田 毅

（甘肅省公路交通建設(shè)集團(tuán)有限公司，甘肅 蘭州 730000）

1 工藝概述

1.1 支架的設(shè)計(jì)

因?yàn)楦唠p肢空心薄壁墩施工難度較大，為了使橋墩施工方便快捷，質(zhì)量容易控制，應(yīng)該參照設(shè)計(jì)圖紙根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)制作整體多排式支架，支架最好采用萬(wàn)能桿件搭設(shè)，以便拆卸。支架外圍尺寸設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該使用滿足要求的多種長(zhǎng)度橫桿，方便立桿的位置調(diào)整，同時(shí)，搭設(shè)時(shí)要準(zhǔn)確留出雙肢薄壁墩的位置，且薄壁墩周圍要預(yù)留出60～70cm 左右的距離，便于墩身施工時(shí)不產(chǎn)生影響。薄壁墩兩肢支架要用橫向桿件連接為整體，以保證兩肢支架的穩(wěn)定性。在支架搭接時(shí)應(yīng)同時(shí)采用剪刀撐，剪刀撐桿件設(shè)置一般為45°～60°傾斜狀，長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，以提高支架整體的穩(wěn)定性和剛度。

1.2 支架安裝

支架搭設(shè)前應(yīng)根據(jù)承臺(tái)尺寸并考慮施工影響因素準(zhǔn)確的在承臺(tái)周圍進(jìn)行支架位置放樣，支架與薄壁墩之間的距離要統(tǒng)一，不能出現(xiàn)偏離現(xiàn)象，防止影響正常施工。第一層支架搭設(shè)時(shí)要對(duì)支架基礎(chǔ)進(jìn)行調(diào)平，使支架底端和基礎(chǔ)銜接緊密，如果存在縫隙，應(yīng)使用鋼板或者木板等牢固可靠材料進(jìn)行襯托，確保支架底端可以全部受力。搭接時(shí)要控制第一層支架扣件在一個(gè)平面上，每一根橫向桿件和立向桿件要連接緊密牢固，同時(shí)要保證橫向桿件水平和豎向桿件垂直于基礎(chǔ)面。為了避免在支架搭設(shè)至高處時(shí)發(fā)生傾斜，每搭完一層應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行支架檢查，檢查結(jié)果良好時(shí)方能進(jìn)行下一層的搭設(shè)，每安裝完成6m 高度時(shí)，要檢查其垂直度，如果不符合要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，避免產(chǎn)生安全隱患，當(dāng)支架高度大于20m 時(shí)要在支架四周設(shè)置纜風(fēng)繩，在支架搭設(shè)全部完成后應(yīng)再次對(duì)其整體進(jìn)行全面檢查，無(wú)安全隱患后方可正常使用。

1.3 鋼筋加工

1）應(yīng)采用順直鋼筋材料，在鋼筋加工前要對(duì)鋼筋表面的銹及油污等進(jìn)行徹底清理。鋼筋尺寸應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，嚴(yán)禁出現(xiàn)隨意搭接的現(xiàn)象。

2）薄壁墩的主筋應(yīng)采用直螺紋套筒進(jìn)行連接，根據(jù)設(shè)計(jì)主筋情況選擇符合要求的套筒，但在實(shí)際套筒使用中往往會(huì)存在連接問(wèn)題，主要表現(xiàn)在：絲數(shù)不符合要求；鋼筋端頭不齊平；套筒安裝不到位；鋼筋拉絲時(shí)被損傷等為，確保套筒連接質(zhì)量，施工時(shí)從絲的加工到安裝套筒各環(huán)節(jié)都應(yīng)做到精細(xì)化控制，例如：在拉絲完成后采用鋼筋套筒對(duì)加工成品絲頭進(jìn)行保護(hù)等。

3）對(duì)于每一批次套筒都應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求時(shí)才可使用。

4）加工成品的鋼筋，要按照種類對(duì)其進(jìn)行分類存放，且存放時(shí)要保證鋼筋距離地面不能小于20cm。

5)在將成品鋼筋往施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，同時(shí)應(yīng)按照需要進(jìn)行分類轉(zhuǎn)運(yùn)。

1.4 鋼筋安裝施工

1）在承臺(tái)鋼筋施工后要提前預(yù)埋好薄壁墩墩身的鋼筋，墩身鋼筋施工前測(cè)量人員要準(zhǔn)確放樣確定墩身的身位，另外主鋼筋施工時(shí)要留好外側(cè)分布鋼筋的位置，并考慮鋼筋保護(hù)層的厚度。

2）鋼筋間距要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙控制，做到豎向鋼筋豎直，橫向鋼筋水平，間距均勻，并滿足規(guī)范要求。

3）鋼筋接頭在同一截面上的百分比不能超過(guò)規(guī)范要求。

4）在豎向主筋施工時(shí)，盡量采用整根鋼筋9m或12m，墩頂最后一節(jié)主筋可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行加工安裝，主筋施工時(shí)必須先將支架搭設(shè)到和所接鋼筋頂部相同的高度，并采用符合要求的鋼管搭接出墩身鋼筋的框架，該框架搭設(shè)時(shí)要注意將墩身鋼筋橫向及縱向分成合理的幾塊進(jìn)行固定，杜絕在墩身豎向鋼筋施工時(shí)傾斜和交錯(cuò)在一起。尤其在主筋進(jìn)行套筒連接時(shí)要確保擰緊，連接完成后應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)連接不合格現(xiàn)象出現(xiàn)。

