王麗杰 王會生 王順利
摘要:近年來,國內(nèi)加工領域特別是數(shù)控技術的引進,獲得了廣闊的發(fā)展空間,加工質量得到了顯著提高。但隨著各個行業(yè)對機械加工的需求的不斷提高,其要求也變得越來越高,在此背景之下機械制造企業(yè)之間的競爭也變得越來越激烈,機械制造企業(yè)要想實現(xiàn)自身的持續(xù)發(fā)展,則必需要積極改革創(chuàng)新機械加工技術。
關鍵詞:數(shù)控加工技術;機械制造;應用
1數(shù)控加工技術的定義
數(shù)控加工技術是利用互聯(lián)網(wǎng)技術、信息化技術的新興加工工藝。數(shù)控技術與機械加工工藝的聯(lián)合,能夠促進機械加工整體質量和水平的提升,加快生產(chǎn)加工效率,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結構升級。與傳統(tǒng)的人工操作加工方式對比,數(shù)控技術能夠完成大量人工難以操控的工作,借助計算機的精準計算,降低人工作業(yè)的誤差,在零件設計、設備組裝、機械制作等方面都能夠發(fā)揮自身強有力的效果。機械加工技術中應用數(shù)控技術最為廣泛,例如零件設計、元件制作等方面都離不開數(shù)控技術的幫助。可見,數(shù)控加工技術是世界領域內(nèi)生產(chǎn)加工行業(yè)的革新和發(fā)展,是時代前行的需求,我國乃至世界領域內(nèi)都需要重視數(shù)控加工技術的完善與應用,進而促進我國工業(yè)結構升級,推進經(jīng)濟建設發(fā)展。
2機械加工中應用數(shù)控加工技術的優(yōu)勢
機械加工數(shù)控技術是機械加工行業(yè)出現(xiàn)先進的生產(chǎn)技術。應用數(shù)控技術可以解決傳統(tǒng)加工中的問題。隨著社會的發(fā)展,許多企業(yè)開始開發(fā)符合市場需求的新技術,機械加工中應用數(shù)控技術具有重要意義。傳統(tǒng)機械加工工作前需要根據(jù)設計加工圖紙進行工藝設計,需要花費設計人員大量時間。應用數(shù)控技術后,傳統(tǒng)工藝設計等工作不需人為進行,大大提高機械產(chǎn)品加工效率。數(shù)控技術的應用能提高生產(chǎn)設備加工質量,只有發(fā)展數(shù)控技術才能促進行業(yè)快速發(fā)展。當前機械數(shù)控加工技術得到廣泛應用,隨著科技的迅速發(fā)展,管理方式呈現(xiàn)數(shù)字化特征,利用計算機實現(xiàn)機械化控制,可以提高加工效率。當前數(shù)控技術應用中缺乏靈活性,由于系統(tǒng)調試要耗費較長時間,相關人員要求嚴格按照規(guī)范操作。中國數(shù)控加工技術水平有待提升,要求充分利用信息網(wǎng)絡技術,提升機械加工水平質量。
3數(shù)控技術在機械加工中的發(fā)展現(xiàn)狀
初步掌握工業(yè)數(shù)控技術在中國近50年工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的歷史及其歷史,2015年以后,經(jīng)過四年多的事業(yè)專項行動計劃,今年以來我國基本初步掌握了推動我國工業(yè)數(shù)控技術持續(xù)健康發(fā)展的重要實踐理論,現(xiàn)代數(shù)控技術已掌握了工業(yè)機械從頭到腳的數(shù)控伺服驅動系統(tǒng)、伺服驅動電機驅動控制、數(shù)控主機計算機控制總成、平面等數(shù)控裝配成套設備的各種技術基點和關鍵技術,其中大量一些重要的關鍵技術已經(jīng)基本成熟,為形成工業(yè)數(shù)控設備商業(yè)化技術生產(chǎn)可以直接實踐理論,關鍵技術應用開發(fā)的重要部分是通過數(shù)控商業(yè)化應用完成自主產(chǎn)業(yè)化,初步建設已形成一批國家工業(yè)重點數(shù)控技術產(chǎn)業(yè)基地,建成了一大批數(shù)控技術研究、開發(fā)、管理等相關工業(yè)產(chǎn)品的基礎技術培養(yǎng)人才。未來幾年在未來推動我國高端數(shù)控技術的健康發(fā)展,必須及時做一些社會戰(zhàn)略定位,從我們國家的未來在未來如何掌握情況的基本社會開始考慮戰(zhàn)略經(jīng)濟角度,以龐大的社會戰(zhàn)略為我國經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃的要求,并以我國國民經(jīng)濟大的國際市場需求角度來考慮為戰(zhàn)略取向,為構建一個可持續(xù)發(fā)展的體系奠定了基礎。
4數(shù)控加工技術在機械制造中的應用
4.1強化數(shù)控技術得到智能化應用
