1 病死畜禽無(wú)害化處理方式

目前，深埋、焚燒、高溫水解、高溫化制、生物降解等技術(shù)在病死畜禽無(wú)害化處理中應(yīng)用較多且較成熟，但其在環(huán)保方面存在明顯缺陷和不足。如深埋、化尸井（池）等傳統(tǒng)方法占用土地資源，對(duì)水源、土壤、生物安全等環(huán)境存在嚴(yán)重的污染問題；焚燒法雖然能殺滅病原微生物，但其消耗大量?jī)?yōu)質(zhì)能源，產(chǎn)生氮氧化物、硫化物、二噁英等有害物，易造成二次污染，需要很高的環(huán)保程控制成本；生物降解法前處理工序繁瑣，且處理周期長(zhǎng)、批次處理量小等。

1.1 干化化制法處理應(yīng)用情況干化化制法是指蒸汽通過夾層間接加熱進(jìn)行滅菌、化制和烘干處理，以達(dá)到無(wú)害化處理的高效率、高標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)二次污染，環(huán)境衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)程度較低，同時(shí)，能夠產(chǎn)生具有較高利用價(jià)值的肉骨粉和動(dòng)物油脂。相對(duì)來(lái)講，該處理方式真正達(dá)到了病死畜禽無(wú)害化處理和資源化利用附加值的最大化，在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用效果最好、最為廣泛。

1.2 干化化制法運(yùn)行條件畜禽尸體放入預(yù)碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎等預(yù)處理，必須徹底滅菌，達(dá)到無(wú)害化標(biāo)準(zhǔn)：高溫高壓滅菌工序要求處理物中心溫度≥140℃，壓力≥0.5MPa（絕對(duì)壓力），時(shí)間≥4h（具體處理時(shí)間隨處理物種類和體積大小而設(shè)定）。攪拌系統(tǒng)的工作時(shí)間應(yīng)以烘干剩余物基本不含水分為宜，根據(jù)處理物量的多少，適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短攪拌時(shí)間。必須使用合理的污水、廢氣處理系統(tǒng)，有效去除污染物，達(dá)到 GB8978和 GB16297要求后排放。高溫高壓滅菌容器操作人員應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)要求，持證上崗。處理結(jié)束后，需對(duì)環(huán)境進(jìn)行徹底清洗消毒。

2 產(chǎn)物的資源化和高值化處理方式

近年來(lái)，農(nóng)業(yè)農(nóng)村部積極鼓勵(lì)病死畜禽無(wú)害化處理產(chǎn)物的資源化利用。但我國(guó)在這方面處于起步階段，尚有很多難題有待技術(shù)攻關(guān)，比如濕化法處理產(chǎn)物的油水分離和污水處理技術(shù)問題；高溫發(fā)酵法處理產(chǎn)物作為有機(jī)肥料油脂含量較高的問題等。病死畜禽無(wú)害處理過程產(chǎn)生的肉骨粉、油脂、液態(tài)氨基酸等均有很好的資源再利用價(jià)值。因此，終產(chǎn)物高效肥料化利用逐漸成為病死畜禽無(wú)害化處理及資源化利用研究的突破口。

2.1 復(fù)合微生物菌劑處理法

2.1.1 制作工藝采用搖瓶試驗(yàn)、正交試驗(yàn)、500L發(fā)酵試驗(yàn)研究液體高密度發(fā)酵工藝，確定發(fā)酵工藝參數(shù)制備芽孢類單一高純度菌粉。

2.1.2 制作條件通過研制進(jìn)料、滅菌、冷卻、接種、定量裝盤的固態(tài)發(fā)酵一體化自動(dòng)裝置、優(yōu)化真菌類高效功能菌株固態(tài)發(fā)酵配方，優(yōu)化溫度、含水率、pH等發(fā)酵參數(shù)，發(fā)酵后物料破碎、制備真菌類單一高純度菌粉。復(fù)合微生物菌群的構(gòu)建菌株必須經(jīng)過安全性測(cè)評(píng)，具有互不拮抗、功能互補(bǔ)的特點(diǎn)。

2.1.3 制作要求選用安全的有機(jī)物料作為輔料；混料過程接種菌劑，接種量一般為堆體質(zhì)量的0.1%～0.3%，添加復(fù)合微生物總量宜在106/g以上；發(fā)酵預(yù)處理需控制含水率、pH、養(yǎng)分成分等指標(biāo)，如含水率50%～60%，碳氮比20～35∶1；覆膜密封，啟動(dòng)自動(dòng)控制裝置，精準(zhǔn)控制發(fā)酵參數(shù)。發(fā)酵溫度應(yīng)控制在55～70℃，當(dāng)堆體溫度超過75℃時(shí)，進(jìn)行翻堆或強(qiáng)制通風(fēng)，發(fā)酵料間的氧氣濃度控制在8%以上，宜控制在10%～15%；通過物理、化學(xué)及種子發(fā)芽指數(shù)與作物生長(zhǎng)指標(biāo)判定腐熟度。

2.1.4 生產(chǎn)利用以已研制的專利菌劑為藍(lán)本，采用平板拮抗法、透明圈法及誘變育種技術(shù)，選育繁殖速度快、防病、促生、固氮的功能菌株，優(yōu)選芽孢菌株、木霉菌等主流菌種構(gòu)建高效降解蛋白質(zhì)、動(dòng)物油脂的多功能菌群，研制性能穩(wěn)定、功能齊全、安全可靠的專用復(fù)合微生物菌劑，用于病死畜禽無(wú)害化處理副產(chǎn)物生物高值轉(zhuǎn)化。

2.2 納米膜堆肥發(fā)酵處理法基于選擇通過性納米膜、多功能微生物菌群固態(tài)發(fā)酵技術(shù)以及發(fā)酵過程多參數(shù)多點(diǎn)位反饋精準(zhǔn)智能調(diào)控技術(shù)，采用納米膜好氧固態(tài)發(fā)酵技術(shù)高效降解病死畜禽無(wú)害化產(chǎn)物中的高蛋白有機(jī)物形成富含氨基酸的功能性小分子物質(zhì)群，有針對(duì)性的利用發(fā)酵產(chǎn)物作為原料設(shè)計(jì)肥料配方，制成植物均衡營(yíng)養(yǎng)專用肥。

綜上所述，我國(guó)病死畜禽無(wú)害化處理采用較多的是發(fā)酵法和深埋法，但病死畜禽無(wú)害化處理正在向規(guī)范化、環(huán)?；唾Y源化利用方向發(fā)展。微生物菌劑調(diào)制、好氧發(fā)酵、焚燒等無(wú)害化處理方法逐步被接受并得以推廣，然而通過化制法生產(chǎn)的肉骨粉有關(guān)部門應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)把控，堅(jiān)決防止其流入飼料加工企業(yè)；生物油脂產(chǎn)品及其深度開發(fā)產(chǎn)品也需要進(jìn)行嚴(yán)格的安全使用條件的確定，避免引起不必要的疫病風(fēng)險(xiǎn)。