馬守明 嚴惠 李志遠 張國成
摘? 要 分析新工科與智能制造背景下自動化專業(yè)群對人才培養(yǎng)要求;設計雙系統(tǒng)機器視覺綜合教學平臺的機械結構,包括視覺部分、擺動機械手裝置、傳動機械手裝置;根據(jù)工藝與硬件要求,完成三菱與西門子雙系統(tǒng)控制電路設計;提煉系統(tǒng)知識體系,給出系統(tǒng)可開設的教學項目。
關鍵詞 新工科;自動化專業(yè);機器視覺;雙系統(tǒng);教學平臺
中圖分類號:G712? ? 文獻標識碼:B
文章編號:1671-489X(2020)10-0025-03
Abstract The requirements of the automation specialty group for per-sonnel training under the background of new engineering and intelli-gent manufacturing is analyzed; the mechanical structure of the dual system machine vision integrated teaching platform is designed, in-cluding the vision part, swing manipulator device and drive manipu-lator device; the control circuit design of Mitsubishi and Siemens dual system according to the requirements of technology and hard-ware is completed; the system knowledge is extracted and the system
teaching items that can be set up are given.
Key words new engineering; automation specialty; machine vision;? dual system; teaching platform
1 引言
智能制造是上下游全覆蓋、全流程定制化的高科技生產(chǎn)方式。2017年召開的世界智能制造合作高峰論壇上,工信部發(fā)布了《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016—2020年)》,提出十大重點任務,智能制造人才培養(yǎng)不能單單局限于純粹的操作技能培訓[1]。隨著生產(chǎn)方式的變化,智能制造行業(yè)對畢業(yè)生的要求已經(jīng)打破了傳統(tǒng)的知識架構,新的知識結構體系與智能制造設備開發(fā)崗位對人才能力的需求越來越綜合[2]。
機器視覺的出現(xiàn)是為了取代煩瑣的勞動力。基于機器視覺的工業(yè)自動化集成設備能夠進行重復性工作,且適用于危險工作環(huán)境以及人工視覺難以達到精度要求的場合。利用機器視覺的自動識別功能,大大提高了工業(yè)流水線的生產(chǎn)效率,且保證了精度[3]。
在新工科背景下,突出視覺檢測方向在測控技術與儀器專業(yè)人才培養(yǎng)中的教學地位,是各院校應對新的技術革命和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展,升級改造傳統(tǒng)專業(yè)課程體系的建設舉措[4]。各高校在自動化專業(yè)群開設了眾多融入機器視覺的課程,針對人才培養(yǎng)需求,引入了眾多機器視覺教學平臺,如基于機器視覺的藥品生產(chǎn)線瓶蓋縫隙自動檢測設計[5-6]、基于機器視覺和步進電機快速控制系統(tǒng)的氣冰球機器人實驗教學系統(tǒng)[7]、基于雙目立體視覺原理的包含雙目攝像機、標定材料、數(shù)據(jù)采集軟件的實驗平臺[8]等。為了滿足新工科建設對自動化專業(yè)人才培養(yǎng)的要求,師生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)團隊自主研發(fā)機器視覺綜合實驗教學平臺,服務于專業(yè)綜合實訓課程教學,培養(yǎng)學生的工程實踐、設計、創(chuàng)新能力。
2 視覺平臺機械結構
平臺主要是抓取流水線上小車輸送的圓形沖孔工件,抓取后搬運傳送至視覺攝像頭下方檢測,不合格的則放入廢料槽,合格則送回小車上進入下一個工作站。平臺機械結構如圖1所示。視覺部分主要是鋁型材支架固定于臺面合適位置,無須贅述,重點說明傳送機構和擺動抓取結構。
擺動抓取機構? 物料抓取到滑臺的抓取機構中用到了擺動氣缸,擺動抓取機構的機械手初始位置通過調節(jié)擺動氣缸角度進行安裝。機械手的手爪抓取行程由工件的直徑與厚度決定,工件直徑為6 cm,厚度為1.5 cm,機械手手爪的范圍為5.8~7.5 cm之間,見圖2。
傳送抓取結構? 在視覺系統(tǒng)中的運送機構中由于對工件的檢測是對一個范圍型特征的檢測,因此對運送機構的精度要求不是很高。如圖3所示,采用步進電機控制抓取機械手在導軌上的滑行,滑行行程為40 cm,設置前后限位與極限位行程開關。
3 控制系統(tǒng)
實驗臺工藝流程規(guī)劃? 在視覺系統(tǒng)的應用要求中,視覺系統(tǒng)的機械結構主要由視覺檢測機構、運送機構和抓取機構三部分組成,工藝流程為:小車檢車傳感器檢測到傳送帶上有小車到來,小車定位氣缸工作攔住小車,視覺實驗臺擺動氣缸右擺,升降氣缸下降,擺動氣缸機械手抓取小車上工件后,擺動氣缸抬起,左擺,升降氣缸下降,擺動氣缸機械手松開將工件置于滑臺上,滑臺右行,傳送機構機械手抓取滑臺上工件,在步進電機驅動下前往視覺檢測區(qū),驅動視覺檢測,若與設定模板不同,認定為廢品,將工件送往廢料槽后,實驗臺恢復初態(tài);若通過檢測,則將工件送回小車后,實驗臺恢復初態(tài)。
控制電路? 雙系統(tǒng)機器視覺綜合教學平臺采用的是FX-5U和S7-1200雙系統(tǒng),兩個控制系統(tǒng)均可實現(xiàn)控制。控制電路如圖4、圖5所示。
4 平臺教學項目設計
依托平臺構建知識體系? 雙系統(tǒng)機器視覺實訓平臺所涵蓋的知識點如表1所示,對自動化專業(yè)人才培養(yǎng)方案中大部分的專業(yè)課與專業(yè)基礎課進行了有效融合。
依托平臺開設的教學項目? 基于上述知識體系,自動化專業(yè)群學生各專業(yè)學生在前序課程尤其是PLC課程選擇其中一個系統(tǒng)學習;進入專業(yè)綜合環(huán)節(jié)學習時,可選擇其中一種系統(tǒng)進行主學習,另一系統(tǒng)可用于拓展訓練。可開設的教學項目如表2所示。
5 結語
本文所設計的視覺實訓臺為師生創(chuàng)業(yè)團隊共同研發(fā)的柔性環(huán)形流水線中的工作站,平臺極具開放性與柔性,改變了傳統(tǒng)的插孔式平臺,使學生在訓練過程能知其然更知其所以然,提升專業(yè)能力與方法能力。
參考文獻
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