機械制造企業(yè)要想不斷提高數(shù)控技術應用的效果,必需要積極改進數(shù)控技術在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的應用,在機械加工環(huán)節(jié)中,確保數(shù)控技術的智能化特點得到充分利用。數(shù)控技術智能化優(yōu)勢的發(fā)揮,對機械加工提出了較高的要求。數(shù)控技術的智能化促進了機械加工的信息化,利用機器替代人工來進行操作,通過編輯及控制設備來有效控制機械加工過程,不僅大大解決了人力資源投入,同時也提高了操作的準確性,減少了因人工操作而引起的誤差,顯著提高了機械加工的質量、效率。所以,機械制造企業(yè)要積極改進傳統(tǒng)機械加工模式,積極引進先進的信息技術,借助先進信息技術來創(chuàng)建數(shù)控操作系統(tǒng),利用信息操作系統(tǒng)平臺來對機械加工的各項流程進行操作。相關技術工作人員要對數(shù)控操作系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行精準設置,保證數(shù)控機床能夠早精確數(shù)據(jù)程序的有效控制下,開展高效率、高質量的加工工作。
4.2煤炭機械
隨著數(shù)控加工技術的飛速發(fā)展,其在我國各大機械加工制造領域中都獲得了非常廣泛的應用,其中最常見的便是煤炭行業(yè),通常會應用數(shù)控加工技術創(chuàng)新煤炭設計模式,通過購入先進數(shù)控加工技術設備設施,創(chuàng)新煤炭行業(yè)開采與使用中的大型機械設備,以此推進煤炭行業(yè)機械加工制造技術,科技性與先進性發(fā)展。在煤炭行業(yè)機械加工制造中應用數(shù)控加工技術,還可有效保證煤炭開采整體數(shù)量,確保煤炭行業(yè)與國民經(jīng)濟整體發(fā)展相同步。同時,由于煤炭開采工作存在一定的風險與不安全因素,所以對于煤炭開采工作的實施,非常重視對個人安全及環(huán)境的保護。因此,在開展煤炭開采相關工作過程中,煤炭行業(yè)對于機械加工制造的質量、安全性以及防護性功能,要求非常嚴格,力求與選擇安全性、功能性最佳的數(shù)控加工技術設備設施,來保證工人的安全以及煤炭的產(chǎn)量。在煤炭行業(yè)機械加工制造中,應用數(shù)控加工技術,并不需要人工直接參與其中,還可通過利用數(shù)控加工技術,整體提升煤炭產(chǎn)量,保證機械加工制造中的各項管理達標,全面實現(xiàn)煤炭行業(yè)機械加工制造數(shù)字化操作。
4.3汽車工業(yè)
隨著我國經(jīng)濟的快速健康發(fā)展,汽車工業(yè)不僅發(fā)展迅速,而且現(xiàn)代汽車制造技術的研究和開發(fā)也逐漸開始實現(xiàn)高度自動化和高規(guī)?;?,汽車的發(fā)展離不開數(shù)控技術的不斷發(fā)展和完善?,F(xiàn)代汽車自動化工業(yè)生產(chǎn)技術是一種將計算機現(xiàn)代網(wǎng)絡信息技術與自動數(shù)控技術相互配合,形成一種高柔性、高效率的新型現(xiàn)代汽車生產(chǎn)線的生產(chǎn)模式。這打破了傳統(tǒng)汽車工業(yè)生產(chǎn)的舊傳統(tǒng)觀念。高靈活性、高效率的電子產(chǎn)品更能適應新的市場競爭環(huán)境,如當今社會電子產(chǎn)品更新的頻率,以及國際市場越來越高的應用要求,而且也更符合經(jīng)濟發(fā)展的要求。此外,數(shù)控技術可廣泛應用于汽車生產(chǎn),提高汽車生產(chǎn)水平。通過數(shù)控技術的虛擬操作制造和集成制造技術被廣泛應用,通過使用加速成型技術可以實現(xiàn)復雜零件的加工。
4.4機床設備
數(shù)控技術應用機床設備能夠提升操作效率、實現(xiàn)自動化發(fā)展,一旦加工工作面臨一些精準度較高、負荷較強的產(chǎn)品時,數(shù)控技術便能夠有效解決這一難題。由于數(shù)控技術在控制機床的過程中并不使用人工操作,而是借助計算機系統(tǒng)完成既定的指令,這樣一來便能夠有效降低人工操作的失誤和偏差,提升機床制造的效率。與此同時,數(shù)控技術還能夠對蒸餾塔的溫度進行精準控制,其實施的流程也十分便捷,由工作人員在計算機內(nèi)輸入程序和所需溫度,而后計算機便能夠準確操控設備??梢姡跈C床制造中使用數(shù)控技術能夠降低人工作業(yè)的強度和壓力,并有效提升工作效率和質量。
5結束語
綜上所述,運用數(shù)控技術可不斷完善數(shù)控系統(tǒng),提升機械制造精度,加強信息化建設。社會經(jīng)濟發(fā)展推動機械加工行業(yè)進步,今后應用數(shù)控技術時要提高技術精準性,數(shù)控技術機械加工涉及多方面,只有更新傳統(tǒng)數(shù)控技術,更新先進的數(shù)控加工平臺才能推動機械行業(yè)發(fā)展。機械加工行業(yè)要加強信息化建設,提高機械加工行業(yè)數(shù)字化程度,推動行業(yè)向網(wǎng)絡化方向發(fā)展。
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