靳琳琳,范昌海,楊衛(wèi)東
(浙江衛(wèi)星石化股份有限公司,浙江 嘉興 314000)
丙烯酸為不飽和脂肪酸,是生產(chǎn)丙烯酸酯、丙烯酸樹脂、丙烯酸類橡膠以及聚丙烯酸酯的重要原料[1]。丙烯兩步氣相氧化法制丙烯酸是目前國際上普遍采用的工藝路線[2]。丙烯、空氣和水蒸氣按一定配比通過催化劑固定床,一定溫度下進(jìn)行氣相非均相氧化反應(yīng)。借助水蒸氣的稀釋作用來防止爆炸并抑制副反應(yīng)的產(chǎn)生。丙烯在第一反應(yīng)器R001內(nèi)被氧化生成丙烯醛,部分生成丙烯酸,此反應(yīng)放熱嚴(yán)重,丙烯醛易深度氧化成CO、CO2,需經(jīng)翅片冷卻器降溫后進(jìn)入第二反應(yīng)器內(nèi)被氧化成丙烯酸。該工藝采用多金屬氧化物催化劑體系為催化劑,選擇性好,轉(zhuǎn)化率高。在第一反應(yīng)器中主要進(jìn)行以下反應(yīng)[3]:
工業(yè)上主要采用兩步反應(yīng),有助于優(yōu)化催化劑組成提高催化劑的選擇性。丙烯轉(zhuǎn)化為丙烯酸的副產(chǎn)物有丙烯酸、二氧化碳、少量乙醛、醋酸等。在兩段固定床氣相氧化制丙烯酸的加工過程中,丙烯酸第一氧化反應(yīng)器中的翅片冷卻器存在不同程度的結(jié)焦問題。結(jié)焦不僅造成目標(biāo)產(chǎn)品的收率下降,嚴(yán)重時(shí)還影響設(shè)備的長周期安全運(yùn)行。結(jié)焦產(chǎn)生的原因一般以下原因:
(1)催化劑的粘附結(jié)焦[4];
(2)重組分冷凝結(jié)焦[4];
(3)反應(yīng)溫度過高,還原性物質(zhì)CO歧化反應(yīng)、CH4深度裂解等高溫析碳[5];
(4)反應(yīng)系統(tǒng)中烯烴的聚合反應(yīng)、含氧化合物的縮聚、環(huán)化、脫氫生成芳香類的焦,更加難以氧化,其本質(zhì)是脫氫聚合形成高聚物,進(jìn)而脫氫形成碳含量很高的焦類物質(zhì),難于脫附而發(fā)生結(jié)焦(工業(yè)催化劑上一般存在脂肪烴、芳烴和類石墨化物質(zhì)這三種類型的焦)[4]。
圖1 丙烯酸氧化裝置工藝簡圖
國內(nèi)外文獻(xiàn)對(duì)丙烯酸一反翅片結(jié)焦物報(bào)道較少,本文根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采集的丙烯酸第一氧化反應(yīng)器翅片上的結(jié)焦樣品,通過掃描電鏡、熱重、裂解-氣質(zhì)及能譜分析,分析了結(jié)焦物結(jié)構(gòu)及其產(chǎn)生的原因,為進(jìn)一步預(yù)防或降低裝置結(jié)焦物提供依據(jù)。
圖2為結(jié)焦物的掃描電鏡圖。結(jié)焦物的微觀形態(tài)為球狀焦和塊狀焦。圖2為球狀焦,小球的直徑從30~60 μm不等,小球分布相對(duì),且一般依附于塊狀結(jié)焦上。塊狀焦是由球狀焦相互堆積,重疊而形成的,塊狀焦結(jié)構(gòu)致密,存在少量空隙。也正是因?yàn)閴K狀焦和球狀焦的存在,使得反應(yīng)器翅片上的結(jié)焦物質(zhì)較為堅(jiān)硬而難以去除粉碎。
圖2 結(jié)焦物的掃描電鏡圖
1.2 能譜分析
圖3為結(jié)焦物及其灰分的能譜圖,由譜圖可知結(jié)焦物主要組分包括碳、氧、鐵、鎂、鋁、硅、鉬、鈷、鎳等物質(zhì),其中碳、氧、鐵元素含量較高。
圖4為結(jié)焦物裂解氣質(zhì)譜圖,由譜圖可知結(jié)焦物裂解產(chǎn)物主要含有苯、甲苯、鄰二甲苯、異丙苯、1-二十七烯、四十四烷等。
圖4 結(jié)焦物質(zhì)的裂解-氣質(zhì)分析
圖5為結(jié)焦物的熱重分析結(jié)果,由圖5可知,結(jié)焦物中含有約50%的炭、45%的碳?xì)涞途畚锛皹O少量無機(jī)物,同時(shí)可見這些組分極難通過高溫去除,當(dāng)溫度升至600 ℃時(shí),仍有部分組分未被去除。
圖5 結(jié)焦物質(zhì)的熱重分析
通過圖5分析可知,含丙烯醛的產(chǎn)物氣體混合物還包含惰性或不可冷凝的氣體,例如氮?dú)猓鯕?,一氧化碳,二氧化碳,丙烯或丙烷,以及副產(chǎn)物例如乙酸、丙烯酸。在一反中,將來自部分氣相氧化的含丙烯醛的產(chǎn)物氣體混合物進(jìn)料至翅片冷卻器,在其中除去重組分乙酸、丙烯酸等。由此可確定一反翅片結(jié)焦產(chǎn)生原因應(yīng)與副反應(yīng)生成的重組分有關(guān)。
通過對(duì)結(jié)焦物質(zhì)的形態(tài)及組分分析,經(jīng)探討得到結(jié)焦產(chǎn)生的主要原因可能為以下幾點(diǎn):
(1)丙烯醛重組分(乙酸、丙烯酸酸等)在翅片冷卻器上冷凝,并進(jìn)行縮聚反應(yīng),脫氫聚合形成高聚物,由裂解氣質(zhì)可以看出裂解物質(zhì)含有苯、甲苯、鄰二甲苯等芳香烴還含有二十二烷、四十四烯等脂肪烴進(jìn)一步確認(rèn)結(jié)焦物含長鏈脂肪烴和多環(huán)芳烴因難以脫附而結(jié)焦;
(2)反應(yīng)溫度過高,還原性物質(zhì)CO歧化反應(yīng)、CH4深度裂解等高溫析碳;
(3)該結(jié)焦物包覆催化劑共同吸附在翅片上。
結(jié)焦降低了翅片冷凝的效率,從而導(dǎo)致丙烯醛收率降低。結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成加翅片的卡頓或堵塞,迫使停工清焦,造成裝置非計(jì)劃停工的經(jīng)濟(jì)損失[6];另外,結(jié)焦的過程和頻繁的清焦會(huì)縮短管材的使用壽命。一般可采用以下兩點(diǎn):
(1)控制原料丙烯的純度,丙烯中含有的雜質(zhì)、硫化物、砷等會(huì)隨著丙烯氣體進(jìn)入催化劑床層造成催化劑中毒,是其活性降低,引起副反應(yīng)增多,進(jìn)入翅片冷凝結(jié)焦。
(2)控制一反丙烯醛的急冷,降低丙烯醛的熱裂解,較少翅片上的積碳。