紀(jì)明 許亮

摘要：本文介紹了冬施條件下圍墻半逆作施工方法、工藝流程和操作要點(diǎn)。低溫條件下進(jìn)行圍墻施工，創(chuàng)造性的應(yīng)用半逆作法施工，解決了傳統(tǒng)圍墻施工需大量濕作業(yè)，且工序繁瑣、施工及養(yǎng)護(hù)周期長(zhǎng)，消耗大量人力、物力等難題。采用工廠化加工預(yù)制圍墻柱，現(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)安裝，工效快、工期短、有利于建筑節(jié)能。

關(guān)鍵詞：圍墻;半逆作法;施工;質(zhì)量控制

逆作法施工技術(shù)，是國(guó)家倡導(dǎo)的建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)中地基基礎(chǔ)和地下空間工程技術(shù)應(yīng)用之一。逆作法可分為全逆作法、半逆作法和部分逆作法三種。

低溫條件下進(jìn)行圍墻施工，創(chuàng)造性的應(yīng)用半逆作法施工，解決了傳統(tǒng)圍墻施工需大量濕作業(yè)，且工序繁瑣、施工及養(yǎng)護(hù)周期長(zhǎng)，消耗大量人力、物力等難題。采用工廠化加工預(yù)制圍墻柱，現(xiàn)場(chǎng)吊車(chē)安裝，工效快、工期短、有利于建筑節(jié)能。

某項(xiàng)目圍墻總長(zhǎng)1920米，在冬季采用半逆作法施工的圍墻柱，安裝周期僅用7天時(shí)間，同時(shí)也降低了工程施工成本，取得了良好的效果。

1冬施條件下圍墻半逆作施工方法與工藝流程

1.1施工方法

圍墻獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)與地梁下短柱先行澆筑至地梁底，并在短柱頂部做C35混凝土塊支架200*200*400或?150長(zhǎng)度500鋼管柱（內(nèi)筑混凝土），作為預(yù)制柱吊裝時(shí)底部支撐。在預(yù)制柱頂部預(yù)埋吊環(huán)，柱底部甩筋與地梁底先澆短柱鋼筋焊接，單面焊10d，焊接完畢后澆筑地梁，其預(yù)制柱與基礎(chǔ)短柱交接處采用微膨脹混凝土澆筑。

在圍墻獨(dú)立基礎(chǔ)施工時(shí)，預(yù)制廠開(kāi)始預(yù)制圍墻柱，基礎(chǔ)施工完畢后，圍墻柱運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件。工廠化預(yù)制，養(yǎng)護(hù)條件好，節(jié)能、節(jié)材、低碳、無(wú)污染，確保了實(shí)體質(zhì)量、外觀質(zhì)量，為現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工降低了壓力;同時(shí)預(yù)制柱能避免裂縫、麻面及缺棱掉角等質(zhì)量通病現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)一舉兩得。

1.2施工工藝流程

2冬施條件下圍墻半逆作施工操作要點(diǎn)

2.1土方開(kāi)挖

依據(jù)圖紙確定本工程圍墻的位置，撒出柱獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁白灰線。土方開(kāi)挖過(guò)程中出土就近堆放。

開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量人員隨時(shí)抄平，在坑壁釘設(shè)高于槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m的水平樁，隨時(shí)掌握開(kāi)挖深度，防止超挖。由于場(chǎng)地標(biāo)高原因，導(dǎo)致各基礎(chǔ)埋深不同，但須滿足基礎(chǔ)底面埋置深度不小于1m。

挖土前與相關(guān)部門(mén)、專業(yè)進(jìn)行接洽，了解地下管線的分布情況。

2.2基礎(chǔ)驗(yàn)槽

基土已挖至基槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高，表面平整，軸線及坑寬、長(zhǎng)均符合設(shè)計(jì)圖紙要求。勘探報(bào)告顯示場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度0.6m，選用第4層粘土層作為圍墻基礎(chǔ)持力層，地基土承載力特征值不小于90KN/㎡， 由于本場(chǎng)地地基土情況比較復(fù)雜，加之圍墻超長(zhǎng)，當(dāng)未達(dá)到第4層時(shí)采用換填處理，墊層材料采用砂石，壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為壓實(shí)系數(shù)≥0.94。

2.3砼墊層

根據(jù)基槽側(cè)壁上的標(biāo)高控制樁，做1100*1100*10的C20混凝土基礎(chǔ)墊層，澆筑時(shí)振搗密實(shí)，收面完成后，在低溫條件下采用塑料薄膜及巖棉被苫蓋。

2.4基礎(chǔ)放線

在基礎(chǔ)墊層打好后，根據(jù)軸線控制樁，用經(jīng)緯儀把軸線投測(cè)到墊層面上，承臺(tái)直接放出角點(diǎn)，根據(jù)角點(diǎn)彈出模板邊線，鋼筋和模板安裝以放樣和所彈墨線為準(zhǔn)，嚴(yán)格就位。

