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        米糠蠟精制工藝研究

        2021-09-07 06:36:54蘇亞?wèn)|宋靜維李祥超
        農(nóng)產(chǎn)品加工 2021年16期

        蘇亞?wèn)|,馮 瑞,宋靜維,李 瑞,李祥超

        (1.河南福美生物科技有限公司,河南長(zhǎng)葛 461500;2.許昌市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)測(cè)站,河南許昌 461000)

        米糠蠟是一種天然的植物蠟,是由不同脂肪酸和不同一元醇所形成的酯類混合物,是米糠油精制時(shí)分離出來(lái)的一種副產(chǎn)品,也是油脂化工的一項(xiàng)重要原料[1-2]。精制的米糠蠟是白色固體,與其他植物蠟相比,具有無(wú)毒、硬度高、質(zhì)地好等優(yōu)點(diǎn)[3],能夠廣泛應(yīng)用在皮革、紙張、塑料、食品行業(yè)及精細(xì)化工業(yè)等領(lǐng)域。隨著人們對(duì)米糠油的品質(zhì)要求越來(lái)越高,大量的蠟質(zhì)被脫除,由于國(guó)內(nèi)外鮮有企業(yè)對(duì)此加以開(kāi)發(fā)利用,造成了米糠蠟的極大浪費(fèi)[4]。同時(shí),米糠蠟中含油量、含膠量較高,顏色較深,又存在很重的酸敗味,嚴(yán)重影響米糠蠟的應(yīng)用。

        針對(duì)米糠油蠟糊的特點(diǎn),對(duì)米糠油蠟糊中的蠟的脫油、脫色、脫膠、脫臭等工藝條件進(jìn)行了探索性試驗(yàn),使得精制的蠟質(zhì)符合日化、食品、藥輔等精細(xì)化工原料的要求。目前,對(duì)米糠油蠟糊的脫油過(guò)程主要是壓濾皂化法,這種方法雖然工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備成本低,但蠟的品質(zhì)較差,并有大量的回收油和蠟浪費(fèi),同時(shí)有大量廢水排放[5]。因此,將采取溶劑萃取法脫油,利用蠟與油在有機(jī)溶劑中的溶解度差異進(jìn)行分離,同時(shí)探索脫色、脫膠、脫臭等工藝條件,為今后米糠蠟精制工業(yè)化生產(chǎn)提供理論依據(jù)。

        1 材料與方法

        1.1 試驗(yàn)材料

        原料:正庚烷、乙酸乙酯、石油醚和異丙醇,天津瑞金特化學(xué)品有限公司提供,以上試劑除特別說(shuō)明外均為分析純?cè)噭?;雙氧水,浙江嘉化雙氧水有限公司提供;檸檬酸,中糧生化能源有限公司提供;磷酸,河南首捷化工產(chǎn)品有限公司提供;活性炭,江蘇竹溪活性炭有限公司提供;活性白土,黃山市白岳活性白土有限公司提供;離子交換樹(shù)脂,浙江爭(zhēng)光實(shí)業(yè)股份有限公司提供。

        儀器裝置:RE-54A型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,上海巴玖實(shí)業(yè)有限公司產(chǎn)品;7890B型氣相色譜,安捷倫科技(中國(guó))有限公司產(chǎn)品;WRR型熔點(diǎn)儀,北京中儀博騰科技有限公司產(chǎn)品;CS-810型透射分光測(cè)色儀,深圳市三恩時(shí)科技有限公司產(chǎn)品;L3-5KR型冷凍離心機(jī),鑫貝西科學(xué)儀器(山東)有限公司產(chǎn)品。

        1.2 試驗(yàn)方法

        1.2.1 原料理化性質(zhì)的測(cè)定

        米糠蠟糊的理化指標(biāo)測(cè)試方法見(jiàn)表1。

        表1 米糠蠟糊的理化指標(biāo)測(cè)試方法

        1.2.2 脫油

        準(zhǔn)確稱取20 g的蠟糊,在不同溫度下加入料液比1∶3的不同有機(jī)溶劑,恒溫?cái)嚢? h,然后緩慢降溫至5℃析晶,低溫離心分離,上清液回收溶劑和中性油脂,下層沉淀物減壓干燥并稱質(zhì)量測(cè)量其純度和收率。

