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摘要：隨著我國社會主義市場經濟的飛速發(fā)展，我國制造業(yè)的發(fā)展水平也是日益提升。就企業(yè)生產管理而言，精益生產越來越受到重視，逐漸成為企業(yè)管理的重要方式。在制造行業(yè)激烈的競爭中，制造企業(yè)要想增強自身的競爭實力，就要重視和應用精益生產模式?，F(xiàn)階段，精益生產模式已經發(fā)展成為最佳的生產組織形式，此模式對企業(yè)生產管理的積極影響逐漸突顯，有利于完善企業(yè)生產管理機制，提升管理體系品質?；诖?，本文主要對精益生產的制造企業(yè)管理創(chuàng)新模式做論述，希望通過本文的分析研究個行業(yè)內人士以借鑒和啟發(fā)。詳情如下。

關鍵詞：精益生產;制造企業(yè);管理創(chuàng)新;模式

引言

經過多年努力，我國制造業(yè)在諸多領域取得了長足進步，向高端化和高附加值方向積極邁進，技術創(chuàng)新能力顯著提升。我國尤為重視先進制造業(yè)的發(fā)展，在智能制造、機器人、新能源、新材料、生物醫(yī)藥、高端裝備制造等領域出臺了一系列支持政策，先進制造業(yè)發(fā)展步伐加快，在制造業(yè)中的比重不斷提升。值得注意的是，傳統(tǒng)制造業(yè)仍是我國制造業(yè)的主體，且正面臨成本快速上升、國際市場競爭加劇等嚴峻挑戰(zhàn)，其在精益制造能力、高品質產品生產能力與質量管控能力等方面也都存在不足。需要看到，傳統(tǒng)制造業(yè)的轉型發(fā)展對我國穩(wěn)增長、穩(wěn)就業(yè)以及加快建設制造強國都具有重要意義，需要高度重視傳統(tǒng)制造業(yè)的高質量發(fā)展，并調整完善相關政策推動傳統(tǒng)制造業(yè)的轉型升級。

1傳統(tǒng)制造業(yè)在國民經濟體系中的地位至關重要

發(fā)展傳統(tǒng)制造業(yè)是穩(wěn)增長、穩(wěn)就業(yè)的重要途徑。雖然近年來，我國高技術制造業(yè)快速發(fā)展，但在當前和今后一段較長的時期，傳統(tǒng)制造業(yè)仍然是解決大量勞動力尤其是低技能勞動者就業(yè)的重要途徑，是穩(wěn)定經濟持續(xù)增長的重要力量。根據國家統(tǒng)計局發(fā)布的數據，2019年我國高技術制造業(yè)增加值占規(guī)模以上制造業(yè)增加值的比重為14.4%，解決就業(yè)所占比重則更低。根據人力資源和社會保障部的統(tǒng)計，在我國就業(yè)人口中，低技能勞動者的占比為78.8%，仍需傳統(tǒng)制造業(yè)解決低技能勞動者的就業(yè)問題。推動傳統(tǒng)制造業(yè)更好發(fā)展是鞏固我國國際競爭優(yōu)勢的重要手段。近年來，我國傳統(tǒng)制造業(yè)的成本優(yōu)勢正在逐漸減弱，但產業(yè)鏈完整的優(yōu)勢依然存在。對此，我們既可以通過持續(xù)提升傳統(tǒng)制造業(yè)的工藝、質量、設計與效率來鞏固既有優(yōu)勢，也可以通過應用先進技術提升改造傳統(tǒng)產業(yè)，將其發(fā)展成先進制造的重要組成部分。

2基于精益生產的制造企業(yè)管理創(chuàng)新模式

2.1強化精益生產理念

為了更好地實施精益生產模式，亟需在企業(yè)內部樹立精益生產的基本理念，可以采用培訓的方式逐漸轉變員工陳舊的生產和管理觀念。企業(yè)應高度重視培訓工作，將培訓工作納入精益生產管理體系中，將其作為重點內容加以推進，在定期的培訓中促使員工形成精益思維。就培訓方式而言，可以采用三級培訓的方式，這種分級培訓方式更有利于提升培訓成效，不僅可以實現(xiàn)逐級宣傳，而且能夠有效落實培訓責任。培訓內容應具有針對性，依據培訓對象進行確定，利用理論培訓增強管理層的重視程度，利用務實培訓提升一線員制造業(yè)務素養(yǎng)，由此全面強化企業(yè)員工的精益生產理念。

2.2積極搭建平臺，優(yōu)化服務

建立制造業(yè)企業(yè)智能化水平數字檔案，全面展示企業(yè)智能制造能力現(xiàn)狀及智能化改造需求。面向制造業(yè)企業(yè)、智能制造服務商、金融機構、高校、科研院所等各方資源及政府部門，打造全方位、一體化、定制化的綜合服務平臺，涵蓋診斷評估、需求發(fā)布與對接、行業(yè)案例展示、智造資訊、解決方案展示、資源池發(fā)布、政策智能推送等服務。

2.3完善精益生產管理體系考核機制

就精益生產模式實施初期而言，應做好行為管理工作，加強對不同層級員工行為進行規(guī)范和約束，為精益生產管理體系實施打下良好基礎。以生產工廠為考核對象，著重考核精益生產管理培訓成效，重點在于對執(zhí)行效果進行考核;以企業(yè)員工為考核對象，主要考核員工對精益生產管理體系的落實情況，一方面考核參與培訓的情況，另一方面考核參與管理體系建設的行為。當正式實施精益生產管理體系時，需要兼顧兩方面考核內容，其一，圍繞活動效果組織考核;其二，圍繞數據的可靠性組織考核。對于上述兩個方面，可以采取月考核的方式，并制定相應的獎懲機制，由此推動精益生產管理體系的落實和可持續(xù)發(fā)展。

3精益生產實踐之路探索

目前在生產和銷售新商品時，很多情況下我們會引入成本企劃，即由豐田流出的成本管理手法。這種辦法首先設定利潤，然后推算成本，即所謂的目標成本，然后依次拆解給各部門需要削減的成本金額，從而進行改善活動，但是正如局部最優(yōu)的一般客觀性結果來說，各部門的單元化改善行為，往往與成本企劃的預期目標背道而馳。那么具體應該怎么去執(zhí)行以及監(jiān)測，這個時候我們應該跳出傳統(tǒng)的成本思考范疇，選擇前文所提到的收益性，其單位為元×天，即以縮短過程時間為重心進行思考改善。無論從采購、銷售、生產角度，對相應的時間也要進行更詳細的交涉，依次考慮對于收益性的影響。就多數離散制造企業(yè)來說，精益生產的理念其實已經融入于現(xiàn)場之中，但在財務層面缺乏更細粒度的指標來衡量其改善結果。因此，一定要將“現(xiàn)在是最好的，現(xiàn)在就是好的”想法摒棄，徹底作好自動化，不斷追求準時化以獲得最大收益。

結語

總而言之，精益生產是一個永無止境的精益求精的過程，它致力于改進生產流程和流程中的每一道工序，盡最大可能消除價值鏈中一切不能增加價值的活動，提高勞動利用率，消滅浪費，按照顧客訂單生產的同時也最大限度的降低庫存。精益是一種企業(yè)文化，而不是管理時尚。向精益企業(yè)的轉變不能一蹴而就，需要不斷改善才能達成目標。

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