(1五礦營(yíng)口中板有限責(zé)任公司，遼寧 營(yíng)口 115000;2營(yíng)口京華鋼鐵有限公司，遼寧 營(yíng)口 115000)

前言:五礦營(yíng)口中板有限責(zé)任公司成立于1972年，前身為營(yíng)口中板廠，2002年后改制為有五礦發(fā)展股份有限公司控股、國(guó)內(nèi)著名鋼鐵聯(lián)合企業(yè)日照鋼鐵控股集團(tuán)參股的股份制企業(yè)?，F(xiàn)有職工7000余人，各類專業(yè)技術(shù)人員2000余人，碩士以上學(xué)歷40余人。公司占地面積600多萬(wàn)平方米，擁有燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、發(fā)電等整套現(xiàn)代化鋼鐵生產(chǎn)工藝流程及相關(guān)配套設(shè)施，具備年產(chǎn)720萬(wàn)噸鋼的生產(chǎn)能力，是國(guó)內(nèi)高端寬厚板材料和線材的重要生產(chǎn)企業(yè)。

一、燒結(jié)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)

當(dāng)今鋼鐵行業(yè)發(fā)展迅速，前景十分良好是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)，隨著大型高爐的建設(shè)投運(yùn)對(duì)燒結(jié)礦的品質(zhì)提出了更高的要求，燒結(jié)人如何提高質(zhì)量至關(guān)重要。自上個(gè)世紀(jì)60年代冶金自動(dòng)化設(shè)備問(wèn)世以來(lái)，取得了極其迅猛的發(fā)展。特別是上世紀(jì)80年代種類繁多的PLC和DCS的出現(xiàn)，冶金自動(dòng)化裝備的可靠性、實(shí)時(shí)性、可操作性和可維護(hù)性都得到極大地改善。“十五”期間,我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展冶金生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、工藝智能化和管理信息化技術(shù)，其中重點(diǎn)推廣和研發(fā)技術(shù)中就有燒結(jié)過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)。而現(xiàn)狀我國(guó)鋼鐵仍然多數(shù)生產(chǎn)設(shè)備陳舊，部分采用手動(dòng)操作，自動(dòng)化程度不高。營(yíng)鋼在此逐漸摸索，向自動(dòng)化改造前行。同時(shí)根據(jù)公司現(xiàn)狀及原料條件，600m2燒結(jié)機(jī)特此針對(duì)圓輥給料機(jī)、燒結(jié)機(jī)、環(huán)冷機(jī)、板式給料機(jī)聯(lián)調(diào)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，保證為高爐提供質(zhì)量?jī)?yōu)良、強(qiáng)度高、粉末少、還原性好和成分穩(wěn)定的燒結(jié)礦。

目標(biāo)：釋放現(xiàn)有設(shè)備潛能，發(fā)揮員工主動(dòng)積極性，全方位技術(shù)集成，建立生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)，形成智能化全流程一鍵燒結(jié)系統(tǒng)。

A.生石灰下料不穩(wěn)定→生產(chǎn)環(huán)境惡劣、現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵嚴(yán)重、勞動(dòng)強(qiáng)度大。

B.設(shè)備改造→配料設(shè)備下料改造，現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理，自動(dòng)化水平低，沒(méi)有太實(shí)質(zhì)性變化。

C.個(gè)別人操作，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程聯(lián)調(diào)控制→更近一步，自動(dòng)化程度提供，但距離無(wú)人值守，智能控制仍有很大差距。升級(jí)改造重點(diǎn)機(jī)遇期。

D.智能環(huán)保型燒→終極目標(biāo)，專家系統(tǒng)，一鍵燒結(jié)，無(wú)人值守，智能控制，全自動(dòng)化生產(chǎn)。

二、營(yíng)鋼600m2燒結(jié)聯(lián)調(diào)技術(shù)改進(jìn)

（一）原則：

工藝技術(shù)和設(shè)備水平先進(jìn)性、可靠、經(jīng)濟(jì)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備利于維護(hù)、不能增加故障點(diǎn)，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、減輕勞動(dòng)力、減少職業(yè)健康危害，改善燒結(jié)礦質(zhì)量、降成本、創(chuàng)效益。

（二）聯(lián)調(diào)技術(shù)改進(jìn)設(shè)備

1.聯(lián)調(diào)前準(zhǔn)備：改善生石灰下料穩(wěn)定

生石灰下料量波動(dòng)，造成混合料水份頻繁變化、導(dǎo)致燒結(jié)料透氣性變化，限制了三級(jí)聯(lián)調(diào)的實(shí)現(xiàn)。通過(guò)成立攻關(guān)小組，對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，將制藥行業(yè)轉(zhuǎn)子稱引用到燒結(jié)配料中，實(shí)現(xiàn)了生石灰下料平穩(wěn)。