        式中:W純度——脫油后蠟的純度;

        m蠟——脫油后蠟的質(zhì)量,g;

        m0——脫油前蠟的質(zhì)量,g。

        1.2.3 脫色

        準(zhǔn)確稱取20 g脫油后粗蠟,將粗蠟在95℃下加熱攪拌融化,之后加入7%質(zhì)量比的吸附劑,恒溫?cái)嚢柚付ǖ臅r(shí)間后,保溫過(guò)濾,測(cè)量色度。

        1.2.4 脫膠

        準(zhǔn)確稱取20 g脫色后粗蠟,將粗蠟在95℃下加熱攪拌融化,之后加入10%質(zhì)量比的脫膠劑,恒溫?cái)嚢柚付ǖ臅r(shí)間后,保溫離心,測(cè)量含膠量。

        1.2.5 脫臭

        準(zhǔn)確稱取20 g脫膠后粗蠟,先將粗蠟在95℃融化,然后升到指定的溫度下,在2 bar的真空度下通入流量為1 L/H的水蒸氣,汽提1 h,降溫并檢測(cè)其嗅度。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 原料指標(biāo)

        米糠蠟糊,內(nèi)蒙古多利食品有限公司提供。

        米糠蠟糊的理化指標(biāo)測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表2。

        表2 米糠蠟糊的理化指標(biāo)測(cè)定結(jié)果

        2.2 精制工藝優(yōu)化

        2.2.1 脫油

        影響米糠油蠟糊脫油的主要因素是溶劑的選擇[6],選用不同的溶劑測(cè)試了蠟在不同溫度下的溶解度。

        米糠蠟在不同溶劑中的溶解度見(jiàn)圖1。

        圖1 米糠蠟在不同溶劑中的溶解度

        根據(jù)圖1試驗(yàn)選擇了石油醚、乙酸乙酯、異丙醇、正庚烷作為萃取溶劑,采用單次萃取方式對(duì)蠟糊進(jìn)行處理。

        不同溶劑萃取蠟糊的純度和收率見(jiàn)圖2。

        圖2 不同溶劑萃取蠟糊的純度和收率

        由圖2可知,從萃取蠟的純度上來(lái)看,溶劑的萃取效果屬正庚烷最佳,其余依次為石油醚、乙酸乙酯、異丙醇,經(jīng)正庚烷處理得到的米糠蠟純度含量可達(dá)92%,但收率僅為53%;而乙酸乙酯處理的蠟糊,不僅米糠蠟的純度達(dá)到了90%,而且蠟的收率高達(dá)95%。綜合考慮,選擇乙酸乙酯作為提取米糠蠟的溶劑并在70℃下進(jìn)行萃取。經(jīng)過(guò)二次萃取,米糠蠟的純度高達(dá)99.5%,含油量不到0.3%。

        2.2.2 脫色

        米糠粗蠟顏色深、色素含量高,嚴(yán)重影響蠟品的外觀和性能[7],將利用化學(xué)及物理吸附的方法探索去除蠟中的大量色素及其他雜質(zhì)的工藝條件。采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%的活性炭、7%的活性白土、7%的離子交換樹(shù)脂、7%的雙氧水,研究在不同時(shí)間下脫色的試驗(yàn)效果。

        不同脫色劑下粗蠟的色度和脫色率見(jiàn)圖3。

        圖3 不同脫色劑下粗蠟的色度和脫色率

        由圖3可知,7%的活性炭對(duì)粗蠟的脫色效果最好,其他脫色劑脫色效果依次為活性白土、雙氧水、離子交換樹(shù)脂,且隨著脫色時(shí)間的延長(zhǎng),脫色率在不斷提高,在50 min時(shí),脫色率就已經(jīng)達(dá)到了99%,50 min后脫色率提升不再那么明顯,考慮到脫色的效率及成本。因此,將選擇7%的活性炭脫色時(shí)間為50 min,可以將粗蠟的色度降到1.0以下。

        2.2.3 脫膠

        由于粗蠟中含有少量的磷脂、微量重金屬、蛋白質(zhì)、糖類和一些熱敏性色素等膠質(zhì),嚴(yán)重影響米糠蠟在高端產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用[7]。將采用水化法、酸化法、吸附法進(jìn)行脫膠,試驗(yàn)以純化水、10%磷酸溶液、10%檸檬酸溶液、活性白土4種方法對(duì)米糠蠟進(jìn)行脫膠研究。

