肖露云
摘要:工業(yè)模具在工業(yè)生產(chǎn)中長期發(fā)揮著重要作用,是不斷創(chuàng)新和工業(yè)批量生產(chǎn)的搖籃。模具的技術水平在很大程度上決定了工業(yè)生產(chǎn)水平,為了提高工業(yè)生產(chǎn)的專業(yè)水平和技術水平并提高生產(chǎn)效率,有必要不斷創(chuàng)新模具設計,使其在工業(yè)生產(chǎn)中得到更廣泛的應用。本文從農(nóng)業(yè)機械的角度出發(fā),研究了農(nóng)業(yè)機械模具的設計和應用,以強調(diào)應用農(nóng)業(yè)機械模具的重要性。首先介紹了沖壓工藝,然后討論了農(nóng)業(yè)機械模具的應用和設計。最后,基于農(nóng)業(yè)機械的模具的情況,可以得出結論,優(yōu)化沖壓工藝以增加模具的壽命。
關鍵詞:模具設計;農(nóng)業(yè)機械沖壓;應用;發(fā)展
中圖分類號:A ?文獻標識碼:A ?文章編號:(2021)-09-243
前言
從全球角度看,我在模具開發(fā)方面僅次于日本和美國,位居第三??梢灶A見,在未來的工業(yè)發(fā)展過程中,模具開發(fā)的重要性將越來越突出。模具設計根據(jù)使用的材料和成型特性,可以分為沖壓模具,粉末冶金模具,鑄造模具,注塑模具和其他類型。沖壓模具在數(shù)量和銷售方面均占很大份額,因此沖壓模具的設計和使用非常重要。
1.沖壓工藝
沖壓是一種金屬加工方法,利用金屬的塑性變形原理和包括模具和沖壓設備在內(nèi)的輔助工具向板上施加壓力,壓制的片材將變形為需要的形狀和尺寸。沖壓工藝具有生產(chǎn)率高,材料成本低的特點,可以實現(xiàn)機械化和自動化,滿足時代的要求。沖壓工藝操作步驟簡單,對操作者沒有較高的學歷和技術要求且零件的沖壓成形尺寸精度高,無需二次加工,沖壓零件的適用性好、表面質量高、剛性好、重量輕,便于后續(xù)加工。此外沖壓的生產(chǎn)成本低,可以生產(chǎn)形狀復雜的零件。沖壓過程分為以下主要過程:(1)切割:片材分離;(2)屈曲:沿折線彎曲一定角度并彎曲;(3)拉伸:平板將成為開放或中空的部分,敞開式或中空零件的尺寸和形狀根據(jù)其要求進行加工;(4)局部成型:根據(jù)要求,使坯料或沖壓件局部變形。
2.農(nóng)業(yè)機械沖壓模具設計應用
2.1農(nóng)業(yè)機械沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀
農(nóng)業(yè)機械設備與模具制造密不可分。一般的模具制造包括塑料模具和沖壓模具。沖壓模主要用于農(nóng)業(yè)機械沖壓模具設計。我國沖壓技術取得了長足的進步,特別是在農(nóng)業(yè)機械和設備領域,不僅在設計水平上取得了出色的成績,在制造技術上傷也邁出了更大的一步。許多國內(nèi)農(nóng)業(yè)機械和設備企業(yè)都使用專有技術。農(nóng)業(yè)機械沖壓模具的設計,要使用匹配的軟件(例如PRO-E,CAD等)進行設計和連續(xù)優(yōu)化,以實現(xiàn)最佳的生產(chǎn)工藝方法。
2.2農(nóng)業(yè)機械沖壓模具設計的問題
(1)可靠性:在制作模具的過程中,注意選擇工作間隙并控制間隙的大小。這將極大地直接影響模具的質量,從而影響設備的可靠性。這應該在模具設計過程中。不斷優(yōu)化和定義最終的設計標準。
(2)安全性:較小的設計問題都會影響操作期間機械設備的安全性,以免對操作人員造成傷害。因此,必須在模具設計過程中對相應的零件進行預加工,留出空間。
(3)使用壽命:模具的設計還影響機械設備的整體壽命。例如,在操作過程中,設備會振動,這會對模具的底部產(chǎn)生強烈影響。因此,在實際設計過程中應考慮這一點,并應增加模架的厚度,以避免頻繁的振動影響模架的使用壽命。
2.3農(nóng)業(yè)機械沖壓模具設計發(fā)展趨勢
(1)大型化:盡管我國在農(nóng)業(yè)機械沖壓模具設計和制造方面取得了長足進步,但其發(fā)展仍處于起步階段,還有很長的路要走。當前,我國農(nóng)業(yè)機械沖壓模具生產(chǎn)僅用于小型設備,未來的發(fā)展趨勢是設計和使用大型設備,以滿足社會發(fā)展的需要。