2.聯(lián)調(diào)前準(zhǔn)備：改善燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火

點(diǎn)火的目的是將已經(jīng)布到臺(tái)車(chē)上的燒結(jié)混合料加熱到半熔狀態(tài)，把臺(tái)車(chē)表面混合料中的固體燃料點(diǎn)著，使其在抽風(fēng)的作用下能自上而下地進(jìn)行燒結(jié)。點(diǎn)火操作包括掌握合理的點(diǎn)火溫度（1050-1150）、適宜的點(diǎn)火負(fù)壓和恰當(dāng)?shù)狞c(diǎn)火時(shí)間（1分鐘45秒-90秒）。而我們?cè)谖囱芯柯?lián)調(diào)前，只注重了點(diǎn)火溫度及點(diǎn)火時(shí)間，未對(duì)點(diǎn)火負(fù)壓進(jìn)行研究，現(xiàn)將1#、2#、3#風(fēng)箱關(guān)閉后進(jìn)行實(shí)踐，點(diǎn)火負(fù)壓已達(dá)到50%-60%，提高混合料原始料層透氣性，同時(shí)經(jīng)過(guò)幾次試驗(yàn)料層提高30mm以上，提高了燒結(jié)礦質(zhì)量，煤氣消耗及電耗都下降明顯。為避免風(fēng)箱堵塞，定期對(duì)1#、2#、3#風(fēng)箱開(kāi)關(guān)，檢修時(shí)檢查磨損及開(kāi)度是否與現(xiàn)場(chǎng)一致，保證燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火質(zhì)量。

3.聯(lián)調(diào)前準(zhǔn)備：改善燒結(jié)機(jī)布料

4.聯(lián)調(diào)前準(zhǔn)備：解決燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)結(jié)構(gòu)漏風(fēng)點(diǎn)

5.聯(lián)調(diào)前準(zhǔn)備：環(huán)冷受礦漏斗設(shè)備改造

6.實(shí)施聯(lián)調(diào)：聯(lián)調(diào)參數(shù)設(shè)定

a）1#風(fēng)箱負(fù)壓每超標(biāo)0.1kpa,燒結(jié)機(jī)速度對(duì)應(yīng)調(diào)整

b）17#風(fēng)箱溫度每超標(biāo)1℃，燒結(jié)機(jī)速度對(duì)應(yīng)調(diào)整

g.風(fēng)箱柱狀圖現(xiàn)象及整改措施

終點(diǎn)提前(終點(diǎn)滯后)通過(guò)聯(lián)調(diào)匹配達(dá)到燒結(jié)理想狀態(tài)。

h.聯(lián)調(diào)后燒結(jié)礦斷面及外觀質(zhì)量

三、自動(dòng)化、智能化展望

通過(guò)近期實(shí)踐對(duì)燒結(jié)機(jī)1#、2#、3#風(fēng)箱實(shí)現(xiàn)中、低負(fù)壓操作，利用1#-3#風(fēng)箱負(fù)壓變化調(diào)整燒結(jié)機(jī)機(jī)速及從而反饋給混勻礦槽，結(jié)合混勻礦槽位及系統(tǒng)判斷決定是否自動(dòng)調(diào)整料批。料批調(diào)整后水量自動(dòng)調(diào)節(jié)監(jiān)測(cè)。

同時(shí)抓住國(guó)家戰(zhàn)略、目前鋼鐵形勢(shì)、把握好機(jī)遇，多與外面學(xué)習(xí)交流、學(xué)習(xí)外面先進(jìn)觀念及設(shè)備理念，爭(zhēng)取燒結(jié)人早日實(shí)現(xiàn)智能環(huán)保高質(zhì)燒結(jié)生產(chǎn)。

結(jié)束語(yǔ)

隨著互聯(lián)網(wǎng)+、人工智能、大數(shù)據(jù)、云服務(wù)、衛(wèi)星定位系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人以及先進(jìn)的檢測(cè)手段引入，智能制造在鋼鐵冶煉流程中已經(jīng)開(kāi)始逐步凸顯；燒結(jié)工序作為鋼鐵冶煉的重要一環(huán)，智能制造尚處于研究階段，相信在不久的未來(lái)將實(shí)現(xiàn)智能燒結(jié)。