2.5基礎(chǔ)施工

鋼筋綁扎;承臺(tái)鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋保護(hù)層墊塊支墊牢固，側(cè)壁鋼筋和架立鋼筋一次綁扎到位。預(yù)加工好的基礎(chǔ)柱鋼筋直接插入承臺(tái)內(nèi)。

模板支設(shè)：模板支立完成后，測(cè)量進(jìn)行標(biāo)高、平面軸線的復(fù)測(cè)。

混凝土澆筑：混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平承臺(tái)混凝土頂面，根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行收面。

2.6基礎(chǔ)柱施工

基礎(chǔ)柱模板支設(shè)前，復(fù)測(cè)軸線、標(biāo)高，同時(shí)在柱頂支設(shè)出200*200*400的混凝土塊或埋設(shè)?150mm鋼管長(zhǎng)度500mm（內(nèi)筑混凝土）支架。嚴(yán)格控制模板整體剛度，一次澆筑至地梁底，保證混凝土澆注時(shí)不變形。拆模后，復(fù)測(cè)軸線及標(biāo)高，在基礎(chǔ)柱雙面彈中線，對(duì)甩筋做好保護(hù)，為下道工序提供方便。

冬期施工，在基礎(chǔ)柱施工的同時(shí)，預(yù)制柱也在養(yǎng)護(hù)階段，待基礎(chǔ)柱拆模后，預(yù)制混凝土柱已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝（進(jìn)場(chǎng)前后對(duì)柱子雙面彈中線）。

預(yù)埋熱鍍鋅穿線管，為以后安裝專業(yè)提供便利。柱底甩筋300mm與基礎(chǔ)柱焊接時(shí)保證10d搭接滿焊。圖2為預(yù)制柱圖紙，埋件1為鐵藝護(hù)欄連接處，柱頂設(shè)置Φ16吊環(huán)。

2.7柱安裝、校正

檢查軸線及跨距，采用25T汽車(chē)吊逐柱吊裝。

吊裝時(shí)，雙面吊線墜，使預(yù)制柱與基礎(chǔ)柱雙面中線垂直，通過(guò)混凝土塊支架作支撐焊接。焊接時(shí)，先點(diǎn)焊固定，然后進(jìn)行精密定位與垂直度的校核，檢查合格后，再單面焊10d連接。

2.8地梁施工

地梁鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求綁扎，每11m設(shè)置一道伸縮縫，留設(shè)位置見(jiàn)基礎(chǔ)梁布置圖，伸縮縫寬度為15mm，拆模后采用瀝青砂灌實(shí)。

其紅線標(biāo)注（柱中心線兩側(cè)各500范圍內(nèi)）采用微膨脹砼澆筑，澆筑前需對(duì)基礎(chǔ)柱頂部、預(yù)制柱底部進(jìn)行鑿毛處理后方可進(jìn)行澆筑。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?地梁鋼筋穿越混凝土塊支架處，鋼筋需彎折。

3小結(jié)

本施工方法將圍墻施工由傳統(tǒng)做法自下而上，轉(zhuǎn)變?yōu)橄?上-中順序，與同類(lèi)圍墻工程的工法相比，工序減、少節(jié)能節(jié)材、各工種人力投入少，尤其在寒冷的冬季、短暫的工期下保證了工程質(zhì)量，又好又快的完成圍墻全封閉，節(jié)約了大量工程材料，形成了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

冬季半逆作法施工圍墻，混凝土柱外委具備加工資質(zhì)的生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工，其價(jià)格為每根550元，吊裝費(fèi)用每根60元，焊接費(fèi)用每根10元，人工費(fèi)12.5元，合計(jì)632.5元。施工周期30天。

進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土施工，包括綁扎鋼筋、支模加固、澆筑混凝土、保溫養(yǎng)護(hù)、拆模、材料運(yùn)輸、表面清理等施工過(guò)程，完成一根混凝土柱共需720元。（包括鋼筋加工綁扎、模板安裝、加固按3次周轉(zhuǎn)、商品混凝土、人工費(fèi)、拆模、清理等）施工周期約65天。

經(jīng)測(cè)算采用半逆施法，單根混凝土墻柱可節(jié)省費(fèi)用約87.5元

1920米/5.5（柱距）=340根（除大門(mén)外）

720-632.5=87.5元

共節(jié)省資金340*87.5=29750元

工期提前35天，提高工期50%以上（比照合同合理工期要求執(zhí)行）。

冬季圍墻采用半逆作法施工，有效的節(jié)省了施工周期，提高了工作效率，降低了施工成本。尤其體現(xiàn)于冬季施工，在滿足施工規(guī)范要求的前提下，避免了冬季施工形成的不利因素，更好地體現(xiàn)出其工期短、易操作、便于施工、減少大量勞動(dòng)力和施工材料投入的特點(diǎn)，在獨(dú)立式透視圍墻施工中，具有廣泛的應(yīng)用前景。