        按脫膠溫度95℃,純化水添加量10%,質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%磷酸溶液添加量10%,質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%檸檬酸溶液的添加量10%,活性白土添加量10%分別進(jìn)行試驗(yàn),設(shè)定時(shí)間分別為10,30,50,70,90 min。

        不同脫膠法對(duì)粗蠟的膠含量和脫膠率見(jiàn)圖4。

        圖4 不同脫膠法對(duì)粗蠟的膠含量和脫膠率

        由圖4可知,10%的檸檬酸溶液對(duì)粗蠟的脫膠效果最好,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),在90 min時(shí),脫膠的效果可以達(dá)到100%,徹底除去膠質(zhì),是由于檸檬酸可以將磷脂更好地轉(zhuǎn)化為水化磷脂,并形成絮狀物吸附重金屬、熱敏性色素等雜質(zhì)。因此,選擇檸檬酸溶液進(jìn)行粗蠟的脫膠,在95℃下脫膠時(shí)間90 min,可以將粗蠟的膠含量控制在0.1%以下。

        2.2.4 脫臭

        米糠蠟由于在日化、食品、藥輔等領(lǐng)域應(yīng)用,酸味及臭味嚴(yán)重影響其廣泛的應(yīng)用。將采用高溫高真空度下利用蒸汽帶走甾醇類和低沸點(diǎn)的芳香類物質(zhì),達(dá)到無(wú)臭無(wú)味的效果[8]。

        下面將依次按照150,160,170,180℃,在2 bar的真空度下汽提1 h試驗(yàn)效果。

        不同溫度下汽提脫臭的效果見(jiàn)表3。

        表3 不同溫度下汽提脫臭的效果

        由表3可知,在160℃,2 bar條件下,脫臭1 h,嗅度達(dá)到了0,而隨著溫度的升高嗅度增加,根據(jù)Sindhu K T C等人[9]對(duì)米糠蠟組分分析,精制的米糠蠟以C42脂肪酯為主,除此之外還含有少量的不飽和酯、甾醇、甘三酯、維E等。而隨著溫度的升高,部分蠟質(zhì)被氧化,低熔點(diǎn)的酯類和不飽和酯被破壞,同時(shí)一些像維E之類的東西也被帶走了,因此,選擇160℃,2 bar,汽提1 h的工藝條件進(jìn)行脫臭,經(jīng)過(guò)脫臭的米糠蠟嗅度為0。

        2.3 精制米糠蠟的理化性能測(cè)試

        通過(guò)采用乙酸乙酯萃取從蠟糊中提取粗蠟,并經(jīng)脫色、脫膠、脫臭等進(jìn)行精制,得到高品質(zhì)的米糠蠟。

        精制米糠蠟的理化性能見(jiàn)表4。

        表4 精制米糠蠟的理化性能

        由表4可知,精制米糠蠟的各項(xiàng)理化性能指標(biāo)不僅達(dá)到了國(guó)內(nèi)、國(guó)際食品法典標(biāo)準(zhǔn)GB1886.84,美國(guó)FDA-21CFR184.1978和175.320,歐洲E903,nr.231/2012等要求,而且是純度大于99.5%,色度小于1.0,嗅度為0的高端蠟品。說(shuō)明經(jīng)過(guò)脫油、脫色、脫膠、脫臭等過(guò)程精制,可以得到品質(zhì)較高的米糠蠟。

        3 結(jié)論

        采用溶劑萃取法,以乙酸乙酯為溶劑,2次萃取可以有效地去除米糠油蠟糊中的非蠟組分,得到含油較低的米糠蠟;同時(shí),通過(guò)采用7%的活性炭吸附脫色,10%的檸檬酸水溶液脫膠,在160℃,2 bar條件下汽提脫臭等精制工藝,得到熔點(diǎn)為78℃,純度為99.6%,含油量小于0.3%,含膠量小于0.1%,色度小于1.0,嗅度為0的精制米糠蠟,產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際食品法典標(biāo)準(zhǔn)要求,并能滿足日化、食品、藥輔等精細(xì)化工領(lǐng)域的應(yīng)用。

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