黃光輕
摘要:冶金機械進行安裝和使用過程當中的安全性對冶金生產(chǎn)工程來說具有十分重要的作用,一些設備產(chǎn)生故障將會影響到整個企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)濟效益,甚至會對員工的生命安全造成威脅,因此想要避免設備運行中的問題,一定要切實做好設備安裝過程和維護過程中的質(zhì)量控制,從而保證冶金的機械設備的質(zhì)量,提高機械的壽命,減少意外情況的出現(xiàn)。
關(guān)鍵詞:冶金機械機電設備安裝;存在問題;發(fā)展分析
引言
在當前冶金設備實現(xiàn)自動化發(fā)展階段中,其需要的安裝時間延長,具體安裝環(huán)節(jié)也愈加復雜,需要多樣操作技術(shù),并且成本較高。冶金機械機電設備對精密度要求較高,需要安排專業(yè)人員負責安裝工作,同時企業(yè)也需引進先進生產(chǎn)線設備,以滿足生產(chǎn)需求。
1 冶金設備安裝特點
在冶金建設領域,機電設備的安裝是一項常見的內(nèi)容,安裝活動與冶金的聯(lián)系相對緊密。其主要特點是:首先,冶金作業(yè)環(huán)境差。在進行生產(chǎn)實踐活動時,需要使用大量大功率設備,生產(chǎn)條件相對多變。因此,相關(guān)大型設備往往在連續(xù)振動環(huán)境中工作,嚴重影響設備的使用壽命和企業(yè)的生產(chǎn)效率。要求企業(yè)積極調(diào)整工作環(huán)境,合理安裝冶金設備,為其性能和使用壽命提供保障。其次,開展安裝工作時,會應用到復雜的知識體系,對于安裝人員綜合素質(zhì)具有嚴格要求。冶金企業(yè)所用設備會應用到復雜的機電設備,應該需要科學選擇安裝方法,所以不可以制定統(tǒng)一安裝方案。同時,完成設備安裝活動時,應該安排相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員調(diào)試設備,以細節(jié)角度為切入點,對工作精度進行有效把握。再次,科學技術(shù)快速發(fā)展,促使冶金設備更新?lián)Q代速度加快,因此開展設備安裝工作時,會設計新方法、新工藝以及新技術(shù)等,要求安裝人員及時補充相關(guān)知識,進而才可以有效開展安裝施工。最后,安裝工作復雜程度不斷增加。企業(yè)發(fā)展中,在設備應用以及新技術(shù)引進方面的投入力度不斷增加,所以安裝工作的復雜程度也會增加。對于重型設備、大型設備應用頻率增加,均使設備安裝要求增加,另外對于安裝人員職業(yè)水平也具有一定新要求,促使其不斷提升自身吊裝技術(shù)等。
2 冶金機械設備安裝的關(guān)鍵問題
2.1 準備工作
(1)技術(shù)準備。在安裝設備作業(yè)前,需要制定好安裝圖紙、運輸方案,保證方案的合理性和可行性,科學指導后期安裝工作。工具準備,即準備好安裝中使用的材料、工裝吊具等,避免現(xiàn)場安裝混亂。(2)施工場地準備。對施工現(xiàn)場合理規(guī)劃,設定設備安裝區(qū)域,有序推進安裝工作,減少外部因素對安裝質(zhì)量的影響。在設備、材料進場后,工作人員還要詳細檢查、型號等信息,保證設備可正常使用。特別需嚴格檢查中心線、尺寸等內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)問題盡快解決,避免發(fā)生危險事故。
2.2 設置高精度基準點及中心標板
在進行冶金機械設備安裝之前,工作人員需要先了解施工場地的周邊環(huán)境,并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況進行安裝圖紙的設計。該設計既要滿足實際的需求又要滿足安裝和后期維修的需求,而且還需要精確定位基準點和中心標版,明確標注出相關(guān)的具體位置。在安裝過程中,要嚴格按照圖紙的標注進行,而且要時刻觀察安裝的情況與實際施工條件是否相符。設備安裝之后,需要掌握設備的基礎沉降值,時刻觀測并記錄數(shù)據(jù),同時有針對性地制定解決方案。
2.3 設備定位和調(diào)整
