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        冶金機械液壓污染的原因與控制措施研究

        2020-12-21 03:52:03劉國釗
        科學(xué)與財富 2020年29期
        關(guān)鍵詞:控制

        劉國釗

        摘 要:文章主要是分析了冶金機械出現(xiàn)液壓污染的原因,以及可能的危害,然后提出控制液壓污染的有效對策。

        關(guān)鍵詞:冶金機械;液壓污染;原因;控制

        1引言

        冶金行業(yè)是我國重要的工業(yè)領(lǐng)域之一,主要是負(fù)責(zé)從礦物質(zhì)中提取金屬及其化合物,以及將之加工成金屬材料的行業(yè)。因為冶金行業(yè)的復(fù)雜性,進(jìn)行發(fā)展需要大批冶金機械的支持。冶金機械中,液壓系統(tǒng)是重要的組成部分,主要是通過改變壓強增加作用力。液壓系統(tǒng)具有較多的優(yōu)點,但也存在一定的缺點,其中抗工作液污染能力較差就是比較突出的一個方面。因為冶金機械的工作環(huán)境和程序比較特殊,所以液壓系統(tǒng)很容易出現(xiàn)污染,帶來液壓污染,這可能導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常運行,因此需要及時處理。

        2冶金機械液壓污染的產(chǎn)生原因

        2.1 自身原因

        針對冶金機械的液壓污染進(jìn)行分析,污染物主要有三類,空氣、水以及固體顆粒,這些都可能導(dǎo)致冶金機械無法正常運行。冶金機械本身在生產(chǎn)、安裝和運輸過程中可能出現(xiàn)的污染問題。在這幾個環(huán)節(jié)中,冶金機械液壓系統(tǒng)有時可能出現(xiàn)或產(chǎn)生一些污染物,比如在制造過程中產(chǎn)生的一些鐵屑、磨料或者是、油氣等,都可能帶來污染,影響到液壓系統(tǒng)的使用,最終可能引發(fā)系統(tǒng)故障問題。還有一點就是工作人員不重視在日常中對液壓系統(tǒng)進(jìn)行維護和保養(yǎng),也不重視對冶金機械的維護和保養(yǎng),或者說沒有按照要求進(jìn)行,導(dǎo)致機械設(shè)備和液壓系統(tǒng)清理的不夠仔細(xì),長期這樣的話就導(dǎo)致一些殘留物累積的越來越多,帶來污染問題。這樣短期一般不會出現(xiàn)問題,但長期如此會直接帶來系統(tǒng)性的故障,對于設(shè)備運行有較大的安全威脅。

        2.2 外部原因

        因為冶金工業(yè)的規(guī)模一般較大,占地面積較廣,而有較多的噪音和廢棄物,所以一般位置都是在遠(yuǎn)離人煙的偏遠(yuǎn)區(qū)域。但是冶金機械在長期使用之后,會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)內(nèi)的溫度逐漸提高,繼而可能導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)的油液發(fā)生性質(zhì)上的變化,繼而會影響活塞桿的正常運行,嚴(yán)重的可能阻礙冶金機械的運轉(zhuǎn)。另外,水和空氣也可能帶來污染,比如冷水和空氣濕度較高,會導(dǎo)致水汽進(jìn)入液壓系統(tǒng),而這可能引發(fā)一系列的化學(xué)反應(yīng),對金屬機械造成腐蝕,使得機械設(shè)備老舊加快,甚至出現(xiàn)故障。冶金機械是依靠液壓系統(tǒng)傳導(dǎo)動力,所以一般情況下液壓系統(tǒng)是位于冶金機械的外部位置,因此液壓系統(tǒng)在進(jìn)行活塞桿的收縮運動時,可能會附著一些粉塵和顆粒,長期累積的話會使更多的固體顆粒借此進(jìn)入回流油箱,與原有的油液混為一體,最終帶來油液污染問題,進(jìn)而影響到液壓系統(tǒng)的正常工作。

        2.3溫度原因

        液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運行可以保證冶金機械長期處于有序的工作狀態(tài)。 但實際生產(chǎn)過程中,個別冶金企業(yè)為了追求生產(chǎn)效率,安排冶金機械帶病工作或超限工作,在正常運行的標(biāo)準(zhǔn)之上長期運行冶金設(shè)備,使得冶金機械面臨更大的運行壓力,更容易出現(xiàn)故障和污染問題。同時在冶金機械運行期間發(fā)現(xiàn)問題時,也不能及時解決,經(jīng)常帶病堅持作業(yè),在問題嚴(yán)重到無法保持正常運行時才進(jìn)行處理,這樣就產(chǎn)生更大的安全風(fēng)險。還有,大多數(shù)冶金機械都是在比較嚴(yán)峻的環(huán)境下工作,比如高壓、高溫、重載等,而這些環(huán)境下,冶金機械的工作強度很容易超標(biāo),繼而產(chǎn)生一系列的化學(xué)反應(yīng),改變油質(zhì)狀態(tài),或使金屬被腐蝕,產(chǎn)生金屬顆粒等污染物,影響液壓系統(tǒng)的潤滑性,同時也可能導(dǎo)致油箱的密封性下降,吸入到油箱的污染物質(zhì)不斷增多,加重冶金機械的液壓污染。

