江翔

摘要：當(dāng)前機(jī)械設(shè)備應(yīng)用更加普及，設(shè)備質(zhì)量檢測問題也更加突出，本文從機(jī)械設(shè)備質(zhì)量檢測方向展開研究，受限分析了當(dāng)前機(jī)械設(shè)備面臨的問題，然后根據(jù)當(dāng)前市場技術(shù)現(xiàn)狀提出了相關(guān)的解決方法，從而為機(jī)械設(shè)備檢測和維修提供了好的方法，減少企業(yè)的設(shè)備成本投入，提高了設(shè)備利用率。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)備 質(zhì)量檢測 方法研究 問題解決

1. 設(shè)備檢測存在的問題

1.1 機(jī)械設(shè)備正常檢測過程

首先，介紹下當(dāng)前正常的設(shè)備質(zhì)量檢測流程。一般我們?cè)谶x擇設(shè)備時(shí)，不是質(zhì)量越好就選擇，而是在效益和成本之間取舍，因此設(shè)備的選型直接決定了后期維修成本和難度的高低。正常新采購的設(shè)備都會(huì)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作和保養(yǎng)，同時(shí)廠商會(huì)對(duì)使用者進(jìn)行必要的技術(shù)和設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)，在這個(gè)前提下去討論工廠自己的機(jī)械設(shè)備檢測過程。

機(jī)械設(shè)備質(zhì)量檢測一般是要求技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)文檔的閱讀和設(shè)備結(jié)構(gòu)熟悉和了解，包括設(shè)備組成，性能參數(shù)和基本功能等。在例行檢測中，受限會(huì)要求設(shè)備質(zhì)量檢測人員對(duì)設(shè)備外觀和內(nèi)部主要部件進(jìn)行常規(guī)檢查，一般包括設(shè)備的裝配情況，設(shè)備潤滑情況，設(shè)備連接處是否有問題等。其次，使用專業(yè)工具對(duì)設(shè)備的重要指標(biāo)，比如動(dòng)力參數(shù)，效率參數(shù)，設(shè)備損耗等進(jìn)行基本的測量和綜合判斷并得出基本結(jié)論。最后是進(jìn)行實(shí)際設(shè)備試車，通過實(shí)際的操作，結(jié)合剛才的判斷進(jìn)行最后的確認(rèn)，并對(duì)最后結(jié)果做出調(diào)整措施等。

機(jī)械設(shè)備質(zhì)量檢測就是在上述分析和測試的基礎(chǔ)上，就是在科學(xué)方式的指導(dǎo)下進(jìn)行維護(hù)，以達(dá)到設(shè)備的最佳狀態(tài)，為生產(chǎn)提供更好的服務(wù)。因此機(jī)械設(shè)備質(zhì)量檢測是企業(yè)生命的重要保障。

1.2 設(shè)備檢測面臨的問題分析

機(jī)械設(shè)備的問題主要分布在兩個(gè)方面。首先是管理方面問題，設(shè)備作為一種產(chǎn)品的存在，起初使用時(shí)都有使用的規(guī)范和要求，但是往往都是由于管理不善導(dǎo)致設(shè)備質(zhì)量產(chǎn)生很大隱患，往往這個(gè)機(jī)械設(shè)備質(zhì)量問題多少都與管理方式有關(guān)。其次，時(shí)技術(shù)問題，這個(gè)問題往往會(huì)存在基本的時(shí)間階段，多數(shù)為設(shè)備到中后期時(shí)出現(xiàn)技術(shù)瓶頸，這時(shí)技術(shù)問題成為制約企業(yè)發(fā)展的因素，也是多數(shù)企業(yè)面臨的問題之一。

2. 解決設(shè)備檢測問題的方案

2.1管理方面對(duì)策

機(jī)械設(shè)備管理的問題主要包括管理層對(duì)機(jī)械設(shè)備檢測工作不重視，既有主觀原因，又存在客觀原因。主觀原因是企業(yè)缺乏檢修意識(shí)，沒有認(rèn)識(shí)到檢測工作的重要性，對(duì)檢測人員的培養(yǎng)認(rèn)知不足?？陀^原因主要因?yàn)槠髽I(yè)資金鏈緊張、機(jī)械設(shè)備更新?lián)Q代快，缺乏完善的檢修制度。