(2)精密化:目前,我國用于農(nóng)業(yè)機械沖壓模具仍相對較粗糙且精度較低。將來,將不可避免地需要更精密化以提高效率。
(3)標準化:盡管現(xiàn)階段農(nóng)業(yè)機械沖壓模具某些零部件可以互換,但是范圍仍然很小,大多數(shù)標準件無法更換。如果擴大標準化模具零件的應用范圍,則可以降低模具生產(chǎn)成本,節(jié)省生產(chǎn)時間并提高生產(chǎn)率,并增加利潤。
3.農(nóng)業(yè)機械沖壓模具設計應用的創(chuàng)新發(fā)展
農(nóng)業(yè)機械沖壓模具設計應用的創(chuàng)新發(fā)展包括很多方向,包括材料創(chuàng)新、技術創(chuàng)新、結構創(chuàng)新、制造技術和設備以及模塊化創(chuàng)新。以下簡單進行介紹:
3.1模具材料創(chuàng)新
隨著機械生產(chǎn)技術的不斷發(fā)展,越來越多的新材料被廣泛使用。這些新材料大多數(shù)都是高強度和高硬度的材料,如果使用不當將在生產(chǎn)過程中對模具造成不可逆的損壞,導致模具的生產(chǎn)效率低,并且所生產(chǎn)的機械設備的精度也會降低。因此,在模具材料的創(chuàng)新上一定要主要,用于制造模具的材料需要具有更好的性能,比如各種合金和陶瓷材料是未來材料發(fā)展的主要方向。
3.2創(chuàng)新沖壓工藝
為了更好地利用沖壓模具,必須在沖壓工藝中做好創(chuàng)新,比如復合沖模和連續(xù)沖??梢杂行岣呱a(chǎn)效率,減少工人的工作量。還可以將現(xiàn)有的工藝流程重新組合以通過減少模具的數(shù)量來降低成本。從現(xiàn)有工藝中不斷更新沖壓工藝也是工藝創(chuàng)新的重要渠道。
3.3模具結構創(chuàng)新
在現(xiàn)代工業(yè)制造中,對3D建模零件的需求正在增長,這對只能線性地來回移動的傳統(tǒng)方式產(chǎn)生了巨大的影響。對于3D生產(chǎn),必須協(xié)調(diào)輔助模具的機械運動并更新模具的結構。隨著機械形式的進一步發(fā)展,越來越多的機械原理將被應用到設計中,以滿足更多的個性化制造需求。
3.4模具和設備生產(chǎn)方面的創(chuàng)新
為了獲得最佳精度,需要在模具設計和制造過程中做好工作。在現(xiàn)階段,我國機械模具生產(chǎn)中使用的主要工藝是平面磨削、火花鑄造、線切割等。每個生產(chǎn)過程都需要相應的生產(chǎn)設備,并且形狀精度不同。為了獲得更高的精度,未來的模具將向CNC技術發(fā)展。同時,為了改善模具的機械性能,還將注意相應模具的表面處理和熱處理。
3.5模塊化創(chuàng)新
顧名思義,模具模塊化是指根據(jù)模具的特定功能,可重復使用性等對模具進行重新組裝和拆卸,以提高整體生產(chǎn)效率并減少模具使用量。在現(xiàn)階段,我國的模塊化形狀主要包括墊片,凹凸形狀的插入物等,將來會繼續(xù)向功能部件發(fā)展。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,模具設計應用的模塊化創(chuàng)新是研究的重點,有必要不斷進行機械模具設計模塊化創(chuàng)新的研究,并積極地將其應用于工業(yè)生產(chǎn)的其他領域。
結束語:
由于我國經(jīng)濟和農(nóng)業(yè)的不斷發(fā)展,農(nóng)業(yè)機械的應用已成為提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率的重要基礎。為了提高農(nóng)業(yè)機械的效率,有必要對農(nóng)業(yè)機械沖壓模具設計應用進行創(chuàng)新以提高效率并降低成本。在農(nóng)業(yè)機械沖壓模具設計應用中,優(yōu)質農(nóng)模不僅可以提高質量,而且可以延長使用壽命,促進我國農(nóng)業(yè)的發(fā)展與進步。
參考文獻
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