比例將橫橋全斷面進行攤鋪，等到混凝土振搗完成后，沿橫橋向再循環(huán)進行澆注施工。為保證砼輸送的順暢，夏季高溫期使用輸泵時，應對輸送管道采取麻袋或草袋覆蓋輸送管道，在其頂布設(shè)一根15 mm～20 mm直徑的塑料管，管壁分段約50 cm開一小孔。水管一頭把進水另一頭封死，通過水壓力從小孔內(nèi)淋灑到麻袋或草袋上起到輸送管道降溫功能。避免或減少砼水分損失，保證輸送管道暢通。避免堵管的良好措施。拌合站使用2臺750升拌合機，輸送泵采用60型泵送機，全橋共配置4臺輸送泵。為防止發(fā)生堵管使砼土澆筑施工被迫中斷情況，需要準備4臺砼罐車，若發(fā)生堵管處理時間較長時使罐車運輸，保證砼澆筑的連續(xù)性。

（2）在進行澆注施工前要按照層距0.8 m預先在混凝土中將用于冷卻溫度的水管進行相應的布設(shè)，當完成澆注后或混凝土已經(jīng)覆蓋完全每層水管后，進行相應的振搗施工，也就是說能夠在該層水管內(nèi)進行通水。通過持續(xù)的水循環(huán)作用將砼內(nèi)部所產(chǎn)生的熱量充分帶走，這樣能夠保證混凝土內(nèi)部的溫度降到相關(guān)標準要求。對于進出循環(huán)水的溫差要嚴格的控制5℃范圍內(nèi)。循環(huán)水的管路可以采用回形方式，將其分成3層進行水平鋪設(shè)，并保持水平管層之間的距離達到100 cm，而且要保證距邊緣混凝土的距離達到50 cm。每層所設(shè)置的循環(huán)水管保持獨立的運行，這樣更便于對水循環(huán)的溫度進行及時的調(diào)整，從而混凝土的自身溫度特性得以充分的發(fā)揮出來，使其達到更好的施工效果。安裝冷卻水管時，必須要將鋼筋骨架進行牢牢的固定，保證彎頭和接頭位置達到足夠的牢固，而且還要保持其足夠的密封，這樣能夠有效的防止出現(xiàn)堵管和漏水的情況，在進行灌注施工前還需要進行相應的水壓試驗。

（3）由于大橋的承臺高度達到了5 m，在對下部3 m區(qū)域進行混凝土澆注的時候需要利用溜槽或串筒入模。利用混凝土泵進行澆筑時，需要利用軟管將其送至澆筑點。澆筑施工要進行分層，連續(xù)的對每層進行灌注，防止在施工中出現(xiàn)冷縫情況。

（4）利用插入式振搗器進行施工，需要將其插入10 cm深度左右，確保在下層混凝土初凝前進行振搗，這樣能夠讓混凝土的密實度和整體性更加良好，振搗要適中。

（5）澆筑時要安排專人進行鋼筋和模板的質(zhì)量檢查，便于發(fā)現(xiàn)問題后進行及時處理。

（6）在進行澆筑振搗的過程中會形成泌水，這時就需要配備相應的工具如小水泵、大鐵勺等，主要是將泌水進行排出。澆筑過程中還要對鋼筋表面粘附松散混凝土進行及時的清除。

（7）在混凝土灌注的過程中，當?shù)鼗霈F(xiàn)干燥的情況，施工前就需要先將地基進行潤濕;如果地基是巖石，濕潤后，還需要鋪設(shè)一層水泥砂漿，然后再進行澆筑。

3 混凝土澆筑質(zhì)量控制措施

（1）混凝土坍落度：要將該指標控制在18 cm～22 cm。利用砼輸送泵將其送達承臺井中，再將其灌入。

（2）使用導管灌注時要對準孔中心。灌注過程對于孔底積水要保證控制在5 cm深度范圍內(nèi)，盡量快速的灌注，這樣能夠有效的防止出現(xiàn)滲水情況。

（3）樁頂?shù)撞恳韵? m區(qū)域，應用振搗器進行自由墜落搗實。

（4）要保證孔內(nèi)的混凝土進行連續(xù)澆筑，如果形成了施工接縫，就需要對其進行及時的處理。

（5）灌注混凝土至樁頂后，應清除干凈將表面水泥漿等雜物。

（6）當孔底滲入的地下水較大時，采用澆筑水下混凝土的施工方法進行水下混凝土澆筑。

4 大體積混凝土的養(yǎng)護

（1）完成混凝土澆注后就進入到養(yǎng)護階段，這個時候基本已經(jīng)確定了混凝土的水化作用，此時要注意控制好降溫速度和溫差，可以利用覆蓋保溫材料來實現(xiàn)保溫養(yǎng)護的目的。覆蓋材料可以選擇草袋或麻袋，也可以采用水在基礎(chǔ)表面進行直接覆蓋，本實例的大橋采取的是將蓄水和噴淋進行結(jié)合來實現(xiàn)養(yǎng)護的目的。

（2）采用蓄水養(yǎng)護要保證水深超過20 cm。當進入到升溫階段時，蓄水層就能夠?qū)⒒炷廉a(chǎn)生的水化熱進行吸收、降低外部低溫環(huán)境對其所產(chǎn)生的影響，起到保溫與散熱的作用。當進入到降溫階段時，蓄水層能夠延緩混凝土降溫速度、減少熱擴散、使散熱更加的均勻，能有效地防止溫度驟降所產(chǎn)生的裂縫。

（3）根據(jù)需要，在冷卻水管埋設(shè)的過程中可以一起布設(shè)多個溫度傳感器，并在養(yǎng)護過程中掌握溫度變化的具體情況，從而更好的指導施工人員進行降溫、保溫施工，將溫差控制在20℃左右。

（4）混凝土形成裂縫的原因是內(nèi)外溫差較大。在養(yǎng)護中要注意控制溫度，及時對出現(xiàn)的溫度變化情況進行調(diào)整，延緩溫度變化的速率，防止混疑土出現(xiàn)開裂情況。通常情況下養(yǎng)護時間要在14天以上。若內(nèi)外溫差過大時應對模板外圍進行保溫措施，對模板采取雙層土工布的方式進行覆蓋灑水，使溫差控制在規(guī)范規(guī)定的20℃以內(nèi)，防止砼表面干裂。

（5）夏季施工澆筑承臺大體積砼因氣溫較高，使用鋼模應采取模板外側(cè)灑水降溫措施，同時采取麻袋覆蓋灑水法來對輸送管進行施工。冬季時，按冬季施工保暖措施，使用蒸氣法養(yǎng)護。

（6）使用完冷卻水管后使用水泥漿將其進行封閉。

5 結(jié)束語

在對混凝土進行澆筑時，施工人員必須要掌握施工技術(shù)要點，嚴格按照施工規(guī)程進行操作，使?jié)仓|(zhì)量得到更為有效保證，從而使整個橋梁的質(zhì)量達到相關(guān)標準要求，進而保證其能夠按期交付使用，提升其使用的壽命。

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