5）在同一橫截面的主鋼筋施工完成后，應(yīng)在距離截面頂部3～4m 位置處橫截面安裝支架，將主鋼筋按照區(qū)域分組處理，當(dāng)豎向主鋼筋出現(xiàn)位置偏離時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正，橫截面分布鋼筋進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)采用梅花交錯(cuò)法進(jìn)行綁扎，綁扎要牢固可靠，間距要滿足規(guī)范要求。

1.5 模板安裝施工

在薄壁墩墩身模板進(jìn)行安裝前，應(yīng)先對(duì)模板進(jìn)行試拼裝，對(duì)于不合格模板要進(jìn)行更換，在安裝時(shí)要準(zhǔn)確固定模板位置，并使模板豎向保持垂直，連接牢固。

1）在進(jìn)行最下端模板安裝時(shí)，應(yīng)先對(duì)模板處地面進(jìn)行整平處理，確保安裝模板后，模板頂端和底端截面平行不變形，地面處理完成后測(cè)量人員應(yīng)準(zhǔn)確放樣模板位置，再進(jìn)行模板安裝，安裝完成后應(yīng)對(duì)模板頂端進(jìn)行檢查，保證模板頂端在同一水平面，模板垂直度、連接可靠性、尺寸等應(yīng)再次進(jìn)行校核。

2）進(jìn)行上節(jié)墩身施工時(shí)，在安裝模板前應(yīng)對(duì)下節(jié)墩身混凝土頂部進(jìn)行清理，確保下節(jié)墩身頂部平整，并采用水準(zhǔn)檢查頂面高程，然后再進(jìn)行上部模板安裝，模板安裝要求及安裝后檢查項(xiàng)目應(yīng)參考最低端模板安裝要求。

3）再往上部進(jìn)行墩身施工時(shí)，模板安裝以此類推。

1.6 混凝土施工

1）墩身混凝土施工時(shí)，混凝土應(yīng)集中生產(chǎn)拌合，利用混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，并采用泵車或者輸送泵將混凝土送至施工位置。

2）墩身混凝土施工。①在混凝土澆筑前，應(yīng)在模板頂部和支架之間搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，在平臺(tái)上要滿鋪木板，并將木板進(jìn)行固定，作為混凝土施工時(shí)的操作平臺(tái)。②在混凝土澆筑時(shí)，計(jì)算出施工30～40cm 墩身需要的混凝土方量，并按照計(jì)算出的方量進(jìn)行放料控制，這樣可以較好的控制混凝土施工時(shí)的分層層厚，以提高墩身施工質(zhì)量。③按照30～40cm 的層厚混凝土放料完成后，應(yīng)使用兩個(gè)振搗棒在墩身面對(duì)稱處同時(shí)進(jìn)行振搗，要確定混凝土振搗密實(shí)之后，方可進(jìn)行下一層混凝土澆筑，同一模板內(nèi)墩身混凝土澆筑以此類推。④當(dāng)墩身混凝土施工完成并達(dá)到初凝狀態(tài)，要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止墩身混凝土產(chǎn)生裂縫等不良后果，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)50%～100%時(shí)方可拆除模板，在模板拆除后應(yīng)立即對(duì)墩身使用養(yǎng)生布等材料進(jìn)行包裹養(yǎng)生處理。

2 工藝流程

如圖1 所示。

圖1 工藝流程框圖

3 關(guān)鍵控制點(diǎn)

1）墩身底端第一節(jié)模板施工時(shí)要特別注意，平面位置、模板頂部高程等要準(zhǔn)確。

2）模板固定可靠后，要對(duì)模板縫隙填塞止?jié){材料，防止混凝土澆筑時(shí)發(fā)生漏漿，影響墩身混凝土質(zhì)量。

3）模板施工完成后，應(yīng)再次檢查模板的垂直度、平面位置及尺寸，滿足要求后方可進(jìn)行混凝土澆筑。

4）在混凝土拌合時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砂石料含水量，防止水量變化影響混凝土質(zhì)量，對(duì)于配合比禁止隨意調(diào)整，坍落度檢測(cè)要及時(shí)，混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定裝運(yùn)量，因?yàn)槎丈砘炷潦┕r(shí)速度比較慢，防止混凝土放置的時(shí)間太長(zhǎng)，影響混凝土正常澆筑。

5）混凝土施工要嚴(yán)格控制混凝土坍落度，坍落度的大小直接影響墩身混凝土強(qiáng)度和施工難易度。

6）墩身混凝土施工時(shí)要嚴(yán)格控制分層厚度，厚度過(guò)厚時(shí)，容易導(dǎo)致混凝土振搗不密實(shí)，從而產(chǎn)生蜂窩麻面等質(zhì)量問(wèn)題。

7）在每節(jié)墩身完成混凝土澆筑后，應(yīng)在其頂部進(jìn)行拉毛，以方便上下節(jié)墩身混凝土連接，確保墩身施工質(zhì)量。