謝云海 馬良 孫愛芬
摘 要:橋梁隧道工程施工質(zhì)量與施工工藝過程操作控制緊密相關(guān),要提高工程施工質(zhì)量,就要對橋梁隧道工程施工質(zhì)量控制要點進行全面的分析,找到影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素,并分析其成因,進而找到解決問題的方案或技術(shù)措施,并在施工過程控制中嚴格執(zhí)行,從而提升工程整體質(zhì)量。橋梁隧道工程作為城市基礎(chǔ)設(shè)施工程中的重要組成部分,關(guān)系著城市發(fā)展的進度和質(zhì)量,提高橋梁隧道工程施工質(zhì)量,為橋梁隧道工程施工技術(shù)的完善和發(fā)展提供建設(shè)性意見。
關(guān)鍵詞:橋梁隧道;施工質(zhì)量;難點;技術(shù)對策
1 橋梁隧道施工管理工作的重要性
路橋施工企業(yè)要做好工程項目管理,首先要規(guī)劃施工管理的內(nèi)容。高速道路施工管理的內(nèi)容主要包括對材料、設(shè)備、方法、技術(shù)、人員等方面的控制和管理,協(xié)調(diào)現(xiàn)場工作,最終實現(xiàn)工程目標(biāo),使企業(yè)獲得最大的經(jīng)濟效益。根據(jù)路橋工程施工的特點,在施工的各個環(huán)節(jié)都要嚴格控制,以保證工程質(zhì)量為前提,降低成本,按時完成施工進度。
2 隧道施工常見質(zhì)量問題
2.1 混凝土施工滲水通道問題
混凝土施工是隧道工程項目建設(shè)的重要內(nèi)容,其直接關(guān)系隧道結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。現(xiàn)階段,隧道項目混凝土施工中的滲水通道設(shè)置存在較多問題,使隧道后期應(yīng)用中滲水問題較為突出。其一,混凝土配置對隧道施工區(qū)域水文環(huán)境及隧道內(nèi)滲水問題考慮不周,使混凝土材料配置比例失調(diào),水灰比過大,在完成混凝土澆筑施工后,毛細性滲水問題較為突出。其二,泥漿材料自身的性質(zhì)對于縫隙的黏結(jié)效果具有較大影響,材料拌和不當(dāng)時,后期施工中的縫隙較為明顯,增加了隧道滲水的可能。其三,部分隧道項目混凝土施工中,對于隧道“三縫”的密封填補不合理,隧道內(nèi)縫隙滲水問題。其四,在隧道防水板施工中,防水板縫隙的處理不滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和防水要求,隧道后期應(yīng)用過程中滲水問題較為突出。
2.2 裂縫問題
橋梁隧道工程建設(shè)中最常見的問題是混凝土裂縫問題。一方面,產(chǎn)生裂縫的原因主要是工程建設(shè)環(huán)境復(fù)雜多變,工程實體受外界因素的影響較大;另一方面,地理環(huán)境也是影響工程實體產(chǎn)生裂縫的主要原因,地理水文變化較大,經(jīng)常發(fā)生漏水的現(xiàn)象,在水和外界復(fù)雜環(huán)境的作用力下,就會發(fā)生裂縫的現(xiàn)象。工程實體裂縫原因還與施工作業(yè)人員的專業(yè)技能有著直接的關(guān)系,很多施工作業(yè)人員在專業(yè)素養(yǎng)和專業(yè)知識方面比較缺乏,并且在實際的混凝土澆筑過程中存在著偷工減料的現(xiàn)象,影響了混凝土的強度,使混凝土受到外力沖擊,發(fā)生裂縫。這些問題看似較小,但是直接影響工程的質(zhì)量,所以工程質(zhì)量控制面臨著較大的挑戰(zhàn)。
2.3 鋼筋銹蝕
在隧道施工過程中,施工人員缺乏對鋼筋層的保護意識,未對鋼筋采取防銹蝕涂層,導(dǎo)致鋼筋與外界能夠引起銹蝕的物質(zhì)直接接觸,銹蝕鋼筋。鋼筋銹蝕后會導(dǎo)致隧道鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)質(zhì)量問題,引起脫落、開裂、嚴重變形等情況,影響了隧道內(nèi)部的結(jié)構(gòu),施工人員在鋼筋運輸過程中須采取防銹蝕保護措施。
3 橋梁隧道工程質(zhì)量管理的技術(shù)對策
3.1 重視施工區(qū)域環(huán)境監(jiān)測
隧道施工本身具有技術(shù)要求高、施工環(huán)境復(fù)雜的特點,給項目建設(shè)帶來較大的風(fēng)險?;诖?,在項目施工階段,應(yīng)重視施工現(xiàn)場環(huán)境因素的有效監(jiān)測和管理。在環(huán)境監(jiān)測中,應(yīng)重點進行施工期與地質(zhì)條件、水文條件的監(jiān)測,地質(zhì)條件監(jiān)測應(yīng)注重山體走向、背向斜、斷層、地質(zhì)發(fā)育情況等要素的系統(tǒng)監(jiān)測。水文條件監(jiān)測中應(yīng)關(guān)注自然降水量、地下水量,地下水形式等。尤其是在地下水監(jiān)測中,應(yīng)做好孔隙潛水和基巖裂隙承壓的監(jiān)測,為隧道防水施工創(chuàng)造有利條件。需注意的是,為確保隧道環(huán)境監(jiān)測質(zhì)量,應(yīng)對項目施工人員進行技術(shù)培訓(xùn),確保隧道施工人員具有較高的安全意識、風(fēng)險意識,項目環(huán)境監(jiān)測人員應(yīng)具有較高的技術(shù)能力,能熟練操作各種類型的檢測設(shè)備等。