        3冶金機械液壓污染的主要危害

        關(guān)于冶金機械液壓污染的危害,主要是通過其污染物類型進(jìn)行分析。一般來說如果出現(xiàn)比較嚴(yán)重的污染,不管是什么性質(zhì)的污染物造成的,都會影響到冶金機械的正常運行。通常液壓系統(tǒng)面對的污染主要是固態(tài)顆粒,空氣和水三方面。從固態(tài)顆粒的角度分析,是液壓系統(tǒng)污染中占比最高的污染類型,如果固態(tài)顆粒的堆積量超限,會對液壓系統(tǒng)產(chǎn)生更為嚴(yán)重的影響,直接導(dǎo)致冶金機械不能正常運行。從水的角度分析,這方面的影響經(jīng)常被忽略,由于系統(tǒng)內(nèi)部的水循環(huán)冷卻以及空氣濕度過大等,都會間接促使水汽進(jìn)行液壓系統(tǒng),帶來金屬設(shè)備腐蝕等問題,影響液壓系統(tǒng)的使用;而且水分子中的某些化學(xué)物質(zhì)會與冶金機械上的某些化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),間接產(chǎn)生污染;另外,水與液壓系統(tǒng)中的油液接觸會發(fā)生乳化反應(yīng),這會降低油液的潤滑性能,不利于冶金機械高效工作。從空氣的角度分析,主要是空氣中的某些成分含量過多,會在動力作用下進(jìn)入液壓系統(tǒng),進(jìn)而帶來不良影響,比如空氣中的濕氣,等等。

        4冶金機械液壓污染的控制措施

        4.1關(guān)注改進(jìn)設(shè)備工藝

        因為冶金機械的液壓污染從生產(chǎn)時就可能出現(xiàn),所以,一方面,設(shè)計和制造企業(yè)應(yīng)該全面考慮液壓系統(tǒng)的設(shè)計,試驗各種化學(xué)物質(zhì)對設(shè)備運行的影響,做好充分的準(zhǔn)備,不斷對生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造;在材料的選擇上,盡量選擇不銹鋼管材料,或一些新型材料,抗腐蝕能力強,而且無污染;進(jìn)行液壓系統(tǒng)安裝時,可以選擇分段切割的方式,實現(xiàn)關(guān)口的無縫連接,這樣可有效防止污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng);制造企業(yè)還要重視管道壁的清洗,在出場時減少其殘存的污染物;在安裝過程中, 要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定和說明書進(jìn)行,以此來減少液壓油的污染。

        4.2選擇合適的過濾器

        因為冶金機械大部分時候是暴露在外界環(huán)境中進(jìn)行操作,而液壓系統(tǒng)一般設(shè)計在冶金機械的外部位置,所以在進(jìn)行設(shè)計時,需要針對

        外部環(huán)境進(jìn)行考量,選擇合適的過濾器。如果過濾器精度過高,會帶來不必要的浪費;反之如果精度過低,會降低冶金機械的使用壽命。 一般來說過濾器精度在18-20μm。還有一點,需要關(guān)注過濾器的流量值,如果流量值小于額定值,那么其承受的壓力差會降低,可有效過濾進(jìn)入系統(tǒng)的污染物,同時液壓油的清潔程度也會得到提高;但如果流量值超出額定值,承擔(dān)的壓差會增加,無法阻攔污染物的流入,進(jìn)而會增加液壓污染的可能。所以為了有效過濾污染物,同時保證油液回流,可將高、低精度的過濾器配合使用,實現(xiàn)良好的過濾效果。

        4.3加強液壓系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

        科學(xué)的維護保養(yǎng)機制可以延長冶金機械的使用壽命,保證液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。所以企業(yè)要嚴(yán)格要求技術(shù)人員進(jìn)行日常運維養(yǎng)護,及時排查液壓系統(tǒng)存在的隱患,避免系統(tǒng)出現(xiàn)故障。企業(yè)可以建立責(zé)任制,將日常運維工作內(nèi)容劃分區(qū)域或范圍,將各自的責(zé)任歸并給具體的工作人員,進(jìn)行實時監(jiān)督和管理。技術(shù)人員需要及時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的情況,對于系統(tǒng)出現(xiàn)的老化、故障、信號不良等問題,進(jìn)行及時處理,制定科學(xué)的應(yīng)急預(yù)案,針對可能發(fā)生的各類突發(fā)事故進(jìn)行處理,從而形成合理有效的設(shè)備管理體系。企業(yè)還要結(jié)合實際定期對液壓系統(tǒng)內(nèi)的油液進(jìn)行更換,關(guān)注對新油液的檢測,確保注入的新油液沒有被污染。企業(yè)還要安排技術(shù)人員采取有效的降溫措施,盡量將液壓系統(tǒng)的油溫保持在 55℃以下。 另外還要對油箱進(jìn)行定期清洗,及時更換磨損的元件。

        5結(jié)語

        冶金機械液壓系統(tǒng)在保證設(shè)備穩(wěn)定運行中起著不可替代的作用,但是因為各種因素的影響,液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)液壓污染問題,影響設(shè)備的正常使用。本次主要對導(dǎo)致液壓污染的因素和危害進(jìn)行分析,并提出科學(xué)的防范措施。

        參考文獻(xiàn):

        [1]劉暢.冶金機械液壓污染的原因與控制方法研究[J].冶金與材料,2019,39(3):181+183.

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