企業(yè)缺乏機(jī)械設(shè)備質(zhì)量檢測意識(shí)，對(duì)自身的定位不明確，缺乏長遠(yuǎn)規(guī)劃，只追求眼前的短期利益，往往為了節(jié)省維修的費(fèi)用和節(jié)省時(shí)間，讓機(jī)械設(shè)備帶著故障問題繼續(xù)工作運(yùn)行。直至設(shè)備出現(xiàn)問題后采取檢修，這樣看起來容易修復(fù)，但是機(jī)械設(shè)備帶著故障在安全隱患中工作，往往增加了維修的難度，而且長期超負(fù)荷工作也損傷零件，給機(jī)械設(shè)備帶來永久性的損害。不僅沒有提高企業(yè)生產(chǎn)效率，還降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率，直接或間接給企業(yè)利益帶來損失。

管理問題是個(gè)普遍存在的問題，同時(shí)也是解決起來成本最低的問題，因此企業(yè)要根據(jù)自己的實(shí)際，多多進(jìn)行這方面的投入和研究，這樣能在不過多花費(fèi)成本的情況下實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備質(zhì)量檢測的質(zhì)的飛躍，實(shí)現(xiàn)企業(yè)營收的改變。

2.2技術(shù)方面對(duì)策

機(jī)械設(shè)備技術(shù)的問題表現(xiàn)為質(zhì)量檢測工作人員技術(shù)落后，其主要原因首先是現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備屬于多學(xué)科、多技術(shù)交叉的緩和產(chǎn)物，具有智能化、自動(dòng)化及數(shù)字化的特性，質(zhì)量檢測維修人員面對(duì)日益反復(fù)的設(shè)備故障問題，如果依靠傳統(tǒng)積累的專業(yè)素養(yǎng)根本不能檢測和解決問題;其次，企業(yè)尚未建立完善的培訓(xùn)制度，不能促使檢測工作人員的技術(shù)水平與機(jī)械設(shè)備的發(fā)展水平保持同步;最后，大多數(shù)企業(yè)的檢測工作人員多是憑借經(jīng)驗(yàn)，并沒有形成理論認(rèn)知水平，以致于人才一旦流失，就會(huì)出現(xiàn)機(jī)械設(shè)備檢測人員斷層的問題，進(jìn)而影響機(jī)械設(shè)備維修的質(zhì)量和水平。

對(duì)于機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量檢測工作，機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)必不可少，有助于減少設(shè)備的故障。機(jī)械設(shè)備日常維護(hù)就是全面檢查機(jī)械設(shè)備的零部件。因而，需要企業(yè)加大維護(hù)力度，保證維護(hù)過程中檢查的執(zhí)行，最大化縮減機(jī)械設(shè)備維修的時(shí)間，將機(jī)械設(shè)備固有的效能實(shí)現(xiàn)最大化。此外，針對(duì)機(jī)械設(shè)備的調(diào)整、潤滑及磨損部件的更換與清理全面落實(shí)到位。

同時(shí)要重視技術(shù)的研發(fā)和積累，保障企業(yè)技術(shù)的先進(jìn)性和實(shí)用性，這樣即使有新技術(shù)新設(shè)備的出現(xiàn)也不會(huì)影響到企業(yè)的發(fā)展，只用進(jìn)行必要的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)即可實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的發(fā)展，這樣企業(yè)機(jī)械設(shè)備質(zhì)量檢測的工作不再是一個(gè)問題，反而成為一種優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)的永續(xù)發(fā)展提供支持。比如設(shè)計(jì)一個(gè)基于 RBF 神經(jīng)網(wǎng)

絡(luò)的機(jī)械設(shè)備油液質(zhì)量檢測方法，以解決傳統(tǒng)檢測方法檢測周期長的問題，這就是一種技術(shù)創(chuàng)新，每個(gè)企業(yè)的技術(shù)要作為一種傳承不斷積累和學(xué)習(xí)，技術(shù)問題是個(gè)高成本的投入，因此要有技術(shù)傳承和積累。

3. 總結(jié)

經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來了機(jī)械設(shè)備的更多應(yīng)用和發(fā)展，各種設(shè)備都在不斷出現(xiàn)和更新，這個(gè)對(duì)機(jī)械設(shè)備質(zhì)量檢測帶來了更大的挑戰(zhàn)。因此，各個(gè)企業(yè)都要從根本上重視機(jī)械設(shè)備質(zhì)量檢測這一塊，包括管理和技術(shù)兩個(gè)方面都要重視，從而提高設(shè)備的效率和設(shè)備壽命，減少企業(yè)成本投入，提升企業(yè)生命力和競爭力。

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