3.2 鋼筋涂層
橋梁隧道工程中比較常見的問題還有腐蝕問題的產(chǎn)生,要預(yù)防腐蝕問題就要在鋼筋涂層施工上進行強化,鋼筋涂層施工雖然看似是一個較為簡單的工程,但是其每一個工序都不可缺少。首先是對鋼筋進行基底的涂層處理,在使用鋼筋前,檢查鋼筋的整體狀況,在發(fā)現(xiàn)鋼筋有生銹的現(xiàn)象時,一定要及時處理,用鐵繡球進行擦拭并清理,保證鋼筋表層整體的干燥。在對鋼筋進行初步的涂層處理后,再次對鋼筋進行涂層處理,在運輸和管理環(huán)節(jié)中要對鋼筋進行合理的保管,嚴防鋼筋生銹,確保鋼筋的質(zhì)量。由于橋梁隧道工程的工期較長,對鋼筋的管理是一個動態(tài)的過程,各種情況時有發(fā)生,因此,作為工程的負責(zé)人,要加強過程管理,對鋼筋進行動態(tài)管理,嚴防質(zhì)量問題的發(fā)生。
3.3 鋪裝層脫落處理技術(shù)
鋪裝層脫落是本次隧道工程中的施工難點部分,影響了隧道工程整體質(zhì)量,應(yīng)采取有效的措施,防止出現(xiàn)鋪裝層脫落問題。
在施工過程中,施工人員需要明確鋪裝層整體的厚度,在鋪裝層施工過程中選擇優(yōu)質(zhì)的施工材料,避免出現(xiàn)鋪裝層斷裂的問題。在鋪裝層施工時需要采用防水的施工材料,隧道內(nèi)部的水分含量較大,若不做好防水處理措施,會導(dǎo)致鋪裝層被腐蝕,進而出現(xiàn)質(zhì)量問題,提升鋪裝層的質(zhì)量,延長使用壽命。鋪裝層的質(zhì)量會受施工地理位置的影響,鋪裝層的施工設(shè)計需要結(jié)合當(dāng)?shù)氐木唧w地理位置信息,確定最佳的鋪裝層施工設(shè)計方案,可有效應(yīng)對鋪裝層脫落問題。
3.4 防止荷載溫度變化的措施
道路橋梁工程施工中,每一階段所承受的荷載都有很大差別。采用概率計算方法,計算出動態(tài)荷載力、靜態(tài)荷載力,并確定其作用范圍,就可以有針對性地建立混凝土結(jié)構(gòu)模型。建設(shè)過程中,避免工具集中堆放,使局部載荷壓力過大,嚴格控制通行車輛。
針對溫度變化引起的混凝土開裂問題,其防治應(yīng)分析溫度變化所造成的不利影響,可從以下五個方面入手。第一,利用自來水調(diào)節(jié)混凝土內(nèi)部溫度,遇到高溫天氣時,可在室外灑水降溫;第二,如果路橋施工時間為夏季,在施工過程中,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)氖侄?,降低混凝土的澆筑厚度,每層澆筑層?yīng)采取相應(yīng)的措施,降低其溫度;最后,在大體積混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝循環(huán)管路,如果發(fā)現(xiàn)溫度過高,可選擇管路放水,以降低混凝土內(nèi)部溫度;第三,結(jié)合實際情況,選擇混凝土澆筑的最佳施工季節(jié)是春、秋季,如果夏季溫度過高,應(yīng)盡量選擇上午或傍晚進行混凝土澆筑,并采取有效措施使混凝土降溫。
3.5 注重隧道施工特殊情況處理
隧道施工中可能遇到一些特殊情況,規(guī)范化處理突發(fā)問題,能提升項目建設(shè)效率,保證項目建設(shè)質(zhì)量。其一,項目施工遇到不良地段時,應(yīng)做好施工區(qū)域地質(zhì)邊形情況的有效監(jiān)測,系統(tǒng)計算支護結(jié)構(gòu)受力情況和襯砌結(jié)構(gòu)受力情況,結(jié)合地形形態(tài)進行應(yīng)急處理,確保項目施工的順暢性。其二,隧道施工遇到塌方問題時,應(yīng)強化排水施工,封閉側(cè)部和塌穴頂部,避免塌方范圍擴大,最后進行清渣和塌方部位支護處理。其三,注意斷層、鉆爆等特殊部位的施工,不斷提升隧道施工技術(shù)應(yīng)用水平。
4 結(jié)論
總之,在交通領(lǐng)域中,橋梁隧道工程是一項十分重要的工程。但是由于施工難度較大,容易受到外界因素的影響,工程在實際施工過程中可能遇到很多困難,這也是影響隧道工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。為此,在施工過程中應(yīng)充分考慮難點內(nèi)容,并根據(jù)具體情況采取有效措施,對施工工藝進行科學(xué)選擇,避免鋪裝層脫落,準(zhǔn)確計算配料比,防止出現(xiàn)裂縫,防止鋼筋銹蝕,從而提高隧道工程施工質(zhì)量。
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