冶金機械設備的安裝必須做好設備的定位。如果定位出現(xiàn)偏差,將給整體安裝帶來質(zhì)量隱患,甚至造成不可挽回的損失。所以需要做好對設備定位情況的全面調(diào)整,對設備的水平以及標高進行有效設置,把中心標板和基準線作為標準確定出設備平面定位,與此同時要把設備工作面當做基準,調(diào)整設備標高,確保定位準確和安裝有效。這樣的做法可以大大提高設備的安裝質(zhì)量,為設備投入生產(chǎn)打下基礎。特別值得一提的是,在調(diào)整設備水平度的過程中,需要使用精密儀器進行全過程監(jiān)控,并搭配科學化的調(diào)整方法,把誤差控制在標準范圍。
2.4 密封面處理
設備安裝過程中,如果出現(xiàn)設備質(zhì)量問題需要及時聯(lián)系廠商協(xié)調(diào)處理,而不可自行隨意檢修。安裝過程中也要多次檢查設備安裝,保證安裝的牢固性,配置機座架時按照要求進行焊接和切割。完成安裝工作后,需要對設備密封面進行涂色處理,同時需保證涂色質(zhì)量,如果不符合實際需求則需改進。此外安裝中使用的絲扣也需涂抹墊料和土料,保證連接部位牢固性,使設備安裝達到工程要求。
2.5 設備的基礎驗收工作與處理工作
基礎作業(yè)能夠在設計位置有效固定冶金設備,同時向土壤傳遞設備自動、設備工作時形成的負荷。開展基礎驗收活動時,需要積極根據(jù)基礎圖中標高、中心、尺寸等參數(shù)開展鋼筋綁扎、預留孔洞、敷設埋設件以及埋設螺絲等施工。同時,應該積極開展基礎砼項目驗收工作,禁止施工中發(fā)生麻面以及施工縫等問題。當前,需要積極遵守GB50231—2009文件中相關(guān)規(guī)定。若是開展基礎驗收活動時,發(fā)現(xiàn)地腳螺栓的預埋尺寸在砼澆灌焊接發(fā)生錯位,而無法滿足安裝標準,則應該展開以下優(yōu)化以及處理。首先,開展設備家畜澆灌時不開展地腳螺絲預埋工作,在養(yǎng)護強度超過10Mpa之后,應該在基礎上根據(jù)地腳螺絲部位進行劃線以及鉆孔作業(yè),鉆孔直徑控制在螺絲直徑的13mm左右,孔洞深度是直徑的10倍左右。若是需要對螺絲抗拔力進行校核,應該根據(jù)下式計算,P≤πdl[δw],其中,δw為砂漿的粘結(jié)強度。l為螺絲埋深,單位mm。d為螺絲直徑,單位mm。P為拔出力,單位N。此過程應該有效處理粘結(jié)面,砼孔壁需要保持清潔性,禁止殘留砼粉末,若是存在油污問題,需要借助丙酮進行清洗。
3 發(fā)展分析
首先,持續(xù)強化安裝技術(shù)標準。在冶金行業(yè)快速發(fā)展過程中,冶金設備安裝技術(shù)應該積極跟隨時代發(fā)展趨勢與潮流,保證與時俱進。進而才可以更加廣泛地應用冶金設備,同時具有良好效率與質(zhì)量,促使冶金企業(yè)能夠不斷創(chuàng)造經(jīng)濟效益,保證自身可持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。其次,選擇沒有墊板的安裝方法。當前,安裝冶金設備時,主要借助墊板安裝方法。此種方法可以為冶金設備質(zhì)量以及安全性提供保障。然而此種方法會導致安裝人員工作強度以及工作量增加,并且金屬材料浪費問題較為嚴重。所以,在未來發(fā)展中,應該嘗試無墊板安裝技術(shù),能夠充分節(jié)省物力以及人力等資源,同時可以簡化安裝工序。促使安裝技術(shù)得到充分優(yōu)化以及創(chuàng)新,在未來冶金設備安裝中屬于重要發(fā)展趨勢。最后,推廣大部件安裝方法。對于冶金設備安裝而言,與其他零件安裝相比,選擇該方法能夠充分提高安裝速度,減少安裝工期,進而節(jié)約安裝成本,并且可以保證安裝質(zhì)量與效率。
結(jié)束語
在冶金行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過程中,冶金機械設備的更新?lián)Q代速度也在加快。不僅如此,設備的科技含量也在不斷提高,對設備安裝質(zhì)量的要求也大大提高。冶金機械設備是服務于企業(yè)生產(chǎn)活動的重要保障,為了確保冶金機械設備的有效使用,減少故障和隱患,降低支出和提高設備的使用壽命,就必須要把握好冶金機械設備的安裝環(huán)節(jié),從源頭上進行質(zhì)量和安全控制。安裝過程是非常復雜的,對于各個細節(jié)的要求極高,所以必須要把握好安裝流程以及關(guān)鍵問題,解決安裝工作當中的難點。當然還需要著眼于冶金機械設備安裝的未來發(fā)展,分析其未來方向和發(fā)展前景,為切實解決安裝難題奠定基礎。
參考文獻
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